《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》


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  • 涉及国内外近年最新研制的各种各种高质量,高性能,大规模石墨烯材料制造新技术!设备,装置,产品配方 生产工艺。产品新颖,环保,涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息。

                                                                                                     新版说


各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!  石墨烯的研究已经进入快速发展阶段,石墨烯已经成为当今新材料中的“明星”材料。大规模制备高质量的石墨烯晶体材料是所有应用的基础, 发展简单可控的化学制备方法是最为方便、可行的途径, 这需要长期不懈的探索和努力;企业需要不断的研发出石墨烯及其相关材料,来实现更多的功能和应用。


1.    中国石墨烯行业发展现状
截至2023年我国从事石墨烯产业的企业已突破数千家,产业化应用已在不断推进。我国石墨烯产业已经有超过2000家的制备及相关应用开发企业,目前市场竞争也主要集中在石墨烯规模化制备技术以及与下游商业化应用对接两方面。石墨烯产业最大的瓶颈在于还没有形成完整的产业链,目前仍没有一种可以应用石墨烯的产品能够规模化生产。对石墨烯最大的需求仍然是各大院校及科研机构的研究使用。石墨烯在国内市场上从研发到应用的时间需要5-10年,需达到成熟的产业规模时间则会更长。而国内目前并没有上市公司的主营业务生产石墨烯,只有几家生产碳纤维产品的公司正在进行石墨烯产品的研制,目前都没有大规模量产的能力。中国发表的石墨烯论文主要分布在材料科学、物理化学、纳米技术、应用物理学以及高分子物理学等领域;研究热点主要在纳米材料、材料应用研究等方向。目前国内还没有能够实现石墨批量化生产的企业或研究机构,多数企业只能小量生产石墨烯,所使用的生产技术多为氧化还原法,生产出的石墨烯溶液也存在很多技术上需要突破的问题。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。

     

2.    石墨烯产业化现状及趋势分析中国石墨烯产业化现状分析

从目前公司和各科研单位的进展来看,目前国内的石墨烯企业多为处于创业成长期的中小企业,虽然企业数量初具规模,但龙头企业数量不多,规模也相对较小,较难带动整体产业链的发展和完善。而石墨烯粉体由于下游应用较为广泛分散,多数公司从自己主业出发,研究石墨烯粉体,用作主业产品的添加剂和助剂。多家上市公司有涉及。我国的石墨烯研究正处于从实验室向产业化过渡的阶段。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。但从实际情况看来,产业化尚待时日,制造工艺不稳定,成本居高不下,仍是石墨烯走向产业化的主要制约因素,从制造工艺来看,目前业内通行的方法均有各自的优势和缺陷,产业技术路径仍在探讨之中。


3、  未来的石墨烯产品投资与高端市场
随着石墨烯制备水平的发展和石墨烯应用技术水平的发展,石墨烯材料能够应用在更多的下游产品和领域中,这些待开发的领域都是未来极具投资机会的处女地。根据中国科学院预计,到2024年前后,石墨烯器件有望替代互补金属氧化物半导体(CMOS)器件,在纳米电子器件,光电化学电池、超轻型飞机材料等研究领域得到应用。关注石墨烯在锂电池、超级电容器、LED以及生物医药行业的应用◆建议:直接与研究机构合作,参与产品开发与其被动的等待研究成果进行投资,积极参与到研究中更具投资价值。国内现在很多企业及资本都把过多的经历放在了氧化石墨烯及石墨烯类的物质上。这些材料性能很一般,成本不低,也很难做出比较高技术含量的产品。把精力放在这些材料上面,与国家想要的石墨烯产业发展是背道而驰的。石墨烯做真正高端的应用,可能会有一些前景。无论是资本还是国家,都应该找到最合适的、最值得的地方去进行投资。目前开展石墨烯研究的主要是高校科研院所等研究单位和少数企业,研究力量比较分散,要尽快实现石墨烯产业化,必须通过技术创新和产学研协作,建立一条完整的石墨烯研发、生产、应用的全产业链,打造公共科技服务平台和测试平台,优化研究和产业化生产环境。


       国家提出的十大重点产业调整和振兴规划,以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定,对现代高端制造业及其未来技术发展提出了更高的要求。为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。提高石墨材料及制品的产品质量,我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多 优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

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2024新版《PA母粒制造新技术工艺配方精选汇编》(2021.01-2023.10)

2024新版《PA母粒制造新技术工艺配方精选汇编》(2021.01-2023.10)

为帮助国内母粒生产企业更好地发展新产品、提高产品质量,国际新技术网特收集整理了近年来尼龙母粒制造工艺配方精选,资料包括国内高新企业优秀技术汇编。

资料详细地描述了尼龙母粒生产工艺、原料、配方、产品性能,应用领域、实施例等以及解决现有技术难题等等。欢迎订购!

【资料内容】生产工艺、生产配方
【项目数量】70项
【资料页数】725页
【出品单位】国际新技术资料网
【资料价格 合订本】1680元
【资料价格 电子版】1480元
【邮寄方式】中通快递(免邮费) 顺丰(邮费自理)

【订购电话】 13141225688   13641360810
【联  系 人】  梅 兰 (女士)


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为帮助国内母粒生产企业更好地发展新产品、提高产品质量,国际新技术网特收集整理了近年来尼龙母粒制造工艺配方精选,资料包括国内高新企业优秀技术汇编。

资料详细地描述了尼龙母粒生产工艺、原料、配方、产品性能,应用领域、实施例等以及解决现有技术难题等等。欢迎订购!

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1    一种彩色锦纶母粒制备用分散剂配比装置及其配比方法  

      分散剂配比装置技术领域,为解决粉状物料存储时易因自身重力较轻小部分吸附在储料罐的内壁,从而影响物料的浪费,常规刮料机构需要电机驱动,需要损耗电量,维护成本高的问题,所述支撑架上方的一侧固定安装有第一储料罐,所述支撑架上方的另一侧固定安装有第二储料罐,所述第一储料罐的下方密封连接有第一下料管,第二储料罐的下方密封连接有第二下料管,所述第一下料管和第二下料管的内部安装有防沾边机构,所述防沾边机构的上端设置有刮板,所述第一储料罐的下方设置有第一缓存罐,所述第二储料罐的下方设置有第二缓存罐。


2    一种聚酰胺功能母粒载体树脂及聚酰胺功能母粒  

      通过将共聚酰胺作为载体树脂,利用共聚酰胺的低熔点和流动性较好的特点,实现了功能粉体在载体树脂中的均匀分散,克服了粒径较小的功能粉体在聚酰胺熔体中分散困难,均匀性较差的问题,得到了能够制备高品质细旦聚酰胺功能纤维的聚酰胺功能母粒。


3    一种聚酰胺6纤维用凉感母粒及其制备方法与应用    

      具体是通过平行同向双螺杆挤出造粒机将原料定量加料、熔融塑化、螺杆剪切、水冷切粒、振动筛选、真空干燥等工序,进而制备得到凉感母粒。本发明所制备的凉感母粒包括了以下重量份的原料:77%‑89%的纺丝级聚酰胺6切片、10%‑20%的纳米级凉感粉末、1%‑3%的分散剂粉末;所制备的凉感母粒通过母粒机进行侧位加料可用于凉感聚酰胺6民用长丝纤维的连续生产,标准布样送检瞬间最大热流通过量Q‑max范围在0.25‑0.28W/cm2。


4    聚氨酯母粒、可激光焊接的聚酰胺组合物及其制备方法  

      聚氨酯母粒由包括PA6树脂、聚氨酯树脂、纳米粒子、硅烷偶联剂、抗氧剂、润滑剂的原料制备而得;所述聚酰胺组合物由包括聚酰胺树脂、聚氨酯母粒、玻璃纤维、多元醇、有机色粉(导电炭黑)、硅烷偶联剂、乙烯‑马来酸酐‑甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、抗氧剂、润滑剂的原料制备而成。聚酰胺组合物样件具有较低的吸水率,尺寸稳定性好,且力学性能、加工性能和焊接性能优异,可应用于汽车领域、航空领域、电子电气领域和家电领域等。


5    一种环保型聚酰胺阻燃母粒及其制备方法

      环保型聚酰胺阻燃母粒包括以下组分:聚酰胺树脂、无卤阻燃剂组合物、分散剂以及稳定剂,其中,无卤阻燃剂组合物包括质量分数为50%‑75%的烷基次膦酸盐、20%‑45%的聚合磷酸盐以及5%‑10%的协效剂,聚合磷酸盐分解后能够生成氧化物陶瓷。环保型聚酰胺阻燃母粒具有良好的热稳定性、熔体流动性、白度和阻燃性能,在阻燃过程中无毒性气体产生,符合环保要求,并且阻燃效果好,可以广泛用于阻燃塑料生产领域。


6    一种导电母粒、电磁屏蔽增强聚酰胺组合物及其应用  

      导电母粒中通过加入表面经过镀银处理的实心玻璃微球作为导电填料,在其表面形成一层均匀的导电层,具有较高的导电性。本发明的导电母粒应用到聚酰胺组合物中不仅可以实现聚酰胺材料的导电性,且可以明显改善聚酰胺材料容易翘曲变形的缺点,使得聚酰胺组合物具有流动方向和垂直流动方向收缩率接近的特性,进一步避免了因收缩率不一致导致翘曲的问题。


7    高强锦纶6母粒制备方法及制备高强锦纶6纤维的方法   

      步骤S1、将己内酰胺、去离子水和多羧基笼型苯基倍半硅氧烷投入到高压聚合釜中,用高压纯氮气给聚合釜进行充压,然后打开排气阀使釜内压力降至常压,直至聚合釜内氧气全部除尽;步骤S2、将聚合釜加热升温,开始进行搅拌,当温度上升至合适温度时,进行预聚合反应一定时间,继续升温至特定温度,再次进行预聚合反应一定时间;步骤S3、聚合过程结束后,停止加热,并将反应釜压力降至常压,经过螺杆传输与剪切、水冷切粒、振动筛选和鼓风干燥,制备得到高强锦纶6母粒;能够实现高强锦纶6母粒和高强锦纶6纤维的制备。


8    抗光、热黄变聚酰胺母粒及纤维

      通过物理屏蔽与化学反应的协同作用,提供抗光、热黄变的聚酰胺母粒,以及具有优异抗光、热黄变性能的聚酰胺纤维。母粒分为A型与B型,分别用于纤维的皮层与芯层,能够提高紫外线屏蔽剂、抗氧剂等抗光、热黄变添加剂的利用效率。通过添加剂与纺丝工艺的优化配合,制备的聚酰胺纤维具有优异且持久的抗光、抗黄变效果。抗光、热黄变聚酰胺母粒及纤维的制备方法简单,易于规模化生产。


9    炭黑母粒及其制备方法和超细旦黑色锦纶6的制备方法   

      特别是炭黑母粒及其制备方法和超细旦黑色锦纶6的制备方法,纳米级炭黑粉末表面附有羟基、羧基等中一种或多种基团;分散剂粉末为聚酰胺类分散剂粉末,其具有聚酰胺长链以及连接在聚酰胺长链两端的锚定基团;锚定基团为季胺基团、异氰酸酯基、羧基、羟基等中或多种;本发明能够解决超细旦锦纶6染黑色难的问题。


10    一种聚酰胺母粒及其制备方法和应用  

        组分:PA6树脂40‑60份;阻燃剂30‑40份;PA6/PA66共聚物10‑20份;苯磺酰胺类助剂2‑6份。通过复配适量的PA6/PA66共聚物、苯磺酰胺类助剂,能够调整聚酰胺的结晶温度达到较低的范围,同时能够明显改善LFT‑D成型技术制备得到的制件的浮纤缺陷,提高热分解温度、CTI。


11    高含量浅色导电尼龙母粒的制备方法    

        制备高含量导电母粒,制备方法简单,无需大量使用分散剂、修饰剂,微量无机氧化铝粉体的添加不会影响母粒的导电性能,对提升填料分散性和尼龙溶液流动性有积极作用。本发明在溶液共混时引入超声分散,同时通过控制各工艺参数,如悬浊液中尼龙的浓度、超声功率等,实现了导电填料的高添加量,尼龙和填料的重量比可达1:1.5‑2.5,到达高导电的目的。


12    生物基聚酰胺植物染料色母粒的制备方法    

        该方法以植物染料为着色剂,利用G5.0PAMAM空腔对植物染料的包合作用,制备PAMAM‑植物染料复合物,将其作为功能单体,加入到共聚酰胺6/66制备过程中,提高植物染料的热稳定性及与聚酰胺载体的相容性,所得色母粒着色力强,分散性好,稳定性高。


13    一种抗菌型聚酰胺母粒及其制备方法

        制成:聚酰胺70~100份、复配抗菌剂5~15份、填料40~50份、助剂2~5份;一种抗菌型聚酰胺母粒的制备方法,包括以下步骤:1)定量称取;2)混合干燥;3)改性处理;4)熔融造粒。在各组分配置合理的情况下,采用纳米氧化铜、纳米氧化锌和纳米二氧化钛以沸石粉为载体按比例组成复配抗菌剂,协同马来酸酐接枝聚乙烯、玻纤填充聚酰胺,获得更加优异的广谱杀菌性能和力学性能,各组分的相容性好,获得更高的均一性,且各组分原料来源广泛、价格低廉,便于大规模生产应用。


14    一种尼龙6纤维用抗菌母粒及其制备方法与应用   

        配方如下:纺丝级尼龙6切片77%‑89%、纳米级抗菌粉末10%‑20%和复合分散剂粉末1%‑3%;本发明通过平行同向双螺杆挤出造粒机进行原料定量加料、熔融塑化、螺杆剪切、水冷切粒、振动筛和真空干燥工序,制备得到尼龙6纤维用抗菌母粒;所制备的尼龙6纤维用抗菌母粒含水率为300‑500ppm、熔融指数为34.2‑37.1g/10min、相对粘度为1.69‑2.03,具有高效稳定的抗菌功能,能够有效解决母粒粘板问题与纺丝过程中飘断丝的现象;尼龙6纤维用抗菌母粒可用于抗菌尼龙6民用长丝纤维的生产,所制得的纤维表现出优异的纺丝纺况性能,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌抗菌性能突出。


15    一种抗菌除螨亲肤尼龙6母粒及纤维的制备方法

        步骤S1、将纺丝级尼龙6切片放入液氮冷冻粉机磨粉机中进行深冷粉碎处理,得到300目~500目的尼龙6粉体;步骤S2、将50~98份尼龙6粉体、1~50份预分散桑蚕蛋白粉末、1~50份壳聚糖新型复合抗菌除螨剂、0.5~1.2份助剂和0.05~0.13份分散剂在低速混料机中进行混合得到复合粉体,后经定量加料、熔融塑化、螺杆传输与剪切、水冷切粒、振动筛选和鼓风干燥,制备得到抗菌除螨亲肤尼龙6母粒,用其作为原料制备抗菌除螨亲肤尼龙6纤维。本发明制备的纤维兼具有天然和合成纤维的优点,具有抗菌除螨效果,织造的面料手感柔软亲肤滑爽。


16    一种锦纶6胶原蛋白母粒及其原位聚合制备方法 

        通过去离子水,己内酰胺、PTA预聚合,待己内酰胺水解开环为氨基己酸,加成聚合到一定聚合度后,再添加胶原蛋白肽粉及热稳定剂9606混合液进系统,重新建立反应平衡后通过负压进一步推动聚合,保障聚酰胺主体聚合度达到后道使用的要求,而后拉条切粒,制得锦纶6胶原蛋白母粒;本发明所述锦纶6胶原蛋白母粒切片聚合度高,颜色本白均匀,切片应用于纺丝后所制得的纤维柔软亲肤,并拥有一定的抗菌能力,在锦纶生产领域有着良好的应用前景。


17    一种辐照交联用聚酰胺母粒及其制备方法和应用  

        原料组成:聚酰胺树脂:40~90份;交联剂:10~50份;稳定剂:0.1~2份;抗氧剂:0.1~2份;偶联剂:0.1~2份。本发明还提供了辐照交联用聚酰胺母粒的制备方法有两种:1、间歇法:混炼机混炼后单螺杆挤出造粒;2、连续法:双螺杆连续塑化挤出造粒。下游聚酰胺辐照加工企业可直接购采用母粒,将其与其他聚酰胺基础料按照一定比例进行称量、混合,或者采用计量装置将该交联母粒与基础树脂自动喂料至挤出机中,配料精度和效率大大提高,也让下游商家简化了相关生产工艺,节约了成本。


18    一种耐老化的茶多酚、柚皮甙或大黄素改性锦纶母粒及其制备工艺   

        将负载剂的制备原料加入搅拌釜中,在1200‑1500rpm转速下搅拌8‑15min,得到混合物料A;将混合物料A与远红外纳米粉体混合,得到混合物料B;将混合物料B置于28‑30℃温度下超声处理28‑32min,超声频率为33‑38KHZ,得到共混粉体;所述热处理:将共混粉体与处理液混合,并以5‑6℃/min的速率升温到99‑100℃,保温热处理30‑40min。制备的改性锦纶母粒不仅抗菌性能好,而且耐老化性能显著。


19    一种聚酰胺色母粒及其制备方法 

        步骤:S1、颜料加入反应容器中,升温至80~95℃,边搅拌边加入聚乙二醇,继续在80~95℃下搅拌反应,过滤烘干,得聚乙二醇改性颜料;S2、往EVOH中加入N,N‑二甲基乙酰胺,60~80℃下搅拌至完全溶解,得EVOH溶液,然后将聚乙二醇改性颜料加入混合机中,随后加入EVOH溶液,在40~60℃下混合,然后加入水,析出沉淀,收集,烘干;S3、将步骤S2的沉淀与聚酰胺、抗氧剂、光稳定剂、分散剂混合,然后经双螺杆挤出机挤出造粒,得聚酰胺色母粒。获得的聚酰胺色母粒对聚酰胺具有优异的着色性能。


20    一种尼龙材料专用的高颜色稳定的橙色色母粒及其制备方法和应用    

        该色母粒包括如下组分:PA6树脂、橙色粉复配物(溶剂橙116和溶剂橙60按一定质量比形成的混合物)、增塑剂、钛白粉、热稳定助剂和加工润滑剂。通过向色母粒中添加两种在吸湿条件下△L、△a、△b变化相反的橙色颜料,同时结合添加增塑剂的协同增效作用,使得当将该色母粒添加到尼龙材料中,极大降低了尼龙材料吸湿后色差△E的值,且在长期吸湿条件下颜色能够保持稳定,解决了橙色尼龙材料因吸湿变色严重的问题。其制备方法操作步骤简单,可以实现大规模工业化生产。


21    一种尼龙功能母粒及其制备方法和应用   

        包括如下重量份数的组分:PA6 90‑95份;润滑剂5‑7份;成核剂2.4‑2.6份;抗氧剂0.2‑0.4份;其中,所述成核剂主要包括BRUGGOLEN P22和发基PETS,且BRUGGOLEN P22和发基PETS的质量比为1:(30‑35)。其制备方法为:将PA6、润滑剂、成核剂和抗氧剂在高速混料机中混合均匀,得到原料混合物;再将原料混合物加入到双螺杆挤出机的料斗中,进行熔融挤出后,冷却造粒,即可得到尼龙功能母粒。本申请的尼龙功能母粒可用于扎带,其应用生产过程中的成型周期短,且具有优异的拉伸强度。


22    一种增强型阻燃粒子及尼龙无卤阻燃母粒 

        阻燃母粒采用特定方法制备得到的以无机阻燃粒子为核、交联聚硅氧烷为壳的增强型阻燃粒子,具有显著改善的与聚酰胺材料的相容性,能够显著提高聚酰胺材料的阻燃性能、力学性能和抗老化性能。具有良好的应用前景和商业价值。


23    一种适用于低温尼龙扎带的尼龙母粒及其制备方法和应用  

        制备方法:按配方称取各原料,混合,挤压造粒,干燥,制成;以及采用上述尼龙母粒制成的低温尼龙扎带;本发明的尼龙母粒成型速度快,在注塑时将少量的尼龙母粒与尼龙基料混合注塑即可制成尼龙扎带,避免了大部分的尼龙基料需要经过两次热加工的缺陷,不仅赋予了尼龙扎带优异的耐低温性能,而且还能够兼具优异的机械性能。


24    一种具有抗静电作用的尼龙母粒及其制备方法    

       通过在尼龙66中加入抗静电剂,使得制备得到的尼龙母粒具有抗静电作用;此外,本发明所述的尼龙母粒中还加入了玻璃纤维、阻燃剂以及抗氧剂,使得制备得到的尼龙母粒还具有较好的力学强度以及阻燃性能和抗氧化性能。


25    一种耐热母粒及其热稳定聚酰胺组合物  

        铜化合物与卤素化合物的摩尔比为1:10~1:15,基料占耐热母粒总质量的55~85%。所述的热稳定聚酰胺组合物,包含1~1.5%质量比的所述耐热母粒和余量的聚酰胺66。该耐热母粒可有效改善聚己二酰己二胺的耐热性且不会造成材料本身物理性能的劣化,含有该母粒的热稳定聚酰胺组合物可长期在高温环境下使用仍保持优异的物理性能,以克服现有聚酰胺在高温环境下存在的稳定性差的技术缺陷。


26    一种防鼠咬尼龙母粒及其制备方法   

        包括以下质量百分比的原料:辣椒素母粒1‑5%、增韧剂10‑25%、其他助剂0.5‑2%、余量为尼龙6;辣椒素母粒是聚丙烯包裹辣椒素得到。本申请得到的防鼠咬尼龙母粒中辣椒素分解较少,防鼠咬效果较好。


27    无卤阻燃母粒及其制备方法

        组分:树脂15‑40%,有机次膦酸盐50‑80%,有机硅系阻燃剂9‑30%,和无机硅系协效剂1‑10%;各组分之和为100%。无卤阻燃母粒阻燃效果好,无析出,不腐蚀设备。


28    耐高温炭黑着色的聚酰胺色母粒及其制备方法 

        涉及聚酰胺色母粒领域,通过将炭黑、硅烷偶联剂、分散剂、相容剂和抗氧剂混合,再加入聚酰胺树脂、转至密炼机中混炼,挤出造粒,得到该耐高温炭黑着色的聚酰胺色母粒,解决了现有的聚酰胺色母粒制备工艺难以实现粒子的有效分散,染色均一性较差,且着色剂与聚酰胺两者之间存在相容性不佳的问题;该分散剂可以产生较强的吸附作用和空间位阻作用,从而使炭黑着色剂均匀地分散在聚酰胺集体中,相容剂起到桥梁的作用,使聚酰胺色母粒的相容性得到改善,从而达到提升色母粒在聚酰胺中的稳定性和着色效果的目的,加入的抗氧剂也使聚酰胺具备更好的热稳定性。


29    基于纳米碳与尼龙6结合的母粒制造系统及方法   

        涉及母粒制造技术领域。该基于纳米碳与尼龙6结合的母粒制造系统及方法,通过设置有包裹混合机构,利用驱动电机带动驱动转轴的转动,配合驱动齿轮和传动齿轮之间的啮合,带动了安装杆下搅拌板和直角架上清壁片进行转动,不仅可以提高物料混合的充分性,而且避免了物料粘附在罐壁和罐体的底部,从而提高了材料的利用率。


30    纺丝用高含量炭黑着色的聚酰胺色母粒及其制备方法   

        原料:改性聚酰胺50‑60份、交联剂3‑5份、改性炭黑1‑3份、2‑全氟十二烷基乙基甲基丙烯酸酯1‑3份;改性聚酰胺和交联剂反应,使得交联剂上的异氰酸酯与改性聚酰胺上的羟基反应,再与改性炭黑以及2‑全氟十二烷基乙基甲基丙烯酸酯共聚,制得聚酰胺色母粒,该聚酰胺色母粒分子链侧链含有长链氟烷,使得聚酰胺色母粒具有很好的疏水效果,同时该色母粒分子主链含有苯并噁结构大大提升了聚酰胺色母粒的耐热效果。


31    玻纤增强尼龙用无卤阻燃母粒、其制备方法及其应用 

        制备中,采用尼龙6与玻璃纤维配合制备的阻燃母粒,玻璃纤维起到加强阻燃的效果,阻燃剂的加入,提高阻燃效果,通过界面导向剂的加入,能够起到辅助阻燃的效果。


32    一种改进聚酰胺6炭黑母粒及其制备方法  

        该改进聚酰胺6炭黑母粒包括56‑78.9%的聚酰胺6切片、20‑40%的纳米级炭黑粉末、1‑3%的单一型炭黑超分散剂粉末、0.1‑1%抗氧化剂粉末。该制备方法通过在生产流程中加入多级过滤工序,逐步去除聚酰胺6炭黑母粒熔体中的各类杂质,配合本发明提供的一种改进聚酰胺6炭黑母粒能够避免由于熔体停留时间增长导致熔体发生氧化的情况出现,有效提升聚酰胺6炭黑母粒的质量。


33    一种尼龙用高填充母粒及其制备方法    

        按配比,称取无机矿物填料、润滑剂、尼龙树脂、抗氧剂和辅助抗氧剂;S2、将S1中称取的原料混匀,利用螺杆挤出机挤出拉条,冷却切粒,制得尼龙用高填充母粒。本申请的尼龙用高填充母粒,其具有无斑点、在使用加工过程中无粉尘出现的优点;另外,制备方法具有促使无机矿物填料在填充母粒中分散均匀的优点。


34    多功能石墨烯聚酰胺母粒及其制备方法 

        原料:氧化石墨烯,改性聚酰胺,碳纳米管,蒙脱土,分散剂、抗氧剂。通过利用纳米氧化锌对聚酰胺进行改性而后与石墨烯共混制得母粒,可增加该母粒的抗冲性和增韧性,由于纳米氧化锌的分散相比表面积大,与基体接触面积大,表面活性中心多,可以和基体间有更好的界面结合,相容性较好,当受外力时,粒子不易与基体脱离,而且因为外力场的相互作用,在其体内产生很多微变形区,吸收大量能量,从而会达到增强增韧作用,使复合材料具有较好的力学性能,并且加入蒙脱土后,可增加聚酰胺复合材料的结晶度和阻隔性。


35    锂离子电池用哑光黑色聚酰胺薄膜及其黑色母粒和制备方法    

        该薄膜自上而下依次由哑光黑色聚酰胺上表层、聚酰胺中间层和黑色聚酰胺下表层。在特殊的螺纹元件和特定的螺杆组合条件下进行加工制备黑色母粒,再将其制备成该薄膜,使得薄膜不仅光泽度低,给人以柔和的效果,而且黑色助剂分布均匀,无颗粒感,容易识别生产中的过程缺陷,特别适合高档锂离子电池封装领域。


36    抗菌黑色锦纶6母粒及抗菌凉感黑色锦纶6长丝制备方法    

        包括PA6粉体制备炭黑预分散处理;壳聚糖‑银/二氧化钛复合抗菌剂制备;抗菌黑色锦纶6母粒制备;抗菌凉感黑色锦纶6长丝制备:经过喷丝板喷出形成丝束。本发明的制备的抗菌黑色锦纶6母粒,可用于制备抗菌凉感黑色锦纶6长丝,制备的抗菌凉感黑色锦纶6长丝具有凉感、吸湿快干、抗菌多功能的优点。


37    一种锦纶化纤母粒的制备方法

        先将市售锦纶化纤用二氧化钛分散于60%的己内酰胺水溶液制成浆料,进行研磨、分级去除极少量大颗粒;再进行锦纶化纤母粒的制备,将浆料缓慢加入到连续密炼机中,与用于纺丝的尼龙6切片及润滑剂、抗氧剂混炼,制成锦纶化纤母粒。


38    一种尼龙抗氧母粒及其制备方法与在高含量玻纤增强尼龙中的应用 

        将尼龙粉料、抗氧剂、光稳定剂以及润滑剂高速混合,得到预混料;然后将预混料喂入挤出机,然后挤出造粒,得到尼龙抗氧母粒。本发明避免了助剂在喂料口产生架桥的风险,更主要的是母粒混合制备的高含量玻纤增强尼龙(玻纤重量百分数大于50%)具有出乎意料的耐老化性能。


39    一种适用于户外耐紫外线低温尼龙扎带的尼龙母粒及其制备方法和应用   

        尼龙6的相对硫酸粘度为2.3‑3.2;制备:按配方称取各原料,混合挤出造粒,制成;以及用其制备的适用于户外耐紫外线低温尼龙扎带;本发明的尼龙母粒成型速度快,在注塑时将少量的尼龙母粒与尼龙基料混合注塑即可制成尼龙扎带,避免了大部分的尼龙基料需要经过两次热加工的缺陷,不仅赋予了尼龙扎带优异的耐低温性能,而且还兼具优异的机械性能、耐紫外线功能。


40    抗菌大红锦纶6母粒及抗菌凉感大红锦纶6长丝制备方法   

        母粒制备方法包括:S1、PA6粉体制备;S2、抗菌大红锦纶6母粒制备。长丝制备是将干燥后的1%~15%抗菌大红锦纶6母粒和和85~99%锦纶6切片混合均匀后进入螺杆挤出机进行计量、混合、熔融,再经过喷丝板喷出形成丝束,再经单体抽吸,最后进行卷绕络筒,卷绕速度:4300~4800m/min,得到抗菌大红锦纶6长丝。填补聚酰胺6纤维使用的高浓度大红抗菌母粒空白,促进彩色功能性锦纶6创新发展。


41    一种聚苯醚导电母粒、低CLTE尼龙合金及其应用   

        导电填料为表面均匀包覆锡锑混合氧化物的云母粉,所述锡锑混合氧化物的包覆量为云母粉质量的1~5%。本发明的聚苯醚导电母粒具有高导电性,加入尼龙合金中,进一步提高了尼龙合金的导电性能,且有效改善了尼龙合金材料的低线形热膨胀系数,提高了尼龙合金材料的尺寸稳定性,提高了模量,可以广泛应用于信号传感器、感应雷达等新能源车用电磁屏蔽塑料制件的制备。


42    一种聚酰胺色母粒载体树脂的制备方法及聚酰胺色母粒  

        通过将共聚酰胺作为载体树脂,利用共聚酰胺的低熔点和流动性较好的特点,实现了着色剂在载体树脂中的均匀分散,克服了粒径较小的着色剂在聚酰胺熔体中分散困难,均匀性较差的问题,得到了能够制备高品质细旦聚酰胺有色纤维的聚酰胺色母粒。


43    一种尼龙用耐热老化颜色稳定的色母粒及其制备方法和应用   

        改性色粉的制备方法包括:室温下,向反应容器中加入聚乙烯醇和溶剂,搅拌完全溶解后加入缚酸剂和颜料,搅拌混匀后逐滴加入经冰水浴预处理的酰氯,冷凝回流反应2~4h,收集所得固体产物,洗涤、真空干燥即得改性色粉;溶剂为二氯甲烷和/或二甲亚砜;缚酸剂为吡啶和/或三乙胺;颜料为254红。将载体树脂、改性色粉、分散剂和抗氧剂按配比混合均匀后经密炼熔融共混、挤出、拉条、过水冷却、风干切粒制得所述色母粒。


44    具有石墨烯-碳纳米管复合结构的导电尼龙母粒及其制备方法 

        提供的导电尼龙母料,首先进行碳纳米管及石墨烯表面接枝处理,然后通过接枝在碳纳米管表面的氨基基团与接枝在石墨烯表面的缩水甘油醚氧基基团进行开环反应,将石墨烯与碳纳米管化学结合,最终制备成导电母料。碳纳米管‑石墨烯复合结构在聚合物中良好分散的同时,石墨烯与碳纳米管亦能充分搭接,发挥两者的协同作用,高效构建导电网络。该母粒能够与多种聚合物进行共混,制得的复合材料中导电填料分布均匀,导电性能明显提升。能够极大减少碳纳米管/石墨烯的用量。


45    一种抗菌抗静电石墨烯锦纶纺丝用色母粒及其制备方法   

        该制备方法包括以下步骤:制备石墨烯染料色浆、将石墨烯染料色浆和本色锦纶切片混炼形成着色锦纶混合体、把着色锦纶混合体熔炼共挤、造粒,得到抗菌抗静电石墨烯锦纶纺丝用色母粒。与现有技术相比,本发明采用石墨烯染料色浆与锦纶切片混炼、熔融挤出制备抗菌抗静电石墨烯锦纶纺丝用色母粒,制得的色母粒中石墨烯分散均匀、色母粒性能均匀、稳定、制备过程简单可控。


46    一种尼龙树脂改性专用无卤阻燃增效功能母粒及其制备方法 

        制备方法;所述功能母粒以多重复合包覆二乙基次膦酸铝为磷系阻燃剂,所制备的功能母粒与传统阻燃功能母粒相比,显著提高了二乙基次膦酸铝的耐热性和热稳定性,使其适应尼龙树脂要求的高加工温度,从而更有效地提升了二乙基次膦酸铝对尼龙树脂的阻燃效果。


47    一种尼龙用耐热老化颜色稳定色母粒   

        包括色母粒本体,色母粒本体的内部设置有色母粒芯体,色母粒本体与所述色母粒芯体的中心点相重合;防护隔离层,其连接在所述色母粒本体的外部,防护隔离层的材质为水溶纸材质,防护隔离层与色母粒本体之间构成全包围结构。该尼龙用耐热老化颜色稳定色母粒,与现有的装置相比,通过分散通孔能够使热熔高温快速渗透至色母粒本体的内部,并且能够增加色母粒芯体与热融液体原料之间的接触面积,从而能够提高热熔的效率,解决了通过现有的尼龙用耐热老化颜色稳定色母粒通常为封闭结构,在加热融化时,高温需要较长时间才到达到内部,从而热熔效率较低的问题。


48    一种耐高温耐热氧老化的聚酰胺热稳定剂母粒及其制备方法 

        选用合适的热稳定剂,辅以抗氧剂和加工助剂,使各组分充分混合,相互作用,从而获得一种耐高温耐热氧老化的聚酰胺稳定剂功能型母粒;用所述母粒对聚酰胺进行加工生产,具有相容性好、易于添加、制备方法简便、成本相对低廉等优势,且制得的聚酰胺制品耐高温、耐热氧老化性能优异。


49    一种高流动性尼龙专用阻燃母粒 

        有益效果:此设备无需高温加热混料也能挤压成型,成型后也无需冷却,适合于复合无机阻燃母粒的生产,而且工序较少,能耗大大降低。


50    耐高温尼龙母粒及其制备方法    耐高温尼龙母粒及其制备方法,耐高温尼龙母粒

        耐高温尼龙母粒采用复合的阻燃剂,制成的尼龙母粒不但耐高温性能好,而且稳定性佳;另外本发明的耐高温尼龙母粒其制备方法中利用专用的筛分装置进行母粒筛分,筛分全面,效率高。


51    一种用于尼龙微发泡材料的高光母粒及其制备方法    

        可为尼龙微发泡材料提供高光泽、表面硬度高、耐划伤、耐磨、耐水解等特性,满足尼龙微发泡材料在汽车部件、卫浴、建筑等领域应用要求。


52    一种尼龙树脂直接注射成型用高效增强型无卤阻燃导热遮光多功能母粒及其制备方法

        可直接应用于尼龙制品注射成型加工的高效增强型无卤阻燃导热遮光多功能母粒及其制备方法;该功能母粒由A和B两种母粒组合而成,A母粒的质量百分比组成如下:玻璃纤维50.0~60.0wt.%、高流动尼龙树脂25.0~35.0wt.%、马来酸酐接枝离聚体3.0~10.0wt.%、星形尼龙6树脂3.0~6.0wt.%、抗氧剂0.1~0.3wt.%;本发明所制备的功能母粒与传统塑料功能母粒相比,避免了改性体系加工过程中,因玻璃纤维与阻燃剂及无机功能改性添加剂颗粒相互剪切磨损造成改性效能互损,同时解决了上述两个改性体系加工温度不匹配的难题,显著增强了两者改性效能;该母粒具有易分散加工特征,可直接与尼龙树脂按配比简单混合后注塑成型。


53    阻燃型尼龙母粒及其制备方法    阻燃型尼龙母粒,

        无卤阻燃剂是由次磷酸铝阻燃剂、氢氧化镁阻燃剂、微胶囊化红磷阻燃剂按照1:3:1的比例混合组成。本发明的阻燃型尼龙母粒所添加的无卤阻燃剂采用次磷酸铝阻燃剂、氢氧化镁阻燃剂、微胶囊化红磷阻燃剂按照1:3:1的比例混合组成,其中,次磷酸铝中含磷量高,其磷元素与PA66中氮元素形成磷氮阻燃体系,微胶囊化红磷添加于PA66中可以独自形成膨胀阻燃体系,氢氧化镁可以起到协同阻燃效果,而且具有良好的抑烟效果,这样可以赋予本发明的阻燃型尼龙母粒良好的阻燃抑烟性能,在尼龙66中添加此母粒,可以达到UL94V‑0级别阻燃能力。


54    连续生产聚酰胺功能母粒的方法及该聚酰胺功能母粒    

        该方法包括:将由水、己内酰胺及功能粉体调配成的功能粉体浆料预分散料连续输送至功能粉体浆料多级研磨装置进行研磨分散;所得功能粉体浆料与己内酰胺熔体和催化剂经动态混合器混合均匀经换热器调节温度后进入高压水解反应器进行开环反应;所得功能母料低聚物低聚熔体经低聚物熔体脱水器脱除过量水分后进入常压聚合反应器进行聚合反应;所得聚酰胺功能母料熔体经薄膜蒸发脱挥系统脱除己内酰胺单体后直接切粒成型,得到聚酰胺功能母粒。该方法连续生产的聚酰胺功能母粒中功能粉体呈高度均匀分散,适合用于生产高品质纤维和薄膜等产品。


55    一种尼龙直接注射成型用高效增强型阻燃导热遮光多功能母粒及其制备方法 

        该功能母粒由A和B两种母粒组合而成,A母粒的质量百分比组成如下:玻璃纤维50.0~60.0wt.%、高流动尼龙树脂25.0~35.0wt.%、马来酸酐接枝离聚体5.0~10.0wt.%、星形尼龙6树脂3.0~8.0wt.%、抗氧剂0.1~0.3wt.%,制备的功能母粒与传统塑料功能母粒相比,避免了加工过程中,因玻璃纤维与阻燃剂及无机功能改性添加剂颗粒相互剪切磨损造成改性效能互损,同时解决了上述两个改性体系加工温度不匹配的难题,较传统增强溴系阻燃体系相比,显著提高了两者的改性效能;该母粒具有易分散加工特征,可直接与尼龙6树脂按配比简单混合后注塑成型。


56    一种锦纶彩色功能复合母粒的生产方法    

        其能以聚酰胺、抗紫外剂、抗静电剂、抗菌剂和多种颜料制备锦纶彩色功能复合母粒,且能在不对颜料进行搅拌的情况下使颜料充分混合。


57    一种超高摩擦母粒及其制备方法、超高摩擦的聚酰胺薄膜及其制备方法 

        提供的一种超高摩擦母粒以及超高摩擦的聚酰胺薄膜,具有更高的摩擦系数,扩展了聚酰胺薄膜的应用领域,具有广泛的应用前景。


58    一种白度化红磷、尼龙用低气味低散发白度化红磷阻燃母粒及其制备方法   

        尼龙用低气味、低散发、白度化红磷阻燃母粒及其制备方法,其由下述组分按重量份制备而成:白度化红磷50‑85份,疏水型气味吸附母粒1‑5份,抗氧剂0.2~1.0份,润滑剂0.2‑1份。本发明制备的红磷阻燃母粒通用性广、有效成分高、无明显气味、添加量低,且制备方法简单,同时也突破了颜色上的局限,使产品不局限于深色制品,并能有效减少粉尘污染,改善劳动环境。


59    一种高色素炭黑-聚酰胺母粒的制备方法    

        通过对高色素炭黑的氧化改性,配合特定偶联剂的修饰在炭黑表面引入碳碳双键作为聚合位点,引发(甲基)丙烯酰胺类单体、(甲基)丙烯酸酯类单体的原位聚合,在炭黑表面引入亲水性溶剂化链,促进炭黑与聚酰胺载体树脂的相容性以及避免炭黑粒子的团聚;同时,为了提高炭黑粒子在聚酰胺载体树脂中的分散性,选用两种不同熔融指数的聚酰胺树脂作为分散高色素炭黑的载体树脂,在制备高色素炭黑‑聚酰胺母粒时先将炭黑分散在熔融指数高的聚酰胺树脂中形成预分散颗粒,然后将预分散颗粒分散在熔融指数低的聚酰胺树脂中形成高色素炭黑‑聚酰胺母粒。


60    一种高色素炭黑-聚酰胺色母粒及其制备方法 

        通过对高色素炭黑的臭氧或硝酸氧化改性提高炭黑表面的亲水性,配合分子内含有环氧基或氨基的硅烷偶联剂的修饰,以及特定结构分散剂的使用,提高高色素炭黑在聚酰胺载体树脂中的分散性,结合密炼机和双螺杆挤出造粒工艺实现高黑度和高光泽的高色素炭黑‑聚酰胺色母粒,所述高色素炭黑‑聚酰胺色母粒及其制备的产品的色相均为蓝相。


61    一种无卤阻燃剂组合物、无卤阻燃剂母粒及高流动高氧指数玻纤增强无卤阻燃聚酰胺 

        无卤阻燃剂组合物制备阻燃母粒,再进一步加工成一款玻纤增强无卤阻燃聚酰胺专用料,经测试,该专用料的极限氧指数≥30,熔融指数≥35,且力学性能优异。兼具优异的力学性能、阻燃性能与流动性能,满足客户要求。式中,R选自‑CH2‑、或‑O‑;n选自300~500。


62    一种导电高流动尼龙6母粒的制备方法   

        制备方法包括:(1)导电填料预处理;(2)反应挤出己内酰胺阴离子开环聚合。本发明制备导电高流动尼龙6母粒的方法简单,制备的尼龙6母粒具有高流动、导电及在聚合物基体中易均匀分散的特点。


63    一种高流动导热尼龙6母粒的制备方法   

        高流动导热尼龙6母粒的制备方法包括:(1)导热填料预处理;(2)反应挤出己内酰胺阴离子开环聚合。本发明制备高流动导热尼龙6母粒的方法简单,制备的尼龙6母粒具有高流动、导热及在聚合物基体中易均匀分散的特点。


64    玻纤增强尼龙用无卤阻燃母粒、其制备方法及其应用    

       提高了聚磷酸三聚氰胺及其衍生物阻燃剂在无卤阻燃玻纤增强尼龙剪切挤出过程中的稳定性,减少其在该过程中与有机次膦酸铝阻燃剂接触,减少了尼龙的降解和变色。


65    一种尼龙隔热条母粒干燥方法    

        它包括如下步骤,步骤一:将尼龙隔热条母粒放入内置搅拌机构、外接负压组件的密闭容器中,制备液体A,对液体A进行5‑10min搅拌后倒入密闭容器内,对液体A以及尼龙隔热条母粒利用搅拌机构进行搅拌;步骤二:负压组件对密闭容器进行负压抽气,然后通入气体使得密闭容器气压恢复至初始状态;步骤三:重复若干次步骤二中负压抽气以及通入气体,在最后一次负压抽气结束时,将纳米氧化钙粉末连同气体一并通入至密闭容器中;步骤四:过筛除去尼龙隔热条母粒表面的附着物,两水平板体对母粒进行水平搓动。本发明所提及的对尼龙隔热条母粒的干燥方法,可使得母粒得到充分干燥。


66    功能化水滑石及其在阻燃抗菌聚酰胺母粒中的应用    

        与现有技术相比,将功能化水滑石应用于阻燃抗菌聚酰胺母粒中与聚酰胺树脂的相容性好,使得产品的均一性明显改善,不仅具有现有技术中聚酰胺塑料本身的优势,最重要的是能够显著提高聚酰胺纤维的抗菌性能,整体性能优异,保护了塑料制备品免受细菌侵袭,对于聚酰胺材料的应用和进一步推广,具有十分重要的意义。


67    聚酰胺抗菌母粒及其生产工艺  

        步骤:(1)按重量份称取各原料;(2)将上述各原料在高速混合器中混合15‑20min,再加入双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒,即得。本发明聚酰胺抗菌母粒及其生产工艺,生产工艺简单,成本低,各功能添加剂与聚酰胺树脂的相容性好,使得产品的均一性明显改善,不仅具有现有技术中聚酰胺塑料本身的优势,最重要的是能够显著提高聚酰胺纤维的抗菌性能,整体性能优异,保护了塑料制备品免受细菌侵袭,对于聚酰胺材料的应用和进一步推广,具有十分重要的意义。


68    一种抗紫外聚酰胺色母粒及功能纤维的制备方法   

        包括聚酰胺粉料、分散剂、抗紫外着色剂纳米粉体、阻燃剂和抗氧剂;抗紫外着色剂纳米粉体的制备过程为:步骤1,将苝四羧酸‑双(3,5‑二甲基苯基)酰亚胺、硫化铈和钛酸酯偶联剂加入无水乙醇中搅拌,离心后得到着色剂预分散体;步骤2,将氯化锑溶解在纯乙酸中制备透明前驱体溶液,在300℃下使用载气,采用喷雾热分解法使得透明前驱体溶液中反应生成三氧化二锑,同时将透明前驱体溶液反复均匀地喷涂到着色剂预分散体中,使三氧化二锑包覆在着色剂预分散体上,真空干燥,获得抗紫外着色剂纳米粉体。制备聚酰胺功能纤维的方法解决了聚酰胺纤维的色牢度低,工业三废问题。


69    一种高色牢度低熔点聚酰胺用色母粒的制备方法    

        制得所述高色牢度低熔点聚酰胺用色母粒;其中所述载体由低熔点共聚酰胺与乙烯‑醋酸乙烯共聚物制成;所述低熔点共聚酰胺由以下组分制成:己内酰胺30‑40份,尼龙66盐10‑20份,二酸和二胺50‑60份;其中所述二酸与二胺的摩尔比为1:0.9~1.1。制备的色母粒分散性好、着色性强,并且具有良好的色牢度。


70    一种拒水锦纶6母粒及纤维的制备方法

        通过母粒熔融共混法制备的拒水锦纶6纤维,在保持了锦纶6原有手感特性的同时赋予其织成的纺织品持久拒水性能,相较后道贴膜方式而言,利用该方式制备的纤维织成的纺织品具有凉感和透气性能,相较后整涂层方式而言,产品织成的纺织品具有凉感、耐水洗和透气优势,相较现有处理液上丝方式而言,该发明产品具有耐水洗且不易因为处理液水洗脱落污染环境。总体而言,填补了目前市场上锦纶纤维级拒水功效的技术空白,使产品保持强大功能的同时,在服用性能上更舒适。

     《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》​部分内容介绍
















亲疏水性可控的还原氧化石墨烯技术配方
















新技术:低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方















石墨烯技术要闻:石墨烯在众多领域有着巨大的应用前景。如在生物医药领域,水性石墨烯分散液具有很好的生物相容性,可用于药物的载体、基因检测以及生物成像等。同时,石墨烯分散液在基底上通过旋涂或喷涂的方式可制备透明导电薄膜。此外,石墨烯分散液在纳米复合材料领域也有着重要的应用前景,如提高材料的耐磨性、抗压强度、拉伸强度等性能。石墨烯粉体可通过还原氧化石墨烯浆料经过过滤、干燥制备得到,目前己在新能源、导热散热膜、催化领域表现出很好的应用前景。







国内企业优秀技术:涉及化学还原法还原氧化石墨烯制备石墨烯技术领域,具体涉及一种低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯的方法。解决常用的还原剂有水合月井、金属氢化物、硼棚氢化纳、对苯二酚等。水合肼因其毒性较大,现逐渐被其它还原方法取代:金属氢化物作为强还原剂使用过程中存在一定安全隐患:对苯二还原氧化石墨烯的条件是回流20h,耗能高,效率低,且还原得到的石墨烯不能稳定存在于水溶液中:这些还原剂较难以用来大量生产石墨烯,从而限制了石墨烯的应用研究的问题。新研制石墨烯产品具有安全无毒、低耗能、高效率的特点,同时邻苯二对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,洗涤干燥得到的最终产物具有一定的导电性。

南京工业大学技术:一种还原氧化石墨烯亲疏水性可调控的制备方法。该方法制得的还原氧化石墨烯具有单层或少层、亲疏水性可控的特点。如何实现高纯度、高质量、低成本、工艺过程环保的还原氧化石墨烯的制备,并使其亲疏水性可调控制,能够在不同的溶剂中均匀稳定分散,是当前学术界和产业界关注和研究的重点。

                            















怎么降低成本


(a) 称取氧化石墨烯置于样品瓶中,向氧化石墨烯中加入去离子水,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄棕色的氧化石墨烯分散液,超声分散后氧化石墨烯的浓度为1mg/mL 。然后称取质量为氧化石墨烯质量1%~10%的还原剂邻苯二酚,并将邻苯二酚加入到氧化石墨烯的分散液中,连续搅拌使邻苯二酚充分溶解,得到混合溶液。
(b) 将装有混合溶液的样品瓶放入烘箱中加热,烘箱温度设置为80℃,放入烘箱中加热的时间为0-3h 。得到黑色分散液,将得到的黑色分散液经过滤,洗涤,真空干燥得到产物,得到的黑色分散液过滤后用1: 1 的乙醇/水混合液洗涤,真空干燥的条件为60 ℃,并对产物进行表征。

1. 氧化石墨烯分散液的制备:称取10mg氧化石墨烯置于20mL样品瓶中,向氧化石墨烯中加入适量的去离子水,配制成1mg/ml的分散液,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄褐色分散均匀的氧化石墨烯分散液。

2. 石墨烯的制备:向氧化石墨烯的分散液中加入1%的邻苯二充分溶解后,放入80℃的烘箱中,加热3h,对氧化石墨烯进行还原,得到的黑色液体可稳定放置1个月。对还原后得到的黑色液体进行过滤,得到的滤饼用乙醇和水的混合溶剂洗涤,最后使用真空干燥箱在60℃下干燥,对最终产物进行表征。

环保及降低成本:现有技术的改进

(1) 氧化石墨烯分散液的制备
将氧化石墨烯分散至去离子水中,配置成浓度为0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液,其中氧化石墨烯的尺寸为0.05阳。
(2) 氧化石墨烯分散液pH值的调节
采用碱度调节剂氢氧化钠对步骤(1)中制备的0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液的pH值进行调节,获得pH =
11的氧化石墨烯分散液。
(3) 氧化石墨烯分散液的溶剂热还原
对步骤(2) 中制备的pH=11 的氧化石墨烯分散液进行溶剂热还原,还原条件为反应温度120 ℃,时间6h,制备得到还原氧化石墨烯分散液。
(4) 还原氧化石墨烯粉体的制备














图片展示
















获得的还原氧化石墨烯在水中的分散性数码照片,如图l(a) 所示,表现出良好的亲水性,能够长期稳定分散。图(b) 所示为还原氧化石墨烯粉体的扫描电子显微镜照片,可以看出其表面有明显的褶皱感,层数非常薄,没有发生团聚现象。

与现有技术相比,技术优势在于:

 (1)采用一步溶剂热法,在密闭容器中对具有一定pH值的氧化石墨烯分散液及浆料进行还原,通过调控体系的温度和压力,促使氧化石墨烯逐渐脱去含氧官能团而被还原。通过调节体系的pH值,同时结合溶剂热反应温度、时间以及溶剂类型实现还原氧化石墨烯亲疏水性可调控制,特别是在高pH值体系中使产物具有亲水特性,在低pH值体系中使产物具有疏水特性。

(2) 还原氧化石墨烯制备温度较低,无需添加任何还原剂,可获得高纯度、高质量的还原氧化石墨烯产品,还能有效避免使用常规有毒、强腐蚀性还原剂所带来的危害和污染,有利于还原氧化石墨烯的规模化制备。
 (3)所制备的还原氧化石墨烯以单层或少层结构形式存在,还原程度较高,可实现在不同极性大小溶剂中的均匀稳定分散。
 (4) 此外,制备工艺简单环保、成本较低、生产效率高,可有效推进石墨烯在生物医药领域、电力电子、先进制造领域的广泛应用。
图1 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO) 的红外光谱图:
图2 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO)的X射线光电子能谱(XPS) 图3 氧化石墨烯的电镜图:
图4 还原氧化石墨烯的电镜图:
















技术特点及优势: 采用邻苯二酚作为还原剂,而且邻苯二质量为氧化石墨烯质量1%~10% ,一定量的邻苯二酚对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,而且过滤、洗涤、真空干燥所得到的最终产物具有一定的导电性,具有安全无毒、低耗能、高效率的特点

3、什么是虚假专利,虚假“专利的危害

有的企业为了让产品名声响亮,利用人们的专利的认识不足,通过虚报专利谎称自己的产品有某专利,还在宣传材料、展板和包装上印专利号,这些伪劣专利、虚假专利在专利文件书写时采用虚假技术工艺、虚假配方进行专利申请,其目的仅是为了获取专利申请号,而不是为了知识产权法律保护而真正意义上的技术公开和法律保护!


这些伪劣虚假的“专利”,完全没有通过国家专利审查。不仅危害了市场消费者,同时也误导了科研技术人员、误导了新产品投资者!这些虚假技术文献甚至会导致企业研发走入误区,不仅影响新产品开发效率,而且还会造成科研经济损失!利用真正有价值的专利资料,也是我们技术文献情报工作者所追求的目的!


4、《精选》经过专利实质审查制的专利能保证技术工艺、配方“充分公开

根据我国《专利法》第二十六条第三款所述的“充分公开”应当是针对所有本领域的技术人员,要求每一个本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


“充分公开”是专利审查的重要环节,没有“充分公开”的专利申请,不会通过审查,也不会获得专利权。因此经过专利实质审查制的专利能保证“充分公开”。按照专利法审查规定:本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


5、《精选》中内容具体到每个技术都包含哪些内容?

资料包括具体到每个技术一般包括:现有技术和市场需求背景、主要技术难题、解决难题的新技术方案、新技术的技术原理、新技术达到的目的和效果,新技术产品的生产配方、生产工艺、具体生产实施例(多组技术方案),实施例数据测试和分析,与现有产品的技术指标对比,相关工艺图或图片附图等等。

《精选》还包括每项技术的研制单位、发明人、通信地址、以及该专利重点要求保护的技术要求的核心内容。


6、《精选》中的优秀专利技术如何合法利用

对于生产型、科研型单位

A.可以掌握技术难题解决方案、掌握新技术配方、生产工艺

B.借鉴新产品工艺,利用技术保护要求范围,生产自己的产品

C.掌握竞争对手的配方,制定自己的研发策略


对于新产品转型、新产品投资、产学研对接

A.及时发现优秀技术、优秀投资产品的发源地、研制单位

B.落实可行性技术方案、项目建议书、技术产品论证

C.技术引进、技术转让、与科研单位技术对接、新产品投资

随着国际化程度高、创新机制成熟的领先企业越来越重视专利。高质量的专利是厂商研发实力的体现,是企业赢得市场竞争的法宝,在法律允许范围内,有效合理利用专利情报,会使企业新产品开发和质量提升日新月异、出类拔萃!
















2014新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选》收录国内外优秀新技术、信息量大,配方全,是石墨材料技术改进、生产,提高产品质量,符合国家标准的新产品开发必备资料


目前,氧化石墨还原法也被认为是目前制备石墨烯的最佳方法之一。该方法操作简单、制备成本低,可以大规模地制备出石墨烯,已成为石墨烯制备的有效途径。另外该方法还有一个优点,就是可以先生产出同样具有广泛应用前景的功能化石墨烯--氧化石墨烯。氧化-还原法制备成本低廉且容易实现,而且可以制备稳定的石墨烯悬浮液,解决了石墨烯不易分散的问题。


2017新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选汇编》重点收录了磺酸化还原氧化石墨烯的制备配方、低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方、易分散的石墨烯的制备配方、改性石墨烯的制备配方、氧化石墨烯的固相还原方法、利用绿色还原剂制备石墨烯配方等生产工艺优秀专利技术专利成果技术资料。


通过本《精选》您可以充分掌握国内外石墨烯氧化-还原最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:

1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本

2、解决石墨烯氧化-还原生产中的技术问题、应用技术问题

2、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品

3、掌握同行业竞争对手的新产品策略,产品技术水平,市场核心产品配方


什么是精选资料,精选资料价值所在,为什么要购买《精选》技术资料


1、《精选是掌握优秀技术、好配方、好项目的必备资料

一种优秀的新技术、新配方都会给企业造成新的市场机会,可以带来更大的企业利润。在当今大数据时代,及时准确完整的技术资料收集,迅速掌握国际核心技术所在,对企业有着重要意义。


           本期《精选》资料所涉及的专利技术包括:

A.已经进入专利实质性审查的发明专利

B.已经通过国家专利实质性审查的发明专利

C.获得授权的发明专利技术

经过实质性审查的专利特点:充分具备创造性、新颖性、实用性。而且能够保证专利的质量。所以《精选》是通过严格意义上的技术检索和技术筛选汇编而成。国际新技术资料网利用所掌握的国际或内技术情报检索系统、技术分类系统、文献加工系统、知识产权法律系统为企业提供技术服务,不仅可以节省您收集重要技术资料的时间和精力,而且提高了您阅读效率,技术资料时间。据世界知识产权组织有关统计表明:若能在科研开发的各个环节中充分利用专利文献,则能节约40%的科研开发经费,同时少花60%的研究开发时间。


2、什么是专利实质审查制
即不仅进行形式审查,还要审查发明的新颖性、先进性和实用性。实质审查能够保证专利的质量,专利审查需要高水平具有专业技术的审查人员来进行。


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