《超高功率石墨电极制造工艺配方精选》  
          
耐高温  高质量  耐损耗   超高功率  国家标准产品
New Technology Of Graphite Materials
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  • 近年研制的石墨电极高新技术!各种石墨电极制品应用,产品配方 生产工艺技术。产品新颖,环保,涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息!!!   想要高技术配方! 想生产高性能!想降低成本! 想创业转型! 请订购2021新版《石墨电极制造及应用新技术精选》!


2024新版《超高功率石墨电极制造工艺配方精选》

        石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,称为人造石墨电极(简称石墨电极)。根据其质量指标高低,可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小。为了让国内石墨材料生产企业及时掌握新技术发展、制造、工艺配方资料情报,做好新技术产品优化和开发新产品工作,特收集整理的本篇新技术汇编专集。

     

       目前大容量、超高功率电弧炉发展迅速,对大规格、超高功率石墨电极的质量要求越来越高。直流电弧炉和交流电弧炉在冶炼过程中,初始熔化、熔化、氧化和还原各个阶段对供电制度( ep 电压、电流的大小)有着不同的要求,同时对超高功率石墨电极的理化性能要求存在明显的差异。 传统石墨电极生产方式是高能耗、高污染行业,并且生产周期长达150 ",160天,效率低下。已经成为改革的重点和被限制的行业。因此,行业的生存和发展,必须依赖科技进步。


       直流电弧炉和交流电弧炉在冶炼过程中,初始熔化、熔化、氧化和还原各个阶段对供电制度( ep 电压、电流的大小)有着不同的要求,同时对超高功率石墨电极的理化性能要求存在明显的差异,但现有φ700mm 超高功率石墨电极的制造方法对直流电弧炉和交流电弧炉没有进行功能化区分。使用φ700mm 超高功率石墨电极的160 吨交流电弧炉,其变压器输出功率高达155MVA ,电流达到80-110A ,电压1350V ,传统意义品质的超高功率石墨电极无法满足正常使用要求。


    


造纸-《纤维素纸浆后处理工艺配方精选汇编》

造纸-《纤维素纸浆后处理工艺配方精选汇编》

【资料内容】生产工艺、生产配方
【资料语种】原文
【出品单位】国际新技术资料网
【邮寄方式】中通(免邮费)顺丰及港澳台(邮费自理)
【电子版价格】1360元(PDF 邮件发送)
【联系电话】13141225688    梅兰

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1    华南理工大学技术 一种硫酸盐纸浆漂白方法,采用对环境友好的臭氧和过氧化氢作为漂白剂,属于全无氯绿色清洁漂白生产流程,其具有漂白效率高、生产成本低、清水用量少、废水排放量低、污染负荷极轻、废水中不含AOX、可操控性强等优点,不仅适用于新建的硫酸盐纸浆漂白项目,而且还适用于硫酸盐纸浆漂白技改工程项目。

2    一种莱赛尔纤维浆粕疏解液及其制备方法,用NMMO溶液替代水进行浸渍,节约能耗,提高单位产能,还能保障生产出来的莱赛尔纤维的产品质量。

3    一种纸浆的制备方法及纸浆制备方法可以利用抑制助剂对浆料的返黄进行抑制,使得浆料的白度下降缓慢,提高浆料的耐候性。

4    一种利用聚天冬氨酸衍生物制备造纸螯合剂的方法,能够有效降低造纸化机浆制浆漂白过程中双氧水的用量,与双氧水配合使用能够协同增强漂白效果,同时,有效延缓生产管道设备结垢问题。

5    一种控制纸杯原纸黄斑的方法,从黄斑产生机理出发,从源头控制黄斑产生的各个因素,实现黄斑问题的控制。

6    一种改性纳米纤维素及其改性制备方法和应用,制得的改性纳米纤维素安全可靠,防水防油,应用于食品包装纸上有很大的发展前景。

7    一种高效造纸制浆助剂的制备方法,所得助剂对漂白纸浆过程中的双氧水有很好的稳定作用,能有效降低减少双氧水的用量;其次通过该助剂与双氧水的配合使用,能够达到协同增强漂白的效果。

8    一种预水解硫酸盐浆制备浆粕的方法,相比于传统醋化级浆粕生产工艺,本方法使用蒸煮白液进行冷碱精制,重点解决了冷碱精制段碱液来源和废液处理的问题,可应用于常规溶解浆生产线,仅需少量改动,无需增加新的化学药品即可生产醋化级浆粕,所得浆粕聚合度高、甲纤含量高、白度高、反应性能好。

9    一种适用于碱尿素体系的竹溶解浆及其制备方法。该竹溶解浆粘均分子量为4‑8万,多分散性为2.2‑3.5。通过分步加入过氧化氢,能够进一步降低竹溶解浆的粘均分子量,降低多分散性,使制备的溶解浆溶解度高且易溶于碱尿素溶剂体系中。

10 一种纸浆纯化升级为莱赛尔纤维用浆粕的方法,成品浆的抗碱性R10≥90%,R18‑R10≥2.8,呈纤维素I型。纯化工艺流程简单,制备的莱赛尔纤维用浆粕溶解纺丝生能好。

11 溶解浆的制备方法以及溶解浆制备方法,制备方法还包括在进行漂白处理前,对粗浆或对氧脱木素后的浆料进行磨浆处理,以获得打浆度在设定范围内的浆料;其中,进行磨浆处理前的浆料的温度不小于设定温度。本申请通过上述工艺的协同作用,不仅能够有效提升溶解浆的反应性能,还能够降低制备成本。

12 凯米拉公司技术 用于在纤维素纤维漂白期间控制和/或去除树脂的方法。纤维素纤维从制浆过程中获得,并形成水性纤维素纤维悬浮液,并且纤维素纤维悬浮液的漂白在包括至少一个酸性阶段的漂白过程中进行,其中纤维素纤维悬浮液的pH值<6,树脂控制剂在酸性阶段之前加入纤维素纤维悬浮液中,其中树脂控制剂包含至少一种含有在pH 9.0下水解的阳离子官能团的阳离子聚合物。

13 苏扎诺公司技术 ;尼可德商业有限公司技术 一种通过用物理、化学、化学‑物理处理或其组合中的至少一种处理冷凝物,来生产基本上不含有机物的经处理的冷凝物的方法。

14 广西大学技术 一种低温中性二氧化氯漂白方法,将纸浆在30‑40℃、低二氧化氯浓度,pH值在7.0左右的条件下反应,使纸浆中的酚型木质素反应降解,然后通过氢氧化钠,EDTA以及过氧化氢将非酚型木质素转化为酚型木质素,然后再次反应降解生成的酚型木质素,完成纸浆的漂白。漂白纸浆的同时减少漂白过程AOX的形成,促进了制浆造纸过程污染物的超低排放。

15 一种制浆造纸用茶皂素组合物、其制备方法及应用。可有效减少废纸原料带入终端再生纸产品的残留胶粘物,对保证产品质量和保护制浆设备具有显著作用;同时,该组合物与胶粘物反应速度快,对水中Ca、Na离子具有明显的降低作用,避免Ca、Na离子含量过高造成的设备和管道结垢问题,有效控制水的硬度,软化生产用水,保证用水在软化状态。

16 一种用于控制OCC制浆过程中二次淀粉降解的生物杀伤体系,可以有效降低或防止淀粉降解的量,生物杀伤剂和金属离子结合可以更好地保留淀粉,能够用于防止OCC制浆过程中二次淀粉的降解中。

17 一种麻浆全无氯漂白方法,解决了只有氯元素作为漂白剂才能漂白麻骨的技术难题,完全可以达到含氯元素作为漂白剂漂白麻骨的技术指标,比如:一般白度可以达到83%(ISO)以上,最高白度可以达到90%(ISO)以上,尘埃度在15~50ppm。此外,不损伤纤维的前提下将浆料漂白,大大提高了制浆得率,由原来的50%左右提高到不低于60%。

18 一种非木材浆的漂白方法及漂白纸浆制备方法包括:将未漂白的非木材浆打浆至叩解度15~35°SR;向打浆后的非木材浆中添加乙氧烷、苛性钠和稳定剂,进行漂白反应;其中,所述稳定剂为选自硅型稳定剂、非硅型稳定剂或硅型与非硅型稳定剂的复配物;所述乙氧烷的用量为30~90kg/ADT;所述苛性钠的用量为20~100kg/ADT;所述稳定剂的用量为5~25kg/ADT;所述漂白反应的反应温度为75~125℃,反应时间为60~240min。

9 一种芬顿氧化高效降解纸浆残余木素短序漂白方法,即利用自由基高氧化电势的特点高效降解未漂浆中残余木素并通过冷碱抽提处理使之从纸浆中溶出,后续可直接进行过氧化氢漂白的新型无氯漂白工艺方法,属于造纸漂白领域。该短序无氯漂白工艺流程简化了当前常用的传统化学浆漂白工序,且最终成浆产品能够满足普通文化纸对于物理强度和光学性能指标的要求。

0 一种用于非常规生产针叶纤维素的漂白工艺及其设备,减轻净化和排放压力,节约成本,利于高效漂白处理,提高加工效果,方便推广使用。

21 一种利用苇浆板生产粘胶纤维用苇浆粕的方法,其按照依次分别用液碱对造纸用的苇浆板进行碱浸渍,将高纯度甲纤含量的浆料依次用软水进行洗涤后,用盐酸进行予酸处理,经除砂器去除杂质分离后,经传统的次氯酸钠漂白工艺进行漂白110分钟至150分钟,然后加入草酸和六偏磷酸钠酸进行酸处理,再经除砂器第二次去除杂质后,用软水进行第二次洗涤,得到粘胶纤维用苇浆粕。

22 一种臭氧短序漂白桉木板皮浆的方法,具体包括如下步骤:步骤一、将桉木板皮浆与硫酸进行混合;步骤二、在混合完成后将混合后的液体在一定温度下反应一段时间;步骤三、将步骤二得到的浆液通入臭氧一段时间;步骤四、将步骤三中得到的产物加入过氧化氢进行漂白,得到桉木板皮漂白浆。该方法节能环保、生产效率高。

23 华南理工大学技术 一种有机酸水解结合纳米微射流均质一步法清洁制备纤维素纳米晶的方法及产物;无需添加任何催化剂,所用药剂安全无毒,反应条件相对温和,工艺容易控制,整个操作过程绿色环保,产物具有长径比大、分散稳定性好、热稳定性高等优良的性能,在纳米纤维素基增强材料具有广泛的应用前景。

24 一种草浆的无元素氯漂白方法,将漂白技术中因含氯漂白方法所产生的二噁英和AOX减少或消除,从而使纸浆漂白,并且满足日益严格的环境保护要求。

25 一种提高纳米纤维素纳纤化效率的方法。选择在卧式珠磨机中以植物纤维和淀粉为原料共研磨,再辅以离心动态分离过程在有效提高纳米纤维素的纳纤化浓度同时实现纳米纤维素与研磨介质的高效分离,进而实现提高纳米纤维素纳纤化效率。可有效提高纳米纤维素的纳纤化效率同时克服了过筛分离技术导致的分离效率低易于堵塞筛网的问题并提高纳米纤维素的得率。

26 齐鲁工业大学技术 一种阔叶木溶解浆的制备方法及其应用,所述制备方法包括用对甲苯磺酸、次氯酸钠和亚氯酸钠的混合溶液对挤压木片进行预处理得到未漂浆。该制备方法具有反应条件温和、时间短、漂白段数低、绿色低能耗的特点。

27 一种棉浆漂白工艺和棉浆漂白设备,节约了蒸汽能耗,同时减小了漂白反应产生的气味,改善了漂白现场环境。

28 一种化学制浆强化氧脱木素的方法,包括酶处理、活化处理、第一段氧脱木素和第二段氧脱木素,在氧脱木素前对浆料进行酶处理和活化处理,有利于改善氧脱木素效果,减少纤维素的降解,提高后续氧脱木素阶段氧气和木素的反应活性,更加有利于木素大量溶出,采用化学制浆强化氧脱木素的方法,提高了氧脱木素效率,氧脱木素效率55‑65%,减少了纤维降解,浆液粘度降低率达到5‑15%。

29 一种造纸浆改性为莱赛尔纤维专用浆粕的制备方法,优点是:没有碱性蒸煮过程,不会产生高COD含量的蒸煮黑液或者红液,生产过程中的废水COD≤500,易于处理。在碱精制后的碱液可以经过膜处理,碱液可以循环使用,废物可以提取半纤维素及木质素等附加物。

30 GPCP知识产权控股有限责任公司技术 一种用于纤维素纸浆的高效漂白方法,该方法包括:(a)向漂白容器提供10%至30%的稠度的水性纤维素纸浆连同过氧漂白剂和碱性试剂的装料,所述碱性试剂能够有效地将装料的pH调节到9.5至12.5;以及(b)在所述漂白容器中漂白所述水性纤维素纸浆,同时将110℉(43℃)至135℉(57℃)的漂白温度和9.5至12.5的所述装料的pH维持延长漂白保留时间。

31 斯道拉恩索公司技术 绒毛浆制备方法:其具有在5至18的范围中的Kappa值,并且当呈干片材的形式时具有在30至60%的范围中的ISO亮度,并且具有至少19dm<sup>3</sup>/kg的呈干纤维分离状态的比体积,并且具有在2至4秒的范围中的吸收时间。

32 三菱瓦斯化学株式会社技术 白度和褪色性等各种性能总体优异的漂白纸浆的新的制造方法。制造方法包括:蒸煮木质纤维素物质的蒸煮工序;对通过蒸煮工序得到的未漂白纸浆进行氧碱漂白的氧碱漂白工序;和在并用单过硫酸的条件下利用二氧化氯对通过氧碱漂白工序得到的纸浆进行处理的二氧化氯处理工序,二氧化氯处理工序中的处理液的pH值在2~8的范围内。

33 赛佩荷兰服务有限公司技术 一种用于制造经表面改性的漂白化学浆料纤维的方法,方法包括使漂白化学浆料纤维流化;以及使经流化的漂白化学浆料纤维与包含表面改性化合物的表面改性组合物的气溶胶接触。

34 阿尔托大学技术 基金会根据本发明的实例方面,提供了处理诸如水解纤维素材料的方法,包括:制备包括以下或由以下组成的混合物:纤维素材料和含亚氯酸根的水溶液,诸如含亚氯酸盐的水溶液;酸化所述混合物。

35 比勒鲁迪克斯那斯公司技术 一种生产高度精制的浆状物的方法,

36 华南理工大学技术 一种小分子酸协同壳聚糖预处理过氧化氢漂白纸浆的方法。在纸浆碱性过氧化氢漂白前加入小分子酸和壳聚糖能够提高过氧化氢的漂白效率,增加最终的成纸白度,且对纸张物理强度有一定的提升。

37 一种非木材浆的漂白方法及漂白纸浆。以非木材为原料,可克服漂白原料障碍,实现非木材纤维资源的充分利用。本发明全程无元素氯,可有效实现全无氯漂白,绿色环保。只采用一段漂白工艺就能够使纸浆白度达80%ISO以上,且纸浆强度良好,操作简单,可有效提高漂白效率。

38 一种造纸用化学浆制备溶解浆的制备方法,原料来源充足,制备的溶解浆品质佳,废液可回收利用,利于环保。

39 一种棉浆的漂白方法,属于造纸技术领域。漂白方法确保了漂白后的棉浆白度的稳定性,降低了生产投资成本,提高了漂白后的棉浆的品质。

40 一种不含氯竹浆漂白的方法,实现了制浆与漂白过程全封闭少污染竹浆漂白工艺,且此类型漂白剂操作工艺简单、减少时间成本、降低能源消耗、漂白效率高,实现了经济与环保效益的结合,在工业化生产中获得了很高的反响。

41 一种废纸脱墨浆的漂白工艺,漂白时采用低用量的介体和助剂联合使用,能显著提高漆酶的利用率,缩短漂白处理时间,减小介体对纸浆白度的影响,植酸钠、交联羧甲基纤维素能起到抑制废纸二次纤维角质化,两者联合使用时在抑制二次纤维角质化时还能起到协同增效的作用。

42 一种利用漂白工序提升溶解浆质量指标的生产工艺,改良型四段漂白工艺简约、流程顺畅,酸处理A及螯合剂采用易得的稀硫酸和EDTA‑2Na,深度去除灰分和金属离子杂质效果明显,溶解浆产品质量稳定,符合行业标准。能够进一步降低普通级溶解浆中灰分杂质特别是F<sub>e</sub><sup>3+</sup>离子的含量,提升溶解浆质量,进一步提升溶解浆的反应性能,为生产天丝级溶解浆创造前提条件。

43 齐鲁工业大学技术 一种经过离子液体预处理制备混合纸基材料的方法,特点是在温和条件下使用离子液体处理化学热磨机械浆和化学浆的混合浆料,使浆料原有氢键结构破坏,纤维结构松散,纸浆纤维表面裸露更多的羟基,从而在抄造成纸时纤维之间形成更多的氢键,更易与其他类型浆料纤维间产生相互作用,以制备出具有较高物理强度性能的纸基材料。

44 大连工业大学技术 一种预处理芦苇获得高纯度纤维素和改性木质素的方法,把绿色的水热预处理和氨水/过氧化氢预处理相结合,利用水热预处理绿色温和,可以溶出大部分半纤维素得到低聚木糖,用来制备木糖醇,或作为饲料添加剂等。而氨水/过氧化氢预处理则可以脱除木质素得到相比常规处理方法半纤维素含量更少、反应活性更高的氨化木质素,用来制备水凝胶、气凝胶、吸附剂和农田肥料等,彻底解决了传统制浆或预处理方法获得的木质素纯度低、反应活性低难以利用的难题。

45 一种硫酸盐木浆短程序ECF漂白工艺X/D‑Z‑P(或X/Z‑D‑P),与传统D‑E<sub>O</sub>‑D‑D漂序相比,X/D‑Z‑P(或X/Z‑D‑P)漂序由4段缩减到3段,采用了臭氧和过氧化氢绿色漂白剂,仅有一个二氧化氯漂白段。因此新漂白工艺用水量及废水毒性大大降低,在最终纸浆白度相同下,二氧化氯用量减少50%以上,用水量降低20%以上。

46 一种适合ECF短程序漂白的顺序漂白工艺,漂白流程短,漂白段数少,各漂白段间纸浆不经过水洗涤,环境友好,经济有效。三种漂剂中间不经过洗涤,纸浆白度可提升30%ISO以上。

47 一种以纸浆为原料实现浆纤一体化生产的方法,实现了浆纤一体化工艺,降低了全流程生产能量消耗,解决了漂白纸浆聚合度高的问题,不仅降低了漂白纸浆灰分及铁质含量,提高了纸浆的甲纤含量,而且降低了湿浆粕后续干燥、切理纸、称重、打包的能源消耗及用工成本,使粘胶纤维生产企业实现利润最大化。

48 一种废纸脱墨及镁碱基过氧化氢漂白方法。该方法经废纸浆原料的准备、表面活性剂预处理、打浆、超声波浮选、洗涤脱墨、过氧化氢漂白及纸张抄造等步骤,通过对脱墨工艺的创新改进,在打浆操作前进行表面活性剂的预处理,通过表面活性剂丙烯酸和异佛尔酮二异氰酸酯之间的协同作用,可有效增强后续废纸脱墨的效果,增强纸张强度。

49 一种壳聚糖作为纸浆臭氧漂白段黏度保护剂的应用。以壳聚糖作为纸浆臭氧漂白中的黏度保护剂,不仅可避免草酸作为黏度保护剂形成的结垢、叔丁醇的不可降解性等,影响后续漂白的进行,对纸张性质产生不良影响。且该壳聚糖制备工艺简单,在自然界中原料丰富,价格低廉,且具有生物降解性,对黏度保护效果明显。

50 提供能够提高“脱水性”和“洗涤性”的纸浆洗涤剂。在一个方式中,涉及一种纸浆洗涤剂,其含有下述式(1)所示的非离子表面活性剂。R<sup>1</sup>O‑[(EO)<sub>n</sub>·(PO)<sub>m</sub>]H···(1)式(1)中,R<sup>1</sup>为碳原子数10~14的烷基或炔基,EO和PO分别为氧乙烯基和氧丙烯基,n和m为平均加成摩尔数,n和m分别不为0。

51 维美德公司技术 一种用于在硫酸盐法制浆中优化浓缩滤液(64')循环的组件,涉及一种用于优化浓缩滤液(64')循环的方法。

52 连津格股份公司技术 特殊的浆粕组合物制备方法,其允许大规模稳定生产具有减少的纤维素比例的莱赛尔纤维,以及涉及由其生产的莱赛尔纤维。

53 斯道拉恩索公司技术 形成组合物的方法,包括在碱金属硅酸盐的存在下使纤维原纤化以形成MFC,由此形成MFC和硅酸盐混合物。在纤维原纤化为MFC期间碱金属硅酸盐的存在,降低了粘度并且提高了释水性质,由此可在较高的浓度下实现原纤化并且实现了更均匀的MFC‑硅酸盐混合物(混合)。形成的组合物可例如用于纸或纸板生产、用于水泥生产或用作复合材料中的添加剂。

54 一种阻燃纤维、阻燃纸及其制备方法,将纤维素、磷源阻燃剂和有机溶剂混合后球磨,制成阻燃纤维,并可进一步制成阻燃纸。本发明通过机械化学法将纤维素解纤的同时并在纤维素纤维上修饰磷元素,既节约了成本又意外地提高了纤维素的阻燃效果。制备的阻燃纸具有良好的热稳定性、阻燃性、成炭性等特点,阻燃效果优异。

55 一种化机浆高浓滤液处理方法,能除去大部分的细小纤维,有效的减轻碱回收蒸发器结垢现象,提高蒸发效率,节约能源消耗。

56 一种生物质秸秆纤维漂白技术方法,是一种白度高、损耗低、漂白时间短、方法简单、成本低廉的处理方法。

57 一种基于离子液体的纸浆ECF漂白保护剂。可有效溶解纤维中的木质素并使其在纤维表面形成保护层,从而提高后续漂白效率,并在漂白过程中对纤维起到保护作用。预处理可提高浆料的纤维素含量,同时降低木素含量,改善成纸物理强度的效果,从而拓宽了桉木等阔叶材的应用范围。该处理可提高漂白效果,可降低漂剂用量,提升漂白效率,减小污染。

58 一种双氧水氧化漂白过程pH值稳定技术,主要应用于纺织、造纸、食品等涉及碱性条件下双氧水漂白的多个领域中,漂白过程COD发生量相对较小,有利于减少污染物发生、降低料耗:用氧化镁取代硅酸钠,避免了硅引起的漂白废液黏度上升和设备结垢问题,同时从根本上避免了当前采用热泵或蒸发浓缩方法处理漂白废液过程中的硅干扰问题。

59 一种臭氧和二氧化氯协同高效漂白中浓纸浆的方法及装置,在现有的二氧化氯漂段加入位置灵活可调;相比于低浓或高浓纸浆漂白,臭氧和二氧化氯协同与湍流态的中浓纸浆混合更为均匀,传质更为高效迅速,漂后浆料白度均匀稳定,节水节能。

60 一种安全节能高效的高温二氧化氯纸浆漂白方法及漂白装置,可以缩短常规高温二氧化氯漂白的反应时间,节约高温漂白塔的制作成本,并能降低漂白的蒸汽消耗,而且用于酸化的浓硫酸与酸性芒硝溶液混合稀释后,再加入浆管,腐蚀性不强,生产操作安全系数高。

61 广西大学技术 一种二氧化氯漂白反应过程中生成的中间体及其生成方法,利用酚型木素模型物和二氧化氯在模拟漂白环境下生成中间体,表明在二氧化氯漂白过程中,木质素首先快速与二氧化氯进行类似配位电化学的反应,生成稳定的中间体,木素被固定在中间体中,接着中间体被解离,木质素开始被氧化降解。中间体的发现,为制浆造纸企业漂白废水中有机可吸附卤化物的进一步减量提供理论支撑。

62 一种复合脱色碱式增白剂及其制备方法和应用。该增白剂脱色增白效果明显,对造纸原料具有优良的疏解性能,不苛化纤维,具有漂白、增白的双重作用。同时,氧化降解幅度甚微,脱除木素效率高,脱氯效果好,保光保色性好,且无毒、环保、使用方便,无荧光值。

63 一种生产包装纸用化学机械浆的改性方法,利用低成本的阳离子和阴离子聚合物改性剂,采用交替层组装的方式对化学机械浆进行改性处理,改善其成纸强度。得到的改性纸浆成纸强度比未改性的提高15%以上,可替代部分化学浆用于生产高质量的包装纸。

64 三菱瓦斯化学株式会社技术;国立大学技术 法人筑波大学技术 一种新型的漂白纸浆的制造方法。从防止纸浆的粘度下降、提高漂白效果、减少分子状氯、降低成本等的观点考虑改进。

65 一种用于生产瓦楞芯纸的纸浆的清洁生产方法,该用于生产瓦楞芯纸的纸浆的清洁生产方法便于对纸浆进行过滤,便于清除纸浆中夹杂的小石子等,便于清理过滤板,保持了过滤效果,便于添加漂白剂,便于促进漂白剂和纸浆的快速混合,提高了工作效率,使用较为便捷。

66 一种植物纤维环保材料及其制备方法,通过植物纤维的组合,利用亚麻纤维的强行韧性和木纤维的含量多的特点,使在利用秸秆作为纤维原料时,避免秸秆纤维的强度不够和通过量来补充纤维的缺点,节省原材料的同时有效利用各植物纤维的特点,达到环保的目的。

67 一种麦草化学浆的漂白方法,利用亚氯酸钠的强氧化性对麦草化学浆进行漂白,在有效提高麦草化学浆白度的同时能够大幅降低废水中有机卤化物的含量;初次漂白后配合使用双氧水漂白,能够进一步提高浆料白度。实施例结果表明,漂白后的麦草化学浆的白度可达80%ISO,所产生废水中有机卤化物(AOX)的含量可低至2.455g/L。

68 一种新型纸浆漂白方法,漂白方法得到的纸浆质量好,白度可达到80%ISO以上,相对于同等工艺条件下的碱性氧脱木素,卡伯值降低了1.5左右,脱木素效率提高。

69 一种纸浆绿色漂白方法及制备得到的纸浆。制备得到的漂白纸浆质量好,白度可达80%ISO‑85%ISO,对比同等条件下采用OZQP的漂白纸浆,黏度可以提高100‑170 mL·g<sup>‑1</sup>。

70 防油植物微纤丝或防油纳米纤维素的制备方法和应用,将防油植物微纤丝与针叶木浆、阔叶木浆按一定比例配抄防油包装纸,纸页内部用植物微纤丝填充可增加纤维间结合力,纸页表面用改性纳米纤维素、壳聚糖等施涂,能有效提高产品的表面强度和平滑度;制得的防油纳米纤维素和壳聚糖、淀粉制备防油施胶液,对纸页进行表面施胶防油,从而提高了产品的表面防油性,通过浆内和表面的双重防油处理,产品达到高防油性。

购买理由

            大力发展高性能、高端产品,提高企业核心竞争力    

     

     石墨具有较高的高温强度、低热膨胀系数、较好的可加工性和良好的热、电导率,因此石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等领域。在 电火花加工方面,石墨电极是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体、性能优越,但在使用过程中由于温度很高、石墨电极的氧化速度很快,过快的氧化使石墨电极的使用寿命明显缩短、使用成本提高。石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理轻易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。新型石墨电极材料及其加工技术的发展扩展了电火花加工的应用范围,进步了其使用性能。


      通常,生产超高功率石墨电极的主要原料是针状焦,它又分为石油系针状焦和煤系针状焦。煤系针状焦与石油系针状焦相比,其优点是价格低廉,热膨胀系数低;缺点是胀裂大。因胀裂大,产品堆密度的下降会导致产品强度的下降,甚至会使在制造电极时因电极发生破损而报废。


      使用煤系针状焦生产大规格超高功率石墨电极时存在着较大的难度,主要是因为煤系针状焦中硫、氮含量高,在石墨化处理过程中容易造成制品胀气,生产裂纹废品;又因大颗粒含量少,颗粒强度较低,在使用大颗粒配方时,配料比例容易遭到破坏;还由于热胀系数较高,影响电极最终的抗热振性能;并且煤系针状焦的长宽比较小,会对电极产品的导热导电性能有影响。而我国生产的煤系针状焦与进口的煤系针状焦相比存在差异,表现为主要理化
指标真密度偏低、热膨胀系数和硫含量偏高,采用我国生产的煤系针状焦只能生产直径φ400mm 以下规格超高功率石墨电极,要生产大规格直径φ600mm 超高功率石墨电极有很大难度。目前,凡生产大规格超高功率石墨电极的,大多数是采用优质的石油系针状焦,只有日本曾采用日本本国生产的煤系针状焦,而日本生产的煤系针状焦的主要理化指标要好于我国生产的煤系针状焦。我国生产超高功率石墨电极的主要原料一针状焦,长期以来依赖进口,且进口原料价格昂贵,造成生产成本高,并严重制约我国炭素行业超高功率石墨电极产能和视格的扩大。新研制的技术能有效地降低生产成本,提高经济效益,并使产品质量指标和使用性能均能达到国际标准。


    

        一、《超高功率石墨电极制造工艺配方精选》信息量大,配方全,新产品开发必备资料


                                                                       国内外科研院校、石墨材料研究单位、石墨制品生产企业的优秀新技术工艺配方。

           例如:

   ★ 研制的大直径管状半石墨炭电极的生产方法,制品管径大,最大可达1200mm,耗材少、重量轻、强度高、无裂纹,无污染,导电性能良好。

   ★ φ800mm普通功率石墨电极及其制备方法使用了新的工艺配方和技术、产品质量指标和使用性能均达到国家标准。

   ★ φ700mm超高功率石墨电极的制造方法,制备的超高功率石墨电极可抵抗100MVA的冲击电流,满足160吨交流电弧炉冶炼要求,实际应用性能优良。

   ★ 直径650mm超高功率石墨电极技术,打破国外炭素企业对国内直径650mm超高功率石墨电极市场垄断,填补国内高功率石墨电极的空白。

   ★ 直径348mm石墨电极制备技术工艺。克服了以往电极体积密度低,抗折强度小等不足,使制造出的电极更适合于石墨坩埚、不透性石墨基材等的需要

   ★ 南京理工大学最新研制石墨电极表面改性提高抗氧化性能技术,大幅提高石墨电极高温抗氧化能力。用于电弧炉炼钢和炉外精炼用石墨电极的制造行业。

   ★ 北京理工大学最新研制电解用修饰石墨电极及其制备方法,用于废水处理时可提高电解过程中氧化还原效率,并避免提高耗电量。

   ★ 半石墨化无烟煤制备大规格高功率炭电极的方法。减少生产原料种类,简化生产配方,满足了大型矿热电炉对大规格高功率炭电极的需求。

   ★ 河海大学氨基改性石墨电极的制备方法及其应用。提高电极的催化活性与氧化性等,从而提高对染料废水的降解速度和去除效率。

   ★ 临沂大学研制孔径可控的多孔高定向热解石墨电极制备技术,工艺简单,操作方便,成本低,石墨电极孔径和深度可控,应用范围广。

   ★ 广东工业大学研制薄壁石墨电极加工方法,实现了石墨电极的精细加工,可以加工壁厚低至0.04~0.10mm的石墨电极,电极外观平滑,不会崩碎。

   ★ 石墨电极的新型制备工艺技术,生产周期由150~160天缩短到30天以内,生产效率大大提高;生产成本显著降低的特点。

      

        二、制和改善工艺、配方、降低成本、提高企业产品效益。解决石墨电极制造工艺及应用技术问题


                           资料中每项新技术工艺配方,都是针对现有技术的改进和提高,掌握这些优秀新技术,有利于提高企业产品质量。

           例如:

           ★   如何实现提高对染料废水的降解速度和去除效率,克服了现有的电化学氧化染料废水处理时间较长、出料效果不高等缺陷,降低生产成本的问题?

             ★   如何解决了小粒度粉料多电极在焙烧、石墨化热处理过程中容易崩裂,成品率低的难题?

             ★   何提高制备得到的超级电容器电极的比容量,方法简便、成本低,便于工业应用的问题?

             ★   如何生产出的制品既具有高导电率、耐腐蚀,同时抗折弯和抗冲击性能均能够明显提高的问题?

             ★   如何解决了小粒度粉料多电极在焙烧、石墨化热处理过程中容易崩裂,成品率低的问题?

             ★   如何提高了电极的导电性,同时对污染物的降解效率高的问题?

             ★   如何可以大幅减小成本,有效预防倒棒,同时有效降低成品硅棒中石墨杂质的含量的问题?

             ★   如何避免了金属电极在高温下易被液化造成寿命短的问题?

             ★   如何解决石墨电极不容易出现容易出现裂纹、断裂以及软化现象的问题?

             ★   如何降低了电阻率、提高了抗折强度,又有效的降低了生产成本,提高石墨电极市场竞争力的问题?

             ★   如何避免空气存于石墨电极中,提高石墨电极的体积密度,提高石墨电极的质量,同时也提高石墨电极的成品率的问题?

             ★   如何解决现有的石墨电极与三联叶片汽道的匹配性差的技术问题

             ★   如何解决电解用修饰石墨电极,用于废水处理时可提高电解过程中氧化还原效率,并避免提高耗电量的问题?

             ★   如何对石墨电极进行表面改性处理,大幅提高石墨电极的高温抗氧化能力的问题?

             ★   如何解决我国煤系针状焦由于主要理化指标较差不能生产大规格超高功率石墨电极接头的难题?

             ★   如何防止超高功率石墨电极与接头连接发生松动、滑扣或者断裂的情况的问题?

             ★   如何解决我国电弧炉炼钢用超高功率石墨电极依赖进口的现状,打破国外炭素企业对国内超高功率石墨电极市场的垄断的技术问题?

             ★   如何使产品质量指标和使用性能均达到国家标准,降低普通功率石墨电极的使用消耗,提高经济效益的问题?

 

      三、沟通企业与科研院校的技术合作的桥梁、掌握国内外新技术,新工艺动向、是投资新产品决策依据。


           1)通过这些技术资料您可以充分掌握国内外石墨制造行业最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本, 2、解决水泥助

            磨剂生产中的技术问题、应用技术问题;3、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品;  4、掌握同行业竞争对手的新产品策略,产

            品技术水平,市场核心产品配方

        

          (2)通过这些技术资料,您可以及时掌握国内科研院校、研究所、生产企业的最新技术成果。可以有针对性地与优秀技术成果的研制院校、科研单位建立

           技术合作,共赢发展。国家也鼓励高等院校、科研院所科研人员在完成所在单位工作任务的前提下,以专职、兼职或受聘的形式在转化基地开展中试、试

           制、实用推广等成果产业化活动。

     

          (3)石墨制造及相关研制企业单位可以通过这些技术资料,了解竞争对手的技术水平、跟踪最新技术发展动向、提高研发起点、加快产品升级和防范知识

           产权风险,为自主创新、技术改造、产业或行业标准制定和实施“走出去”战略发挥重要作用。也是新产品引进、投资决策的重要依据。



       

     





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