金刚石线锯、绳锯及串珠配方技术工艺精选汇编
                《2022国内外金刚石锯切工具制造、生产、加工技术》

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 New Technology Of  Diamond Tools
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大力发展 高品质、高性能金刚石工具


各位读者:大家好!


       自从我公司2000年推出每年一期的金刚石制品系列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

   

          金刚石工具是指用金刚石的颗粒或粉末作为主要元素的一类工具产品。这类工具类型包括:切、磨、钻、铣、抛光。金刚石研磨膏、滚压锯片、冷镶金刚石拉丝模、冷镶金刚石刀具、钎焊金刚石复合片刀具等,也都属于金刚石工具。金刚石具有坚硬性,故制成的工具特别适合加工硬脆材料尤其非金属材料,如石材、墙地砖、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料、磁性材料、半导体、宝石等;也可以用于加工有色金属、合金、木材,如铜、铝、硬质合金、淬火钢、铸铁、复合耐磨木板等。目前金刚石工具已广泛应用以建筑、建材、石油、地质、冶金、机械、电子、陶瓷、木材、汽车等工业。


    随着我国经济的不断发展,金刚石工具不仅被广泛用于民用建筑与土木工程、石材金刚石工具金刚石工具(10张)加工业、汽车工业、交通工业、地勘与国防工业等领域和其它现代高新技术领域,而且在宝石、医疗器械、木材、玻璃钢、石材工艺品、陶瓷和复合非金属硬脆材料等众多新领域不断出现,社会对金刚石工具的需求量正在逐年大幅增加。


    本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2019年金刚石工具制造最新技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

《金刚石线锯、绳锯及串珠工艺配方精选汇编》

     
       为了更好的为读者呈现国际、国内新型金刚石制品技术详细内容,满足企业读者不同需求,共同探讨国内外金刚石等超硬材料的技术动态,恒志信科技公司独家推出《金刚石新技术》资料版块,深度了解现今金刚石制品的发展方向,以及新工艺和产品用途,呈现我国金刚石未来研制的技术环境及产品走向,欢迎关注!【国际新技术网】 

       本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供的我国及国外最新金刚石锯切工具制备技术工艺配方专利汇编技术资料。资料中每个项目包含了最详细的技术制造资料,现有技术问题及解决方案、产品生产工艺、配方、产品性能测试,对比分析。资料信息量大,实用性强,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具。

       本期所介绍的资料,系统全面地收集了金刚石线锯,绳锯及串珠工具制造技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,资料适合创业人员、企业工程师、技术人员、科研院所,需要引进技术合作的单位、新产品研发爱好者、已经申请专利需要关注行业新动态的发明人、准备申请专利进行技术查重的发明人等。 通过对技术信息的研究分析,可及时了解和掌握产品的技术核心,实现集成创新和模仿创新,引进吸收再利用,选择一条技术捷径和制定产品研发方向。

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2025版《石墨烯导电浆料、导电碳浆制造工艺配方精选汇编》

2025版《石墨烯导电浆料、导电碳浆制造工艺配方精选汇编》

电子工业的快速发展,加上国内市场、劳动力等方面的优势,使大陆已成为世界电子元器件的主要制造基地之一,其石墨烯导电浆料、导电碳浆的用量也将不断增加。目前石墨烯导电浆料、导电碳浆作为一个有发展前景的产业,存在很大的发展空间。

国产石墨烯导电浆料、导电碳浆在导电性能、浆料稳定性方面与进口产品存在差距,使得相当部分导电浆料仍有依赖于进口,这在很大程度上降低了国内企业生产5市场效益。如何生产具有良好稳定性的导电浆料成为国内企业生产导电浆料的首要问题。而影响浆料导电性和稳定性的配方材料中,作为成膜物的粘合剂又起到关键性的作用。

本资料收录了国内外最新石墨烯导电浆料、导电碳浆专利技术资料,内容包括技术工艺、生产配方、实施例,是企业研究生产开发新产品的重要参考资料。

【资料内容】生产工艺、配方
【出品单位】国际新技术资料网
【电  子 版】1680元(PDF文档 邮箱发送)
【联系电话】13141225688 梅兰(女士)


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电子工业的快速发展,加上国内市场、劳动力等方面的优势,使大陆已成为世界电子元器件的主要制造基地之一,其石墨烯导电浆料、导电碳浆的用量也将不断增加。目前石墨烯导电浆料、导电碳浆作为一个有发展前景的产业,存在很大的发展空间。

国产石墨烯导电浆料、导电碳浆在导电性能、浆料稳定性方面与进口产品存在差距,使得相当部分导电浆料仍有依赖于进口,这在很大程度上降低了国内企业生产5市场效益。如何生产具有良好稳定性的导电浆料成为国内企业生产导电浆料的首要问题。而影响浆料导电性和稳定性的配方材料中,作为成膜物的粘合剂又起到关键性的作用。

本资料收录了国内外最新石墨烯导电浆料、导电碳浆专利技术资料,内容包括技术工艺、生产配方、实施例,是企业研究生产开发新产品的重要参考资料。

【资料内容】生产工艺、配方
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目录

1一种碳纳米管复合导电浆料的加工工艺艺能够提高碳纳米管的分散性,还使得浆料在成膜后具备较好的导电性能和力学强度。
2一种高效节能的石墨烯远红外导电浆料及其制备方法石墨烯远红外导电浆料通过将石墨烯的优异导电性与远红外复合浆料结合,使电流通过时产生的热量更为均匀和高效,从而减少能量浪费,降低电力消耗,不仅节省能源,还降低使用成本。
3一种智能控温石墨烯基导电浆料及其制备方法和应用有良好的拉伸性以及导电、导热性能,在电致加热柔性器件领域具有广阔的应用前景。
4一种分散性好的石墨烯导电浆料及其制备方法导电浆料可以在不影响石墨烯导电性能的前提下,还具备优异的分散性能。
5一种高分散碳纳米管导电浆料及其制备方法制备的碳纳米管导电浆料不仅具有优良的导电性能,同时还具有有优异的分散性能及稳定性能,有效地保证了其质量或品级。
6一种无添加剂的石墨烯导电浆料及其制备方法无添加剂石墨烯导电浆料为无需任何分散剂引入且采用长期稳定、均匀分散的氨化芳构石墨烯导电浆料,其解决传统储能导电浆料中引入分散剂所带来的负面影响,降低导电浆料成本。
7一种碳纳米管导电浆料制备方法及碳纳米管导电浆料在少量分散剂的作用及较短时间的研磨处理后即可获得高分散性的碳纳米管导电浆料。
8一种高吸油值低粘度石墨烯浆料及其制备方法采用新降粘剂以及带有一定缺陷度的石墨烯,并通过简单调整工序来制备的石墨烯浆料,其粘度大幅度降低,满足下游客户管道输送及其它工艺需求,且所使用设备为行业内常规通用设备,工艺步骤简单,无复杂设备及工序。
9石墨烯导电溶液及其制备方法、应用高分子聚合物为树枝状高分子聚合物和线性高分子聚合物。上述的石墨烯导电溶液导电性较好,且能形成分散均匀性较好的导电层。
10一种石墨烯导电浆料及其制备方法和应用采用低速剪切—高速球磨—高压均质的结合工艺可以大大提高石墨烯导电浆料生产效率,降低生产成本,可以实现大批量生产。
11导电碳浆、导电碳浆的制备方法及导电碳浆的使用方法交联剂包含封闭型异氰酸酯。赋形剂包含硅酸镁铝化合物。可以降低成本并提升水性导电碳浆牢度。
12一种水性导电浆料及其制备方法和应用采用热引发和光引发结合的方法制备支化聚合物,该支化聚合物主链含有苯环和氰基,支链含有羧酸和磷酸酯基团,使用其制备水性导电浆料时其主链含有的苯环和氰基官能团同导电碳材料间可形成较强的Π‑Π相互作用,牢牢吸附在导电碳材料表面。
13一种导电浆料及其制备方法和应用通过不同长径比的碳纳米管组合使用,提高了导电浆料的分散稳定性,充分发挥其导电性能,形成以碳纳米管为导电桥梁,分散均匀的导电网络。
14CGM传感器检测电极用铂碳浆料及其制备方法和应用该方案通过丝网印刷工艺,在CGM基材上形成工作电极图案,适合工业化大生产。本发明的浆料制备的电极信号响应快速、灵敏度高、背景噪音低、稳定性好。
15应用于地坪漆的导电浆料及其制备方法、以及地坪漆应用于地坪漆的导电浆料的制备方法能够制备得到成本较低,但分散性和导电性更好的应用于地坪漆的导电浆料。
16一种单壁碳纳米管导电浆料及其制备方法在生产过程中会对在单壁碳纳米管导电浆料进行及时的检测,保证生成的单壁碳纳米管导电浆料满足实际的使用需求。
17一种导电浆料及其制备方法和应用导电浆料包括水性胶液、甲醚、导电剂和水,不仅可以降低浆料和铝箔之间的接触角还可以提高浆料的稳定性,提高电池寿命。
18碳基导电浆料及其制备方法和导电薄膜该碳基导电浆料制成的导电材料固化后能够满足在潮湿环境下的应用,且基于易生物降解,使得其造成的电子垃圾可以直接在生态环境中完成降解,符合绿色环保的理念。
19一种石墨烯导电浆料分散剂及其制备方法将混合物倒入反应容器之中,混合物反应,将混合物取出,得到石墨烯导电浆料分散剂。本发明用于石墨烯的均匀分散。
20一种石墨烯导电浆料及其制备方法达到获得具有较佳粘度稳定性的石墨烯导电浆料的效果。
21一种导电浆料、制备方法及导电薄膜的制备方法原料均为环保无气味材料,产品呈膏液状,施工方便,且安全性高。满足可塑性、高导电率等优点,可以应用在电子柔性材料粘接、抵抗外界应力的柔性屏蔽器件保护等领域。
22碳纳米管导电浆料制备方法及其应用本发明公开了碳纳米管导电浆料制备方法及其应用,涉及到碳纳米管浆料生产领域。
23水性碳纳米管分散浆料、压感浆料及其制备方法可以在水性碳浆中加入聚氨酯再剪切分散即可,避免了研磨对水性树脂结构的破坏,进而确保压感材料高灵敏度的实现。
24导电碳浆料及钙钛矿太阳能电池器件以膨胀石墨和炭黑作为导电填料,在球磨过程中成功实现膨胀石墨向石墨烯的原位剥离。这一过程形成了一种独特的油墨结构,由致密的层状和球形颗粒堆积而成,有效构建了碳膜内部的致密导电网络,从而显著改善了碳电极的电荷收集能力。
25一种新型导电炭黑-改性石墨烯复合浆料及其制备方法复合浆料在导电、导热和电磁波屏蔽具有良好的综合性能。在复合浆料的制备方法中对于各种组分的精确配比,确保了最终产品的一致性和质量,可以大幅度提升最终产品的性能。
26石墨烯碳纳米管复合导电浆料及其制备方法解决因而难以建立高效导电通道,从而致使石墨烯的导电功能无法充分发挥。
27一种导电浆料及其制备方法和用途制备方法具有简单易行、低成本以及环保型高的系列优点。
28一种锂离子电池石墨烯导电剂及其制备方法制备时间短,可以大幅提高生产效率。且制备的成本低;通过上述制备方法中添加的材料,能有效提高电池的倍率性能;不同片径在活性材料中的搭桥作用,大幅度降低极片电阻率,有效提高锂电池的比容量和倍率性能。
29一种PCB板用高耐磨导电碳浆及其制备方法制备得到的PCB板用导电碳浆解决了印刷性、附着力、导电性、耐丙酮、耐磨性等技术问题,产品的各项技术指标都达到国外同类产品的水平。
30一种石墨烯浆料及其制备方法和应用石墨烯浆料具有良好的导电性以及分散性能;将其应用于PCB孔金属化时,成膜性好,与基底的粘附力强,且膜层的化学稳定性好、导电性能优良。
31一种改性导电剂及其制备方法和应用能够获得同时具有优异储存稳定性和低电阻率的高导电剂含量的导电浆料,满足电子和半导体领域的实际应用需求,且制备方法简单,可实现大规模工业化生产应用。
32导电浆料及其制备方法、导电层及其制备方法和发热膜制得的导电浆料成膜后具有导电性好、粘接能力强和可耐多次水洗等优点,非常适用于制备可穿戴发热产品。
33一种油系单壁碳纳米管导电浆料及其制备方法和应用提供的油系单壁碳纳米管导电浆料中单壁碳纳米管的分散性好,导电性能优异,且助剂的使用量少,将其应用于锂离子电池中时,能够增强电池导电性能,增大电池容量,应用前景良好。
34一种多元复合导电浆料的制备方法优点在于得到的多元复合导电浆料具有优异的导电性和比电容量,有利于改善电极材料的导电性和倍率性能。
35导电浆料制备工艺及采用该导电浆料的红外发热体制备方法提出的红外发热体的制备方法,解决了使用玻璃粉作为粘结剂时石墨烯与玻璃态物质的润湿性差,以及玻璃粉高温熔化后无法封装和保护填料的问题。
36一种功能性浆料及其制备方法解决了石墨粉容易团聚和制备的碳浆存在不均一的问题,从而提升了传感器的精密度,拓展了功能性碳浆在电化学传感器上的应用。
37一种高分散高导电石墨烯复合导电浆料、制备方法及应用制备得到的高分散高导电石墨烯复合导电浆料具有优异的导电性能和良好的电化学性能,可广泛应用铅酸电池、钠离子电池、锂离子电池的制备。
38一种碳基电阻膜用复合碳材料导电剂的制备方法和应用能有效地提高碳基电阻膜的耐磨、耐湿、耐高温等性能,在位移传感器技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
39一种基于碳纳米管与石墨烯复配的导电浆料及其制备方法导电浆料通过超声工艺以及先进的配方,使碳纳米管和石墨烯形成了复杂的导电网
络结构,相比常规的碳纳米管导电浆,该浆料更稳定,不容易重新团聚分层,导电性也更好。
40一种导电浆料及其制备方法提高导电浆料的导电性能;石墨烯取代部分银纳米颗粒,降低导电浆料的成本;石墨烯与银纳米颗粒复合,提高导电浆料的机械稳定性和化学稳定性。
41一种涂覆专用导电浆料及其制备方法制备得到了用于涂覆工艺的导电碳浆,涂层牢度强,不易脱落,导电效果好,可以满足相应的导电需求。
42一种高触变性的石墨烯导电碳浆及其制备方法以炭黑、石墨和石墨烯作为填料,使所得浆料具有优异的导电性能和触变性能,本发明的方法操作简单、适用于工业化生产。
43一种导电浆料、改性集流体及其制备方法和应用可用于高速涂布制备改性集流体,并且该导电浆料固化后形成的导电涂层具有优异的耐水以及耐溶剂性能。
44一种电子银浆制备方法未使用有毒有害的化学物质,对环境友好;制备成本低廉,不需要高昂的设备和复杂的工艺流程;制备出的电子银浆具有良好的导电性能和稳定性。
45导电液浆、电极及电极制备工艺组分及其质量份制作的导电液浆,其电导率较低,导电性能好。用本申请导电液浆制作电极,电极的电导率较低,电极感应电压的敏感度较高。
46一种高效浓缩导电浆料及其制备方法提高了分散效果,提高了导电浆料稳定性;制备方法简单,减少了添加辅料,节约生产的成本,提高了导电浆料浓度。
47一种导电浆料及其制备方法和应用通过在所述导电浆料中加入甜菜碱作为表面活性剂,能够有效提升石墨类导电剂在所述导电浆料中的分散性。
48一种高固含量碳纳米管导电浆料及其制备方法与现有技术相比,具有原料丰富廉价、无须特殊设备、工艺简单高效、可拓展和易于规模化生产的优点,且所制备的导电浆料具有良好的导电性能和长期分散稳定性,在锂离子电池导电剂领域具有广阔的应用前景。
49导电组合物该方法包括以下步骤:将0.1‑5%的单壁碳纳米管与介电基质材料结合以形成单壁碳纳米管在介电基质材料中的均匀分散体并减小单壁碳纳米管团聚体的尺寸。
50一种用于纺织基传感器的石墨烯导电浆料及其制备方法制备的石墨烯导电浆料可涂覆在纺织品上,例如纱线、织物等,使其具有传感功能,具有优异的导电性、耐水洗性、良好的热响应性,值得被广泛推广应用。
51一种低粘度、高导电的碳纳米管导电浆料及其制备方法和应用提供的碳纳米管导电浆料具有较好的导电性、较低的粘度以及较好的储存稳定性,适用于锂离子电池领域。
52一种轻质高导电水性导电浆料及其制备方法采用的粘结剂是水溶性的,对污染环境没有污染、不会危害工人健康;此外本发明的导电浆料经80℃~120℃固化后具有优良的导电性能、柔韧性与耐湿热性能。
53一种导电材料及其制备工艺采用该方案制成的导电材料其导电性能与含有银、铜等贵金属制成的导电材料具有相同甚至更优的导电率,优化了导电材料的性能。另外,该导电材料易降解、且具有柔性,加宽了导电材料的应用范围。
54一种导电浆料及应用该导电浆料直接制备的电化学传感器电极对H2O2的检测具有较高选择性和灵敏度。
55可高速印刷的碳油墨可以用于高速印刷技术(如柔性版印刷和轮转凹版印刷)。
56导电浆料、制备方法及导电薄膜制备方法有效防止了导电颗粒在导电浆料中发生团聚导致浆料失效,使得所得到的导电浆料可在室温下长期保存。
57一种钙钛矿太阳能电池及其碳浆料、制备方法使得碳浆料粘附性大幅增加,从而提高了碳背电极的粘附性,并且使钙钛矿太阳能电池的性能得到优化。
58一种超高频石墨烯导电浆料、制备方法、应用及电子标签采用仲烷基硫酸钠辅助H2O2溶液刻蚀氧化石墨烯,采用微波辅助维生素C作为还原剂还原多孔氧化石墨烯,提高维生素C还原效率;该多孔还原氧化石墨烯有高频低介电性。
59低阻值耐磨导电碳浆及其制备方法提供的低阻值耐磨导电碳浆,能够降低用该碳浆制得的碳电极的方阻值,且能够提高用该碳浆制得的碳电极的耐磨寿命。
60一种MXene基复合导电浆料及其制备方法和应用MXene基复合导电浆料不仅具有更优异的导电性、良好的分散性和较好的储存稳定性等特征,而且,与传统的导电浆料相比,其在应用中所需用量也相对较低,从而有利于节省材料,即减少成本。
61导电碳浆、导电电极和光电器件形成的导电碳浆能够钝化钙钛矿表面缺陷,减少缺陷态密度,从而提高制得的太阳能电池的光电性能。
62易擦拭加黑型碳浆及其制备方法通过聚甲基丙烯酸甲酯与醋酸丁酸纤维素良相互配合,达到既易擦拭,且高附着的目的。此外,聚甲基丙烯酸甲酯和醋酸丁酸纤维素有着良好的体系兼容性,保证了浆料的性质稳定。
63一种复合导电浆料及其制备方法和应用克服单一分散工艺导致的浆料分散效果不佳,粒径分布不均一,颗粒存在团聚现象。
64一种碳纳米管导电浆料及其制备方法在不影响碳纳米管导电性能的前提下又能使得其作为浆料易于分散。
65一种高分散稳定性的改性石墨烯复合浆料及其制备方法解决了石墨烯在下游应用中存在的分散困难,有利于石墨烯下游的大规推广应用。
66碳点复合导电剂及其制备方法与应用可以提升导电材料在溶剂中的分散能力,提高导电浆料的加工性能,提高了锂离子电池的导电性。
67一种碳导电浆料及其制备方法解决了现有技术中导电浆料方阻高,附着力差,导电膜受热后功率飘升,长时间使用后功率衰减的问题。
68基于石墨烯的导电浆料导电浆料粘度低,流动性好,导电性能好,碳纳米管分散均匀。
69一种复合碳纳米管导电浆料及其制备工艺能够防止氧化石墨烯片层的堆叠,增加导电性能,应用于电极极片时,能够发挥优良的导电性能。
70石墨烯导电浆料及制备方法和RFID电子标签有效的提高了石墨烯导电浆料中石墨烯的分散性、稳定性及导电性,同时在RFID电子标签的印刷过程中也提高了石墨烯导电浆料与基材的附着强度及耐磨性能,有效的提升了导电浆料的印刷性能。


优秀技术展示

【日本优秀技术】0.02mm~3 .0mm电镀金刚石切割线的制造方法, 金刚石线镀镍液配方


【解决现有技术问题】一种更加可靠地限制固体金刚石微粒的聚集并使固体微粒进行高分散性附着的技术。更加均匀地形成固体金刚石微粒分散的电镀媒层。


【有益效果】日本优秀新技术金刚石线锯镀镍液配方,新配方可大幅度降低金刚石线制造的成本,能够飞跃性地提升将固体微粒附着金属线作为金属线锯使用时的切割性能。


  新技术广泛用于切割太阳能电池用硅晶片、半导体用硅晶片、用于LED的蓝宝石、陶瓷以及石材这些硬质且脆性较高的难加工材料。解决了近年来,要求进一步提高具有这种固体微粒附着金属线的高脆性材料切割用工具(金属线锯)的性能及其寿命的难题。


【资料内容】包括:镀镍液配方、配方带有无机涂层的固体微粒、聚乙烯亚胺、表面改性剂包含醇胺类和非离子系的表面活性剂、固体金刚石微粒附着金属线的制造方法等等。


【国内优秀技术】表面有网状裂纹的镍磷合金层的金刚石颗粒制造电镀金刚石切割线的方法


【解决现有技术问题】避免了金刚石颗粒在金属线上的团聚现象,提高了金刚石颗粒分布的均匀性,提高了电镀金刚石
切割线的质量。


【资料内容】电镀金刚石线金属线直径0.10mm,金刚石颗粒粒径8-12μm的电镀金刚石切割线的制造方法;

包括步骤:

1、采用化学镀镍的方法在金刚石颗粒表面形成镍磷合金层方法;

2、通过热处理使金刚石颗粒表面镍磷合金层产生网状裂纹方法;

3、金刚石颗粒加入上砂装置 的电镀液中并搅拌混合悬浮状态;

4、电镀金刚石切割线的电镀制造方法,预镀、上砂、加厚等。


新技术是一种能够有效降低金刚石颗粒的团聚和分布不均的金刚石切割线的制造方法

微生物菌肥优秀技术展示


     自组装金刚石线锯切割材料配方工艺及其制备技术

                              金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀

 


   【技术背景】

             目前,用于硬脆材料切割加工的方法主要有游离磨粒线锯切割、固结磨粒线锯切割、外因切割和内因切割等。游离磨粒线锯切割过程为边切割

     边向钢丝输送带有磨粒的浆料,因此该切割技术具有非常明显的缺点:切割效率低,锯口损耗大,表面粗糙度和精度难以控制,浆料回收困难,环境

     污染严重等,而使用固结磨粒线锯切割则能很好的解决这些问题。

 

             金刚石线锯是最有前景的硬脆材料切割技术的重要手段之一,特别是贵重的硬脆晶体材料,如晶体硅、蓝宝石、光学玻璃等。最初的内、外圆

     切割技术难以保证锯切的直线度,并且切缝较宽,无法实现曲线切割:游离磨料线锯切割过程中磨料垂直于工件表面,加工时容易产生裂痕,对硅片

     强度造成损害,且线锯使用寿命短,工作环境差。金刚石线锯技术具有线径小、加工精度好、切片厚度均匀、表面质量好、面型精度高、切割效率

     和成材率高等优点,综合性能突出,同时金刚石磨粒对基体磨损小,能够大幅提高切片的耐用性和使用寿命。


            现有技术中的金刚石线锯一般采用电镀的方法在金属丝上沉积一层金属(一般为保和保钻合金) ,并在金属内固结金刚石磨料制成的一种线性超

     硬材料工具。金属镀层是结合剂,金刚石微粉用于切割加工。采用此工艺制备而成的金刚石线锯在使用前需要经过开刃处理后才可使用且金刚石微

     粉容易脱落,处理工艺复杂。


   【研制情况】

            国内大学科研机构针对现有技术问题而研制出了一种自组装金刚石线锯切割材料及其制备方法,切割材料由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附

     固化层、镀层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的底部分嵌入吸附固化层中,且金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。自组装金

     刚石线锯切割材料及其制备方法中的吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂

     量和上砂稳定性;金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀镍过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生;

     无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均主匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀。


  
研制目的及优点】 
           生产的金刚石线锯与现有技术所生产的线锯相比,具有以下特点:
           (1)其一、吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂量和上砂稳定性:其二、

     金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀媒过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生:其兰、无需开刃

     处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀:


           (2)一、在吸附剂作用下,金刚石微米颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,整体覆盖率可达到95%以上:

               二、无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度和出刃率高:

               三采用裸砂直接上砂,无需采用镀镍砂,大幅降低生产成本。

  







重点工艺部分摘要  

            一种自组装金刚石线锯切割材料,由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附固化层、镀媒层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的

     底部部分嵌入吸附固化层中,金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。钢丝母线的直径为40-150μm,吸附固化层的厚度为大于0且小于0.4μm,镀媒层的

     厚度为2-12μm,金刚石微粉的粒径为6-16μm,其中的金刚石颗粒为多面体。


            配置除油粉溶液,包含120g/L表面活性剂(三乙醇胺油酸皂、磷酸酯的重量比为3:1 的混合液),除油粉溶液中安装金属极辊,给予极正电、

     负电。配置混合溶液A,使其包含5g/L的正电吸附剂(聚乙烯吡啶和聚乙烯亚胺体积比为2:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺,0.08mo l/L的无机盐

     (氯化钠和硫酸钠质量比1: 1);配置混合溶液B,使其包含5g/L的负电吸附剂(聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸体积比为3:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺 

     0.08mol/L的无机盐(氧化纳和硫酸纳质量比1:1)。加入的10-15μm金刚石微粉至混合液b中,金刚石微粉含量为12g/L,进行充分稀释,充分搅拌

     分散,循环冲击。直径为80μm钢丝经过除油溶液后,经水洗后,经过混合溶液A,经过时间15秒钟,再经过混合溶液B,经过时间15秒钟。进入

     烘干箱体,烘干温度为150 ℃,直接进入预镀操、镀操、固化、逆流水洗,最后卷绕成型。

            经扫描电子显微镜观察,钢丝表面镀媒厚度为5μm,钢丝表面单位长度(mm) 金刚石颗粒平均数量为186,金刚石颗粒平均出刃高度7.1μm

     钢丝破断力为22.3N 。经测试,金刚石线锯切割线的破断力、出刃率明显升高,无颗粒团聚现象产生。

  

  

 

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