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2024年《稀土提炼与回收新工艺制备方法》

2024年《稀土提炼与回收新工艺制备方法》

  
【内容介绍】专辑精选收录了国内外关于《稀土金属提炼工艺制备方法与回收技术》包括金属镧、镨、钕、铈、铽、镝、钇新工艺,新技术配方技术资料。涉及国内外著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

【资料页数】734页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】70项
【合 订 本】 1580元(上、下册)
【交付方式】上海中通
【电 子 版】 1360元(PDF文档,邮件传送)
【订购电话】13141225688   13641360810
【联  系 人】梅 兰 (女士)


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1    稀土渣回收降解的方法,用循环浸出,提高了稀土回收率,工艺流程简单化,且放射性元素钍铀的去除效率大大提升,节约了回收成本。

2    除去硅酸钇镥浸出液中硅的方法,能够有效解决硅酸钇镥浸出液中硅杂质含量高,无法有效除去的问题。

3    稀土超积累植物中稀土元素的提取方法,所制备的螯合树脂吸附稀土金属,经洗脱、沉淀和煅烧后得到高纯度稀土化合物,该过程不仅方便、有效地将超积累植物中的稀土元素提取出来,而且整个提取过程中不产生二次污染,生产成本低,具有较高的环境经济效益。

4    从红土镍矿中选择性提钪的方法:采用P204和N1923作为萃取剂,二者相互协同萃取红土镍矿常压浸出液中钪,可实现高酸、高铁、低钪常压浸出液中钪的选择性萃取分离,这是现有技术中采用常规萃取剂所不到的技术效果。

5    热高酸直接浸出工艺回收沉积型稀土的方法,经历强酸一次性浸出,有效浸出铝、稀土等有价元素。得到的浸出溶液可用于稀土、铝的回收利用,以及废酸回用。两段浸出可以获得二氧化硅含量较高的最终浸渣,可作为生产水泥等建筑原料。

6    稀土超积累植物中稀土元素的提取方法,所制备的螯合树脂吸附稀土金属,经洗脱、沉淀和煅烧后得到高纯度稀土化合物,该过程不仅方便、有效地将超积累植物中的稀土元素提取出来,而且整个提取过程中不产生二次污染,生产成本低,具有较高的环境经济效益。

7    从离子型稀土尾矿砂中选择性回收稀土的方法。基于离子型稀土尾矿砂中氧化铈难浸出的瓶颈问题,可以将难溶性氧化铈转化为可溶性硫酸铈,亦可通过高温矿化作用将铁锰氧化物转化为稳定的铁锰尖晶石,从而实现稀土元素与过渡金属元素的选择性分离,并有效地提高了稀土元素的总浸出率。

8    分类强化离子吸附型稀土矿中稀土离子的浸取方法,依据不同黏土矿物对稀土吸附性能的差异,结合粉末样品中各种黏土矿物的组分含量,制定对具有不同黏土种类及组分含量离子吸附型稀土矿的浸出工艺,并对离子吸附型稀土矿中的稀土离子进行分步地梯度浸取。提高了稀土矿的浸出率,从而保证了对含有不同矿物组成的稀土矿中稀土离子的充分浸取。

9    从重晶石精矿中提纯重晶石及回收稀土的方法,通过酸浸+焙烧+酸浸的方式,使萤石和稀土被有效解离出来,提高了重晶石产品的纯度,其纯度可达到96%以上,萤石含量低于0.5%,稀土含量低于0.2%,对稀土资源进行了有效回收,整个工艺流程并不复杂,生产成本低,增加了企业的利润空间。

10 从钆铽混合溶液中提取铽的分离方法,通过梯度洗脱,多级色谱柱联用,实现Gd/Tb分离,获得目标产品TbCl3化合物,分离时间短、分离速度快、分离量高。

11 有机挥发物在稀土冶炼中的环保利用工艺。选用改性气体过滤膜过滤气体,实现了气体的循环利用。改性气体过滤膜选用改性壳聚糖纤维和改性气凝胶为原料,其中气凝胶耐高温耐酸,具有低密度和大空隙率,可有效过滤气体,并且气凝胶和壳聚糖纤维均属于可降解材料,不会对环境造成伤害。

12 从稀土浸矿母液中富集稀土的方法。步骤简单,容易操作,能够有效实现浸矿母液中稀土的富集和净化,且采用离子交换树脂进行稀土富集,设备可随需要矿区搬移,降低了富集稀土的成本,避免了固定资产的浪费。

13 为解决现有技术制备的氢化钇芯块的储氢能力较差的技术问题,制备方法得到的高纯钇与高纯度的氢气反应,得到饱和吸氢的氢化钇粉体;烧结处理所述氢化钇粉体得到氢化钇芯块。实施例通过高纯钇制备的氢化钇芯块具有较好的储氢能力。

14 超重力梯级分离稀土精矿中不同稀土元素的方法及设备,可将稀土精矿复杂体系中Ce、La、Pr、Nd等不同稀土元素选择性富集进不同稀土相,并梯级分离提取不同的高纯稀土相,实现稀土精矿中稀土资源的绿色高效回收,不会产生废气、废水、废渣的排放问题。

15 从稀土金属渣中回收稀土金属的回收装置及其回收方法,通过对粉碎后的物料进行充分的磨粉加工,筛板将物料研磨成细小颗粒,含有金属物质的物料可被电磁板吸附,其他物质可通过电磁板上的出料孔落下至处理箱内底部,使其实现自动加料的同时有效对研磨加工后的物料进行分拣,降低稀土金属物料的杂质含量,有利于后续的煅烧及电解加工,提高加工效率的同时提高回收稀土金属的品质,十分适用。

16 利用微生物浸出粉煤灰中稀土元素的方法,属于矿产开采技术领域,所述方法包括:将粉煤灰进行煅烧,得到煅烧物;将得到的煅烧物进行细化处理,得到处理物;将得到的处理物与醇溶液混合磁选,得到上层悬浮液;将得到的上层悬浮液与微生物、酸溶液混合,得到混合物,将所述混合物静置,得到的沉淀为稀土元素。采用提供的方法提高了粉煤灰中稀土元素的浸出率。

17 水溶性高分子络合剂分离稀土的方法。所用络合剂磷酰化壳聚糖具有分子量大、水合性能好、稀土络合能力较强等优点。对稀土离子溶液进行分离的方法,具有单级选择性分离效率高、过程绿色环保、无二次污染等突出优点,且在分离稀土的同时可实现水溶性高分子络合剂的再生。

18 低品位细粒级稀土矿的稀土提取方法。针对低品位细粒级沉积型稀土矿石无法采用浮选等传统选矿手段进行有效富集的问题,采用化学冶炼法直接进行提取,浸出率可高达70%以上,解决了资源有效利用的问题。

19 从稀土矿中提取稀土氧化物的方法,其对稀土的回收率高,得到的稀土产品纯度高。

20 从稀土溶液中分离稀土元素的方法,能有效地将钇与镧系元素分离,使用指定的化合物作为萃取剂,与工业应用的环烷酸萃取剂相比,该化合物组分单一,化学结构稳定,萃取有机相浓度不降低,萃取性能稳定;并且,化合物对轻稀土元素和钇分离系数明显高于环烷酸,对重稀土元素和钇分离系数同样高于环烷酸,在分离能效上能完全取代环烷酸。

21 利用现行的酸性萃取剂有机相直接萃取分离稀土元素的工艺方法,采用现行成熟应用的酸性膦类萃取剂+磺化煤油组成的有机相,直接制取稀土有机料和稀土皂,萃取分离稀土元素,只有低盐废水产出;同时,对废水中的废酸进行酸回收循环使用。产生的低盐废水经现行的废水处理后,一般可达标排放;也可后接RO反渗透膜过滤回收大部分去离子水回用,少量富离子废水浓缩结晶处理实现废水零排放,达到稀土分离清洁生产的目的。

22 从稀土熔盐废渣中高效回收稀土的方法,通过氧化焙烧+碱转+酸溶+碳沉的方式,在对生产设备要求不高的情况下,使稀土的回收率达到了95%以上,回收率高,避免了现有技术中存在的安全隐患,产生的含氟废水能够直接用来生产氟化钙产品,企业利润空间可观,克服了现有技术在生产实际中不适用的问题。

23 氟碳铈矿提取稀土以及回收氟资源的方法,通过加入盐酸络合剂等方式回收氟资源,其不用再进行碱转,大大节约了能源和简化了生产工艺,并形成了高附加值的产品冰晶石,由于不产生高盐废水,因此无需设置高盐回收系统,大大降低了污水处理成本,克服了现有技术所存在的不足。

24 具有高回收率的稀土回收方法,具有较高的稀土回收率,工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。

25 分离稀土元素的方法,使用N,N‑二烃基胺基羧酸化合物作为用于分离稀土元素的萃取剂,该萃取剂能够从混合稀土原料中分离和提纯钇元素;该萃取剂合成简单,成本低廉,作为萃取剂化学稳定性好,能够耐受强酸和强碱而不发生分解。镧系元素与钇的分离系数优于环烷酸,因此能够取代环烷酸,具有良好的应用前景。

26 利用生物浸出分离离子型稀土尾矿中镧和钕的方法。该方法利用苜蓿中华根瘤菌Sinorhizobiummeliloti对进行微生物浸出,固液分离后得到尾矿残渣和富含镧和钕的稀土浸出液,使牢固吸附于矿物晶体表面的稀土元素与矿物分离,更有利于后续的稀土元素的提取;并且不会产生二次污染,不产生额外的废水,绿色高效,具有较高的环境和经济效益,在离子型稀土尾矿资源化的领域具有重要的应用价值。

27 氧化钪的提纯方法,解决现有技术各不同萃取体系需要转换酸介质或体系,容易引入新的阴离子杂质,后续酸回用难度大等问题。

28 分离稀土元素的方法,使用N,N‑二烃基酰胺羧酸化合物作为用于分离稀土元素的萃取剂,该萃取剂能够从混合稀土原料中分离和提纯钇元素;包括以下步骤:a)、将萃取剂与有机溶剂混合,得到萃取剂溶液;b)、将所述萃取剂溶液与无机碱溶液混合,进行皂化,得到皂化的萃取剂溶液;c)、将所述皂化的萃取剂溶液与稀土溶液混合,进行萃取,钇在水相中富集,贫钇稀土在有机相中富集。

29 从海洋稀土硫酸浸出液中分离制备稀土钇富集物的方法。实现了从海洋稀土硫酸浸出液中高效分离富集稀土钇,该方法简单易于实现,回收的稀土钇富集物非稀土杂质含量小于1%。

30 从含钪氢氧化镍钴中回收钪的方法,采用氢氧化锆对含钪的镍钴溶液进行一次富集,再对氢氧化锆解吸,对含钪的解吸液以碱进行二次富集,从而达到从氢氧化镍钴中间品中回收钪的目的,所用氢氧化锆可多次使用、可再生,钪回收率高、处理效率高、操作简单、不向系统引入杂质离子。

31 负载稀土树脂的解吸方法以及稀土的回收方法。采用有机相解吸负载稀土的树脂,解吸后直接得到负载稀土有机相。的方法一步即可完成解吸和萃取的过程,并且无需对有机相进行皂化,避免了皂化废水的产生。提供的回收稀土的方法工艺流程短,化工试剂消耗少,产生的废水量少,能够实现稀土的高效、绿色提取,具有广阔的应用前景。

32 提高稀土回收率的焙烧矿冷浸工艺,提高稀土回收率的指烧矿冷浸工艺,可以解决无法控制焙烧矿出料温度的技术问题。

33 利用高浓度氯化锌溶液提取稀土元素的方法,利用高浓度氯化锌作为质子酸从稀土二次资源中高选择性的溶解分离稀土元素,在溶解的同时实现分离,而与过渡金属元素几乎不反应,达到简化流程,减少过程化学物质消耗及废水排放的效果,对稀土元素的萃取率高,对钕的溶解率最高达99.98%,与传统盐酸全溶方法相比,具有运输方便、使用安全、没有挥发性气体排放等优点。

34 废弃荧光粉中稀土元素预富集的方法,通过选择性絮凝沉降法提供了一种废弃荧光粉中稀土元素预富集的方法,不仅提高了分离效率,还减少了对环境的污染。

35 盐酸和有机萃取剂结合处理离子矿的氧化铽萃取工艺,解决了现有技术中采用硝酸法进行分解离子矿进而生产磷酸,再经过中和沉淀以及萃取等工艺对稀土进行析出,中和沉淀中存在共沉淀的问题,萃取连续化程度较高,回收率以及纯度都有明显的提高,同时磷酸中提取稀土的工艺简单,特别时连续萃取法,连续化程度高,易于实现工业化生产。

36 混合稀土矿新型模糊联动柔性萃取镨钕新工艺,解决了现有技术中的稀土萃取工艺在废水排放量上有着很大的比重,同时酸碱的消耗量很大,进而造成萃取的成本过高,从而得到性质稳定的产品显得较为困难,具有一定的阻力的问题。一种混合稀土矿新型模糊联动柔性萃取镨钕新工艺,适应市场需求且较为先进的萃取分离工艺,符合当代稀土萃取的需求,大大降低的稀土分离萃取的难度。

37 利用羧酸功能化离子液体高纯净化稀土元素钆的方法,属于离子液体萃取分离稀土领域。以含稀土钆和杂质铝的盐酸水溶液为原料液,通过萃取分离技术实现稀土钆的高纯净化。离子液体相取代了传统的有机溶剂如环烷酸、P507、甲苯等,避免了对环境造成污染。该方法对稀土钆的选择性好,铝/钆的分离系数高达253,铝的脱除率为99.9%,离子液体相可再生利用。

38 利用溶磷菌提取磷块岩型稀土矿中稀土元素的方法,涉及微生物及矿物资源加工利用技术领域,解决了现有技术中存在的稀土元素提取难度大以及成本高的技术问题。

39 从稀土有机渣中提取稀土的方法,通过电磁反应对稀土有机渣中的重金属离子及有机杂质进行去除,处理时间短,二次污染风险小;反应条件稳定且易于操作,对处理后的稀土有机渣溶液进行过滤除杂,然后在酸性环境在进行浸出,得到稀土含量较高的稀土料液,该方法能够解决稀土有机渣的浪费,防止资源流失。

40 电弧等离子体法提纯稀土金属钆和制备氧化钆纳米材料一体化的方法。方法操作简单、环境优良、提纯效果好、效率高、产物纯度高,实现电弧等离子体法提纯金属和制备金属基纳米材料一体化。

41 利用低纯硅和含稀土氧化物物料回收稀土元素的方法,属于固废资源回收利用和材料制备技术领域。是一种无废气产生、低成本、环境友好和高效率的技术。

42 采用吡啶类羧酸离子液体萃取分离稀土元素钇的方法,取代了传统的有机溶剂如环烷酸、甲苯等,并且对钇/铒,钇/钬的分离性能好,该萃取过程萃取时间短,操作简单,离子液体可循环利用。

43 萃取稀土的方法及含氨的水溶液的用途,方法包括以下步骤:将10.0~10.7mol/L的含氨的水溶液直接通入混合槽,同时将萃取剂通入混合槽,萃取剂与含氨的水溶液在混合槽内进行皂化反应,得到皂化萃取剂;其中,所述含氨的水溶液的流速为7.0~8.0L/min;所述萃取剂的流速与所述含氨的水溶液的流速之比为15~22:1。能够实现LaCe和PrNd的高效分离,减少含氨的水溶液的损耗。

44 稀土元素溶剂的萃取方法,能够在稀土矿进分组槽之前,对稀土矿中含有的低价元素镧与钇进行粗分离,然后再将剩下的高价元素进行全分离,从而有效降低相关的投入成本,并且可以大幅提高产量。

45 利用改性蒙脱土富集回收低浓度稀土离子的方法,蒙脱土晶体结构层间距变大,削弱层间结合力,结构更为疏松,对稀土离子的吸附能力提高8‑11倍左右,洗脱率高于90%。

46 稀土开采及萃取方法,包括采场采准、浸矿工作、母液收集、沉淀工作和灼烧工作这几个步骤;提高的稀土提取率,提高稀土纯度,设置田菁胶为助浸剂,对于离子型稀土矿的浸出过程,具有较好的促进作用,同时在降低浸矿剂浓度与用量方面也具有一定的优势。

47 离子型稀土矿原地浸矿注液的工艺方法,工艺方法布置多层横向注液孔、加压调节流量并分层分段控制注液;避免浸矿剂形成径流直接贯穿矿体;稀土浸出率达到96%以上。

48 回收硅酸钇镥中稀土元素的方法,有效解决了现有回收中存在的回收效率低、能耗高的问题。

49 稀土萃取材料的制备方法及应用,工艺简单,生产成本低,可有效提高萃取率,进而提高了稀土提取过程中资源利用率,操作简单,实用性强,适于工业化生产,可广泛应用于稀土元素的提取领域。

50 镧萃取材料及其制备方法,制备工艺简单、生产成本低。采用上述方法制备的镧萃取材料提高了捕捉镧的取向性及容量,有效提高了对镧的萃取率,而且少用皂化剂,对环境污染小,可广泛用于稀土元素的提取。

51 利用梯级沉淀流程同步回收浸出母液中稀土的方法,能有效回收低浓度的稀土浸出母液,提高资源利用率;酸钠溶液和碱性杂质稀土沉淀返回至后续优先共沉淀上清液中作为沉淀剂,既保证了产品的质量又保证了稀土的回收率;通过梯级沉淀工艺流程,实现了全流程闭路循环,减少了沉淀剂和浸矿剂的消耗,绿色环保。

52 共沉淀酸溶解选择性沉淀协同回收浸出母液中稀土的方法,高溶度稀土母液草酸选择性沉淀,既降低了草酸用量,又减少了草酸废水排放量,草酸废水排放量降低了90%以上,草酸废水更易处理。与传统沉淀工艺相比,具有显著的经济效益和社会效益,对绿色提取稀土母液中稀土具有重要的实际意义。

53 用于强化镧和铈浮萃分离的浮萃药剂及选择性分离镧和铈的方法。该方法操作简单,浮萃药剂成本低,对相似稀土金属镧和铈离子分离效率高,特别适合低浓度体系中镧和铈的深度分离,具有较高的工业应用前景。

54 利用微波‑螯合剂浸出废弃荧光粉中稀土元素的方法,依次采用微波‑螯合剂浸出、离子交换树脂吸附、草酸沉淀方法、高温煅烧方法得到混合稀土氧化物,针对目前废弃荧光粉中稀土元素化学浸出工艺存在的酸碱浓度高、用量大,易造成二次污染和设备腐蚀等技术缺陷和技术问题,从资源有效利用、减少环境污染的角度出发,并利用微波辐射引起的高温和高压条件获得的反应促进效果,以及螯合剂对稀土元素的优异亲和力,采用螯合剂作为浸出剂浸出废弃荧光粉中的稀土元素。

55 两步酸浸梯次分离回收废铈基稀土抛光粉中稀土的方法,其特征是:先采用一步酸浸处理废铈基稀土抛光粉,得到富含稀土La浸出液;浸出渣再经碱活化转化、水洗除杂、二次酸浸后,过滤回收得到高纯CeO2产品;一次酸浸和二次酸浸所获的酸浸液最后经草酸沉淀、过滤和高温煅烧,得到混合稀土氧化物产品,实现了废铈基稀土抛光粉中稀土元素的梯次分离回收。稀土元素总回收率高达97%以上,稀土回收效率高,且工艺普适性广、环境污染小。

56 硫酸稀土焙烧矿的处理方法,包括将硫酸稀土焙烧矿与水混合浸出,得到第一母液;将第一母液调节pH值,得到硫酸稀土水浸液;将硫酸稀土水浸液与氯化钙固体或饱和氯化钙溶液反应,得到硫酸钙固体和氯化稀土溶液I;将所述氯化稀土溶液I与硫酸稀土焙烧矿混合浸出,得到第二母液;将第二母液调节pH值,得到含氯化稀土和硫酸稀土的混合溶液II;将所述含氯化稀土和硫酸稀土的混合溶液II与氯化钙固体或饱和氯化钙溶液反应,得到硫酸钙固体和富集的氯化稀土溶液III。能够显著降低水浸渣的量。

57 一种邻菲罗啉氧化磷和萃取分离三价镧系和/或锕系离子的方法,该方法能够从强硝酸水溶液中将次锕系元素和镧系元素高效的萃取分离出来,萃取率最高可达99.9%,在核工业放射性废液尤其是高放废液中实现三价镧系和锕系离子的共分离领域中具有良好的应用前景。

58  基于离子液体萃取体系分离重稀土的方法。该方法以膦酸酯类离子液体和中性协萃剂的混合物为协同萃取剂、以常规分子溶剂或硝酸/硫氰酸类离子液体为稀释剂构建萃取体系,从含重稀土的水溶液中经多级逆流萃取后分离的负载有机相和萃余液,洗脱阶段先用去离子水和低浓度盐酸对负载有机相进行多级洗脱,然后使用沉淀剂或络合剂对负载有机相进行二级洗脱从而实现有机相深度再生,分离后得到纯化的重稀土溶液/悬浮液和可回收利用的离子液体萃取体系。适合大规模的工业化实施和推广。

59 一种综合回收氟碳铈矿中稀土和氟的选冶联合处理方法,减少了化学试剂的用量和能源消耗,增加了有价产品,具备更高的经济效益。

60 分离和/或提取稀土元素的方法。具有高效、高选择性、重复性好、成本低、环境友好的优点,可实现磁性β‑环糊精聚合材料对稀土元素的选择性吸附,分离因子大于100。经过弱酸洗脱回收稀土元素并再生水处理材料5次,对含稀土元素水溶液中Gd3+和Nd3+的去除率分别高达95%以上。

61 以氯化钙为浸取剂的离子吸附型稀土提取方法,该方法可以很大程度上减少高盐度钠镁盐、氨氮废水对地下水和环境的污染,大大降低有害元素排放;可以实现轻稀土和重稀土富集物的分离,并使铀、钍等放射性元素得到富集回收;可以实现钙离子的有效循环利用,大幅度降低工业生产成本,是实现离子吸附型稀土绿色环保开采的有效手段。

62 磷酸类萃取沉淀剂分离回收稀土的方法,采用式(I)所示的磷酸类固体萃取剂,特别是磷酸二苯酯(DBP)、磷酸二苄酯(DPP)、磷酸三苯酯(TPP),在不需要用碱皂化、不需要有机溶剂的条件下,具有萃取能力强,沉淀粒径大,不萃取过渡元素等优势,而且再生的沉淀剂可直接用于循环萃取沉淀,是一种绿色可持续的分离方法。

63 用于稀土皂化萃取稀土的方法,能减少使用钠皂和氨皂的高昂的废水处理成本,也避免了纯属钙皂致使有机夹带含钙杂质影响稀土产品质量的情况,提高产出的稀土产品的质量。产生的废水可以在不增加废水处理原料的情况下就可以将废水处理达标排放的目的;同时使用还可以降低酸的消耗量。产生氟化钙,也就是萤石可以作为商品进行售卖,提高经济效益。

64 涉及基于电解的用于从Nd–Fe–B磁体废料中选择性回收稀土元素的方法。用于从Nd‑Fe‑B磁体废料中回收稀土元素的方法。

65 从高铝稀土料液中分离稀土的萃取方法,工艺中N,N‑二正辛基‑3‑氧杂戊二酸单酰胺或N,N‑二异辛基‑3‑氧杂戊二酸单酰胺萃取剂对稀土有较好的选择性,实现了从高铝稀土料液中高效分离回收稀土;并且三价稀土的反萃取酸度很低,显著降低了反萃酸耗。

66 利用酰胺荚醚萃取剂分离钪和其他杂质的方法。采用N,N,N’,N’‑四环己基‑3‑氧戊二酰胺为萃取剂从硝酸介质中分离钪,对钪具有高选择性,对Fe、Mg、Ti、Ba、Al、Zr、Mn等杂质萃取能力差,实现钪与杂质元素的分离。本技术操作简单、污染小、对设备要求低。

67 一种离子吸附型稀土的提取方法,先后以氯化钙、硫酸铝溶液作浸取剂,分两个主要阶段浸取离子吸附型稀土,接着用氢氧化钙溶液中和尾矿,达到无铵化、高效率、稳尾矿等多重目标;这种方法解决了单一使用氯化钙时浸出效率不足与单一使用硫酸铝时后续稀土分离困难等问题,并可使浸取过程黏土矿物的zeta电位绝对值接近原始值以防止黏土颗粒的流失所带来的水土流失和滑坡塌方风险,尾矿浸淋水pH达到6以上以满足污染物达标排放要求,实现离子吸附型稀土的绿色、高效浸出。

68 从氟盐体系稀土熔盐电解渣中高效提取稀土的方法,高效提取了氟化物体系稀土熔盐电解渣中的稀土,采用该法提取稀土收率高,最高浸出率超过99%,大大优于其他现行工艺的处理效果;而且,工艺流程较短,易于操作,有利于提升生产效率,相较于其他现行工艺能够较大地降低生产成本;此外,生产过程中不会产生HF等酸性气体,工艺环保。

69 从深海沉积物中提取稀土元素的方法,可同时实现沉积物中稀土元素的浸出和浸出液与浸出渣的分离,所得到的浸出渣含水率低于40%;公开的从深海沉积物中提取稀土元素的方法无需对开采出来的高含水率深海富稀土沉积物烘干处理,可直接配酸进行浸出反应,可降低成本,并有效提高稀土元素的浸出率。

70 一种利用酰胺荚醚萃取剂从混合稀土中分离镧铈的方法。常见的酰胺萃取剂对于稀土间的分离效果差,采用N,N,N',N'‑四异丁基‑3‑氧戊二酰胺为萃取剂,仅对镧和铈具有高选择性,实现与其他稀土元素的分离。本技术平衡时间短,操作简单,污染小,可以实现在混合稀土中镧和铈的分离。



文章转载:http://www.1stmagnetech.com/newinfo_3_192.html


中国稀土行业发展问题和未来发展趋势


       行业发展问题
      (1)资源长期过度开发
       可查资料表明,经过半个多世纪的超强度开采,中国稀土资源保有储量及保障年限不断下降,主要矿区资源加速衰减,原有矿山资源大多枯竭。包头稀土矿主要矿区资源仅剩二分之一(不计尾矿库),南方离子型稀土矿储采比已由20年前的50%降至目前的15%。
       南方离子型稀土大多位于偏远山区,山高林密,矿区分散,矿点众多,监管成本高、难度大,非法开采使资源遭到了严重破坏。采富弃贫、采易弃难现象严重,资源回收率较低,南方离子型稀土资源开采回收率不到50%。
      (2)生态环境破坏严重
       因黑矿私采比重依然较大,稀土开采、选冶、分离生产工艺和技术落后,严重破坏地表植被,造成水土流失和土壤污染、酸化,使得农作物减产甚至绝收。
       离子型中重稀土矿过去采用落后的堆浸、池浸工艺,每生产1吨稀土氧化物产生约2000吨尾砂,目前虽已采用较为先进的原地浸矿工艺,但仍不可避免地产生大量的氨氮、重金属等污染物,破坏植被,严重污染地表水、地下水和农田。轻稀土矿多为多金属共伴生矿,在冶炼、分离过程中会产生大量有毒有害气体、高浓度氨氮废水、放射性废渣等污染物。一些地方因为稀土的过度开采,还造成山体滑坡、河道堵塞、突发性环境污染事件,甚至造成重大事故灾难,给公众的生命健康和生态环境带来重大损失。而生态环境的恢复与治理,也成为一些稀土产区的沉重负担。
      (3)产业结构不尽合理
       冶炼分离产能严重过剩, 矿的指令性计划和生产指令性计划不匹配。稀土材料及器件研发滞后,在稀土新材料开发和终端应用技术方面与国际先进水平差距明显,拥有知识产权和新型稀土材料及器件生产加工技术较少,低端产品过剩,高端产品匮乏。
       在六大集团未真正成型之前,稀土依然仅仅是企业众多的一个小行业,产业集中度低缺。缺少具有核心竞争力的大型企业,行业自律性自然很差并存在一定程度的恶性竞争。
      (4)价格严重背离价值
       尤其体现在2005年之前,稀土价格没有真实反映其价值,开始是我们自己不懂得稀土的价值,不懂的如何利用导致定价权缺失。而后又遭遇黑稀土的低价冲击,市场行情长期低迷。资源的稀缺性没有得到合理体现,生态环境损失没有得到合理补偿。即便是在十二五时期,合法的稀土价格大部分时间运行在成本价之下。
      (5)出口走私相当严重
       黑色利益链顽疾难除,非法开采和走私一直很严重。受国内国际需求等多种因素影响,虽然中国海关将稀土列为重点打私项目,但稀土产品的出口走私现象仍然存在。2006年至2008年,国外海关统计的从中国进口稀土量,比中国海关统计的出口量分别高出35%、59%和36%,2011年更是高出1.2倍。
       业内人士介绍,2013年以来,国家虽然屡次三番联合重击,成效依旧甚微,打黑行动结束,马上死灰复燃。
      (6)发展欠缺消费不足
中国稀土功能材料生产方面表现为低端产品过剩而高端产品匮乏,受制于国外专利和国内技术的研发水平。在稀土新材料和稀土终端应用领域发展明显不足,对稀土功能材料和稀土新材料的消费量亦不足。
 
       行业发展趋势
      (1)稀土价格已铸就政策市场双重底
       中国稀土产品价格基本进入2010 年稀土大牛市前的位置,当前价格有着较强的成本支撑。而且,在稀土的超级牛市中囤积的存货在最近4 年间消化不少。此外,由于稀土专用发票、打黑等政策组合拳的规制,以前期资金成本的高企,使得中间商难以大量囤积库存,炒作动能减弱、抛压减小。
      (2)出口稳增主要需求领域高速增长
       尽管美国、欧洲各国乃至全球经济复苏乏力,稀土材料的国际需求依然保持着稳定的增长,尤其是更具中国特色的中重稀土氧化镝、氧化铽等产品,出口增幅巨大,海外需求较大。
       应用行业如风电、新能源汽车、电动代步车、智能手机、穿戴电子、传感器有着较好的发展预期,尤其是风电、新能源汽车、传感器行业得到政策的持续支持。风电“十三五”规划工作重点将保持政策稳定性,同时给予资金支持,确保风电开发企业有合理的利润,协调电力系统调度运行和相关电改政策落地;新能源汽车则被“十三五规划建议”中点名发展并且量化;传感器将受益于智能制造和物联网的发展。这些行业的产品应用均离不开钕铁硼磁钢,其原材料氧化镨钕、氧化镝、氧化铽、氧化钆、氧化钬的需求应该能保持高速增长。
       可用于助燃化石燃料、工业废气和汽车尾气处理的稀土氧化物,也可能会收获意外的惊喜,迎来需求的陡增和价格超预期的上涨。
      (3)彻底完成“5+1”稀土集团整合
       目前,6家集团共整合了全国67本稀土采矿证中的66本和99家冶炼分离企业中的77家,剩余1本采矿证和22家冶炼分离企业也已明确整合意向或列入淘汰落后计划。
       截至12月底,“5+1”稀土集团整合的企业中,仅中铝公司以中国稀有稀土有限公司为平台组建大型稀土企业集团和厦钨稀土集团组 建工作通过验收。
       稀土大集团完成整合的意义重大,完成整合的稀土大集团将基本控制生产指令性计划、甚至新增采矿证等。可以做到彻底改变稀土行业“零、散、乱”的不规则现象,甚至可以冲击黑色产业链利益链,有利于行业快步走向规范,培育有实力走出去发展的大集团。“5+1”稀土大集团整合势必将尽快完成,区域整合中隐含的争议,必定摊牌解决;地方和主管部门的意见分歧最终的解决方案是共同持股。
      (4)重点监管废料综合回收利用领域
       中国稀土行业市场难有起色,很大原因在于正规稀土环保要求高,税费等资本开支大,成本高;黑稀土本身容易盗采和走私,加之没有环保、税负的要求,成本极低。一旦监管不到位,黑稀土横行市场,将正规稀土轻而易举挤出市场,并形成恶性循环,行业难以提振。要解决稀土资源无序开采、交易和贱价外流,稀土打黑首当其冲。
       因此,打击黑稀土将成为常态,同时围绕六大稀土集团进行行业整合,通过扶植正规企业、扫除私矿来扶正行业风气,理顺产业流程,为行业壮大发展打好基础。
       对于废料综合回收利用领域的监管,应该会加大频次或形成突击检查机制。同时,在稀土产业链的上中游环节形成产品追溯机制。此外,计量监测、远程视频监测、无人机监测将会加大应用。
      (5)加大稀土功能材料开发应用力度
       一是鼓励企业和科研院所快速跟进,引进国外成熟的稀土新型功能材料和应用技术,并力争在高性能稀土磁性材料、LED 荧光材料、石油裂化催化材料领域有所突破和创新,研发拥有自己知识产权的新型稀土功能材料,并尽早实现相关技术的产业化落地。二是研究开发稀土富裕元素镧、铈和钇的新应用,加大富裕元素在金属冶炼、农业和环保等领域的应用,尽可能解决应用的不均衡问题。三是加大对稀土相关设备生产的研发力度,突破稀土功能材料生产中关键技术装备的瓶颈,提高产品的档次。
      (6)稀土产业链企业兼并重组更加活跃
       国务院印发的《关于深化国有企业改革的指导意见》中指出,主业处于充分竞争行业和领域的商业类国有企业,原则上都要实行公司制股份制改革,积极引入其他国有资本或各类非国有资本实现股权多元化,国有资本可以绝对控股、相对控股,也可以参股,并着力推进整体上市。
       对于一个企业来讲,本身就有发展的要求。在当前的经济环境下,扩大产业链是最好的扩张方式,这样同时能解决部分原材料采购和产品销售问题,资源型企业扩张尤其适合投资深加工产品。而处于稀土下游的钕铁硼行业,产能极度过剩,去产能化是急需解决的问题,很多资质差的小企业面临淘汰或被收购,因此并购重组依然是行业发展的重头戏,导致新一轮行业洗牌。
       随着资本市场的关注和升温,稀土企业始从传统产业、新兴产业、金融、互联网四个领域联合跨界,撬动行业转型升级。稀土行业新贵凯利稀土投资控股也将在稀土产品证券化、稀土产品定向收储及供应链金融、稀土新技术开发等领域展开系列动作。
      (7)进一步探寻稀土期货交易的可行性研究
       在11月中旬召开的中央财经领导小组第十一次会议上,习近平主席再次强调推进改革要坚持社会主义市场经济方向。在今年访美期间的演讲中,习近平强调,我们坚定不移坚持市场经济改革方向,将继续在市场、财税、金融、投融资、价格、对外开放、民生等领域集中推出一些力度大、措施实的改革方案。
       发展市场经济的重要内容之一,就是实现商品价格透明化、市场化。
       众所周知,很多原材料产品都实现了期货和现货的电子盘定价,形成了纯粹市场化运行机制。而中国是全球稀土最大的供应和消费大国,主导一个大众参与的稀土期货交易市场应该不是什么难题。
       2015年以来,随着“互联网+”概念的提出,稀土金融交易平台的发展备受关注,国家也在进一步探寻稀土期货交易的可行性。作为大宗商品新型商业模式,电子交易平台赋予了商品金融属性,在商品贸易发达的西方国家,通过交易所完成的大宗商品购销率提升至30%以上,并逐渐成为贸易、采购、定价的三合一平台。
       2016年,随着南交所稀土交易中心等交易平台的成熟运营,更多的民间资本会加入稀土产业,越来越多的新金融服务业务将推出为稀土企业服务。而对于稀土企业来说,在新的市场竞争环境下,需要利用多元化的方式提高企业资本运营能力,提高市场竞争力。企业需要合理运用资本运营杠杆,盘活资产,保持充裕的流动资金;并实现最小的成本获得最大的盈利,同时达到企业快速扩张的目的