《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》


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  • 涉及国内外近年最新研制的各种各种高质量,高性能,大规模石墨烯材料制造新技术!设备,装置,产品配方 生产工艺。产品新颖,环保,涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息。

                                                                                                     新版说


各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!  石墨烯的研究已经进入快速发展阶段,石墨烯已经成为当今新材料中的“明星”材料。大规模制备高质量的石墨烯晶体材料是所有应用的基础, 发展简单可控的化学制备方法是最为方便、可行的途径, 这需要长期不懈的探索和努力;企业需要不断的研发出石墨烯及其相关材料,来实现更多的功能和应用。


1.    中国石墨烯行业发展现状
截至2023年我国从事石墨烯产业的企业已突破数千家,产业化应用已在不断推进。我国石墨烯产业已经有超过2000家的制备及相关应用开发企业,目前市场竞争也主要集中在石墨烯规模化制备技术以及与下游商业化应用对接两方面。石墨烯产业最大的瓶颈在于还没有形成完整的产业链,目前仍没有一种可以应用石墨烯的产品能够规模化生产。对石墨烯最大的需求仍然是各大院校及科研机构的研究使用。石墨烯在国内市场上从研发到应用的时间需要5-10年,需达到成熟的产业规模时间则会更长。而国内目前并没有上市公司的主营业务生产石墨烯,只有几家生产碳纤维产品的公司正在进行石墨烯产品的研制,目前都没有大规模量产的能力。中国发表的石墨烯论文主要分布在材料科学、物理化学、纳米技术、应用物理学以及高分子物理学等领域;研究热点主要在纳米材料、材料应用研究等方向。目前国内还没有能够实现石墨批量化生产的企业或研究机构,多数企业只能小量生产石墨烯,所使用的生产技术多为氧化还原法,生产出的石墨烯溶液也存在很多技术上需要突破的问题。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。

     

2.    石墨烯产业化现状及趋势分析中国石墨烯产业化现状分析

从目前公司和各科研单位的进展来看,目前国内的石墨烯企业多为处于创业成长期的中小企业,虽然企业数量初具规模,但龙头企业数量不多,规模也相对较小,较难带动整体产业链的发展和完善。而石墨烯粉体由于下游应用较为广泛分散,多数公司从自己主业出发,研究石墨烯粉体,用作主业产品的添加剂和助剂。多家上市公司有涉及。我国的石墨烯研究正处于从实验室向产业化过渡的阶段。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。但从实际情况看来,产业化尚待时日,制造工艺不稳定,成本居高不下,仍是石墨烯走向产业化的主要制约因素,从制造工艺来看,目前业内通行的方法均有各自的优势和缺陷,产业技术路径仍在探讨之中。


3、  未来的石墨烯产品投资与高端市场
随着石墨烯制备水平的发展和石墨烯应用技术水平的发展,石墨烯材料能够应用在更多的下游产品和领域中,这些待开发的领域都是未来极具投资机会的处女地。根据中国科学院预计,到2024年前后,石墨烯器件有望替代互补金属氧化物半导体(CMOS)器件,在纳米电子器件,光电化学电池、超轻型飞机材料等研究领域得到应用。关注石墨烯在锂电池、超级电容器、LED以及生物医药行业的应用◆建议:直接与研究机构合作,参与产品开发与其被动的等待研究成果进行投资,积极参与到研究中更具投资价值。国内现在很多企业及资本都把过多的经历放在了氧化石墨烯及石墨烯类的物质上。这些材料性能很一般,成本不低,也很难做出比较高技术含量的产品。把精力放在这些材料上面,与国家想要的石墨烯产业发展是背道而驰的。石墨烯做真正高端的应用,可能会有一些前景。无论是资本还是国家,都应该找到最合适的、最值得的地方去进行投资。目前开展石墨烯研究的主要是高校科研院所等研究单位和少数企业,研究力量比较分散,要尽快实现石墨烯产业化,必须通过技术创新和产学研协作,建立一条完整的石墨烯研发、生产、应用的全产业链,打造公共科技服务平台和测试平台,优化研究和产业化生产环境。


       国家提出的十大重点产业调整和振兴规划,以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定,对现代高端制造业及其未来技术发展提出了更高的要求。为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。提高石墨材料及制品的产品质量,我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多 优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

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2025新版《水泥混凝土助磨剂-优秀技术工艺配方精选汇编》(2021.11-2023.05)

2025新版《水泥混凝土助磨剂-优秀技术工艺配方精选汇编》(2021.11-2023.05)

【资料页数】717页 (大16开 A4纸)

【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】80项
【交付方式】中通(免邮费) 顺丰(邮费自理)
【合  订 本】1680元(上、下册)
【电  子 版】1480元(PDF文档,邮件传送)
【订购电话】13141225688   13641360810
【邮寄方式】中通快递(免费)顺丰快递(邮费到付)


本期精选资料汇编,收录了2020-2023年国内外优秀专利技术原文资料,新配方水泥助磨剂特点:大大解决现有水泥助磨剂存在的技术问题,新配方进一步改善水泥的易磨性、提高比表面积、优化颗粒级配,提高水泥的力学强度,提高水泥早、后期强度,同时也保证了水泥与混凝土外加剂的相容性。新配方具有掺量低、效率高、成本低等特点,同时,能够提高水泥产量,节约水泥熟料等作用。

资料中许多优秀技术代表了国际国内的水泥助磨剂配方的最先进技术水平。通过这些高新技术、实用技术、工业废弃物利用技术,对从事水泥添加剂化学品生产、科研单位掌握水泥外加剂最新技术配方,提高产品质量,解决产品生产应用技术难题,以及投资新产品、产品转型、技术科研优秀成果与生产企业对接、都有着重要意义。

精选资料内容包括:水泥助磨剂技术背景描述、现有产品和技术存在问题分析,解决现有问题方案,生产配方,原料组成,原料配比,生产工艺、步骤、制造方法、技术特点及有益效果分析,生产实施例、产品研磨效果数据,水泥强度测试数据,结果分析等等。




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本期精选资料汇编,收录了2020-2023年国内外优秀专利技术原文资料,新配方水泥助磨剂特点:大大解决现有水泥助磨剂存在的技术问题,新配方进一步改善水泥的易磨性、提高比表面积、优化颗粒级配,提高水泥的力学强度,提高水泥早、后期强度,同时也保证了水泥与混凝土外加剂的相容性。新配方具有掺量低、效率高、成本低等特点,同时,能够提高水泥产量,节约水泥熟料等作用。

资料中许多优秀技术代表了国际国内的水泥助磨剂配方的最先进技术水平。通过这些高新技术、实用技术、工业废弃物利用技术,对从事水泥添加剂化学品生产、科研单位掌握水泥外加剂最新技术配方,提高产品质量,解决产品生产应用技术难题,以及投资新产品、产品转型、技术科研优秀成果与生产企业对接、都有着重要意义。

精选资料内容包括:水泥助磨剂技术背景描述、现有产品和技术存在问题分析,解决现有问题方案,生产配方,原料组成,原料配比,生产工艺、步骤、制造方法、技术特点及有益效果分析,生产实施例、产品研磨效果数据,水泥强度测试数据,结果分析等等。




1    一种新型水泥助磨剂的制备方法

      消除泥颗粒的表面电场,避免其重新愈合;脂肪链段在粉磨中则起到加速流动润湿新鲜界面、避免过粉磨的作用;而醇胺基团对水泥颗粒具有较好的软化作用,当助磨剂分子上各种功能性基团分布比例恰当时,既能起到活性分散作用,又可以使粉料得到充分的粉磨,避免粉料跑粗。


2    水泥生料液体助磨剂及其制备方法与应用

      能够适应生料辊压机、立磨的,同时具备助磨、节煤、固硫,利用废弃物的水泥生料液体助磨剂。


3    一种降铬型水泥助磨剂及其制备方法

      设计了一种新型的助磨剂负载结构,管状和立方结构的搭配并限定特定的比表面积可以携带硫代硫酸钠和其他成分更高效的进入水泥内部发挥降硌和助磨作用。


4    一种环保增强型高性能水泥助磨剂及其制备方法 

      使得助磨效果有了较大的提升,并使力学性能提高;加入了改性催化剂,既加快了催化时间,又能够使早后强效果提升,同时实现低碳环保;制备的水泥助磨剂可以根据水泥品种的不同,节约熟料5‑15%,每吨水泥粉磨电耗下降4‑10度。


5    一种粉-液复合型矿渣助磨剂及其制备方法和应用

      包括:5‑10份醇胺、3‑8份多元醇、10‑20份聚羧酸减水剂、5‑10份木质素磺酸钙、30‑50份SDS脱硫废渣、10‑15份水;液体矿渣助磨剂包括:10‑20份醇胺、8‑15份多元醇、15‑20份聚羧酸减水剂、3‑5份木质素磺酸钙、20‑25份SDS脱硫废渣、25‑35份水。使用该粉‑液复合型矿渣助磨剂研磨得到的矿渣微粉活性更高、细度更细。


6    一种悬浮助磨剂及其制备方法和应用

      组成:磨料10~50%,悬浮分散剂0.01~15%,有机碱1~20%,润滑剂1~30%,表面润湿剂0.1~10%,余量为水。该悬浮助磨剂用于硬脆材料减薄加工的效率高、其对硬脆材料的损伤少,且可多次重复使用,使用寿命长,应用领域广泛。


7    一种液体生料助磨剂的制备方法

      加入该液体生料助磨剂的量为生料质量的万分之三左右,可提高水泥生料粉磨台时产量,降低电耗,细度均匀,不团聚,降低熟料烧成标准煤耗3~5%之间。


8    复合水泥助磨剂及其制备方法

      能够显著提高水泥的磨机粉磨效率17%‑21%;能明显提高水泥的3天强度3‑4MPa和增加水泥28天强度6‑8MPa,在水泥生产领域具有广泛的应用价值。


9    N,N,N-三(2-羟丙基)胺环硼酸酯作为无机非金属矿物助磨剂的应用

      N,N,N‑三(2‑羟丙基)胺环硼酸酯作为助磨剂具有使得粉体的颗粒更细,分散性更好和相容性更优的效果。


10    抗吸潮结块水泥助磨剂及其制备方法

        可实现优异的助磨提产、降耗等效果,使所得水泥具有优异的粉体流动性,同时增强其抗吸潮结块能力并发挥增强效果;且涉及的制备方法和应用方法较简单,制备成本和能耗较低,适合推广应用。

11    包含工业废弃物的矿粉助磨剂及其制备方法和应用 

        可以克服矿渣在研磨过程中容易产生静电吸附及包裹的问题,并且能够通过化学激发方式提高矿渣的活性,使其中有效组分能充分完全地参与到混凝土的物理化学反应过程中去,进一步提高矿渣的利用率和强度活性。

12    水泥助磨剂及其制备方法

        制备的水泥助磨剂不含氯离子,无毒,绿色环保,不会对人体和建筑物造成影响;可以提高水泥的早期强度和后期强度,改善水泥细度,改善水泥的流动性,有效加快硬化速度,降低凝结时间。

13    一种高性能水泥助磨剂的制备方法

        该助磨剂应用于水泥粉磨过程,不仅可以提高粉磨效率,降低能耗;还可以提高水泥强度,从而降低熟料比例。本发明作为一种降本增效产品,既为水泥厂降低成本,也为碳中和作出贡献。

14    管桩水泥专用助磨剂及其制备方法

        涉及的管桩专用助磨剂,设计掺量为0.03‑0.12%,能够降低水泥45um筛余细度10‑15%,提高水泥表面积10%以上,水泥3d强度增加4Mpa以上,28d强度增加5Mpa以上。


15    一种改性醇胺高效水泥助磨剂及其制备方法,

        包括以下重量份的原料制备而成:醇胺组分1‑5份、改性醇胺7‑21份、多元醇3‑8份、硅溶胶1‑5份、甘油1‑5份、减水剂1‑5份、表面活性剂0.5‑1份、消泡剂0.1‑0.5份、水10‑20份。使用改性醇胺替代部分的醇胺组分,其一减少了醇胺的添加量,其二增强了醇胺的作用效果;设计掺量为0.01‑0.05%,能够降低水泥细度,水泥3d强度增加5Mpa以上,28d强度增加8Mpa以上,助磨效果优异,且原料易得,制备方法简单,适合推广使用。


16    水泥分散剂及其制备方法和水泥助磨剂 

        添加该水泥分散剂所制备的水泥助磨剂各组分均无毒无害,不会对环境及人体健康造成影响,且分散剂的收率可达到95%以上;同时,助磨剂中无氯离子,不会对建筑物造成影响。制备的助磨剂中可少加30~50%的三乙醇胺、三异丙醇安和二乙醇单异丙醇胺等昂贵的原材料,大幅降低助磨剂的成本。


17    改性碱木素及制备方法和兰炭助磨剂及使用方法

         包括粗甘油18%‑25%、聚羧酸盐1%‑5%、糖蜜8%‑13%、改性碱木素30%‑45%,余量为去离子水。该改性碱木素的制备方法降低了碱木素的交联度,对碱木素进行了改性,使其具有规律的亲水基团,提高其应用效果。


18    一种水泥生料助磨剂及其制备方法

        通过在水泥生料粉磨过程中加入含有处理垃圾污泥的水泥生料助磨剂,不仅降低了熟料制备过程中的电耗和煤耗、增加了熟料强度,而且吸纳了其它工业产生的固体废物,进一步实现了水泥工业的节能减排和可持续发展。


19    低掺量增强型水泥助磨剂及其制备方法

         助磨剂各原料间协同作用,少量添加,助磨过程使用,有效增加水泥的小颗粒数量,提高助磨效率,是一种使用方便且添加量少的高效水泥助磨剂,市场应用前景广泛。


20    立磨水泥用助磨剂及其制备方法

        立磨水泥用助磨剂,设计掺量为0.08‑0.15%,能够降低水泥生产过程中用于料层稳定的喷水量,改善了水泥的品质,水泥3d强度提高4MPa以上,磨机台时产量提高20%左右。


21    一种白水泥专用助磨剂的制备方法及其应用 

        助磨提产、降低电耗。利用聚合醇胺吸附在白水泥颗粒上,降低粉体表面能,改善易磨性,起到提产、降耗作用,提高白水泥白度。白水泥专用助磨剂能提高白水泥易磨性,可将白水泥磨得更细,白水泥颗粒越细,对提高白度有一定作用,提高白水泥胶砂强度。通过无机盐针对性促进白水泥C3S、C2S水化,提高早期强度。


22    改善高碱水泥性能的助磨剂及其制备方法

        制备方法简单,其具有优异的助磨效果,可以降低高碱水泥标稠需水量,延长凝结时间,改善水泥净浆流动度,降低早期水化热,降低28d干缩率,显著提高28d抗压强度,对高碱水泥性能具有明显的改善作用。


23    水泥生料助磨剂及其制备方法 

        可大幅降低生料颗粒的细度;可加快熟料烧制过程中生料颗粒的反应速度,提高反应完成的程度,提高熟料的生产速度和质量。且本发明可利用碳酸钠熔点较低的特点,调节生料烧成过程中的液相量,以提高烧成反应的速度,改进熟料质量,降低能量消耗,实现提质节能。


24    水泥助磨剂生产设备及工艺

        既能够在制备水泥助磨剂的过程中对混合物进行良好的搅拌同时又能够对废糖渣进行充分的细化碾磨。


25    助磨混合物及其制备方法和应用、复合型液体水泥助磨剂 

        助磨混合物应用于水泥助磨剂得到的水泥,比表面积增大,水泥细度减小,抗折和抗压强度增大;且添加了助磨混合物的水泥助磨剂提高了磨机台时产量,减少了熟料用量,因此该助磨混合物具有良好的应用前景。


26    提高生料易烧性和水泥早期强度的复合助磨剂及其制备方法

        生料助磨剂可以优化生料的颗粒级配,避免因“糊球”而引起的生料细粉的“过磨现象”,可有效提高生料粉磨效率和易烧性,降低生料粉磨工序电耗,并且提高水泥早期强度。


27    一种水泥助磨剂及其制备方法

        水泥助磨剂对水泥颗粒表面吸附力强,具有较好的防止颗粒再聚集效果,使研磨得到的水泥颗粒比表面积增大,提高水泥粉磨效率,同时能显著增强水泥力学强度。


28    一种超细粉煤灰助磨剂及其制备方法

        1、超细粉煤灰助磨剂以超细粉煤灰物理化学性质、颗粒细度、比表面积等多种性质特征为研究对象,复合开发得到具有专一性、针对性、高效性的专用助磨剂产品,在助磨过程中,有效减小超细粉煤灰颗粒比表面能,减少“团聚”现象;2、本发明超细粉煤灰助磨剂不仅具有优秀的助磨效果,还兼顾活性增强效果,能够改善粉煤灰使用过程的和易性、流动性和粘结性。


29    水泥助磨剂及其制备方法

        组分:二乙醇单异丙醇胺、酸试剂、起泡剂和水。实施例结果表明,本发明提供的水泥助磨剂能够提高水泥的强度性能,提高粉磨效率,降低水泥熟料用量,助磨效果良好。


30    提高水泥产量型助磨剂及提高水泥产量的方法

        提高水泥产量的方法,在水泥粉磨生产中,通过离心泵将助磨剂成品掺入到球磨机的水泥磨头中,然后按照水泥生产量的0.02%‑0.1%调节助磨剂的流量,将助磨剂与水泥原料一同进入球磨机内进行粉磨得到水泥成品。本发明能优化水泥颗粒级配,有效减少微细粉过粉磨现象,提高粉磨效率。


31    提高水泥早期强度型助磨剂及提高早期强度的方法

        掺入了不含Cl离子的盐类,避免了Cl离子对水泥早期强度的影响,还能进一步提高水泥易磨性,实现合理控制水泥早期水化速度,同时还避免早期水化速度过快造成的水泥C‑S‑H凝胶形貌缺陷,获得更高的早期强度,提高了水泥质量。


32    水泥助磨剂及其制备方法与水泥

        水泥助磨剂生产的水泥45μm筛余可以达到8.3‑6.1%,3d抗压强度、抗折强度分别可以达到30.1‑35.3MPa、8.2‑9.5MPa,28d抗压强度、抗折强度分别可以达到53.5‑62.8MPa、9.7‑11.2MPa,研磨效果好且水泥强度高。


33    一种水泥助磨剂及其制备方法 

        原料:醇胺15‑35份、酸酐30‑50份、多元醇20‑40份;本申请制得的助磨剂粉磨效果较好,且可以有提高水泥粉磨细度降低粉磨能耗。


34    一种矿渣助磨剂及其应用

        矿渣助磨剂既合理利用了化工产品废液,也具有更为显著的经济效益和环保效益。


35    一种水泥助磨剂及其应用 

        水泥助磨剂既可以解决丙烯酸重组分废液和/或丙烯酸重组分废液的分馏后废料合理处理的问题,达到资源综合利用的目的,还可以具有良好的助磨效果。


36    一种水泥助磨剂及其生产工艺和应用

        水泥助磨剂中二乙醇单异丙醇胺和一乙醇单异丙醇胺的纯度分别为99.8%和99.6%,收率分别为95.86%和94.67%;掺加水泥助磨剂的水泥细度最低为6.5%,对水泥具有良好的助磨作用,3d、28d、90d和365d水泥强度最高分别增长3.5MPa、5.9MPa、9.6MPa和9.9MPa,提高了水泥的早期和后期强度。


37    一种水泥生料助磨剂及其制备方法和应用

        制备原料包括聚合醇胺、聚羧酸母液、木质素磺酸盐、硅酸钠、三聚磷酸钠、腐殖酸钠和糖蜜;聚合醇胺占水泥生料助磨剂的质量百分数为8~17%。提出的水泥生料助磨剂,能够有效提高生料粉磨的效果和效率,达到提产、节能、降耗、改善水泥性能等方面的作用。本发明还提供了上述水泥生料助磨剂的制备方法和应用。


38    一种提高石英粉磨效率的组合助磨剂及其使用方法与应用

        防止颗粒团聚与粘附,组合药剂中各单一组分协同作用,显著提高了石英的粉磨效率。


39    一种水泥生料助磨剂及其制备方法    

        助磨剂包括以下质量份的组分:聚合甘油130‑170份;聚乙二醇十二酰胺70‑90份;聚乙烯吡咯烷酮50‑80份;醋酸钠14‑18份;调节助剂8‑11份;水1000‑1100份。助磨剂的制备方法为:将聚合甘油、聚乙二醇十二酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、醋酸钠、调节助剂和水混合,加热至65‑80℃,搅拌均匀,得到水泥生料助磨剂。本申请的泥生料助磨剂具有提升水泥产品颗粒细度和强度的效果。


40    一种星型醇胺酯聚羧酸水泥助磨剂的制备方法 

        所得产品无需复配可直接使用,不仅具有助磨、增强效果,还解决了掺水泥助磨剂后与混凝土外加剂适应性不好、浆体流动性下降的问题。


41    矿渣矿粉助磨剂及矿渣矿粉的研磨方法

        原料制备得到:耐磨胶囊25‑40份,水12‑16份,醋酸铵15‑30份,葡萄糖1‑2份;所述耐磨胶囊包括芯材和包衣,所述芯材为氮化硅,所述包衣为邻苯二甲酸酐。本申请的矿渣矿粉助磨剂具有提高矿渣矿粉的粉磨效果的优点。


42    一种水泥生料助磨剂及其制备方法和水泥生料

        水泥生料助磨剂,通过原料之间的协同作用,具有提高水泥生料产量的优点。


43    低成本高效无氯水泥助磨剂及其制备方法

        先混合糖蜜、复合增强剂Ⅱ型,再加入醋酸钠,有利于各组分更好地互相协同配合,从而有利于更好地提高助磨剂的助磨效果,使得水泥骨料的研磨效率更高,有利于更好地减小水泥的筛余量;制备的助磨剂中不加三乙醇胺、三异丙醇胺和二乙醇单异丙醇胺等昂贵的原材料,从而大幅降低助磨剂成本。


44    一种水泥熟料的助磨剂、制备方法及其应用 

        继续加入剩余原料,混合搅拌至均匀,静置过夜,得到成品。本申请具有增强水泥的粉磨效果的优点。


45    含单乙醇二异丙醇胺的复合型水泥助磨剂及其制备方法  

        助磨剂使用时,按照熟料和混合材总质量的0.03%‑0.1%掺量掺入,提高粉磨系统产量达10‑25%,同时可提高水泥早期强度3‑5MPa,后期强度6‑8MPa,与单组分单乙醇二异丙醇胺或三乙醇胺等醇胺类物质相比,可显著提高水泥增强和助磨效果,降低单位生产成本。


46    一种环保型无氯水泥助磨剂,及其生产方法   

        优点:第一,水泥助磨剂不含有氯离子,不易腐蚀钢混结构中的钢筋;第二,水泥助磨剂的所有组成物料,都具有环保、低毒的特点;第三,吸附料具有适当增大粘度、主动结合矿料颗粒的作用,保证水泥矿料颗粒不易团聚,保证基础的助磨效果。


47    一种活化钢渣的助磨剂及用助磨剂制备活性钢渣的方法

        该助磨剂包括:85~95份聚羧酸盐溶液、0.5~3份硫酸钠、0.5~3份硝酸钠、4~8份聚乙二醇和0.01~0.1份消泡剂,用以上技术方案中的助磨剂制备活性钢渣的方法包括:钢渣预破碎、初步去除钢渣中的铁相、初磨钢渣、再次除铁相、使用助磨剂精磨,得到活性钢渣。本发明的活化钢渣的助磨剂以聚羧酸盐为主要成分,既能提高钢渣的胶凝活性,又不影响活化后的钢渣与水泥混合使用时水泥与外加剂的相容性。


48    一种水泥助磨剂及其制备方法和水泥

        改性二乙醇胺通过二乙醇胺和马来酸酐进行反应,然后与甲基丙烯酸进行共聚反应得到;其具有改善水泥粉磨时产品跑粗的现象的优点。


49    一种水泥生料助磨剂及其制备方法和应用

        提高煅烧时的反应活性,降低熟料烧成煤耗;聚合酯和多聚醇可分散生料颗粒,防止其团聚,提高粉磨效率,还能在熟料煅烧过程中释放一部分热量,降低熟料烧成煤耗;稀土稳定剂可减小矿石原料的断裂能量壁垒,降低熟料的烧成煤耗。


50    一种硅烷聚合物改性水泥助磨剂及其制备方法

        通过丙烯酸三乙醇胺酯(三乙醇胺与丙烯酸反应得到)、甲基烯丙醇聚氧乙烯醚和硅烷聚合的自由基聚合反应制成高分子合成型的硅烷聚合物改性助磨剂。增加水泥的致密性,从而增加水泥石的早、中、后各龄期强度。


51    一种增强型粉煤灰助磨剂的制备方法

        生产加工工艺简单不复杂,保证了水泥的安定性,增强了水泥的凝结强度,同时保证水泥砂浆抗压以及抗折强度,本发明制备的助磨剂活性高,大大提高了粉磨效率,使得水泥在磨粉过程中,不会出现过磨现实,同时出现包球包锻现象,大大降低水泥的使用量,降低了建设成本,本发明采用羧酸羧酸类化合物作为原料,制备过程中无氯元素,进而不会在水泥使用时对钢筋进行锈蚀。


52    水泥生料助磨剂及其制备方法

        加入助磨剂的水泥其具有更快的作用速度,使得在使用该水泥时,水泥能够快速凝结快速产生强度,使用本发明助磨剂的水泥更适合运用于需要水泥快速凝结以及开始产生强度的场景中,例如护坡场景等。


53    一种高效陶瓷助磨剂及其制备方法

        助磨剂加入减少了组颗粒的含量,大大提高粉磨的效率,但是随着助磨剂的加入量增加,筛余量又有所回升,助磨效率随着助磨剂的过度增加而降低,助磨剂加入量达到0.5%时,助磨效果达到最佳,同时本发明的成分摩尔比为最佳配比。


54    矿粉硬化助磨剂及其助磨工艺 

        助磨剂可用于矿粉研磨等建筑材料的研磨,其具有较佳的助磨效果优点;另外,本申请的制备方法具有改善助磨效果的优点。


55    水泥助磨剂及其制备方法

水泥助磨剂及其制备方法,生产成本低,降低了水泥颗粒的细度并提高了水泥颗粒的比表面积,可以提高水泥的强度。


56    一种粉体高效助磨剂及其制备方法 

        添加的分散剂组分可以有效促进各个组分与熟料之间的浸润和增加其接触面积从而更有效的发挥其各自的作用。具有良好的节能、节煤、提产和增强作用,效果持久耐高温,使用更加方便环保。


57    兰炭助磨剂及其制备和使用方法 

        该兰炭助磨剂制作工艺简单,便于工业化大量生产;该兰炭助磨剂加入到兰炭中后,可吸附在兰炭颗粒表面,使得其表面的强度和硬度发生改变,降低兰炭颗粒的表面能,从而降低兰炭颗粒磨碎所需要的力,能显著提高兰炭的哈氏可磨性指数,缩短兰炭的研磨时间,提高工作效率。


58    一种水泥助磨剂及其制备方法

        相比现有技术,该水泥助磨剂制备方法简单,且制备过程中无废水、废渣产生,仅产生少量有机废气,更环保;制备的水泥助磨剂掺量少,可显著增加水泥颗粒比表面积,大大降低了团聚凝结不实的缺陷,改善了水泥的抗压强度和早期强度。


59    一种水泥助磨剂及其制备方法

        水泥助磨剂可应用于水泥粉磨,可以降低水泥熟料使用比例,提高磨机效率和水泥强度,具有很好的市场前景。


60    立磨粉磨水泥专用助磨剂及其应用

        立磨粉磨水泥专用助磨剂的配方中,水溶性聚酯具有的高粘度可抑制助磨剂在粉磨过程中的分散作用以稳定料层,使物料在在磨盘上得到磨辊的充分的碾磨,随着水泥粉磨的进行,水溶性聚酯在高温和碱性环境以及磨辊的碾压力下水解或裂解成多元醇、和/或醇胺和多元酸以及低分子量水溶性聚酯聚合物,其与助磨剂配方中的多元醇、和/或醇胺以及无机分散增强剂配合来提高粉磨后的细粉的分散性,提高选粉效率。


61    水泥助磨剂及其制备方法和应用

        助磨剂配方简单,减少醇胺类物质的加入量,降低助磨剂的生产成本、提高助磨剂的环保性,并且可降低水泥生产过程中单位成本、节约资源、减少碳排放量。


62    高效水泥助磨剂及其制备方法和应用

        提供的高效水泥助磨剂,能够在水泥物料粉磨过程中降低粉料的摩擦系数,使水泥粉体的流动性加速,进而使粉料得到充分的粉磨,改善研磨颗粒的级配,增加微粉颗粒含量,提高粉磨效率,并降低磨机功耗;还可以提升水泥在使用过程中的保水效果,有利于提高水泥的适应性。


63    混凝土废浆渣助磨剂及其制备方法

        以硅酸酯、多元醇、醇胺、水与磷酸化试剂为主要原料,在催化剂的作用下,通过硅酸酯的水解反应、羟基与醇胺基改性以及磷酸基团的酯化反应制得混凝土废浆渣助磨剂;可有效提升混凝土废浆渣在研磨过程中的研磨效率和效果,减少粒子团聚,改善物料流动性,提高混凝土废浆渣活性和填充作用,降低其孔隙率。


64    水泥用助磨剂及其制备方法

        该助磨剂的组分包括特定结构的改性醇胺和聚羧酸聚合物,并且改性醇胺与聚羧酸聚合物的质量比为(1‑10):(40‑49),将该助磨剂用于水泥中,可以提高水泥的早期强度,降低用水量,改善流动性。本发明采用特定比例、特定结构的改性醇胺和聚羧酸聚合物配合作用,可以协同增效,充分发挥各自的性能优势。


65    矿粉助磨剂及其制备方法和应用

        制备原料包括:硫酸盐、铝酸盐、碱金属氢氧化物和衣康酸。本发明的矿粉助磨剂,在含水条件下,能够与矿渣中的成分发生反应,提升所得矿粉的活性、强度。


66    干粉水泥助磨剂及其配置方法

        同时在干粉水泥助磨剂的配方中还添加了阻燃剂,成品助磨剂具有良好的阻燃性,能够防止出现粉末爆炸的情况。通过一种干粉水泥助磨剂的配置方法,制备的干粉水泥助磨剂比表面积在340‑360㎡/kg,细度在15%左右,分布较为均匀,产品合格率高,并且3天强度以及28天强度相较于同类产品提高了18%以上。


67    节能型水泥生料助磨剂及其制备方法

        该种水泥生料助磨剂包括有机类助磨组分、无机类矿化组分、无机类助燃组分,在水泥生料中添加0.5%即可提高水泥生料磨机台时产量15吨以上,降低熟料吨标准煤耗3kg以上,提高熟料强度3天、28天1MPa以上。


68    用于水泥熟料烧制过程中的生料助磨剂

        可以使脱硫效率高达98%以上,降低了脱硫成本,可以提高生料磨机产量12‑25%,现有技术只能提高10%左右,水泥熟料窑产可以提高10%以上或者节约标准煤5公斤以上,而现有技术只能提高5%左右或者节煤3公斤左右。


69    高强度P·I、P·II水泥专用助磨剂及制备方法

        制备的一种水泥专用助磨剂,能够有效的克服这一缺陷,能够在P·I、P·II型水泥的运用当中,有效的提高水泥的3天和28天的抗压强度值,从而填补了现有技术中的这一空缺。


70    一种复合型降铬助磨剂及其制备方法  

        提供的复合型降铬助磨剂,降铬效果好且不会反弹,具有耐高温抗氧化等特点,能很好地适应水泥工况温度的变化;生产成本较低,掺量比普通降铬剂低,同时具有提产降耗、改善水泥性能,降低生产成本的优点。


71    矿渣助磨剂及其制备方法及使用该矿渣助磨剂的水泥

        制备方法为:将三羟甲基氨基甲烷、乙醇和水混合搅拌,制得混合液:将改性葡甘聚糖与S1制得的混合液搅拌均匀,形成矿渣助磨剂。本申请的矿渣助磨剂可用于粉磨矿渣,其具有提高制得的水泥强度的优点。


72    通过己内酰胺精制过程的废液制备水泥助磨剂的设备以及制备工艺

        有益效果是,1、在环已烷制备环已酮,对产生的废液进行收集,并将废液进行再次加工,使废液加工成水泥生料的助磨剂,进而可以对成本进行节约,同时,可以预防环境污染;2、采用集成式结构,在对环已酮制备的同时,可以对助磨剂进行同步生产。


73    水泥助磨剂及其制备方法及其使用助磨剂的水泥

        水泥助磨剂可用于水泥生产,其具有降低粉磨温度,提高对水泥颗粒的助磨效果进而提高水泥强度的优点。


74    一种利用再生工业盐制备水泥助磨剂的方法 

水泥助磨剂能够屏蔽或消除水泥颗粒之间的静电作用,加快磨机内物料的移动速度,提高粉体的流动性,从而缩短粉磨时间,提高台时产量,是一种具备大规模生产前景的工艺技术。


75    提高水泥耐久性的助磨剂及其制备方法

        制备而成:三乙醇胺18‑22%、三异丙醇胺5.5‑7.5%、二乙醇单异丙醇胺0.5‑3%、氯化钠2.5‑4.5%、二乙二醇0.5‑3%、醋酸钠2‑6%、水补足至100%,其具有能够提高水泥的耐久性的优点;另外,还提供了一种提高水泥耐久性的助磨剂的制备方法。


76    助磨剂及其制备方法和应用 

        提供的助磨剂,通过原料组分的搭配,当其应用于水泥制备中时,能够在保证研磨效率的前提下,提升所得水泥的早期强度。


77    立磨粉磨钢渣用活性助磨剂

        原料:醇胺组分10‑20份、柠檬酸5‑10份、激发剂3‑5份、活化剂1‑5份。本发明大大减少了醇胺类助磨剂的使用,掺量少,粉磨效率高,所得钢渣比表面积高,活性好,实现了废弃钢渣的高效资源化利用,具有广阔的经济效益和社会效益。


78    双掺助磨剂和矿化料生产高性能绿色水泥的提高方法

        有益效果是:熟料对标空白下降,提高了强度,标准稠度用水量下降,六价铬同高值比下降,可以有效消除六价铬在水泥中的含量,可不必单独购买除铬剂。


79    复合高效矿渣粉磨助磨剂及其制备方法

        复合高效矿渣粉磨助磨剂可用于矿渣粉的粉磨过程,其具有在不影响矿渣粉活性的前提下,改善矿渣粉的粉磨细度,提高矿渣份的比表面积的优点。


80    早强水泥助磨剂及其制备方法

        早强水泥助磨剂,原料按重量份计,包括三乙醇胺20‑40份、环糊精5‑12份、有机酸15‑30份、醇类化合物1‑10份;其制备方法为:S1、将三乙醇胺、醇类化合物混合均匀制得混合料;S2、向混合料中投入环糊精、有机酸并混合均匀制得早强水泥助磨剂。本申请在增强水泥的早期强度的同时解决了水泥泛碱的问题;另外,本申请的制备方法具有操作简单的优点。

     《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》​部分内容介绍
















亲疏水性可控的还原氧化石墨烯技术配方
















新技术:低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方















石墨烯技术要闻:石墨烯在众多领域有着巨大的应用前景。如在生物医药领域,水性石墨烯分散液具有很好的生物相容性,可用于药物的载体、基因检测以及生物成像等。同时,石墨烯分散液在基底上通过旋涂或喷涂的方式可制备透明导电薄膜。此外,石墨烯分散液在纳米复合材料领域也有着重要的应用前景,如提高材料的耐磨性、抗压强度、拉伸强度等性能。石墨烯粉体可通过还原氧化石墨烯浆料经过过滤、干燥制备得到,目前己在新能源、导热散热膜、催化领域表现出很好的应用前景。







国内企业优秀技术:涉及化学还原法还原氧化石墨烯制备石墨烯技术领域,具体涉及一种低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯的方法。解决常用的还原剂有水合月井、金属氢化物、硼棚氢化纳、对苯二酚等。水合肼因其毒性较大,现逐渐被其它还原方法取代:金属氢化物作为强还原剂使用过程中存在一定安全隐患:对苯二还原氧化石墨烯的条件是回流20h,耗能高,效率低,且还原得到的石墨烯不能稳定存在于水溶液中:这些还原剂较难以用来大量生产石墨烯,从而限制了石墨烯的应用研究的问题。新研制石墨烯产品具有安全无毒、低耗能、高效率的特点,同时邻苯二对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,洗涤干燥得到的最终产物具有一定的导电性。

南京工业大学技术:一种还原氧化石墨烯亲疏水性可调控的制备方法。该方法制得的还原氧化石墨烯具有单层或少层、亲疏水性可控的特点。如何实现高纯度、高质量、低成本、工艺过程环保的还原氧化石墨烯的制备,并使其亲疏水性可调控制,能够在不同的溶剂中均匀稳定分散,是当前学术界和产业界关注和研究的重点。

                            















怎么降低成本


(a) 称取氧化石墨烯置于样品瓶中,向氧化石墨烯中加入去离子水,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄棕色的氧化石墨烯分散液,超声分散后氧化石墨烯的浓度为1mg/mL 。然后称取质量为氧化石墨烯质量1%~10%的还原剂邻苯二酚,并将邻苯二酚加入到氧化石墨烯的分散液中,连续搅拌使邻苯二酚充分溶解,得到混合溶液。
(b) 将装有混合溶液的样品瓶放入烘箱中加热,烘箱温度设置为80℃,放入烘箱中加热的时间为0-3h 。得到黑色分散液,将得到的黑色分散液经过滤,洗涤,真空干燥得到产物,得到的黑色分散液过滤后用1: 1 的乙醇/水混合液洗涤,真空干燥的条件为60 ℃,并对产物进行表征。

1. 氧化石墨烯分散液的制备:称取10mg氧化石墨烯置于20mL样品瓶中,向氧化石墨烯中加入适量的去离子水,配制成1mg/ml的分散液,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄褐色分散均匀的氧化石墨烯分散液。

2. 石墨烯的制备:向氧化石墨烯的分散液中加入1%的邻苯二充分溶解后,放入80℃的烘箱中,加热3h,对氧化石墨烯进行还原,得到的黑色液体可稳定放置1个月。对还原后得到的黑色液体进行过滤,得到的滤饼用乙醇和水的混合溶剂洗涤,最后使用真空干燥箱在60℃下干燥,对最终产物进行表征。

环保及降低成本:现有技术的改进

(1) 氧化石墨烯分散液的制备
将氧化石墨烯分散至去离子水中,配置成浓度为0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液,其中氧化石墨烯的尺寸为0.05阳。
(2) 氧化石墨烯分散液pH值的调节
采用碱度调节剂氢氧化钠对步骤(1)中制备的0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液的pH值进行调节,获得pH =
11的氧化石墨烯分散液。
(3) 氧化石墨烯分散液的溶剂热还原
对步骤(2) 中制备的pH=11 的氧化石墨烯分散液进行溶剂热还原,还原条件为反应温度120 ℃,时间6h,制备得到还原氧化石墨烯分散液。
(4) 还原氧化石墨烯粉体的制备














图片展示
















获得的还原氧化石墨烯在水中的分散性数码照片,如图l(a) 所示,表现出良好的亲水性,能够长期稳定分散。图(b) 所示为还原氧化石墨烯粉体的扫描电子显微镜照片,可以看出其表面有明显的褶皱感,层数非常薄,没有发生团聚现象。

与现有技术相比,技术优势在于:

 (1)采用一步溶剂热法,在密闭容器中对具有一定pH值的氧化石墨烯分散液及浆料进行还原,通过调控体系的温度和压力,促使氧化石墨烯逐渐脱去含氧官能团而被还原。通过调节体系的pH值,同时结合溶剂热反应温度、时间以及溶剂类型实现还原氧化石墨烯亲疏水性可调控制,特别是在高pH值体系中使产物具有亲水特性,在低pH值体系中使产物具有疏水特性。

(2) 还原氧化石墨烯制备温度较低,无需添加任何还原剂,可获得高纯度、高质量的还原氧化石墨烯产品,还能有效避免使用常规有毒、强腐蚀性还原剂所带来的危害和污染,有利于还原氧化石墨烯的规模化制备。
 (3)所制备的还原氧化石墨烯以单层或少层结构形式存在,还原程度较高,可实现在不同极性大小溶剂中的均匀稳定分散。
 (4) 此外,制备工艺简单环保、成本较低、生产效率高,可有效推进石墨烯在生物医药领域、电力电子、先进制造领域的广泛应用。
图1 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO) 的红外光谱图:
图2 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO)的X射线光电子能谱(XPS) 图3 氧化石墨烯的电镜图:
图4 还原氧化石墨烯的电镜图:
















技术特点及优势: 采用邻苯二酚作为还原剂,而且邻苯二质量为氧化石墨烯质量1%~10% ,一定量的邻苯二酚对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,而且过滤、洗涤、真空干燥所得到的最终产物具有一定的导电性,具有安全无毒、低耗能、高效率的特点

3、什么是虚假专利,虚假“专利的危害

有的企业为了让产品名声响亮,利用人们的专利的认识不足,通过虚报专利谎称自己的产品有某专利,还在宣传材料、展板和包装上印专利号,这些伪劣专利、虚假专利在专利文件书写时采用虚假技术工艺、虚假配方进行专利申请,其目的仅是为了获取专利申请号,而不是为了知识产权法律保护而真正意义上的技术公开和法律保护!


这些伪劣虚假的“专利”,完全没有通过国家专利审查。不仅危害了市场消费者,同时也误导了科研技术人员、误导了新产品投资者!这些虚假技术文献甚至会导致企业研发走入误区,不仅影响新产品开发效率,而且还会造成科研经济损失!利用真正有价值的专利资料,也是我们技术文献情报工作者所追求的目的!


4、《精选》经过专利实质审查制的专利能保证技术工艺、配方“充分公开

根据我国《专利法》第二十六条第三款所述的“充分公开”应当是针对所有本领域的技术人员,要求每一个本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


“充分公开”是专利审查的重要环节,没有“充分公开”的专利申请,不会通过审查,也不会获得专利权。因此经过专利实质审查制的专利能保证“充分公开”。按照专利法审查规定:本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


5、《精选》中内容具体到每个技术都包含哪些内容?

资料包括具体到每个技术一般包括:现有技术和市场需求背景、主要技术难题、解决难题的新技术方案、新技术的技术原理、新技术达到的目的和效果,新技术产品的生产配方、生产工艺、具体生产实施例(多组技术方案),实施例数据测试和分析,与现有产品的技术指标对比,相关工艺图或图片附图等等。

《精选》还包括每项技术的研制单位、发明人、通信地址、以及该专利重点要求保护的技术要求的核心内容。


6、《精选》中的优秀专利技术如何合法利用

对于生产型、科研型单位

A.可以掌握技术难题解决方案、掌握新技术配方、生产工艺

B.借鉴新产品工艺,利用技术保护要求范围,生产自己的产品

C.掌握竞争对手的配方,制定自己的研发策略


对于新产品转型、新产品投资、产学研对接

A.及时发现优秀技术、优秀投资产品的发源地、研制单位

B.落实可行性技术方案、项目建议书、技术产品论证

C.技术引进、技术转让、与科研单位技术对接、新产品投资

随着国际化程度高、创新机制成熟的领先企业越来越重视专利。高质量的专利是厂商研发实力的体现,是企业赢得市场竞争的法宝,在法律允许范围内,有效合理利用专利情报,会使企业新产品开发和质量提升日新月异、出类拔萃!
















2014新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选》收录国内外优秀新技术、信息量大,配方全,是石墨材料技术改进、生产,提高产品质量,符合国家标准的新产品开发必备资料


目前,氧化石墨还原法也被认为是目前制备石墨烯的最佳方法之一。该方法操作简单、制备成本低,可以大规模地制备出石墨烯,已成为石墨烯制备的有效途径。另外该方法还有一个优点,就是可以先生产出同样具有广泛应用前景的功能化石墨烯--氧化石墨烯。氧化-还原法制备成本低廉且容易实现,而且可以制备稳定的石墨烯悬浮液,解决了石墨烯不易分散的问题。


2017新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选汇编》重点收录了磺酸化还原氧化石墨烯的制备配方、低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方、易分散的石墨烯的制备配方、改性石墨烯的制备配方、氧化石墨烯的固相还原方法、利用绿色还原剂制备石墨烯配方等生产工艺优秀专利技术专利成果技术资料。


通过本《精选》您可以充分掌握国内外石墨烯氧化-还原最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:

1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本

2、解决石墨烯氧化-还原生产中的技术问题、应用技术问题

2、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品

3、掌握同行业竞争对手的新产品策略,产品技术水平,市场核心产品配方


什么是精选资料,精选资料价值所在,为什么要购买《精选》技术资料


1、《精选是掌握优秀技术、好配方、好项目的必备资料

一种优秀的新技术、新配方都会给企业造成新的市场机会,可以带来更大的企业利润。在当今大数据时代,及时准确完整的技术资料收集,迅速掌握国际核心技术所在,对企业有着重要意义。


           本期《精选》资料所涉及的专利技术包括:

A.已经进入专利实质性审查的发明专利

B.已经通过国家专利实质性审查的发明专利

C.获得授权的发明专利技术

经过实质性审查的专利特点:充分具备创造性、新颖性、实用性。而且能够保证专利的质量。所以《精选》是通过严格意义上的技术检索和技术筛选汇编而成。国际新技术资料网利用所掌握的国际或内技术情报检索系统、技术分类系统、文献加工系统、知识产权法律系统为企业提供技术服务,不仅可以节省您收集重要技术资料的时间和精力,而且提高了您阅读效率,技术资料时间。据世界知识产权组织有关统计表明:若能在科研开发的各个环节中充分利用专利文献,则能节约40%的科研开发经费,同时少花60%的研究开发时间。


2、什么是专利实质审查制
即不仅进行形式审查,还要审查发明的新颖性、先进性和实用性。实质审查能够保证专利的质量,专利审查需要高水平具有专业技术的审查人员来进行。


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