金刚石线锯、绳锯及串珠配方技术工艺精选汇编
                《2022国内外金刚石锯切工具制造、生产、加工技术》

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 New Technology Of  Diamond Tools
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大力发展 高品质、高性能金刚石工具


各位读者:大家好!


       自从我公司2000年推出每年一期的金刚石制品系列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

   

          金刚石工具是指用金刚石的颗粒或粉末作为主要元素的一类工具产品。这类工具类型包括:切、磨、钻、铣、抛光。金刚石研磨膏、滚压锯片、冷镶金刚石拉丝模、冷镶金刚石刀具、钎焊金刚石复合片刀具等,也都属于金刚石工具。金刚石具有坚硬性,故制成的工具特别适合加工硬脆材料尤其非金属材料,如石材、墙地砖、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料、磁性材料、半导体、宝石等;也可以用于加工有色金属、合金、木材,如铜、铝、硬质合金、淬火钢、铸铁、复合耐磨木板等。目前金刚石工具已广泛应用以建筑、建材、石油、地质、冶金、机械、电子、陶瓷、木材、汽车等工业。


    随着我国经济的不断发展,金刚石工具不仅被广泛用于民用建筑与土木工程、石材金刚石工具金刚石工具(10张)加工业、汽车工业、交通工业、地勘与国防工业等领域和其它现代高新技术领域,而且在宝石、医疗器械、木材、玻璃钢、石材工艺品、陶瓷和复合非金属硬脆材料等众多新领域不断出现,社会对金刚石工具的需求量正在逐年大幅增加。


    本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2019年金刚石工具制造最新技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

《金刚石线锯、绳锯及串珠工艺配方精选汇编》

     
       为了更好的为读者呈现国际、国内新型金刚石制品技术详细内容,满足企业读者不同需求,共同探讨国内外金刚石等超硬材料的技术动态,恒志信科技公司独家推出《金刚石新技术》资料版块,深度了解现今金刚石制品的发展方向,以及新工艺和产品用途,呈现我国金刚石未来研制的技术环境及产品走向,欢迎关注!【国际新技术网】 

       本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供的我国及国外最新金刚石锯切工具制备技术工艺配方专利汇编技术资料。资料中每个项目包含了最详细的技术制造资料,现有技术问题及解决方案、产品生产工艺、配方、产品性能测试,对比分析。资料信息量大,实用性强,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具。

       本期所介绍的资料,系统全面地收集了金刚石线锯,绳锯及串珠工具制造技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,资料适合创业人员、企业工程师、技术人员、科研院所,需要引进技术合作的单位、新产品研发爱好者、已经申请专利需要关注行业新动态的发明人、准备申请专利进行技术查重的发明人等。 通过对技术信息的研究分析,可及时了解和掌握产品的技术核心,实现集成创新和模仿创新,引进吸收再利用,选择一条技术捷径和制定产品研发方向。

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2024新版《化学镀银液、化学镀银制造工艺配方精选汇编》(2015.04-2022.09)

2024新版《化学镀银液、化学镀银制造工艺配方精选汇编》(2015.04-2022.09)

   本期重点收录国内外优秀专利技术,其全面反映国内外金属及非金属表面镀银技术发展和工艺配方的重要技术资料,对我国从事金属表面处理、金属制品及非金属镀银技术研制以及生产单位的新产品开发、提高产品质量将起到很大的帮助作用!

  

本篇专集资料包括金属镀银技术生产配方、非金属表面处理工艺、现有表面处理技术分析、存在技术问题分析、表面处理国际环保政策、产品防腐性能测试及标准、盐雾试验数据、解决的具体问题、表面处理实施例配方等等。是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。涉及国内著名公司、科研单位、知名企业的最新专利技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

【资料页数】589页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】71项
【交付方式】上海中通(免邮费) 顺丰(邮费自理)
【资料合订本】书籍:1680元(上、下册)
【资料电子版】1480元(PDF文档)(邮件发送)


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   本期重点收录国内外优秀专利技术,其全面反映国内外金属及非金属表面镀银技术发展和工艺配方的重要技术资料,对我国从事金属表面处理、金属制品及非金属镀银技术研制以及生产单位的新产品开发、提高产品质量将起到很大的帮助作用!

  

本篇专集资料包括金属镀银技术生产配方、非金属表面处理工艺、现有表面处理技术分析、存在技术问题分析、表面处理国际环保政策、产品防腐性能测试及标准、盐雾试验数据、解决的具体问题、表面处理实施例配方等等。是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。涉及国内著名公司、科研单位、知名企业的最新专利技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

【资料页数】589页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】71项
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【资料合订本】书籍:1680元(上、下册)
【资料电子版】1480元(PDF文档)(邮件发送)


项目介绍:

1    一种水性单涂型无铜镀银玻璃镜用镜背涂料、制备方法及其应用 

      幕淋一道水性镜背涂料在经过钝化后的镀银层上,经过玻璃板温105‑150℃烘烤5‑7分钟即可达到无铜镀银玻璃镜的性能要求。    上海交通大学


2    利用超高速激光熔覆技术制备银涂层的方法及其产品

      步骤:(1)采用球磨的方式将纳米颗粒包裹在微米银颗粒表面,得到改性银颗粒;纳米颗粒包括氧化铝、氧化锆、氧化硅、碳化硅中的至少一种;(2)以改性银颗粒为原料,利用超高速激光熔覆技术制备银涂层。制备的银涂层孔隙率明显降低,结合强度明显提高,生产成本大幅度降低。  


3    铜基材及铜基材表面覆银层制备方法

       提供的铜基材及铜基材表面覆银层制备方法用于提高铜基部件的导电性能。  


4    化学镀银液以及化学镀银新方法 

       包括:100g/L~120g/L的络合剂、5g/L~10g/L的可溶性银氰化物以及0.3g/L~0.6g/L的还原剂。这种化学镀银液在使用时,可溶性银氰化物电离形成Ag(CN)2‑离子,从而使得Ag的沉积过程更为平缓,使得形成的银层均匀性较佳,银层附着力较好,配合络合剂对置换反应的抑制,避免了在银层沉积较厚时出现孔洞。结合说明书具体实施例的数据,使用这种化学镀银液在金属件表面化学镀形成的银层厚度可以达到0.5μm以上,银层沉积均匀,银层附着力较佳,且无孔洞出现。 


5    铜基材及铜基材表面覆银层的制作方法

       可以保证在铜基材表面与熔覆银之间的界面能够产生冶金结合,又能够保证一定厚度的纯银表面的存在,且厚度大于电镀银,进而保证成品具有优于电镀银的导电性能。    上海彩石激光科技有限公司


6    化学镀银液配方

      提供pH为6~8的中性化学镀银液,在中性环境下,化学银反应变得更加简单,只有银置换出铜,而不存在硝酸溶解银的反应,能够得到孔隙少的致密银层,该银层的贾凡尼效应水平能够控制在5%(2μm)以内,银下铜层孔洞少,能够做到在20μm*20μmpad满足华为标准。    深圳市虹喜科技发展有限公司


7    高使用寿命银类化学镀液及其应用  

      通过使用合适的稳定剂,可有利于硝酸‑硝酸银体系的稳定,尤其是在高温下的稳定性。且通过使用稀土金属氧化物和碱金属氢氧化物作用,有利于镀层光亮性和平整性的提高,避免漏镀,提高结合力,且发明人发现,稀土金属氧化不能太多,否则会影响稳定性。且通过使用含有胺和杂环氮的螯合剂,和稳定剂共同作用,再进一步提高镀液寿命的同时,还有利于耐盐雾性能的提高,有利于镀银速度的增加。    信丰正天伟电子科技有限公司


8    防爆钢化玻璃用镀银系统

      实现玻璃的隔开性放置,避免玻璃堆叠防止,玻璃壁面的不会相接触,有利于其与溶液充分接触,也改变传统在对玻璃进行镀银相关操作时,玻璃处于静止不动的状态,玻璃的不断运动不仅会提高其与容易的接触面积,也可对容易起到类似的搅动的作用,一举两用,保证玻璃壁面与溶液充分的接触。


9    高效化学镀925银的方法

      高效化学镀925银的方法可以处理任意形状的非金属材料,高效的使非金属材料产生镜面光亮的外观并保持持久色泽,提高了化学镀技术的生产效率和可靠性。    济南大学


10    树脂表面改性溶液和化学镀银方法  

        化学镀银方法采用本发明树脂表面改性溶液对树脂基体进行改性处理,能够在树脂基体的表面形成增强型壳聚糖复合薄膜,能够促进金属银镀层的生长,且银镀层均匀,与树脂基体结合强度高,经济成本低。    深圳市先进连接科技有限公司


11    有机的化学镀银药水 

         镀银不依赖置换反应机理,可广泛应用于铜粉镀银、印刷线路板镀银,避免了印刷线路板行业的“贾凡尼”效应;药水毒性低,镀液可长期使用,无须更换,解决了严峻的环保问题;镀层致密,抗腐蚀性好、不易变色。    厦门银方新材料科技有限公司


12    组合喷镀镀银还原液及其制备方法  

         组成:20‑60g/L山梨醇,5‑15g/L水合肼,30‑80g/L三乙醇胺,0.1‑1g/L硼砂,0.01‑0.1g/L聚乙烯胺,2‑5g/L葡萄糖酸钠,10‑40g/L柠檬酸,2‑8g/L聚乙烯吡咯烷酮,3‑13g/L烷基酚聚氧乙烯醚,氢氧化钠或氢氧化钾。本发明还公开了所述组合喷镀镀银还原液的制备方法。本发明原料易得、操作简单、成本低,弥补了电镀、化学槽镀没法完成大量镀银的不足。    济南大学


13    化学镀银液及其制备方法

        化学镀银液采用含巯基的烷烃磺酸盐作为络合剂,含巯基的烷烃磺酸盐络合剂对银离子的络合能力远优于胺类化合物,同时磺酸根具有很强的亲水性能,使得镀银液和镀层的稳定性大大提升;仅包含银盐和含巯基的烷烃磺酸盐络合剂,组分简单,制备方法简单易行,有效降低了生产和维护成本。    电子科技大学


14    一种化学镀银液及镀银方法  

        采用该化学镀银液,得到了较为光亮白色的镀银层,特别是结合力以及抗腐蚀性性能突出,同时缩短了工艺流程,无需预镀,能提高线路板可靠性及使用寿命。    长沙理工大学


15    化学镀银液及其制备方法

        该化学镀银液各组分选材合适、配比合理;经测试,上述的化学镀银液稳定性好,镀层厚度合适且质量好。    深圳市威富通讯技术有限公司


16    一种在碳化硅表面镀银的方法   

        可以在碳化硅表面电镀一层致密的银层,可以应用于目前的需求领域。    大连理工大学


17    一种表面镀银材料的制备方法

        方法操作简便、所采用的用单宁酸和三氯化铁大大缩短了其修饰的时间,节约了成本和时间,所制备的复合材料的粘结稳定性能以及导电性能良好。    北京化工大学


18    化学镀银液及应用

         采用硝酸、硝酸银、氨基酸、邻羟基苯甲酸、螯合剂、金属氢氧化物、乳化剂制备了化学镀银液,氨基酸、螯合剂、金属氢氧化物、乳化剂等之间具有较好的协同作用,采用本发明制备所得化学镀银液镀出的产品镀层质量好,镀银效率高,镀液的寿命较长,长达6个月,可广泛应用于五金、电线板、PCB板等表面化学镀银。    深圳市正天伟科技有限公司


19    利用多巴胺制备铝合金镀银层的方法

         传统的镀银方式以电镀为主,工艺复杂且氰化物含有剧毒,本发明利用具有还原性和粘附性的聚多巴胺作为中间层,在铝合金表面还原一层均匀的镀银层。本发明所用材料环保无毒,在保证满足导电性、导热性、电阻等使用要求的同时有效降低了镀层厚度,大幅简化了镀层工艺。    福州大学


20    银及银涂层的无铬钝化液及其钝化方法

         钝化方式为将银及银涂层浸入制备的溶液中,浸渍时间为1~3min,浸渍温度不超过60℃,取出银及银涂层,洗涤干燥,得到银及银涂层钝化膜。所述钝化液不含有对人体和环境有害的六价或三价铬,钝化工艺简单,成本低廉,可控性好,膜层生长迅速以及耐蚀性好,可在工业领域进行产业化推广。    威海畅享海天新材料科技有限公司


21    金属表面的镀银方法

        将无镀银部分与修复液接触进行化学反应,化学反应时的加热温度为30~40℃;在无镀银部分与修复液反应后进行水洗和干燥;其中,所述修复液的溶质为硝酸银、尿脲和氟化盐,所述修复液的溶剂为水;本发明实现快速镀银的新方法,呈膜均匀,光量平整,导电性能好。    北京曙光航空电气有限责任公司


22    化学镀银液、其制备方法及应用

        化学镀银液成本低、镀液稳定、镀层不易磁化、键合性能好,工艺简单、焊接稳定、品质可靠、适合较小线宽线距且不产生渗镀、漏镀、黑垫风险。    上海新阳半导体材料股份有限公司


23    铝合金镀银方法

         铝合金镀银方法使铝合金表面活化,从而达到铝合金表面无氧化膜、易于金属直接沉积的目的,且镀层结合力、厚度、耐滑油等性能满足使用要求。    中国航发哈尔滨东安发动机有限公司


24    化学镀法制备金刚石镀银材料的制备方法

        该方法极大改善了金刚石微粉的松装密度和金属润湿性;银的利用率接近为百分之百,因此银含量严格可控,误差极小;可一次镀覆至要求厚度,也可多次镀覆至要求厚度;生产过程安全无害,最终三废处理压力小;操作和设备简单,适合各种规模生产。    温州中希电工合金有限公司


25    镀银件黑化处理剂及镀银化学黑化处理方法

         处理后的镀银层外观和性能都有显著的改善,且黑化层牢固稳定,与基底具有良好的结合力,经过擦拭等机械作用不掉色,镀件化学性质稳定,抗腐蚀性能大大增强,处理的镀件表面均匀、颜色乌黑、平整光亮。对饰品等带来美观等优点。    嘉兴学院


26    一种印制线路板表面处理用化学镀银溶液

         组成:络合剂10‑100克、Cu2+0.1‑3.0克、表面活性剂0.5‑15克、铜防氧化剂0.1‑5.0克、银离子0.4‑1.0克、足量硝酸将溶液酸度调整至0.08‑0.3、蒸馏水加至1升;本发明能让线路板铜线路沉积一层金属银层;所形成的银镀层厚度均匀,在0.15‑0.3微米间;能有效保障线路板后续装配元器件的可焊性;能经得住5次回流焊而不变色;能保障对铜线的咬蚀不超铜厚的10%;能保障经24小时中性盐雾而无锈蚀或变色。    深圳市虹喜科技发展有限公司


27    腈纶导电长丝及其化学镀银制备的方法

         充分利用腈纶长丝树皮状表面结构及‑CN的电负性,将腈纶长丝经过脱脂粗化活化后在密闭碱性银铵溶液中加压加热浸渍进行化学镀,在腈纶表面形成白色的银单质,从而实现长丝的导电化处理过程。制备的腈纶镀银导电长丝反应易于控制,导电性极好,纤维亲和能力强,导电特性持久,杀菌除臭屏蔽性能极好,耐酸碱性较好。    常熟市翔鹰特纤有限公司


28    高速化学沉厚银方法和组合物

         方法包含酸性化学除油、三道水洗、化学微蚀、三道水洗、预浸、化学沉银组合物配制、化学沉银、三道水洗、风干、外观检查、包装;本发明的技术可以在1‑3分钟内,在铜基的表面沉积一层厚度至少大于1微米的银层,满足“邦定”要求,替代传统的剧毒氰化物镀金、镀银技术,对环境友好,工艺稳定,操作简单且成本低廉,沉银后的产品相比现有的沉金产品光照度好,相比于电银的支架连接,散热效果好。    深圳市德瑞勤科技有限公司


29    有机的化学镀银药水  

         组分:有机溶剂400‑1000g/L,水0‑600g/L,银盐0.01~50g/L,还原剂0.1~50g/L,络合剂1~300g/L,碱0~10g/L,表面张力调节剂,0.01~10g/L。本发明镀银不依赖置换反应机理,可广泛应用于铜粉镀银、印刷线路板镀银,避免了印刷线路板行业的“贾凡尼”效应;药水毒性低,镀液可长期使用,无须更换,解决了严峻的环保问题;镀层致密,抗腐蚀性好、不易变色。    厦门银方新材料科技有限公司


30    化学镀银液及其使用方法

         通过使用本文所述的稳定剂,防止化学镀银液对镀敷的底层金属的腐蚀。本文提供的镀银液可用于各种应用,包括在电子封装、集成电路(IC)和发光二极管(LEDs)制造中的应用。    麦德美智慧有限公司


31    银或银合金的钝化工艺 

         环保无污染,整个钝化工艺不需要复杂的设备,可操作性强;网状结构钝化膜和致密复合膜的双重膜防腐保护效果良好。    依波精品(深圳)有限公司;深圳大学


32    一种水钻亭部化学镀银‑钨合金的方法 

         改进了水钻前处理工艺,利用创新的化学镀银‑钨镀液以及配套的还原液配方,保证了水钻镀层无发黑、发黄、发白等外观缺陷,水钻镀层外观质量、附着力、耐碱性、耐酸性、耐高温性能、耐电镀性能、耐盐雾性能等均符合《水钻》行业标准的要求。 


33    一种化学置换镀银液和化学置换镀银方法

         提供了用该化学置换镀银液进行化学置换镀银的方法。采用本发明的化学置换镀银液镀出的产品镀层外观更细腻、更白。同时,本发明提供的化学置换镀银液的药水稳定性也较高。    比亚迪股份有限公司


34    一种化学镀银液和镀银方法

        提供了用该化学镀银液进行化学镀银的方法。用本发明的化学镀银液镀出的产品外观质密,均匀,而市场上同类镀银液镀出的产品则外观明显有突出不均匀的颗粒甚至局部出现漏镀现象。而且本发明的化学镀银液开始分解的时间较市场上同类镀银液的分解时间更长,更稳定。    比亚迪股份有限公司


35    一种化学镀银液和镀银方法

        还提供了用该化学镀银液进行化学镀银的方法。用本发明的化学镀银液镀出的产品外观质密,均匀,而市场上同类镀银液镀出的产品则外观明显有突出不均匀的颗粒甚至局部出现漏镀现象。而且本发明的化学镀银液开始分解的时间较市场上同类镀银液的分解时间更长,更稳定。    比亚迪股份有限公司


36    一种化学镀银液和镀银方法

        还提供了用该化学镀银液进行化学镀银的方法。用本发明的化学镀银液镀出的产品外观质密,均匀,而市场上同类镀银液镀出的产品则外观明显有突出不均匀的颗粒甚至局部出现漏镀现象。而且本发明的化学镀银液开始分解的时间较市场上同类镀银液的分解时间更长,更稳定。    比亚迪股份有限公司


37    一种碱性半光亮无氰置换化学镀银镀液及其制备方法

         可以在常温下保存3年以上,效率高,镀层结合力好,表面平整、半光亮、抗变色性好。镀液维护简单,长期运行中,仅需要补充银离子即可,此外,镀液抗污染能力强,对铜离子有较强的容忍能力。    嘉兴学院


38    一种抗氧化镀银铜粉的制备方法 

        能显著改善镀银过程中银离子释放过快的问题;混合上述溶液,同时磁力搅拌,保持加入温度在30~80℃,反应20min,离心,得到一次镀银铜粉;将一次镀银铜粉作为基材,重复以上步骤两次得到三次镀银铜粉。本发明制备的银包覆铜粉的高温抗氧化性能优异,适用于代替电子浆料的导电相银粉。    金陵科技学院


39    镁合金镀银方法

        步骤:1)镀镍前处理:将镁合金样品依次进行碱性除油与酸洗成膜;2)将步骤1)得到的成膜镁合金样品依次进行化学镀镍与电镀镍;3)将步骤2)得到的电镀镍镁合金样品浸入预镀银溶液进行预镀银处理,然后浸入镀银溶液中进行电镀银处理,即可。该方法得到的镀银镁合金耐磨性、导电性好,镁合金银镀层光亮性好,表面均匀、无麻点,结合力好,应用价值高。    深圳市瑞世兴科技有限公司


40    铝合金镀银方法

         步骤:1)将除油铝合金制件用碱性粗化液进行碱蚀反应;2)将碱蚀铝合金制件进行抛光处理,然后进行水洗以及去离子水洗;3)将抛光铝合金制件用第一浸锌液进行化学镀锌;4)将镀锌铝合金制件用去锌液进行去锌处理;5)将去锌铝合金制件用第二浸锌液进行化学镀锌;6)将镀锌铝合金制件用预镀铜液进行预镀铜处理;7)将镀铜铝合金制件用镀镍液中进行电镀镍;8)将镀镍铝合金制件用预镀银溶液进行预镀银,然后再用镀银溶液进行镀银即可。该铝合金镀银产品不仅有效防止铝合金氧化,铝合金银镀层光亮性好,表面均匀,结合力高,硬度可达到1100HV。    深圳市瑞世兴科技有限公司


41    一种碳纳米管表面化学镀银的方法

         超声处理后用NaOH溶液调节悬浮液的pH至10.3~10.6,再超声处理,得到碳纳米管悬浮液;将银氨溶液加入碳纳米管悬浮液中,超声处理后将混合液置于水浴锅中施镀,再将混合液经减压过滤,并用去离子水水洗过滤,将得到的粉末干燥,即得表面化学镀银的碳纳米管。操作简单,产量较大。    厦门大学


42    铝及铝合金镀银的方法

         技术方案实现:(1)铝制件在浸锌液中进行化学浸锌,除去铝制件表面氧化物的同时,置换一层薄而细密的锌层;(2)浸锌后的铝制件应及时转入氰化镀铜工序,氰化镀液中氰化亚铜含量较高,将工件接上电源阴极,用比正常电流大3―5倍闪镀1―2min,然后在正常电流下镀40―60min;(3)镀铜之后镀银,带电下槽,并用0.6~1.0A/dm2,电流冲击1~2min,再降至0.3~0.4A/dm2。采用本发明方法得到的镀层外观:表面光亮银白,具有细致结晶及均一外观。    镇江江城金属制品有限公司


43    高速高稳定的化学镀银溶液

         该化学镀银溶液含有硝酸银5份~10份、蛋氨酸15~30份、酒石酸钾钠20份~40份、硝酸铋0.001份~0.02份、碘化的酪氨酸衍生物0.001份~0.02份、阳离子表面活性剂0.001份~0.02份、氨水(25%)1.5~3.5份,蒸馏水600份~1000份,所述碘化的酪氨酸衍生物为3,5-二碘酪氨酸、N-乙酰基-3,5-二碘-L-酪氨酸、3,5-二碘-L-酪氨酸、β-(3,5-二碘-4-羟苯基)α-氨基丙酸。通过在化学镀银溶液中添加碘化的酪氨酸衍生物、阳离子表面活性剂、硝酸铋,化学镀银溶液稳定,沉积速率快,沉积银膜质量好。    丽水学院


44    塑料小件化学镀银及其银镀层氯化的方法

         步骤为:a)洗涤及除油;b)粗化,采用浓硫酸和双氧水组成的溶液浸渍,增大基材表面的粗糙度和表面润湿性;c)敏化,在基材表面吸附一层易被氧化的物质;d)活化,采用氯化钯和盐酸组成的水溶液浸渍,使基材表面形成一层薄的催化活性层;e)还原处理,用化学镀银液的还原液预浸基材;f)化学镀银,将银盐溶液和还原液分别配制后混合进行化学镀银;g)酸活化银镀层,用稀硝酸对银镀层进行清洗;h)银层氯化,采用三氯化铁将银镀层转化为银/氯化银电极。采用本发明制备的塑料小件化学镀银及其银层氯化,用于制备成心电图(ECG)仪使用的一次性使用心电电极,性能优良。    上海大学


45    5G高频线路板用化学镀银药水及化学镀银方法 

         化学镀银药水,能够使银层在2分钟厚度达到0.6μm,银层均匀、白色半光亮、平整、致密,镀层表面粗糙度Ra小于0.3,银层插入损耗小于0.7dB/inch。    深圳市板明科技股份有限公司


46    印制线路板化学镀银溶液、制备方法及化学镀银方法 

         羧基咪唑盐离子液体具有螯合和细化晶粒的双功能,对铜离子有一定的抑制作用,可以和银离子形成稳定的络合物,可以在印制线路板上的铜线上能形成一层均匀光亮的置换镀银层。印制线路板化学镀银溶液成分简单,镀液稳定性高,对铜基体的咬蚀小,具有低的贾凡尼效应,形成的镀银层和铜基体的结合性能优异,有机物含量低,废水处理简单,有效的满足了线路板行业高精细和绿色环保发展的需求。


47    一种预防陶瓷覆铜基板表面化学镀银漏镀的方法

        目的是油墨防护铜箔表面和晶界被药液过腐蚀,待完成相关图形蚀刻等工艺后,再将油墨防护层退除,然后在金属铜箔表面进行化学镀银。这样既防止金属铜箔的晶界被其它工序药水腐蚀,而且还避免晶界中异物和药渍残留。同时在镀液中添加纳米银颗粒,进一步减少晶界漏镀现象的发生,提高镀层致密性,使得镀层表面光滑平整。    江苏富乐华半导体科技股份有限公司


48    镀银薄膜的生产工艺

         制得的镀银薄膜厚度厚,并且厚度均匀,结合强度大,牢固性好,抗氧化能力强,导电效果好,金属感强,反光率高,镀层稳定性好。该制备工艺制备的镀银薄膜,镀银膜达到镀层厚度0.03~1μm,镀层厚度的均匀度为+/‑10%以内,电导率2.7×105S/cm~3.5×105S/cm,牢固度为21‑25N/cm、抗氧化性得到提高,10天不硫化不氧化;背光等级为12级以上,反光率为97%以上,薄膜的变形率为0.5%以内。    潍坊坤祥包装材料有限公司


49    金属铜基底电化学镀银的方法及其复合结构

         首次利用钯镀层作为铜基底和银镀层的过渡,有效提高了银镀层的稳定性,使得镀银镀层再后续氯化等反应中,消除对铜基底的影响。    厦门乐钢材料科技有限公司


50    水基银保护剂及其制备方法

         提供的水基银保护剂,提高了附着力与耐磨性,从而提高了电子接插件的耐蚀性与抗变色性能,使得电子接插件的耐5%硫化钾试验时间延长,保护时间大大提高。    佛山市因信贵金属材料有限公司


51    镀银石墨烯薄膜的制备方法

         通过低温等离子体表面处理技术,可以增加石墨烯表面粗糙度,以利于金属纳米颗粒的形核和生长,实现石墨烯与金属材料间的界面连接,对石墨烯晶体结构破坏程度小,对其导电性及屏蔽效能影响甚小。通过磁控溅射方法在石墨烯薄膜上沉积金属镀层,获得镀银石墨烯薄膜,沉积速度快、厚度均匀可控、成本较低,是一种可以实现规模化生产的镀膜方法。    中国电子科技集团公司第三十三研究所


52    印刷电路板用化学镀银液及电路板的制备方法

         通过上述化学镀银液能够有效降低后续印刷电路板制备过程中咬蚀铜线的倾向,并获得镀层致密、晶粒尺寸均匀,导电性能以及耐腐蚀性好的电路板,能够有效降低生产成本,可广泛用于印刷电路行业的生产。    广州市豪越新能源设备有限公司


53    银蒸镀材料及其制备方法

         采用连铸银棒热旋锻加工得到银蒸镀材料,工艺操作简单、生产效率高,实现了银蒸镀材料的连续自动化生产,能够确保产品内部缺陷少、熔融后流动性好、质量一致性高,避免了产品的质量不一致,流动性不好的问题。    济源豫金靶材科技有限公司


54    镀银敏化剂及其制备方法

         镀银敏化剂稳定、不易分解。涂抹到物件上,不需要冲洗,可直接喷镀,避免了传统的盐酸‑氯化亚锡体系敏化剂需要使用盐酸以及放置易氧化分解的缺点,大大节约成本。    济南大学


55    在碳材料表面镀银的方法

         所得镀银碳材料中银颗粒的尺寸范围为10~600nm,含银量为15~60wt.%。本发明简化了制备工艺,降低了杂质残留物,提高了镀层结合强度,增强了碳材料的导电性,在导电复合材料和电磁屏蔽材料等领域具有重要应用价值。    中国科学院深圳先进技术研究院;深圳烯湾科技有限公司


56    金银镀层用防变色保护剂及其制备方法和使用方法

         防变色保护剂抗氧化和硫化性能突出,工艺操作简单、耐磨性强、不影响工件的焊接性能,工件易清洗、对环境无害、对镀层电气性能基本无影响等优点。    深圳市傲新源科技有限公司


57    真空离子镀银工艺

        以解决现有航空航天所用标准件的电镀技术较为落后,会产生大量的废气、废水和废渣,对环境污染严重的问题。    贵州航天精工制造有限公司


58    一种陷阱结构Ag/TiO2/Au涂层的制备方法 

        后采用化学镀法在TiO2表面随形沉积Au薄膜,从而在镀银铝合金表面形成一种陷阱结构Ag/TiO2/Au涂层,提高镀银铝合金表面的二次电子抑制特性及其环境稳定性。    陕西科技大学;西安空间无线电技术研究所


59    尼龙纤维表面化学镀银方法

         步骤:(1)除油:取定量的纤维放入洁净的容器中,向容器内加入用于降低纤维的表面张力的碱性除油剂;(2)敏化液A敏化处理:将步骤(1)所得的纤维完全浸没于现配的敏化液A中,使纤维表面吸附一层具有催化活性的金属;(3)敏化液B敏化处理:将步骤(2)所得的纤维完全浸没于现配的敏化液B中,使纤维表面的羰基官能团与敏化液B中的羟基官能团形成氢键;(4)活化:将步骤(3)所得的纤维完全浸没于现配的银氨溶液中;(5)向步骤(4)所得的溶液中加入定量的葡萄糖还原液。可以得到镀层牢固的镀银层,从而获得导电性较好的导电纤维。


60    无氰化学镀银液及其制备方法和应用

无氰化学镀银液的原料易得、成本较低、制备简单,绿色环保,镀层结合力良好且光亮,可满足装饰化学镀银和电子制品化学镀银等多领域。    江苏虹扬光电有限公司


61    Ni-P-Ag纳米镀层的化学镀镀液配方及其施镀工艺 

         采用先进配方和工艺制备的Ni‑P‑Ag纳米镀层,表面光洁、平整、牢固、纳米颗粒直径在200‑300nm范围内,具有较好的耐腐蚀性和抗微生物性能,在各种需要抗菌、抗生物垢镀层的能源、化工、电力设备和装置中具有广泛的应用价值。    上海海洋大学


62    水溶性银保护剂及其制备方法、化学镀银方法和表面镀银工件

         化学镀银方法以及由该方法得到的表面镀银工件,包括先化学镀银,然后采用本发明提供的水溶性银保护剂进行银层保护处理。本发明提供的水溶性银保护剂,可在银镀层表面形成一层有机分子结构的保护膜,避免银层直接暴露于空气或其它腐蚀环境中,防止银层被氧化腐蚀,具有更好的抗腐蚀能力,保证其良好的导电性能,保持镀银层良好的金属光泽。    比亚迪股份有限公司


63    复合型导电填料化学镀银活性炭的制备方法 

        制备的化学镀银活性炭质量轻,导电性好,多孔结构有利于与树脂的接枝混合,孔道内有银沉积弥补其因孔道导致的导电性的不足。    广东致卓精密金属科技有限公司


64    在石墨上化学镀银工艺

        包括将三种反应物组合物在水中混合在一起:包含石墨粉末和功能性硅烷的含水石墨活化组合物,包含银盐和银络合剂的镀银组合物,以及还原剂组合物。    汉高知识产权控股有限责任公司


65   用于锦纶基体的免敏化活化的化学镀银方法   

        制备方法简便,生产条件要求简单,且无需敏化活化,生产成本低,对环境污染小。    东华大学;上海三伊环境科技有限公司


66    化学镀银聚丙烯腈/硝酸钇导电纤维的制备方法

        具有结构稳定、银离子沉积速度快、导电性能好等优点。


67    化学镀银聚丙烯腈/硝酸钇导电纤维的制备方法

        制得聚丙烯腈/硝酸钇纤维。加入1g聚丙烯腈/硝酸钇纤维至100mL渡液中,在50℃下反应30~60min,用水充分洗涤后,烘干并称重,得产物。本发明具有结构稳定、银离子沉积速度快、导电性能好等优点。


68    化学镀银聚丙烯腈导电纤维的制备方法

         步骤:配置质量分数为20%~50%的聚丙烯腈DMF溶液100mL,滴入1~5g的硝酸钇至聚丙烯腈DMF溶液中,经搅拌、过滤、脱泡后,制得聚丙烯腈/硝酸钇混合纺丝液。将聚丙烯腈/硝酸钇混合纺丝液过滤、计量后,通过喷丝孔挤出,进入凝固浴,经水洗、干燥热定型以及卷绕工序,制得聚丙烯腈/硝酸钇纤维。加入1g聚丙烯腈/硝酸钇纤维至100mL渡液中,在50℃下反应30~60min,用水充分洗涤后,烘干并称重,得产物。具有结构稳定、银离子沉积速度快、导电性能好等优点。


69    用于微孔填充的化学镀银溶液 

         通过在化学镀银溶液中添加平均分子量在3000~8000的含氧高聚物,实现了微孔的无空洞、无缝隙、完美的化学银填充,且化学镀银溶液稳定,沉积银膜质量好。    丽水学院


70    纤维或纺织品冷堆化学镀银新方法 

         制成的纤维或纺织品具有优良持久的导电性和电磁屏蔽功能,其表面电阻在4Ω/cm以下,不影响纤维织物柔软性,并使镀层纤维织物舒适度大大提高,且环保经济排污少,具有较高的实用价值。


71    一种芳纶导电纤维化学镀银的方法

        制备得到的芳纶导电纤维强度损失小,导电率高(纤维电阻≤0.4Ω/cm),并且反应条件温和,处理方法简便易行。    东华大学


优秀技术展示

【日本优秀技术】0.02mm~3 .0mm电镀金刚石切割线的制造方法, 金刚石线镀镍液配方


【解决现有技术问题】一种更加可靠地限制固体金刚石微粒的聚集并使固体微粒进行高分散性附着的技术。更加均匀地形成固体金刚石微粒分散的电镀媒层。


【有益效果】日本优秀新技术金刚石线锯镀镍液配方,新配方可大幅度降低金刚石线制造的成本,能够飞跃性地提升将固体微粒附着金属线作为金属线锯使用时的切割性能。


  新技术广泛用于切割太阳能电池用硅晶片、半导体用硅晶片、用于LED的蓝宝石、陶瓷以及石材这些硬质且脆性较高的难加工材料。解决了近年来,要求进一步提高具有这种固体微粒附着金属线的高脆性材料切割用工具(金属线锯)的性能及其寿命的难题。


【资料内容】包括:镀镍液配方、配方带有无机涂层的固体微粒、聚乙烯亚胺、表面改性剂包含醇胺类和非离子系的表面活性剂、固体金刚石微粒附着金属线的制造方法等等。


【国内优秀技术】表面有网状裂纹的镍磷合金层的金刚石颗粒制造电镀金刚石切割线的方法


【解决现有技术问题】避免了金刚石颗粒在金属线上的团聚现象,提高了金刚石颗粒分布的均匀性,提高了电镀金刚石
切割线的质量。


【资料内容】电镀金刚石线金属线直径0.10mm,金刚石颗粒粒径8-12μm的电镀金刚石切割线的制造方法;

包括步骤:

1、采用化学镀镍的方法在金刚石颗粒表面形成镍磷合金层方法;

2、通过热处理使金刚石颗粒表面镍磷合金层产生网状裂纹方法;

3、金刚石颗粒加入上砂装置 的电镀液中并搅拌混合悬浮状态;

4、电镀金刚石切割线的电镀制造方法,预镀、上砂、加厚等。


新技术是一种能够有效降低金刚石颗粒的团聚和分布不均的金刚石切割线的制造方法

微生物菌肥优秀技术展示


     自组装金刚石线锯切割材料配方工艺及其制备技术

                              金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀

 


   【技术背景】

             目前,用于硬脆材料切割加工的方法主要有游离磨粒线锯切割、固结磨粒线锯切割、外因切割和内因切割等。游离磨粒线锯切割过程为边切割

     边向钢丝输送带有磨粒的浆料,因此该切割技术具有非常明显的缺点:切割效率低,锯口损耗大,表面粗糙度和精度难以控制,浆料回收困难,环境

     污染严重等,而使用固结磨粒线锯切割则能很好的解决这些问题。

 

             金刚石线锯是最有前景的硬脆材料切割技术的重要手段之一,特别是贵重的硬脆晶体材料,如晶体硅、蓝宝石、光学玻璃等。最初的内、外圆

     切割技术难以保证锯切的直线度,并且切缝较宽,无法实现曲线切割:游离磨料线锯切割过程中磨料垂直于工件表面,加工时容易产生裂痕,对硅片

     强度造成损害,且线锯使用寿命短,工作环境差。金刚石线锯技术具有线径小、加工精度好、切片厚度均匀、表面质量好、面型精度高、切割效率

     和成材率高等优点,综合性能突出,同时金刚石磨粒对基体磨损小,能够大幅提高切片的耐用性和使用寿命。


            现有技术中的金刚石线锯一般采用电镀的方法在金属丝上沉积一层金属(一般为保和保钻合金) ,并在金属内固结金刚石磨料制成的一种线性超

     硬材料工具。金属镀层是结合剂,金刚石微粉用于切割加工。采用此工艺制备而成的金刚石线锯在使用前需要经过开刃处理后才可使用且金刚石微

     粉容易脱落,处理工艺复杂。


   【研制情况】

            国内大学科研机构针对现有技术问题而研制出了一种自组装金刚石线锯切割材料及其制备方法,切割材料由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附

     固化层、镀层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的底部分嵌入吸附固化层中,且金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。自组装金

     刚石线锯切割材料及其制备方法中的吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂

     量和上砂稳定性;金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀镍过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生;

     无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均主匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀。


  
研制目的及优点】 
           生产的金刚石线锯与现有技术所生产的线锯相比,具有以下特点:
           (1)其一、吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂量和上砂稳定性:其二、

     金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀媒过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生:其兰、无需开刃

     处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀:


           (2)一、在吸附剂作用下,金刚石微米颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,整体覆盖率可达到95%以上:

               二、无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度和出刃率高:

               三采用裸砂直接上砂,无需采用镀镍砂,大幅降低生产成本。

  







重点工艺部分摘要  

            一种自组装金刚石线锯切割材料,由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附固化层、镀媒层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的

     底部部分嵌入吸附固化层中,金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。钢丝母线的直径为40-150μm,吸附固化层的厚度为大于0且小于0.4μm,镀媒层的

     厚度为2-12μm,金刚石微粉的粒径为6-16μm,其中的金刚石颗粒为多面体。


            配置除油粉溶液,包含120g/L表面活性剂(三乙醇胺油酸皂、磷酸酯的重量比为3:1 的混合液),除油粉溶液中安装金属极辊,给予极正电、

     负电。配置混合溶液A,使其包含5g/L的正电吸附剂(聚乙烯吡啶和聚乙烯亚胺体积比为2:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺,0.08mo l/L的无机盐

     (氯化钠和硫酸钠质量比1: 1);配置混合溶液B,使其包含5g/L的负电吸附剂(聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸体积比为3:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺 

     0.08mol/L的无机盐(氧化纳和硫酸纳质量比1:1)。加入的10-15μm金刚石微粉至混合液b中,金刚石微粉含量为12g/L,进行充分稀释,充分搅拌

     分散,循环冲击。直径为80μm钢丝经过除油溶液后,经水洗后,经过混合溶液A,经过时间15秒钟,再经过混合溶液B,经过时间15秒钟。进入

     烘干箱体,烘干温度为150 ℃,直接进入预镀操、镀操、固化、逆流水洗,最后卷绕成型。

            经扫描电子显微镜观察,钢丝表面镀媒厚度为5μm,钢丝表面单位长度(mm) 金刚石颗粒平均数量为186,金刚石颗粒平均出刃高度7.1μm

     钢丝破断力为22.3N 。经测试,金刚石线锯切割线的破断力、出刃率明显升高,无颗粒团聚现象产生。

  

  

 

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