金刚石线锯、绳锯及串珠配方技术工艺精选汇编
                《2022国内外金刚石锯切工具制造、生产、加工技术》

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 New Technology Of  Diamond Tools
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大力发展 高品质、高性能金刚石工具


各位读者:大家好!


       自从我公司2000年推出每年一期的金刚石制品系列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

   

          金刚石工具是指用金刚石的颗粒或粉末作为主要元素的一类工具产品。这类工具类型包括:切、磨、钻、铣、抛光。金刚石研磨膏、滚压锯片、冷镶金刚石拉丝模、冷镶金刚石刀具、钎焊金刚石复合片刀具等,也都属于金刚石工具。金刚石具有坚硬性,故制成的工具特别适合加工硬脆材料尤其非金属材料,如石材、墙地砖、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料、磁性材料、半导体、宝石等;也可以用于加工有色金属、合金、木材,如铜、铝、硬质合金、淬火钢、铸铁、复合耐磨木板等。目前金刚石工具已广泛应用以建筑、建材、石油、地质、冶金、机械、电子、陶瓷、木材、汽车等工业。


    随着我国经济的不断发展,金刚石工具不仅被广泛用于民用建筑与土木工程、石材金刚石工具金刚石工具(10张)加工业、汽车工业、交通工业、地勘与国防工业等领域和其它现代高新技术领域,而且在宝石、医疗器械、木材、玻璃钢、石材工艺品、陶瓷和复合非金属硬脆材料等众多新领域不断出现,社会对金刚石工具的需求量正在逐年大幅增加。


    本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2019年金刚石工具制造最新技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

《金刚石线锯、绳锯及串珠工艺配方精选汇编》

     
       为了更好的为读者呈现国际、国内新型金刚石制品技术详细内容,满足企业读者不同需求,共同探讨国内外金刚石等超硬材料的技术动态,恒志信科技公司独家推出《金刚石新技术》资料版块,深度了解现今金刚石制品的发展方向,以及新工艺和产品用途,呈现我国金刚石未来研制的技术环境及产品走向,欢迎关注!【国际新技术网】 

       本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供的我国及国外最新金刚石锯切工具制备技术工艺配方专利汇编技术资料。资料中每个项目包含了最详细的技术制造资料,现有技术问题及解决方案、产品生产工艺、配方、产品性能测试,对比分析。资料信息量大,实用性强,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具。

       本期所介绍的资料,系统全面地收集了金刚石线锯,绳锯及串珠工具制造技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,资料适合创业人员、企业工程师、技术人员、科研院所,需要引进技术合作的单位、新产品研发爱好者、已经申请专利需要关注行业新动态的发明人、准备申请专利进行技术查重的发明人等。 通过对技术信息的研究分析,可及时了解和掌握产品的技术核心,实现集成创新和模仿创新,引进吸收再利用,选择一条技术捷径和制定产品研发方向。

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2024新版《环保聚氯乙烯线缆料制造工艺配方精选汇编》

2024新版《环保聚氯乙烯线缆料制造工艺配方精选汇编》

聚氯乙烯绝缘电缆电线产品分为固定布线用无护套电缆、固定布线用护套电缆、轻型无护套软电缆、一般用途护套软电缆、安装用电线和屏蔽电线、特殊用途护套软电缆、聚氯乙烯绝缘阻燃/耐火电缆等产品。

     本资料是收录了聚氯乙烯绝缘电缆料制造的最新专利技术新成果全文资料,工艺配方详尽,技术含量高。 资料中包括制造原料、配方、生产工艺、产品性能测试及标准、解决的具体问题等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。


    【资料页数】741页 (大16开 A4纸)
    【项目数量】90项
    【资料内容】制造工艺及配方
    【图书资料】1580元(含上、下册)  
    【电子版本1360元(PDF文档,光盘或邮件传送)


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聚氯乙烯绝缘电缆电线产品分为固定布线用无护套电缆、固定布线用护套电缆、轻型无护套软电缆、一般用途护套软电缆、安装用电线和屏蔽电线、特殊用途护套软电缆、聚氯乙烯绝缘阻燃/耐火电缆等产品。

     本资料是收录了聚氯乙烯绝缘电缆料制造的最新专利技术新成果全文资料,工艺配方详尽,技术含量高。 资料中包括制造原料、配方、生产工艺、产品性能测试及标准、解决的具体问题等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。


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    【资料内容】制造工艺及配方
    【图书资料】1580元(含上、下册)  
    【电子版本1360元(PDF文档,光盘或邮件传送)


目录介绍:
1    国内优秀技术:高耐磨电缆料配方、PVC聚氯乙烯特种电缆料配方、制备方法

      针对现有的特种电缆料在生产电缆时不具有高耐磨性能,在拖拽使用时耐磨性能较差的问题,聚氯乙烯具有高耐磨性能,抗氧剂具有抗氧作用,进而起到耐腐蚀性能。操作方便,可以提高特种电缆料耐磨性能,避免拖拽时造成损坏,提高使用寿命。

2    耐高温、耐腐蚀特种电缆料  
      抗氧剂具有抗氧作用,进而起到耐腐蚀性能,聚四氟乙烯、四氟乙烯和碳纤维均具有耐腐蚀性能,配合使用进一步提高耐腐蚀性能。本发明使用方便,可以提高特种电缆料耐高温和耐腐蚀性能,可以延长使用寿命。

3    阻燃聚氯乙烯线缆料及其制备方法
      复合阻燃剂为阻燃剂A和阻燃剂B的混合物;阻燃剂A选自氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸盐、氧化锑、聚硅氧烷、磷酸三甲苯酯和三聚氰胺磷酸酯中的一种或多种;阻燃剂B为改性氧化石墨烯。公开了一种阻燃聚氯乙烯线缆料及其制备方法,所制备的线缆具有优异的阻燃性能和良好的机械性能,而且线缆料环保无污染,可以有效解决聚氯乙烯受热分解后产生的有毒气体的污染问题。


4    国内优秀技术:环保PVC电缆料配方、制备方法 
      环保PVC电缆料阻燃效果良好,机械力学性能和耐候性佳,耐热性、耐寒性、耐腐蚀性和环保性能优异,性能稳定性好,使用寿命长。


5    一种环保型防鼠防蚁塑料绝缘电力电缆  
      该耐氧化填料能够捕捉聚合物在氧化过程中形成的自由基,使自由基不会发生有破坏作用的链式反应,且能够分解氢过氧化物,使其生成稳定的非活性产物,与橡胶基体混合,使得耐氧化填料能够混匀的分布在基体内部,且长时间使用后电缆的抗老化性能不会发生下降,增加了电缆的使用寿命,该增强填料与橡胶基体共混时,玻璃纤维表面的活性基团使得增强填料均匀分散在橡胶基体内,大大提升了电缆的抗冲击性。

6    一种高强度阻燃电缆料 
      大大提高了电缆料的力学强度;同时通过选择具有阻燃性能的填料,同时提高了其阻燃性能、热稳定性。

7    一种PVC电缆材料 
      其原材料组成为:PVC树脂粉、碳酸钙、主增塑剂、助增塑剂、共增塑剂、钨锌复合稳定剂等,在PVC树脂粉基材中添加增塑体系,主增塑剂偏苯三酸三辛酯具有耐热和耐久的特性,兼具聚酯增塑剂和单体增塑剂的优点,相溶性、加工性、低温性相比于聚酯增塑剂均较佳,同时电性能优良,助增塑剂环氧甲酯为环保型增塑剂,环氧甲酯,即环氧脂肪酸甲酯能明显提高PVC树脂物理性能以及延长老化时间,其具有良好的润滑性、相容性和分散性性能与主增塑剂偏苯三酸三辛酯有良好的协同作用,共增塑剂氯代棕榈油甲酯与主增塑剂和助增塑剂共同作用,对PVC树脂起到良好的增韧效果。


8    一种耐寒阻燃PVC电缆护套料 
      其原材料组成为:PVC树脂粉、耐低温增塑剂、DOS增塑剂、碳酸钙、铅盐复合稳定剂、阻燃剂、硼酸锌、氯化聚乙烯等,在PVC树脂粉基材中添加耐低温增塑剂和DOS增塑剂,其中耐低温增塑剂由邻苯二甲酸二壬酯和油脂,其中邻苯二甲酸二壬酯在耐低温增塑剂中为主增塑剂,邻苯二甲酸二壬酯、油脂和DOS增塑剂与PVC树脂粉一起呈熔融状态下时,其分子插入PVC树脂分子链之间,增加PVC树脂分子链之间距离,削弱PVC树脂分子链之间的引力,从而增加PVC树脂分子链间移动的可能性,使PVC树脂在较低温度下可发生玻璃化转变,有效防止树脂低温脆裂,油脂价格相比于其他低温增塑剂价格低廉,插入性佳。


9    一种高电阻阻燃PVC电缆护套料
      原材料组成为:PVC树脂粉、对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油增塑剂、碳酸钙、高岭土、钙锌复合稳定剂、三氧化二锑阻燃剂、硼酸锌阻燃剂、氯化聚乙烯、磷酸氢铵、氢氧化钙等,在PVC树脂粉基材中添加磷酸氢铵和氢氧化钙,两者反应后生成磷酸钙沉积于PVC树脂表面,可有效提升PVC树脂的电学性质,即有效提高PVC树脂的体积电阻率,高岭土作为主要提高PVC树脂的体积电阻率的无机填料添加于PVC树脂中,其与磷酸氢铵和氢氧化钙起到协同作用,使得PVC树脂的体积电阻率得到较大提升,适合于超高压的工作环境。

10    一种聚氯乙烯护套料及其应用 
        提供的聚氯乙烯护套料具有优异的机械强度、光滑性、柔性、耐摩擦以及耐油性,同时具有很好的阻燃性能,能够满足目前市场高耐用的要求,具有一定的竞争力。


11    一种用于电缆料的绝缘PVC材料及其制备方法
        得到的绝缘PVC材料可用于电缆料,尤其适用于直流电缆输电用的电缆材料,具有优异的绝缘抗击穿性能,有效保障了PVC电缆材料用于城市电网建设的应用,同时其制备方法简单,可根据需要实现规模化、流水线生产,具有较好的使用价值。

12    一种耐低温耐油耐臭氧聚氯乙烯绝缘材料及其制备方法 
        采用高混加密炼的混炼工艺制备所述聚氯乙烯绝缘材料。所述聚氯乙烯绝缘材料具有耐低温、耐油、耐臭氧的特点,能够用于低温油污环境下使用的无护层电气设备连接线。







13    一种环保无锑阻燃PVC线缆护套料及其制备方法 
        最后通过切粒机在挤出造粒进料段、熔融段和模头温度依次为126℃128℃、128℃、130℃和130℃、135℃的条件下完成切粒加工,制得应用于线缆护套胶料的环保无锑阻燃聚氯乙烯套料,满足环保管控的发展趋势要求,同时满足作为线缆护套料的拉力、伸长率和抗张力性能要求。

14    一种耐高温电缆料及其制备方法 
        电缆料中通过添加多组分,具备了耐高温的特点,提高了电缆料的阻燃以及导热性能,缓解了现有技术中的风险。

15    环保高阻燃聚氯乙烯电缆护套料及其制备方法  
        实现高阻燃、良好的成碳结壳性能和自熄性、热释放量低,保持良好耐低温性能;实现低气味、优异的热老化性能及较长的热稳定性能。


16    一种环保无邻苯PVC线缆护套料及其制备方法
        使得初始物料加工成混炼物料,最后通过切粒机在挤出造粒进料段、熔融段和模头温度依次为128℃128℃、130℃、130℃和125℃、130℃的条件下完成切粒加工,制得应用于线缆护套胶料的环保无邻苯聚氯乙烯套料,满足环保管控的发展趋势要求,同时满足作为线缆护套料的拉力、伸长率和抗张力性能要求。

17    一种安全防爆防水防潮的电路电缆及制作工艺 
        有益效果是:通过改性聚丙烯和相容剂,改性聚丙烯具有更优异的强度和韧性,综合性能达到和超过通用工程塑料,机械强度好、模量高,可在相当负荷下工作,耐热性好。

18    一种电线电缆用PVC阻燃塑料粒子及其制备工艺 
        电线电缆用PVC阻燃塑料粒子,包括如下重量份数的组分:PVC 70‑80份、增粘树脂25‑35份、石棉纤维10‑15份、云母粉8‑10份、滑石粉15‑35份、硅烷偶联剂4‑8份、阻燃剂3‑5份、可降解微球5‑15份。提供的电线电缆用PVC阻燃塑料粒子具有良好的抗老化性能的效果。

19    一种耐迁移性聚氯乙烯电缆料及其制备方法  
        聚氯乙烯、填充剂、安定剂、阻燃剂组成,且更包含增塑剂和润滑剂等,其中增塑剂特指己二酸二(单乙酰,单环氧油酰)甘油酯;以上各原料在适当的重量配比下混合造粒,制备工艺流程如下:先将各原料搅拌5‑15分钟,使料温达到130‑145℃,经过混炼再经过单螺杆挤出塑化、切粒、风冷输送、震动筛选、储料及打包;采用此配方及方法制作的电缆料,具有优良的耐迁移性、低粘性、易加工及品质稳定等功效。

20    一种耐撕裂光伏电缆  
        通过添加黑炭黑,提高了电缆护套的抗撕裂性,链状炭黑可以阻碍裂纹的增长,改变裂纹的发展方向,采用黑炭黑和白炭黑的混合物,同时可以提高炭黑与护套层的相容性,进一步提高电缆护套的抗拉伸强度。

21    灯具用电缆线料 
        通过复配增塑剂、煅烧高岭土体系、阻燃体系最终制备出同时满足UL标准中‑40℃低温弯曲、绝缘电阻≥69MΩ·KM、VW‑1垂直燃烧的线缆料。

22    一种绝缘阻燃聚氯乙烯电工套管及制备方法  
        采用的制备方法简单,制得的材料具有优异的阻燃、耐磨、耐高温、抗冲击性能,能够提高电工套管的性能,使电工套管能够在恶劣的环境下长时间使用。

23    PVC多功能交联电缆护套料及其加工工艺  
        克服了现有技术的不足,加工的PVC电缆护套料具有耐高温、耐酷寒、阻燃、耐腐蚀、耐矿物油多功能化的性能。

24    一种微交联耐温型聚氯乙烯电缆基料及其制备方法 
       由于两者阻燃机理不同,配合使用可以起到更好的阻燃效果,从而降低整体阻燃剂的用量,提高材料的力学性能。另外所述磷酸酯类阻燃剂对聚氯乙烯树脂起到一定的增塑效果,可以降低增塑剂的用量,同时通过少量硫醇类交联剂使材料形成微交联结构,大幅度提升材料在高温条件下的老化性能。本申请所述制备方法通过巧妙的配方设计所得到的聚氯乙烯电缆基料可以达到125℃耐温等级,所述的聚氯乙烯电缆基料采用的原料均为市场上常见可直接采购的商品料,其生产成本较低,具备较好的经济效益。


25    耐日晒高阻燃聚氯乙烯电缆材料  
        解决电缆材料因增塑剂导致的阻燃问题以及环保健康问题,具有高阻燃和耐日晒的特点,且电缆材料稳定性好,力学性能优异。

26    一种氢氧化镁/氢氧化铝/硼酸锌协效阻燃光缆PVC阻燃护套料的制备方法
        解决现有方法制备光缆阻燃护套料力学性能降低,抑烟效果差的技术问题。方法:一、称取原料;二、制备硬脂酸钠和硅烷偶联剂溶液;三、阻燃剂预处理;四、混料;五、造粒;六、混炼。制备PVC阻燃护套料在燃烧时,三种阻燃剂进行分解,其过程不仅仅会吸收热量,还会产生许多水分和碳化层,阻止火焰与氧气进一步接触,阻断火灾继续发生。且氢氧化物与硼酸锌阻燃时,无有害物质排出,能与PVC产生烟气反应,减少PVC燃烧时发烟量与有毒气体产生,阻燃抑烟特性优异。用于制备氢氧化镁/氢氧化铝/硼酸锌协效阻燃光缆PVC阻燃护套料。

27    一种环保型90℃充电桩电缆用PVC/TPEE弹性体护套材料及其制备方法 
        具有高速挤出,挤出表面光滑细腻;充电桩成品电缆的静态曲挠、曲绕试验和扭摆试验优异;所用原料组分价廉、易得,降低了材料成本;制备方法简单,易操作。

28    一种充电桩电缆用环保型90℃高柔性PVC绝缘料及其制备方法 
        90℃高柔性PVC绝缘料,柔韧性提升显著;具有高速挤出,挤出表面光滑细腻等优势;所用原料组分价廉、易得,降低了材料成本;制备方法简单,易操作。

29    一种耐高温耐寒电线电缆材料及其制备方法  
        制备方法包括如下称料、混合、塑化的步骤,即得耐高温耐寒电线电缆材料。电线电缆制品具有优异的耐高温、耐寒特性,制品内形成稳定的化学键合,析出极低,即使在增塑剂用量较多的情况下,增塑剂移出倾向现象几乎没有,克服了现有技术DOA、DOS与常规主增塑剂兼容性差,会发生析出的问题,且保证了电线电缆材料尤其在高寒地区安装的性能要求。另外,本电线电缆配方原料成本相对低,加工成本低。


30    一种耐寒电缆外护套及电缆 
        耐寒电缆在正常温度区间工作时,导线通电工作,并将部分电能转换成热能,通过导热层及内护套上的通孔快速向外护套处传递热量,用于对外护套的加热,使得外护套的材料性能处于较好的温度区间,增加外护套的使用寿命和性能。

31    PVC胶料及其制备方法和应用 
        PVC胶料的表面哑光并且细腻,柔软弹性好,并且该PVC胶料的的耐油性能特别优异。进一步地,本发明的PVC胶料加工性能优良,便于厂家的挤出生产。除此以外,PVC胶料能够保证材料的环保性能,完全符合欧盟ROHS认证及REACH认证的要求。


32    一种高耐寒耐磨汽车线用聚氯乙烯改性料及其制备方法 
        提供的聚氯乙烯改性料不仅性能完全符合IOS6722的相关要求,而且具有良好的机械性能和电性能,有着优异的耐寒性和耐磨性,更适合长时间在长期刮磨以及低温环境下工作,具有广阔的应用前景。

33    一种高强度防虫咬电缆  
        高强度防虫咬电缆具有高的抗拉强度和抗压强度,力学性能良好,使用过程中不容易因砸破、压破、挤破电缆外皮,有效保护了线芯,使用寿命长;可有效防止遭到虫咬等损坏电缆外皮,有效保护了线芯,使用寿命长。

34    一种PVC电缆材料及其制备方法  
        不仅有效提高了电缆材料的抑烟阻燃性,而且还可以提高电缆材料的机械强度,有效地减少机械损伤,有助于延长电缆的使用寿命。

35    一种高强高韧PVC电工绝缘套管及其生产方法 
        质量配比为:聚氯乙烯:90~100份、外润滑剂:0.4~0.8份、LLDPE:8~15份、ACR:0.3~0.5份、热稳定剂:2.0~4.0份、CPE:2~3份、内润滑剂:0.5~1.2份、三氧化二锑:0.5~0.8份、填充改性剂:25~40份,与现有技术相比,具有强度高、韧性好、冬夏季适用。

36    一种阻燃PVC电缆管道及其制备方法 
        该种设计的阻燃套层具有高效的阻燃效果,通过将硫酸钡晶须、纳米碳酸钙、纳米陶瓷粉、玻璃纤维多种无机材质研磨成粉末,进行混合加工,提高了整体的阻燃效果,原料成本低,加工方法简单,值得推广。

37    一种电线电缆防护材料及其制备方法 
        涉及电缆护套技术领域。该电线电缆防护材料及其制备方法,通过添加铸石粉末和玻璃纤维,并且与增韧剂相互配合,在提高了防护材料的耐磨性和耐腐蚀性的同时,使其具有较好的韧性,不易断裂,同时,向防护材料中添加了聚乙烯蜡和聚四氟乙烯,使该防护材料平滑性较好,当电线电缆架设于户外时,其表面不易附着灰尘,从而使其在雨雪天气时表面不易积雪,提高了安全性。


38    一种高硬度耐油耐热PVC材料 
        所述PVC材料采用聚合度为700~1300的PVC树脂,并且添加了MBS、ACR、CPE这几种增韧剂材料,能够制备出具有高硬度耐油耐热的PVC材料。


39    一种含超分子自组装阻燃剂的电缆料及其制备方法
        阻燃电缆料,按重量分数计,包括以下原材料制得:聚氯乙烯:90‑110份;三聚氰胺植酸阻燃剂:1‑5份;增塑剂:30‑50份;润滑剂:1‑3份;稳定剂:28‑48份;抗氧剂4‑6份;制备而成的一种含超分子自组装阻燃剂的电缆料具有优异的热稳定性能、阻燃性能,满足电缆的性能要求。

40    国内优秀技术:耐高温低收缩抗冲击5G光缆用PVC电缆料  
        耐高温低收缩抗冲击5G光缆用PVC电缆料成缆后的产品能通过‑20℃的铁锤冲击而不开裂,收缩率在2%以下,产品的挤出速度得到了提升,改变了PVC电缆料的润滑效果和光亮度。


41    低收缩抗冲击5G光缆用PVC电缆料的制备方法  
        步骤:将聚合度为2500的PVC树脂、4‑苯基乙炔基邻苯二甲酸酐,加入高混机中搅拌2分钟,让其先进行混合,得到物料A;投入SG3型PVC树脂、环氧大豆油到步骤S1得到的物料A中,待混合的温度达到100℃时,得到物料B;投入三氧化二锑、三聚氰胺磷酸盐、填料、氢氧化铝、钙锌热稳定剂、乙烯‑醋酸乙烯‑马来酸酐共聚物M506,抗氧剂1098、二甲基苄基原醇、α‑甲基苯乙烯到步骤S2得到的物料B中,得到物料C。耐高温低收缩抗冲击5G光缆用PVC电缆料成缆后的产品能通过‑20℃的铁锤冲击而不开裂,收缩率在2%以下,产品的挤出速度得到了提升,改变了PVC电缆料的润滑效果和光亮度。

42    一种聚氯乙烯材料及其制备方法
        聚氯乙烯材料兼顾耐高温、耐寒和阻燃性能的平衡,能够耐125℃高温和‑50℃低温,并且氧指数40以上,由其制成的电缆,可在极热、极寒环境中使用,且阻燃性能优异。

43    PVC改性料及其制备方法和用途    
       性能完全符合UL 1581的相关要求,而且具有良好的机械性能和电性能,有着优异的耐寒性和阻燃性,更适合长时间在超低温环境下工作。

44    一种耐电痕聚氯乙烯绝缘料及其制备方法与应用
        耐电痕聚氯乙烯绝缘料在满足GB/T12527‑2008中聚氯乙烯绝缘料的所有要求基础上,耐电痕性能得到有效改善,可以通过1A2.5级耐电痕试验(按照GB/T6553‑2014),延长聚氯乙烯绝缘架空电缆使用寿命,保证架空输电线路安全。

45    充电桩电缆用低温柔软聚氯乙烯弹性体电缆料 
        充电桩电缆用低温柔软聚氯乙烯弹性体电缆料在﹣40℃环境下依然保持很好的柔韧性。

46    一种环保型105℃高速挤出低压汽车线用PVC绝缘料及其制备方法
        前述配方制得的电缆料具有高速挤出、挤出表面光滑细腻、耐老化和耐刮磨等优异性能,满足国家标准的技术要求,且降低了材料成本,价格低于现有的市场价格。

47    一种5G通讯线缆用环保型耐-40℃聚氯乙烯护套料及其制备方法  
        聚氯乙烯护套料阻燃性能好、低温性能好、防紫外线性能和力学性能好。

48    一种耐寒耐油耐105℃聚氯乙烯/丁腈复合电缆护套材料及其制备方法  
        聚氯乙烯/丁腈复合电缆护套材料聚有较好的耐低温和耐高温性能、柔韧性优良、物理机械性能,可用于额定电压300/500V拖链电缆护套层。

49    5G光电混合缆用PVC电缆料的制备工艺  
        步骤:称取1~5份Γ‑氯丙基甲基二乙氧基硅烷和1~30份醋酸乙烯/丙烯酸丁脂/羰基共聚材料,使用高混机预混将上述的高密度氧化聚乙烯蜡和Γ‑氯丙基甲基二乙氧基硅烷涂覆在醋酸乙烯/丙烯酸丁脂/羰基共聚材料的表面,得到物料A;将100份PVC树脂、1~30份碳酸钙、0.1~0.2份聚乙烯蜡、0.1~0.2份硬脂酸、10~30份偏苯三酸三辛酯、2~5份钙锌复合稳定剂、0.1~1份高密度氧化聚乙烯蜡、物料A、物料B加入到高混机混合塑化。本发明PVC电缆料的介电常数低,可有效减少混合缆内光缆信号衰减,耐低温性能好,可满足‑40℃至105℃光缆使用环境需求。

50    用于5G光电混合缆的PVC电缆料  
        PVC树脂100份,偏苯三酸三辛酯10~30份,醋酸乙烯/丙烯酸丁脂/羰基共聚材料1~30份,碳酸钙1~30份,聚乙烯蜡0.1~0.2份,硬脂酸0.1~0.2份,钙锌复合稳定剂2~5份,Γ‑氯丙基甲基二乙氧基硅烷1~5份,高密度氧化聚乙烯蜡0.1~1份,油酸酰胺0.1~2份,水滑石0.1~10份。本发明的5G光电混合缆的PVC电缆料的介电常数低,可有效减少混合缆内光缆信号衰减,可满足‑40℃至105℃光缆使用环境需求。

51    一种抗损伤耐低温电缆料
        以PVC树脂作为基料,通过加入适当的功能原料添加成分,在加工过程中通过交联、填充作用产生适度的复合,因此可以取长补短,令材料整体具有抗损伤、耐磨损、耐油、耐低温、抗拉伸强度高、抗撕裂等优良性能,同时制备工艺简单,可在现有加工设备上调整,易于操作,可满足工厂规模化生产的需求。

52    一种高耐磨交联绝缘阻燃电缆料
        以聚氯乙烯树脂为主要原料,通过天然橡胶、改性树脂、改性纳米导热材料、改性高岭土等多种改性辅料的加入,令所得电缆料具有优异的综合性能,在耐磨、绝缘、阻燃、耐候、机械等方面性能都有大幅度提升,同时通过合理的原料添加顺序和加工时间及温度的把控,保证了材料质量的稳定。

53    一种耐寒特软耐磨PVC线缆及其制备方法
       该PVC线缆可将硬度做到62,达到特软的程度;添加了丁腈橡胶P83,提高PVC线缆的耐油、耐老化性能,同时提升了线缆的耐低温性能,可达到‑40℃;抗氧剂增加了PVC线缆的耐老化性能,同时可以提高其热安定性。

54    一种有机硅微粉共混改性阻燃耐磨PVC电线电缆料及其制备方法 
        制备方法为:将PVC树脂、增塑剂、稳定剂、助剂、填料、球形有机硅微粉和阻燃剂通过高速混合均匀后,通过双螺杆挤出机进行挤出造粒。通过加入球形有机硅微粉,使得阻燃耐磨PVC电线电缆料具有良好的阻燃抑烟性以及耐磨损性能。

55    一种低烟低卤阻燃PVC电缆料及其生产方法 
        配方包括:聚氯乙烯树脂、氢氧化铝、硼酸锌、三氧化钼与氧化亚铜复合物、碳酸钙粉、增塑剂、热稳定剂、抗氧剂1076、阻燃抑烟剂、抗紫外线剂、润滑剂和色母;生产方法,包括以下步骤,步骤一,原料选取;步骤二,高速混合;步骤三,冷却混合;步骤四,挤出造粒;步骤五,风冷磁选;步骤六,计量包装;该发明,可以减少阻燃聚氯乙烯的HCL释放量和发烟量,从而提高了电缆料阻燃性,减少卤素、酸雾、烟雾的排放量,同时添加了增塑剂、抗紫外线剂等多种助剂,使得电缆的机械性能和电性能不会下降,抗紫外线性能提高,增加实用性。

56    一种增强型硬质聚氯乙烯电缆管 
        制备得到的增强型硬质聚氯乙烯电缆管测定拉伸强度为30‑42MPa,测定导热系数为0.44‑0.93W/m.k,测定抗冲击强度为38‑57KJ/m。本发明第四电机输出轴带动驱动轴转动,进而升降板底部的切割刀片对半成品管进行周期性切割,电缆管底托带动成品增强型硬质聚氯乙烯电缆管转动,第二气缸活塞杆推动管推,管推将电缆管底托上的成品增强型硬质聚氯乙烯电缆管从出管口处推出,解决现有技术中电缆管成型后定距切割设备结构复杂,同时切割后需要人为取出切割管材的技术问题。

57    一种耐磨PVC电缆及其制备方法  
        包括导电缆芯以及外防护套,外防护套包覆导电缆芯,外防护套包括如下重量份的组分:PVC树脂75‑90份;碳酸钙25‑30份;树木灰烬8‑12份;硅烷偶联剂2‑10份;邻苯二甲酸二辛酯20‑30份;橡胶粉10‑15份;无卤阻燃剂5‑8份;抗氧剂0.5‑1份,耐磨PVC电缆的制备方法包括以下步骤:S1,称取原料;S2,将S1称取的原料进行搅拌混合得混合料;S3,将S2得到的混合料挤出造粒,制得外防护套母粒;S4,将外防护套母粒熔融、挤出,包覆在导电缆芯周侧,冷却固化后,得到耐磨PVC电缆。

58    一种阻燃电缆绝缘材料及其制备方法
        该材料以聚氯乙烯、环氧树脂为基础,添加其他多种原料共同作用,制备出一种机械性能好、耐高温、耐老化、阻燃性能优异的电缆绝缘材料。

59    一种超高压电缆外护套用PVC材料及其制备方法    
        采用导电黑色浆代替了常规的导电炭黑粉,与聚氯乙烯树脂共混,提高了PVC材料的导电性。PVC材料与超高压电缆外护套共挤出,能够与超高压电缆外护套紧密结合,体积电阻率稳定控制在15Ω·cm以下,同时解决了常规工艺生产时导电碳黑飞扬导致的车间环境污染以及体积电阻率不稳定等缺陷。

60    一种无卤阻燃电缆料 
        克服了现有技术的不足,在电缆料中添加氢氧化镁和镁铝水滑石,提高电缆料的聚合度,提升电缆料的力学强度,同时提高电缆料的阻燃性。

61    一种环保型聚氯乙烯电缆绝缘材料  
        聚氯乙烯电缆绝缘材料具有较高的机械强度、电绝缘性,原料来源丰富,配方和生产过程绿色环保,有利于聚氯乙烯电缆材料大规模生产。

62    一种高耐寒聚氯乙烯电缆材料及其制备方法
        采用低分子量聚氯乙烯、类苯乙烯、乙烯三元共聚物改性的聚氯乙烯和玻璃纤维改性的二氧化硅气凝胶作为原料,制备得到一种耐寒性高、抗冲击性好,力学性能优异,可长期应用于‑50℃以下寒冷环境中的电缆材料。

63    一种电线用改性PVC材料及其制备方法  
        近连续相结构且剪切屈服兼有空穴化,最终产物耐疲劳性增加;分别通过纳米二氧化硅与PVC化学形式的改性,配合纳米碳酸钙物理形式的改性,化学形式的改性弥补了碳酸钙分散不均的问题,增加的微晶白云母经改性后,与PVC和ABS材料相容性增加,保证了分散均匀性,提高了材料的力学性能。

64    一种耐油耐寒耐高温电线料  
        通过添加耐寒助剂、耐高温稳定剂和耐油助剂,在有效地提高了PVC电线料的耐寒性能、耐高温性能的同时,还具有良好的耐油效果和韧性,能够对电缆提供良好的保护,保证了电缆的性能,延长了电缆的使用寿命。同时,配方成本低廉,无需改变现有设备即可进行生产,制备工艺简单,便于进行快速、大批量投产。

65    一种高光亮90℃软聚氯乙烯护套电缆料及其制备方法
        高光亮90℃软聚氯乙烯护套电缆料,各原料组分的相容性好、热稳定性好,相互促进的效应明显,所得电缆料加工性能好,机械性能改善明显,黑亮度和细腻度提升显著;制备方法简单易控制。

66    一种电缆绝缘材料及其制备方法  
        良好的分散性阻止二氧化硅纳米颗粒在聚氯乙烯表面团聚,通过表面氨基硅烷化二氧化硅纳米颗粒,将其分散到聚氯乙烯材料中,得到新的电缆绝缘材料的介电损耗大幅降低,且抗拉强度得到大幅提升,介电损耗因子大幅降低,充分利用氨基硅烷作为偶联剂在纳米颗粒和聚氯乙烯之间形成化学键,使得表面氨基硅烷化的二氧化硅纳米颗粒更容易分散在聚氯乙烯中,并且提高了复合材料的机械、耐水、抗老化性能。

67    室内光缆中紧套光纤用PVC紧套料、制备方法以及光缆  
        原料:PVC树脂100份、增塑剂25‑50份、稳定剂2‑18份、加工助剂1‑4份、润滑剂0.7‑5份、抗氧剂0.2‑1份以及阻燃剂2‑4份,其中,所述润滑剂包括内润滑剂以及外润滑剂,其比值为1:(0.4‑0.8)。本发明可适用于薄壁高速挤出。

68    一种高效绝缘阻燃电缆材料及其制备方法
        克服了现有技术的不足,采用多种物质混合,在保证电缆材料的绝缘性能的同时提升其阻燃防火能力,增强产品的安全性,提升经济效益,适宜推广使用。

69    一种阻燃电缆及其制备方法 
        步骤:将导电金属导体绞制在耐高温纤维的外周,然后涂覆胶黏剂,加热固化后制得耐高温芯体;将聚氯乙烯、碳酸镍、膨胀石墨、季戊四醇、氨基硅油、有机蒙脱土、氢氧化镁和聚磷酸铵混合,烘干得到阻燃绝缘共混料;将聚氯乙烯、对苯二甲酸二辛酯、固体钙锌复合稳定剂、碳酸钙、陶土、磷酸三(2-氯丙基)酯和纳米三氧化二锑混合,塑化后硫化得到阻燃护套共混料;将阻燃绝缘共混料挤包在耐高温芯体外层,得到电缆芯;将阻燃护套共混料挤包在电缆芯外层,得到阻燃电缆。本发明阻燃电缆阻燃剂添加量少,对电缆力学性能和电性能影响很小。

70    一种聚氯乙烯高柔软度电缆材料及其制备方法
        克服了现有技术的不足,在保证电缆材料原有的力学性能的同时,大幅度提升产品的柔软度,使其易弯曲、方便操作、不易损坏,提升经济效益。

71    一种强效绝缘聚氯乙烯电缆护套材料及其制备方法 
        克服了现有技术的不足,不仅能够有效提高电缆护套材料的绝缘性能,防止使用者发生触电的危险,安全性高,还能有效提高电缆护套材料的阻燃性能,电缆护套材料整体性能优异,适宜推广。

72    一种高强度阻燃电缆料及其制备方法 
        通过共沉淀法制备了亚微米尺寸的羟基锡酸钴阻燃剂,该阻燃剂只需要较少的添加量就能有效抑制电缆料的持续燃烧和燃烧过程中烟尘的产生,提升了电缆料的阻燃性和消烟性,也避免了阻燃剂添加量过多导致的电缆料物理性能受损,同时添加了纳米填料,进一步提高了电缆料的物理性能。

73    一种耐高温阻燃的PVC电缆料及其制备方法
        含硅二苯胺以胺基苯酚和氯硅烷为原料,四氢呋喃为溶剂,在三乙胺存在条件下进行反应得到;磷氮掺杂单壁碳纳米管的制备方法是:先将单壁碳纳米管羧基化,然后碳纳米管表面的羧基与胺烷基磷酸酯通过酰胺键结合,得到磷氮掺杂单壁碳纳米管,提供的PVC电缆料兼具优异的耐高温性能、耐候性以及阻燃性能;PVC电缆料的制备方法中的原料配方简单成本低廉。

74    一种新能源汽车用电缆材料及其制备方法  
        新能源汽车用电缆材料是经过制备基料,制备改性料后将主料和改性料混合后制得。本发明制备得到的电缆料具有优异的耐热性能。

75    一种高韧性耐寒电线防护材料及其制备方法  
        克服了现有技术的不足,提高了传统电线防护材料的韧性,使其具有良好的抗拉伸性能,同时能有效耐低温,防止低温脆化造成断线损坏,适宜推广生产使用。

76    一种柔性拖链磨砂高弹聚氯乙烯料及其制备方法 
        制备步骤包括:S1、配料,根据配方获取相应份量的物料;S2、将聚氯乙烯粉及与丁腈橡胶粉混合;S3、往S2步骤中得到的混合物中添加其余物料,并在125℃~135℃的条件下混炼;S4、S3步骤中混合后的物料投入螺杆挤出机,进行塑化、挤出造粒;其可有效提高聚氯乙烯的缆线、表带产品、智能穿戴产品中的韧性、摇摆性能及弹性性能,防止轻易破裂或断裂,可替代热塑性弹性体,降低产品成本。

77    一种高抗开裂高性能PVC电缆护套料及其制备方法
        其制备方法包括将PVC树脂、抗开裂复合剂、晶须置于双螺杆挤出机共混造粒,将上述混合料加入密炼机中,再加入增塑剂、抗氧剂、热稳定剂、填充剂和阻燃剂,混炼,出料,冷却,将上述混合料再次加入密炼机中,最后加入防紫外线粉末,混炼,冷却后送入开炼机开炼,即得。本发明制得的护套料电气绝缘性能、机械物理性能良好,具有优秀的耐环境应力开裂性、耐冲击、耐撕裂,整体使用寿命长。

78    一种阻燃PVC电缆管及其制备方法 
        组分:聚氯乙烯树脂、酚醛树脂、阻燃母料、增塑剂、抗氧剂、氧化聚乙烯蜡、填料、偶联剂、耐腐蚀填料、抗冲击改性剂、颜料;耐腐蚀填料包括以下重量份的组分:5‑12份改性芳纶纤维、16‑20份陶粒、3‑8份石墨烯、15‑30份环氧树脂乳液、5‑10份膨润土、3‑6份陶瓷胶黏剂;抗冲击改性剂包括以下重量份的组分:11‑16份聚乳酸、7‑13份木质素纤维、4‑8份甜菜粕、3‑7份黄豆粕、8‑14份聚烯烃弹性体、5‑10份焦磷酸酯哌嗪、20‑30份聚苯乙烯树脂。本发明的阻燃PVC电缆管具有阻燃性能和耐腐蚀性能好,抗冲击性能强的优点。

79    一种长寿命PVC电缆  
        要点是:从内至外依次包括导线、PVC绝缘层和PVC保护层,所述PVC保护层的原料包括如下重量份数的组分:PVC树脂100‑120份;增塑剂5‑10份;热稳定剂1‑5份;润滑剂10‑15份;阻燃剂1‑3份;增韧剂0.5‑1份;填充剂20‑40份;石墨烯纤维1.5‑3份;碳纤维1‑2份;聚乙烯纤维0.5‑1份。本发明具有提高电缆的力学性能,延长电缆使用寿命的优点。

80    护套料、改性聚氯乙烯基共混耐候架空电缆及其制备方法
        与现有技术相比,根据本发明实施例的制备方法采用聚氯乙烯、乙烯‑甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯‑乙酸乙烯共聚物、偏苯三酸三辛酯、均苯四酸四辛酯、环氧十八酸辛酯、磷酸‑苯二异辛酯、4,4′‑硫代双(6‑叔丁基‑3‑甲基苯酚),2‑羟基‑4‑(2‑羟基‑3‑甲基丙烯酰氧基丙氧基)二苯甲酮、硬脂酸正丁酯、纳米氧化锌粉体、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯制备护套层。根据本发明实施例的护套料、改性聚氯乙烯基共混耐候架空电缆的制备方法,可以显著提高架空电缆耐候性能的同时改善其电气、绝缘和力学性能。

81    一种低烟低卤阻燃电缆线料及其制备方法
        涉及电缆线料加工技术领域。该低烟低卤阻燃电缆线料及其制备方法,通过能够耐受常规材料所不能耐受的高温,具有突出的防火阻燃性能,在其他原因引发的火灾现场,可以对电路起到保护作用,保持通讯的顺畅,为人们的救援提供一定的保障,且原料本身安全无害,无毒无害,具有很好的环境保护效果。

82    一种阻燃PVC电缆料及其制备方法  
        设计合成了ANP与RGO的杂化材料ANP/RGO来阻燃增塑聚氯乙烯材料,ANP/RGO具有隔热隔氧能力强、热稳定性好、分散性好的优点,可提高PVC电缆料的阻燃抑烟效率和力学性能,克服传统无机阻燃剂添加量大、阻燃消烟效率低、恶化材料力学性能等的问题。ANP/RGO绿色无毒、原料易得、制备容易,将其添加到PVC中具有巨大的市场潜力和研究价值。

83    一种线缆护套用易撕聚氯乙烯材料及其制备方法    
        聚氯乙烯材料具有沿纵向易撕特性,由该种材料制成线缆的护套,在线缆的实际安装过程中,使得护套容易剥离,由此降低劳动强度,提高线缆的安装敷设效率。

84    一种高弹性聚氯乙烯线缆料及其制备方法 
        原料包括PVC树脂SG‑3 100份、对苯二甲酸二辛酯30‑70份、顺丁烯二酸二异辛酯10‑20份、乙烯三元共聚物25‑35份、纳米钙30‑50份、钙锌稳定剂1‑9份、环氧大豆油4‑6份、外润滑剂0.1‑0.9份、内润滑剂0.2‑0.8份、着色剂0.1‑0.3份。达到提高聚氯乙烯线缆料的弹性的效果。

85    阻燃耐候的PVC电缆料    
        阻燃耐候的PVC电缆料,通过对其化学成分进行优化,在微观程度上改进PVC塑料的内部结构,其具有优异的耐候性能和阻燃性能。

86    一种基于PVC的电力电缆套管及其制备方法
        公开的基于PVC的电力电缆套管具有加工流动性好,制备成本低廉,耐冲击性、耐腐蚀好,耐热性、耐候性和耐磨性佳,环保无毒,综合性能优异的优点。

87    耐热PVC电缆  
        材料:聚氯乙烯65~70重量份;聚对苯二甲酸乙二醇酯12~14重量份;热稳定剂6~8重量份;填料3~5重量份;抗氧剂1~3重量份。本发明的耐热PVC电缆,通过对其化学成分进行优化,在微观程度上改进PVC塑料的内部结构,其具有优异的强度、韧性和耐热性能。

88    耐寒高阻燃PVC电缆 
        材料:聚氯乙烯65~70重量份;偏氟乙烯-六氟异丁烯共聚物12~14重量份;热稳定剂5~8重量份;填料4~7重量份;抗寒剂2~4重量份。本发明的耐寒高阻燃PVC电缆,通过对其化学成分进行优化,在微观程度上改进PVC塑料的内部结构,其具有优异的强度、韧性、耐寒性能和阻燃性能。

89    一种低介电常数聚氯乙烯电缆料及其制备方法
        其由聚氯乙烯、安定剂、增塑剂组成,且更包含绝缘改质剂、和润滑剂等,以上各原料在适当的重量配比下混合造粒,制备工艺流程如下:先将各原料在高混机中高速搅拌10‑15分钟,使料温达到140‑150℃,再经过单螺杆挤出塑化、切粒、风冷输送、震动筛选、储料及打包;采用此配方及方法制作的外被料,具有低介电常数、低比重及品质稳定等功效。

90    一种高耐温高阻燃聚氯乙烯绝缘电缆料及其制备方法
        所述阻燃填料的制备方法为:将10‑15份碳纳米管、6‑10份三氧化钼、15‑20份氢氧化铝和3‑8份二氧化硅混合均匀,加入硅烷偶联剂的乙醇水溶液中,搅拌20‑60min,过滤,烘干,研磨。


优秀技术展示

【日本优秀技术】0.02mm~3 .0mm电镀金刚石切割线的制造方法, 金刚石线镀镍液配方


【解决现有技术问题】一种更加可靠地限制固体金刚石微粒的聚集并使固体微粒进行高分散性附着的技术。更加均匀地形成固体金刚石微粒分散的电镀媒层。


【有益效果】日本优秀新技术金刚石线锯镀镍液配方,新配方可大幅度降低金刚石线制造的成本,能够飞跃性地提升将固体微粒附着金属线作为金属线锯使用时的切割性能。


  新技术广泛用于切割太阳能电池用硅晶片、半导体用硅晶片、用于LED的蓝宝石、陶瓷以及石材这些硬质且脆性较高的难加工材料。解决了近年来,要求进一步提高具有这种固体微粒附着金属线的高脆性材料切割用工具(金属线锯)的性能及其寿命的难题。


【资料内容】包括:镀镍液配方、配方带有无机涂层的固体微粒、聚乙烯亚胺、表面改性剂包含醇胺类和非离子系的表面活性剂、固体金刚石微粒附着金属线的制造方法等等。


【国内优秀技术】表面有网状裂纹的镍磷合金层的金刚石颗粒制造电镀金刚石切割线的方法


【解决现有技术问题】避免了金刚石颗粒在金属线上的团聚现象,提高了金刚石颗粒分布的均匀性,提高了电镀金刚石
切割线的质量。


【资料内容】电镀金刚石线金属线直径0.10mm,金刚石颗粒粒径8-12μm的电镀金刚石切割线的制造方法;

包括步骤:

1、采用化学镀镍的方法在金刚石颗粒表面形成镍磷合金层方法;

2、通过热处理使金刚石颗粒表面镍磷合金层产生网状裂纹方法;

3、金刚石颗粒加入上砂装置 的电镀液中并搅拌混合悬浮状态;

4、电镀金刚石切割线的电镀制造方法,预镀、上砂、加厚等。


新技术是一种能够有效降低金刚石颗粒的团聚和分布不均的金刚石切割线的制造方法

微生物菌肥优秀技术展示


     自组装金刚石线锯切割材料配方工艺及其制备技术

                              金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀

 


   【技术背景】

             目前,用于硬脆材料切割加工的方法主要有游离磨粒线锯切割、固结磨粒线锯切割、外因切割和内因切割等。游离磨粒线锯切割过程为边切割

     边向钢丝输送带有磨粒的浆料,因此该切割技术具有非常明显的缺点:切割效率低,锯口损耗大,表面粗糙度和精度难以控制,浆料回收困难,环境

     污染严重等,而使用固结磨粒线锯切割则能很好的解决这些问题。

 

             金刚石线锯是最有前景的硬脆材料切割技术的重要手段之一,特别是贵重的硬脆晶体材料,如晶体硅、蓝宝石、光学玻璃等。最初的内、外圆

     切割技术难以保证锯切的直线度,并且切缝较宽,无法实现曲线切割:游离磨料线锯切割过程中磨料垂直于工件表面,加工时容易产生裂痕,对硅片

     强度造成损害,且线锯使用寿命短,工作环境差。金刚石线锯技术具有线径小、加工精度好、切片厚度均匀、表面质量好、面型精度高、切割效率

     和成材率高等优点,综合性能突出,同时金刚石磨粒对基体磨损小,能够大幅提高切片的耐用性和使用寿命。


            现有技术中的金刚石线锯一般采用电镀的方法在金属丝上沉积一层金属(一般为保和保钻合金) ,并在金属内固结金刚石磨料制成的一种线性超

     硬材料工具。金属镀层是结合剂,金刚石微粉用于切割加工。采用此工艺制备而成的金刚石线锯在使用前需要经过开刃处理后才可使用且金刚石微

     粉容易脱落,处理工艺复杂。


   【研制情况】

            国内大学科研机构针对现有技术问题而研制出了一种自组装金刚石线锯切割材料及其制备方法,切割材料由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附

     固化层、镀层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的底部分嵌入吸附固化层中,且金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。自组装金

     刚石线锯切割材料及其制备方法中的吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂

     量和上砂稳定性;金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀镍过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生;

     无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均主匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀。


  
研制目的及优点】 
           生产的金刚石线锯与现有技术所生产的线锯相比,具有以下特点:
           (1)其一、吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂量和上砂稳定性:其二、

     金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀媒过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生:其兰、无需开刃

     处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀:


           (2)一、在吸附剂作用下,金刚石微米颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,整体覆盖率可达到95%以上:

               二、无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度和出刃率高:

               三采用裸砂直接上砂,无需采用镀镍砂,大幅降低生产成本。

  







重点工艺部分摘要  

            一种自组装金刚石线锯切割材料,由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附固化层、镀媒层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的

     底部部分嵌入吸附固化层中,金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。钢丝母线的直径为40-150μm,吸附固化层的厚度为大于0且小于0.4μm,镀媒层的

     厚度为2-12μm,金刚石微粉的粒径为6-16μm,其中的金刚石颗粒为多面体。


            配置除油粉溶液,包含120g/L表面活性剂(三乙醇胺油酸皂、磷酸酯的重量比为3:1 的混合液),除油粉溶液中安装金属极辊,给予极正电、

     负电。配置混合溶液A,使其包含5g/L的正电吸附剂(聚乙烯吡啶和聚乙烯亚胺体积比为2:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺,0.08mo l/L的无机盐

     (氯化钠和硫酸钠质量比1: 1);配置混合溶液B,使其包含5g/L的负电吸附剂(聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸体积比为3:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺 

     0.08mol/L的无机盐(氧化纳和硫酸纳质量比1:1)。加入的10-15μm金刚石微粉至混合液b中,金刚石微粉含量为12g/L,进行充分稀释,充分搅拌

     分散,循环冲击。直径为80μm钢丝经过除油溶液后,经水洗后,经过混合溶液A,经过时间15秒钟,再经过混合溶液B,经过时间15秒钟。进入

     烘干箱体,烘干温度为150 ℃,直接进入预镀操、镀操、固化、逆流水洗,最后卷绕成型。

            经扫描电子显微镜观察,钢丝表面镀媒厚度为5μm,钢丝表面单位长度(mm) 金刚石颗粒平均数量为186,金刚石颗粒平均出刃高度7.1μm

     钢丝破断力为22.3N 。经测试,金刚石线锯切割线的破断力、出刃率明显升高,无颗粒团聚现象产生。

  

  

 

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