金刚石线锯、绳锯及串珠配方技术工艺精选汇编
                《2022国内外金刚石锯切工具制造、生产、加工技术》

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 New Technology Of  Diamond Tools
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国际新技术资料网  最新推出

大力发展 高品质、高性能金刚石工具


各位读者:大家好!


       自从我公司2000年推出每年一期的金刚石制品系列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

   

          金刚石工具是指用金刚石的颗粒或粉末作为主要元素的一类工具产品。这类工具类型包括:切、磨、钻、铣、抛光。金刚石研磨膏、滚压锯片、冷镶金刚石拉丝模、冷镶金刚石刀具、钎焊金刚石复合片刀具等,也都属于金刚石工具。金刚石具有坚硬性,故制成的工具特别适合加工硬脆材料尤其非金属材料,如石材、墙地砖、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料、磁性材料、半导体、宝石等;也可以用于加工有色金属、合金、木材,如铜、铝、硬质合金、淬火钢、铸铁、复合耐磨木板等。目前金刚石工具已广泛应用以建筑、建材、石油、地质、冶金、机械、电子、陶瓷、木材、汽车等工业。


    随着我国经济的不断发展,金刚石工具不仅被广泛用于民用建筑与土木工程、石材金刚石工具金刚石工具(10张)加工业、汽车工业、交通工业、地勘与国防工业等领域和其它现代高新技术领域,而且在宝石、医疗器械、木材、玻璃钢、石材工艺品、陶瓷和复合非金属硬脆材料等众多新领域不断出现,社会对金刚石工具的需求量正在逐年大幅增加。


    本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2019年金刚石工具制造最新技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

《金刚石线锯、绳锯及串珠工艺配方精选汇编》

     
       为了更好的为读者呈现国际、国内新型金刚石制品技术详细内容,满足企业读者不同需求,共同探讨国内外金刚石等超硬材料的技术动态,恒志信科技公司独家推出《金刚石新技术》资料版块,深度了解现今金刚石制品的发展方向,以及新工艺和产品用途,呈现我国金刚石未来研制的技术环境及产品走向,欢迎关注!【国际新技术网】 

       本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供的我国及国外最新金刚石锯切工具制备技术工艺配方专利汇编技术资料。资料中每个项目包含了最详细的技术制造资料,现有技术问题及解决方案、产品生产工艺、配方、产品性能测试,对比分析。资料信息量大,实用性强,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具。

       本期所介绍的资料,系统全面地收集了金刚石线锯,绳锯及串珠工具制造技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,资料适合创业人员、企业工程师、技术人员、科研院所,需要引进技术合作的单位、新产品研发爱好者、已经申请专利需要关注行业新动态的发明人、准备申请专利进行技术查重的发明人等。 通过对技术信息的研究分析,可及时了解和掌握产品的技术核心,实现集成创新和模仿创新,引进吸收再利用,选择一条技术捷径和制定产品研发方向。

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《日本铜及铜合金表面化学处理剂技术工艺配方精选》

《日本铜及铜合金表面化学处理剂技术工艺配方精选》

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1    塗装下地皮膜付き金属の製造方法および塗装下地皮膜形成用の処理液    昭和化工株式会社
2    塗装下地皮膜形成用の処理液および塗装下地皮膜付き金属の製造方法    昭和化工株式会社
3    金属材料用表面処理剤、並びに表面処理皮膜を有する金属材料及びその製造方法    日本パーカライジング株式会社
4    クロムフリー金属表面処理剤    貴和化学薬品株式会社
5    耐食性能及び絶縁性能を有する皮膜の形成用処理液    奥野製薬工業株式会社
6    銅又は銅合金用表面処理剤、並びに、表面処理銅又は銅合金及びその製造方法    日本パーカライジング株式会社
7    表面処理液及びその利用    四国化成工業株式会社
8    防錆処理液及びその利用    四国化成工業株式会社
9    水性金属表面処理剤、金属表面処理方法及び表面処理金属板    関西ペイント株式会社
10    還元用薬液の処理方法、プリント配線板に用いる銅箔の処理方法    ナミックス株式会社
11    被処理金属の防錆皮膜形成剤及び防錆皮膜付き被処理金属の製造方法。    日本表面化学株式会社
12    化成皮膜処理剤及びその製造方法    日本表面化学株式会社
13    金属の保護皮膜形成方法及び保護皮膜形成処理剤    日本表面化学株式会社
14    水系金属表面処理剤、皮膜の製造方法及び皮膜付き金属材料    日本パーカライジング株式会社
15    水性金属表面処理剤    関西ペイント株式会社
16    金属の表面処理液、表面処理方法およびその利用    四国化成工業株式会社
17    金属表面処理液、表面処理金属材料の製造方法、表面処理金属材料    日本パーカライジング株式会社
18    銅箔用の表面処理液およびその利用    四国化成工業株式会社
19    金属の表面処理剤及びその利用    四国化成工業株式会社
20    銅または銅合金の表面処理剤およびその利用    四国化成工業株式会社
21    金属材料用表面処理剤、表面処理金属材料およびその製造方法    日本パーカライジング株式会社
22    銅の表面処理液、表面処理方法及びその利用    四国化成工業株式会社
23    ピラー付バンプを有する基板の製造方法及びピラー付バンプ用表面処理溶液    三菱マテリアル株式会社
24    銅または銅合金の表面処理液及びその利用    四国化成工業株式会社
25    銅の表面処理剤および表面処理方法    四国化成工業株式会社
26    自己析出型銅用表面処理剤および樹脂皮膜付き銅含有基材の製造方法    日本パーカライジング株式会社
27    レジスト密着性向上剤及び銅配線製造方法    ナガセケムテックス株式会社
28    プリント配線板の製造方法及びこれに用いる表面処理剤    メック株式会社
29    金属または合金用の表面処理液およびそれを用いた表面処理方法    株式会社JCU
30    水系金属表面処理剤及びその処理剤で処理してなる金属材料    日本パーカライジング株式会社
31    銅または銅合金の表面処理剤及びその利用    四国化成工業株式会社
32    皮膜形成液及びこれを用いた皮膜形成方法    メック株式会社
33    3価クロム化成皮膜用仕上げ剤及び黒色3価クロム化成皮膜の仕上げ方法    ディップソール株式会社
34    化成皮膜、化成皮膜処理液、化成皮膜形成方法、化成皮膜形成方法に用いられる希土類元素含有溶液および化成皮膜を備える部材    日本表面化学株式会社
35    金属表面保護剤、金属表面保護剤の製造方法および金属表面処理方法    株式会社本螺子製作所
36    金属材料の自己析出被膜処理用表面処理液、および自己析出被膜処理方法    日本パーカライジング株式会社
37    プリント回路基板用銅及び銅合金の表面処理液と表面処理方法    株式会社JCU
38    金属表面処理剤、金属材料の表面処理方法および表面処理金属材料    日本パーカライジング株式会社
39    表面処理剤及び表面処理鋼板    日本パーカライジング株式会社
40    金属材料用下地処理剤および金属材料の下地処理方法    日本パーカライジング株式会社
41    金属の酸化処理方法および酸化処理液    日立化成株式会社
42    表面処理剤    メック株式会社
43    基板の製造方法及びこれに用いる銅表面処理剤    メック株式会社
44    無機系クロムフリー金属表面処理剤    関西ペイント株式会社
45    金属黒化処理液、当該金属黒化処理液を用いた金属黒化処理方法、当該金属黒化処理方法を用いた黒化処理品    株式会社JCU
46    銅表面処理液セット、これを用いた銅の表面処理方法、銅、配線基板および半導体パッケージ    日立化成株式会社
47    銅材料用表面処理液、銅材料の表面処理方法、表面処理皮膜付き銅材料、および積層部材    日本パーカライジング株式会社
48    亜鉛又は亜鉛合金上に黒色の6価クロムフリー化成皮膜を形成するための処理溶液    ディップソール株式会社
49    金属防錆剤及び防錆剤で処理された金属    太陽化学株式会社
50    無鉛半田付け用の銅または銅合金の表面処理剤及びその利用    四国化成工業株式会社
51    ニッケル、銅又は銀を含む基体表面のための処理液、その調製方法及び表面処理方法    ディップソール株式会社
52    金属薄膜に黒色酸化層を形成させるための溶液、その溶液を用いた電磁波遮蔽フィルターの金属薄膜に黒色酸化層を形成させる方法、及び、その方法により形成された黒色酸化層を備えた電磁波遮蔽フィルター    LGマイクロン株式会社
53    プリント基板用表面処理剤    三洋化成工業株式会社
54    六価クロムを含まない化成皮膜の仕上げ剤    日本表面化学株式会社
55    無電解ニッケルめっき皮膜用表面処理剤、保護膜及び該保護膜を有する製品、並びにそれらの製造方法    日本カニゼン株式会社
56    3価クロメート液及びそれを用いた亜鉛ニッケル合金めっき上に6価クロムフリー耐食性皮膜を形成する方法    ディップソール株式会社
57    表面処理を施した銅または銅合金製品、銅または銅合金の表面処理方法、該表面処理に用いる表面処理剤、並びに該表面処理に用いる表面処理剤キット    中部キレスト株式会社
58    銅、銅合金の表面処理剤    日鉱金属株式会社
59    3価クロメート皮膜用仕上げ剤組成物及び3価クロメート皮膜の仕上方法    ディップソール株式会社
60    銅及び銅合金の表面処理剤    日鉱金属株式会社
61    緑青発色組成液及び緑青形成方法    元旦ビューティ工業株式会社
62    銅または銅合金の表面処理法およびプリント配線板の製造法    メック株式会社
63    金属皮膜繊維及びその処理方法並びに処理液    三菱製紙株式会社
64    金属材料用表面処理剤および表面処理方法    日本パーカライジング株式会社
65    銅及び銅合金のはんだ付け方法    四国化成工業株式会社
66    銅用防食剤組成物    栗田工業株式会社
67    銅酸化物還元用の処理液および処理方法    メルテックス株式会社
68    銅または銅合金の表面処理剤および表面処理法    メック株式会社
69    金属の保護皮膜形成用処理剤と形成方法    日本表面化学株式会社
70    金属表面処理剤と処理方法    日本表面化学株式会社
71    金属摺動部材用表面処理液および表面処理方法    日本パーカライジング株式会社
72    銅または銅合金表面の処理剤    メック株式会社
73    人工緑青用化成液および人工緑青処理方法    三井金属鉱業株式会社
74    銅及び銅合金の表面処理剤及び表面処理方法    ジャパンエナジー電子材料株式会社
75    銅又は銅合金の黒化処理方法及び黒化処理液    ぺんてる株式会社
76    銅及び銅合金の表面処理方法並びにはんだ付用表面処理剤    四国化成工業株式会社
77    黒色皮膜形成方法および処理剤    日本パーカライジング株式会社
78    金属表面処理液    株式会社日本ダクロシャムロック
79    銅又は銅合金の耐熱性表面処理剤    株式会社 千代田化学研究所
80    銅の着色剤   
81    緑青化促進皮膜用処理液    日本パ-カライジング株式会社
82    緑青発生用液組成物    同和鉱業株式会社
83    金属表面の親水化処理剤    株式会社クラレ
84    銅表面に酸化銅皮膜を形成させるための処理液    三菱電線工業株式会社

优秀技术展示

【日本优秀技术】0.02mm~3 .0mm电镀金刚石切割线的制造方法, 金刚石线镀镍液配方


【解决现有技术问题】一种更加可靠地限制固体金刚石微粒的聚集并使固体微粒进行高分散性附着的技术。更加均匀地形成固体金刚石微粒分散的电镀媒层。


【有益效果】日本优秀新技术金刚石线锯镀镍液配方,新配方可大幅度降低金刚石线制造的成本,能够飞跃性地提升将固体微粒附着金属线作为金属线锯使用时的切割性能。


  新技术广泛用于切割太阳能电池用硅晶片、半导体用硅晶片、用于LED的蓝宝石、陶瓷以及石材这些硬质且脆性较高的难加工材料。解决了近年来,要求进一步提高具有这种固体微粒附着金属线的高脆性材料切割用工具(金属线锯)的性能及其寿命的难题。


【资料内容】包括:镀镍液配方、配方带有无机涂层的固体微粒、聚乙烯亚胺、表面改性剂包含醇胺类和非离子系的表面活性剂、固体金刚石微粒附着金属线的制造方法等等。


【国内优秀技术】表面有网状裂纹的镍磷合金层的金刚石颗粒制造电镀金刚石切割线的方法


【解决现有技术问题】避免了金刚石颗粒在金属线上的团聚现象,提高了金刚石颗粒分布的均匀性,提高了电镀金刚石
切割线的质量。


【资料内容】电镀金刚石线金属线直径0.10mm,金刚石颗粒粒径8-12μm的电镀金刚石切割线的制造方法;

包括步骤:

1、采用化学镀镍的方法在金刚石颗粒表面形成镍磷合金层方法;

2、通过热处理使金刚石颗粒表面镍磷合金层产生网状裂纹方法;

3、金刚石颗粒加入上砂装置 的电镀液中并搅拌混合悬浮状态;

4、电镀金刚石切割线的电镀制造方法,预镀、上砂、加厚等。


新技术是一种能够有效降低金刚石颗粒的团聚和分布不均的金刚石切割线的制造方法

微生物菌肥优秀技术展示


     自组装金刚石线锯切割材料配方工艺及其制备技术

                              金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀

 


   【技术背景】

             目前,用于硬脆材料切割加工的方法主要有游离磨粒线锯切割、固结磨粒线锯切割、外因切割和内因切割等。游离磨粒线锯切割过程为边切割

     边向钢丝输送带有磨粒的浆料,因此该切割技术具有非常明显的缺点:切割效率低,锯口损耗大,表面粗糙度和精度难以控制,浆料回收困难,环境

     污染严重等,而使用固结磨粒线锯切割则能很好的解决这些问题。

 

             金刚石线锯是最有前景的硬脆材料切割技术的重要手段之一,特别是贵重的硬脆晶体材料,如晶体硅、蓝宝石、光学玻璃等。最初的内、外圆

     切割技术难以保证锯切的直线度,并且切缝较宽,无法实现曲线切割:游离磨料线锯切割过程中磨料垂直于工件表面,加工时容易产生裂痕,对硅片

     强度造成损害,且线锯使用寿命短,工作环境差。金刚石线锯技术具有线径小、加工精度好、切片厚度均匀、表面质量好、面型精度高、切割效率

     和成材率高等优点,综合性能突出,同时金刚石磨粒对基体磨损小,能够大幅提高切片的耐用性和使用寿命。


            现有技术中的金刚石线锯一般采用电镀的方法在金属丝上沉积一层金属(一般为保和保钻合金) ,并在金属内固结金刚石磨料制成的一种线性超

     硬材料工具。金属镀层是结合剂,金刚石微粉用于切割加工。采用此工艺制备而成的金刚石线锯在使用前需要经过开刃处理后才可使用且金刚石微

     粉容易脱落,处理工艺复杂。


   【研制情况】

            国内大学科研机构针对现有技术问题而研制出了一种自组装金刚石线锯切割材料及其制备方法,切割材料由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附

     固化层、镀层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的底部分嵌入吸附固化层中,且金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。自组装金

     刚石线锯切割材料及其制备方法中的吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂

     量和上砂稳定性;金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀镍过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生;

     无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均主匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀。


  
研制目的及优点】 
           生产的金刚石线锯与现有技术所生产的线锯相比,具有以下特点:
           (1)其一、吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂量和上砂稳定性:其二、

     金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀媒过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生:其兰、无需开刃

     处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀:


           (2)一、在吸附剂作用下,金刚石微米颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,整体覆盖率可达到95%以上:

               二、无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度和出刃率高:

               三采用裸砂直接上砂,无需采用镀镍砂,大幅降低生产成本。

  







重点工艺部分摘要  

            一种自组装金刚石线锯切割材料,由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附固化层、镀媒层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的

     底部部分嵌入吸附固化层中,金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。钢丝母线的直径为40-150μm,吸附固化层的厚度为大于0且小于0.4μm,镀媒层的

     厚度为2-12μm,金刚石微粉的粒径为6-16μm,其中的金刚石颗粒为多面体。


            配置除油粉溶液,包含120g/L表面活性剂(三乙醇胺油酸皂、磷酸酯的重量比为3:1 的混合液),除油粉溶液中安装金属极辊,给予极正电、

     负电。配置混合溶液A,使其包含5g/L的正电吸附剂(聚乙烯吡啶和聚乙烯亚胺体积比为2:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺,0.08mo l/L的无机盐

     (氯化钠和硫酸钠质量比1: 1);配置混合溶液B,使其包含5g/L的负电吸附剂(聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸体积比为3:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺 

     0.08mol/L的无机盐(氧化纳和硫酸纳质量比1:1)。加入的10-15μm金刚石微粉至混合液b中,金刚石微粉含量为12g/L,进行充分稀释,充分搅拌

     分散,循环冲击。直径为80μm钢丝经过除油溶液后,经水洗后,经过混合溶液A,经过时间15秒钟,再经过混合溶液B,经过时间15秒钟。进入

     烘干箱体,烘干温度为150 ℃,直接进入预镀操、镀操、固化、逆流水洗,最后卷绕成型。

            经扫描电子显微镜观察,钢丝表面镀媒厚度为5μm,钢丝表面单位长度(mm) 金刚石颗粒平均数量为186,金刚石颗粒平均出刃高度7.1μm

     钢丝破断力为22.3N 。经测试,金刚石线锯切割线的破断力、出刃率明显升高,无颗粒团聚现象产生。

  

  

 

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●  金刚石研磨液
●  CBN系列
中文技术资料
日本の技術資料
研磨工具の應用
柔性抛光材料
《金刚石新技术》是恒志信公司主办发行的新技术介绍宣传刊物,每年发行一次,16年如一日,深受广大读者欢迎。 见右图

《金刚石新技术》

深受读者欢迎新技术刊物


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