| 1 | 一种大丝束碳纤维原丝水性油剂及其制备方法 | 可以对大丝束碳纤维空隙进行填充使其光滑平整，减少粘连、毛丝、断丝、静电粘附的现象，制备方法简单可用于工业生产。 |
| 2 | 一种具备高耐热性能的碳纤维用水性油剂及其制备方法 | 水性油剂热传递能力好，当碳纤维原丝涂覆后在预热阶段，可以将局部高温进行快速传递使得受热均匀减少局部高温导致油剂损失的问题，通过实验证明在325℃下的预氧化阶段，其热分解损失小于13.5％。 |
| 3 | 无硅碳纤维纺丝油剂及其制备方法 | 解决了硅油作为碳纤维纺丝油剂在预氧化和碳化过程中容易形成含硅氧化物和碳化物等杂质的问题。椰油基甲基铵甲基硫酸盐和丙三醇提高了长碳链咪唑啉季铵盐的分散性能，制备的无硅碳纤维纺丝油剂热稳定性优异，解决了现有碳纤维用油剂产品粘辊及毛丝多且难以兼顾抗静电性能的技术问题。 |
| 4 | 高防护性碳纤维油剂及其制备方法 | 油剂具有优良的自身交联性和薄膜形成性，可以有效防止致密化过程中纤维粘辊，以及与金属辊划伤产生缺陷的情况发生。 |
| 5 | 一种低灰分PAN基碳纤维油剂及其制备方法 | 使用甘油酯作为油剂的主要组分，有效降低了油剂的硅含量，减少了碳纤维的灰分；同时对硅油进行氨基苯基共改性，提升了油剂的成膜性、耐热性和稳定性。 |
| 6 | 一种T700级干喷湿纺大丝束碳纤维原丝油剂及其制备方法 | 制备得到的碳纤维原丝油剂具有更优异的性能，为T700级干喷湿纺大丝束碳纤维生产提供性能更优的助剂。满足基本油剂性能要求的基础上，还能够有效提升碳纤维的拉伸断裂强度和力学性能，具有更好的应用前景。 |
| 7 | 一种高渗透抗静电碳纤维原丝油剂及其制备方法 | 提供的高渗透抗静电碳纤维原丝油剂具有优异的抗静电性能和渗透性，且不影响碳纤维机械强度，具有广阔的应用前景。 |
| 8 | 一种巨丝束碳纤维用低硅型原丝油剂及其制备方法 | 得到的巨丝束碳纤维用低硅型原丝油剂能够有效减少碳纤维生产过程中的硅污染，实现降低碳纤维灰分的效果，并且能够提升碳纤维拉伸断裂强度和力学性能。 |
| 9 | PAN基碳纤维用低硅油剂组合物、油剂组合液及其应用 | 低硅油剂组合物在使用时能够有效降低硅含量、降低油剂灰分，减少碳纤维生产过程中的硅污染的同时还能够更好的提高纤维的平滑性。 |
| 10 | 一种用于PAN基碳纤维生产用的低泡油剂及其制备方法 | 该低泡油剂不仅有效降低了使用过程中产生的气泡，同时具有优秀的耐热性、抗静电性、平滑性及乳液稳定性。 |
| 11 | 一种用于高性能聚丙烯腈碳纤维原丝油剂及其制备方法 | 油剂对PAN碳纤维原丝表现出具有良好的稳定性、抗静电性、耐热性和集束性，并解决原丝在烘干工序过程粘辊问题，从而减少毛丝、断丝的产生，提高碳纤维原丝质量，大幅降低原丝在预氧化、碳化过程断丝、并丝、燃烧现象的产生，可用于制备高强度碳纤维。 |
| 12 | 腈纶基碳纤维原丝油剂用的酚羟基改性聚硅氧烷组合物、腈纶基碳纤维原丝油剂及其在制备腈纶基碳纤维中的应用 | 将采用酚羟基改性聚硅氧烷制备的腈纶基碳纤维原丝油剂施加在腈纶原丝表面，纺丝过程可起隔离、整理、润滑作用，腈纶基碳纤维预氧化阶段具有良好耐热性，可起有效包裹和隔离作用，确保预氧化顺利进行。 |
| 13 | 一种碳纤维预氧丝纤维后道加工油剂的制备方法和应用 | 季铵化改性氨基硅油制备的油剂可以防止原丝在预氧化过程中发生黏连、并丝现象，有效减少原丝的表面缺陷，减少原丝与辊筒之间的摩擦磨损，提高了聚丙烯腈碳纤维原丝在后道加工中的综合性能。 |
| 14 | 聚丙烯腈基碳纤维低灰分原丝油剂 | 解决现有技术中存在的碳纤维油剂现有技术原丝油剂灰分残留高的问题。 |
| 15 | 一种多元醇脂肪酸酯/苯基/聚醚共改性硅油、制备方法及碳纤维专用低硅油剂 | 主体组分由多元醇脂肪酸酯/苯基/聚醚共改性硅油、乳化剂、抗氧化剂、抗静电剂、耐热性酯类化合物和非酯改性硅油组成。 |
| 16 | 一种可以承受高倍蒸汽牵伸的碳纤维原丝油剂 | 具备在高温下能够自主交联反应形成网状的高拉伸韧性的油剂，进一步提高油膜的拉伸韧性，使得该油膜能够承受更高倍数的牵伸力。 |
| 17 | 一种湿法工艺用大丝束碳纤维油剂及其制备方法 | 满足了油剂长时间使用不粘辊、抗静电持久、高温耐热性好的要求，有效保护碳纤维，满足了湿法工艺大丝束碳纤维的制备需要，提高了碳纤维质量。 |
| 18 | 非硅油类的碳纤维原丝油剂 | 主要解决现有技术中存在的油剂乳液稳定性差的技术问题。可应用于高性能碳纤维工业制造中。 |
| 19 | 一种碳纤维原丝油剂的制备方法 | 制成的油剂使用时渗透性好，可以提高纤维集束性，且耐高温，工艺稳定性好，可以在整个预氧化过程中以及低温碳化初期很好地保护纤维，大大降低了单丝粘连和并丝现象，减少了纤维的表面缺陷，提高了碳纤维的性能。 |
| 20 | 碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂、碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂组合物、碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂处理液 | 提供含有从羟基苯甲酸酯(化合物A)、环己烷二羧酸酯(化合物B、C)、环己烷二甲醇酯或环己二醇酯(化合物D、E)、以及异佛尔酮二异氰酸酯脂肪族醇加成物(化合物F)组成的组中选择的1种以上的化合物的碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂。 |
| 21 | 小丝束PAN基碳纤维原丝油剂的制备方法 | 主要解决现有技术中存在的PAN基碳纤维原丝油剂乳液在贮运过程中易分层、无法用搅拌、剪切等手段使油剂乳液重新稳定的问题。 |
| 22 | 一类碳纤维油剂用烷烃氨基改性硅油及其乳液的制备方法 | 在原有氨基硅油的基础上引入长碳链改性，提升其作为碳纤维加工润滑剂使用时的耐温性、润滑性和抗粘辊性，同时由于长碳链的引入，有机硅占比降低，从而降低“硅尘”副作用。 |
| 23 | 一种适用于高寒地区的碳纤维油剂 | 在20℃～‑50℃的降温过程中分散体系的黏度在7.2mPa.s～25mPa.s的范围内变化，透光率为80％‑95％，同时并无破乳及漂油现象的发生，在高寒环境中油剂乳液仍具有稳定性，在0～‑50℃的寒冷环境中可稳定存放8～12个月。 |
| 24 | 一种碳纤维原丝用油剂 | 实现油剂与原丝表面的亲和性、均匀的成膜性，解决改性硅油在使用过程中的粘辊现象，提高运行的稳定性，降低现场的劳动强度，获得高品质、高品位的PAN原丝和碳纤维产品。 |
| 25 | 一种多元醇酯改性硅油、制备方法及碳纤维油剂 | 将耐热性良好的多元醇酯直接连接到硅氧烷侧链上获得一类新型的多元醇酯改性硅油，并将其作为低硅型碳纤维油剂的必须组分，从根本上避免多元醇酯与硅油微观相分离的可能，得到微观相容性良好的油剂产品。 |
| 26 | 大丝束PAN基碳纤维原丝油剂 | 主要解决现有技术中存在碳纤维原丝用油剂中抗静电性差，容易造成满卷率低的问题。 |
| 27 | 用于制备聚丙烯腈基碳纤维的有机硅纺丝油剂及其制备方法 | 有机硅纺丝油剂具有优良的防粘、隔离分散效果。使用本发明的有机硅纺丝油剂，制备的碳纤维毛丝少，强度高。 |
| 28 | 一种处理碳纤维前驱体纤维的方法及其专用油剂 | 提供的一种处理碳纤维前体纤维的处理方法是用上述油剂对所述碳纤维前体纤维进行浸涂；所述浸涂后经干燥即得处理过的碳纤维前体纤维。用该油剂处理过的碳纤维前体纤维制备碳纤维在外观以及力学性能都优于现有技术的碳纤维。 |
| 29 | 用于制备聚丙烯腈基碳纤维的具有低表面张力的有机硅纺丝油剂 | 制备聚丙烯腈基高性能碳纤维的具有低表面张力的有机硅纺丝油剂的表面张力为20～25dyn/cm。使用本发明的有机硅纺丝油剂，制备的碳纤维毛丝少，强度高。 |
| 30 | 一种大丝束PAN基碳纤维原丝油剂及其制备方法 | 通过氨基、环氧共改性制得化合物A，环氧基团赋予油剂良好的集束性、分纤性与耐热性，氨基、聚醚等使得油剂的亲水性、纤维柔顺性得到很大提高，同时助剂的加入增强了其抗静电性、乳化性能等，解决了大丝束碳纤维预氧化不均匀的问题，同时在过程中很好的保护了碳纤维原丝，纤维的性能得到显著提升。 |
| 31 | 一种适用于箱式氧化炉的碳纤维油剂 | 在高温和大循环风量下不易脱落，抑制了油剂在箱式氧化炉从原丝表面的脱落、不匀现象，能够更有效防止纤维聚热粘连，避免产生新的缺陷，最终制备的碳纤维展现出更高的拉伸强度和拉伸模量。 |
| 32 | 一种巨丝束碳纤维原丝油剂及制备方法 | 可以获得性能良好的巨丝束碳纤维原丝油剂。解决了以普通氨基改性硅油或环氧改性硅油为关键组分制备的碳纤维油剂性能较差，所得巨丝束碳纤维强度较低等技术问题。 |
| 33 | 一种耐热型碳纤维原丝油剂及其制备方法 | 具有较高的耐热性，满足了油剂长时间使用不粘辊、稳定性好的要求，解决了碳纤维生产中油剂交联粘辊、耐热性差、毛丝多等问题，有效保护碳纤维，提高了碳纤维质量。 |
| 34 | 一种快速交联成膜的碳纤维油剂 | 在高温下具有快速交联反应成膜的特点，抑制了油剂在烘干、蒸牵等工序从原丝表面的流失、挥发现象，可以有效解决油剂烘干粘辊、耐热性差的问题。通过在原丝表面形成一层保护膜，减少原丝与辊之间摩擦损伤，保证了纤维均质的预氧化，抑制了碳化单丝粘连和并丝，提高了碳纤维的生产质量。 |
| 35 | 一种碳纤维原丝专用油剂及其制备方法 | 制备的碳纤维原丝专用油剂具有较好的亲水性能、较高的耐热性和较强的抗氧化性。 |
| 36 | 一种油剂及其作为碳纤维生产助剂的应用 | 具体是可以作为碳纤维生产的硅类油剂，其能有效润湿纤维表面，降低纤维间、纤维与导辊的摩擦，减少了因摩擦引起的表面缺陷和静电累积，有效防止前体纤维在预氧化和低温炭化阶段的热熔粘接。 |
| 37 | 有机硅碳纤维原丝油剂及其制备方法 | 通过乳化剂、防老剂以及聚二甲基硅氧烷的材料配合，使该原丝油剂的耐高温性能更佳，在加工工序中降低断头现象，对纤维原丝的满卷率以及成品品质提供了有力保证。 |
| 38 | 一种高耐热性油剂及其聚丙烯腈碳纤维的制备方法 | 通过上述高耐热性油剂对聚丙烯腈原丝进行上油处理，通过后续预氧化、碳化过程中油剂对纤维表面的润滑和保护机制，保证碳纤维生产工艺过程的顺利进行，获得具有优良力学特性的聚丙烯腈碳纤维。 |
| 39 | 包覆性碳纤维原丝油剂及其制备方法 | 原丝烘干阶段，油剂迅速在碳纤维原丝表面形成交联网状包覆层，对碳纤维原丝起到很好的保护作用，减小了工序摩擦对原丝的损伤和预氧化阶段纤维热熔并的发生，工艺稳定且灰分残留低。 |
| 40 | 一种大丝束碳纤维油剂 | 本发明涉及一种大丝束碳纤维油剂，组分包括60～70质量份化合物A，5～15质量份季铵盐嵌段硅油，1～5质量份液体抗氧剂，10～20质量份表面活性剂。本发明解决了目前大丝束碳纤维制备过程中油剂存在的粘辊、耐热性差和抗静电不持久等问题，实现了单一油剂高附着、高抗静电、低粘辊、高耐热等性能的统一，满足大了丝束碳纤维的制备需要，提高了碳纤维质量。 |
| 41 | 碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂、碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂组合物、碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂处理液、及碳纤维前体丙烯腈系纤维束 | 提供碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂以及附着有上述碳纤维前体丙烯腈系纤维用油剂的碳纤维前体丙烯腈系纤维束。 |
| 42 | 用于制备聚丙烯腈基碳纤维的有机硅纺丝油剂 | 用于制备聚丙烯腈基高性能碳纤维的有机硅纺丝油剂。制备的碳纤维毛丝少，强度高。 |
| 43 | 超高强度碳纤维原丝用油剂及其制备方法 | 有效保障了碳纤维原丝预氧化、碳化阶段结构转变过程的均匀性，获得的碳纤维拉伸强度达到6400MPa以上。 |
| 44 | 双酚A主链型苯并噁嗪聚醚嵌段改性碳纤维油剂及其制备 | 此油剂处理过的碳纤维原丝在180℃~280℃的预氧化环境下，停留时间＞65min不燃烧，原丝不连粘，有效保护碳纤维预氧化过程和低温碳化过程。满足了碳纤维工艺的制备需要，提高了碳纤维质量。 |
| 45 | 一种干喷湿纺原丝用碳纤维油剂的制备方法 | 具有绿色环保，安全性好、生产效率高、质量稳定等特点，适合聚丙烯腈干喷湿纺工艺的大批量使用。 |
| 46 | 耐热型非硅系碳纤维油剂及其制备与应用 | 具有较高的耐热性，润滑及水溶性，该化合物在300℃以下为液体，在350℃时为柔性膜，在碳纤维预氧化阶段及低温碳化能很好的对碳纤维起到保护作用，解决了现有碳纤维用油剂产品易结胶、粘辊及毛丝多且难以兼顾耐高温的问题。 |
| 47 | 阳离子型氨基改性环氧硅油制备及聚丙烯腈碳纤维原丝油剂复配与应用 | AMOA 与辅助硅油AMS1、AMS2 和 AMS3 中的一种或多种复配，加入其它添加剂和去离子水，搅拌下制备聚丙烯腈碳纤维原丝油剂，油剂在聚丙烯腈碳纤维生产线上应用。 |
| 48 | 碳纤维油剂用聚氨酯改性硅油的制备方法 | 解决现有的氨基改性硅油亲水性差、氨基分布不均匀、反应条件难以控制等问题。将亲水性羧基引入聚氨酯中，然后利用聚氨酯对羟基硅油进行改性，制备出带有亲水性羧基并且羧基分布均匀的羧基改性硅油。 |
| 49 | 一种沥青碳纤维纺丝用油剂 | 具有当用于纺大束沥青基炭纤维丝时不会出现熔并现象、能防止生产过程中纤维表面与辊筒的摩擦与磨损、良好的抗静电性和良好的增韧性的优点。 |
| 50 | 一种碳纤维油剂及其制备方法 | 油剂涂覆生产的碳纤维，具有拉伸断裂强度高、杂质含量少、分纤性良好、生产使用中产生毛羽少等优点。 |
| 51 | 用于聚丙烯腈基碳纤维生产的原丝油剂 | 用于聚丙烯腈基碳纤维生产的原丝油剂，主要解决现有技术中存在的油剂配方耐热性不够，从而易导致原丝粘连，出现毛丝断头现象的问题。 |
| 52 | 聚丙烯腈碳纤维原丝用油剂及其制备方法 | 解决了在碳纤维原丝油剂在烘干工序段粘辊问题，减少了纤维断丝的产生，明显改善碳纤维原丝质量。 |
| 53 | 一种碳纤维原丝制造用油剂、碳纤维制造方法及碳纤维 | 使用该油剂，能够稳定的生产出高强度，高模量的碳纤维产品，使用本油剂制备的产品，其灰分量非常低，不仅大大的减少了对碳化炉等设备的损伤，而且对于作为烧蚀材料应用时具有突出的优势。 |
| 54 | 通用级沥青基碳纤维纺丝油剂 | 试验结果表明，通用级沥青基碳纤维纺丝油剂与纤维表面接触角为0～5°，能很好地涂覆在纤维表面，纤维强度保持率为95%～100%，油剂对纤维的拉伸强度基本没有影响。 |
| 55 | 大丝束PAN基碳纤维原丝油剂的制备方法 | 主要解决现有技术中存在的PAN基碳纤维原丝油剂乳液在贮运过程中易分层、无法用搅拌、剪切等手段使油剂乳液重新稳定的问题。 |
| 56 | 碳纤维前体丙烯腈纤维用油剂组合物、碳纤维前体丙烯腈纤维束及其制造方法 | 能够改善在使用将硅氧烷化合物用作为主要成分的油剂组合物时发生的操作性降低、和在使用非硅氧烷系油剂组合物时发生的碳纤维束物性的降低的油剂组合物。 |
| 57 | 一种碳纤维原丝油剂及其制备方法 | 碳纤维原丝油剂可以减少预氧化纤维断线、毛线，并且可以降低预氧化纤维并丝数、提高纤维密度。 |
| 58 | 低摩擦系数聚丙烯腈碳纤维原丝用油剂及其制备方法 | 解决了传统油剂烘干粘辊、纤维毛丝差的问题，减少了纤维生产过程中表面缺陷的产生，提高了纤维的力学性能。 |
| 59 | 有机硅碳纤维原丝油剂生产方法 | 提高了纤维的饱和性能，同时通过设置抗燃剂，增强了纤维的阻燃性能，当油品深入渗透至纤维上时，能够对纤维起到了优良的保护作用。 |
| 60 | 耐热抗静电型碳纤维油剂及其制备与应用 | 解决了现有碳纤维用油剂产品易结胶、粘辊及毛丝多且难以兼顾抗静电性能的技术问题。 |
| 61 | 一种干喷湿纺工艺用碳纤维油剂及其制备方法 | 解决了目前干喷湿纺碳纤维制备过程中油剂存在的粘辊、高温下变脆等问题，满足了干喷湿纺工艺碳纤维的制备需要，提高了碳纤维质量。 |
| 62 | 一种多元醇酯/聚醚共改性硅油及碳纤维专用油剂 | 按照通用方法将碳纤维专用油剂用去离子水稀释成1.0-3.0wt％的乳液，30-50℃温度下，将经过致密化处理的碳纤维原丝在上油槽内浸渍于上述稀释后的乳液内，随后经干燥、卷绕、预氧化、碳化等工序得到碳纤维。 |
| 63 | 碳纤维生产过程中所用原丝油剂的生产方法 | 该油剂使用时渗透快，润滑性好，可以提高纤维集束性，可以在单丝表面成膜，耐高温，在干燥致密化过程中不黏辊，可以在整个预氧化过程中以及低温碳化初期很好地保护纤维，大大降低了单丝粘连和并丝现象，减少了纤维的表面缺陷，提高了纤维的性能。 |
| 64 | 用于碳纤维拉丝生产过程中的润滑抗静电高性能油剂 | 用于碳纤维拉丝生产过程中，油剂在单丝表面均匀成膜，既可防止单丝之间粘连和并丝，也防止在生产过程中纤维表面与辊筒的摩擦与磨损，具有优异的平滑性、抗静电性、集束性和自乳化性。 |
| 65 | 氨基改性树脂增强型碳纤维原丝用油剂及其制备方法 | 能够与改性硅油之间发生化学交联发应，形成三维网状油膜结构，减少了原丝在烘干、蒸汽牵伸过程的表面损伤，同时提升了油剂在预氧化和碳化过程对纤维的耐热防护性，可以有效增强碳纤维的力学性能。 |
| 66 | 一种耐热、高相容性碳纤维原丝油剂及其制备方法 | 可以增强对聚丙烯腈纤维的附着能力和附着的均匀性，制得线密度和束丝强度更高的碳纤维。 |
| 67 | 一种聚丙烯腈基碳纤维原丝用的油剂及其制备方法 | 聚丙烯腈基碳纤维原丝用的油剂提高了对纤维的集束性、耐热性以及抗粘性能，进一步解决了碳纤维原丝油剂在烘干工序段粘辊问题，减少了碳纤维断丝的产生。 |
| 68 | PAN基碳纤维原丝油剂 | 具有优秀的耐热性、抱合性、平滑性和抗静电性能，可用于PAN基碳纤维原丝的生产。 |
| 69 | 一种PAN基碳纤维原丝油剂及其制备方法 | PAN基碳纤维原丝油剂品质稳定性好，耐热性好，可以有效防止PAN原丝在预氧化过程中出现粘连并丝，减少高温碳化过程中出现孔隙缺陷，减少毛丝量。 |
| 70 | 高性能非硅碳纤维原丝油剂 | 主要解决现有技术中存在的原油油剂造成原丝预氧化过程中熔着粘连的技术问题。 |
| 71 | 一种苯并噁嗪改性碳纤维油剂及其制备方法 | 制得油剂的粒径在0.01~0.1μm，属于微乳液，且蓝光充足，能够满足油剂长时间使用不粘辊、抗静电持久、高温耐热、耐氧化性、阻燃性好、易浸润的使用要求，有效保护了碳纤维，提高了碳纤维质量。 |
| 72 | 聚丙烯腈基碳纤维专用油剂及其制备方法 | 油剂使用时渗透性好，能够有效润湿纤维表面，既可以提高纤维集束性和耐高温性，又可以避免原丝油剂在烘干工序段粘辊问题，减少了纤维断丝的产生，改善碳纤维原丝质量。 |
| 73 | 一种碳纤维原丝用无硅油剂 | 其可有效地减少原丝生产过程中的粘辊程度，防止PAN单丝在预氧化过程中粘连并丝，又具有一定的亲水性和耐热性。 |
| 74 | 一种聚丙烯腈基碳纤维原丝制造用油剂及其制造及使用方法 | 该油剂在稳定性大幅提高的同时，方便了对上油槽中纤维丝束的运行状况的观察，而且不会影响其使用效果，即同样可以获得高性能的PAN原丝和碳纤维。 |
