金刚石线锯、绳锯及串珠配方技术工艺精选汇编
                《2022国内外金刚石锯切工具制造、生产、加工技术》

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 New Technology Of  Diamond Tools
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大力发展 高品质、高性能金刚石工具


各位读者:大家好!


       自从我公司2000年推出每年一期的金刚石制品系列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

   

          金刚石工具是指用金刚石的颗粒或粉末作为主要元素的一类工具产品。这类工具类型包括:切、磨、钻、铣、抛光。金刚石研磨膏、滚压锯片、冷镶金刚石拉丝模、冷镶金刚石刀具、钎焊金刚石复合片刀具等,也都属于金刚石工具。金刚石具有坚硬性,故制成的工具特别适合加工硬脆材料尤其非金属材料,如石材、墙地砖、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料、磁性材料、半导体、宝石等;也可以用于加工有色金属、合金、木材,如铜、铝、硬质合金、淬火钢、铸铁、复合耐磨木板等。目前金刚石工具已广泛应用以建筑、建材、石油、地质、冶金、机械、电子、陶瓷、木材、汽车等工业。


    随着我国经济的不断发展,金刚石工具不仅被广泛用于民用建筑与土木工程、石材金刚石工具金刚石工具(10张)加工业、汽车工业、交通工业、地勘与国防工业等领域和其它现代高新技术领域,而且在宝石、医疗器械、木材、玻璃钢、石材工艺品、陶瓷和复合非金属硬脆材料等众多新领域不断出现,社会对金刚石工具的需求量正在逐年大幅增加。


    本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2019年金刚石工具制造最新技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

《金刚石线锯、绳锯及串珠工艺配方精选汇编》

     
       为了更好的为读者呈现国际、国内新型金刚石制品技术详细内容,满足企业读者不同需求,共同探讨国内外金刚石等超硬材料的技术动态,恒志信科技公司独家推出《金刚石新技术》资料版块,深度了解现今金刚石制品的发展方向,以及新工艺和产品用途,呈现我国金刚石未来研制的技术环境及产品走向,欢迎关注!【国际新技术网】 

       本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供的我国及国外最新金刚石锯切工具制备技术工艺配方专利汇编技术资料。资料中每个项目包含了最详细的技术制造资料,现有技术问题及解决方案、产品生产工艺、配方、产品性能测试,对比分析。资料信息量大,实用性强,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具。

       本期所介绍的资料,系统全面地收集了金刚石线锯,绳锯及串珠工具制造技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,资料适合创业人员、企业工程师、技术人员、科研院所,需要引进技术合作的单位、新产品研发爱好者、已经申请专利需要关注行业新动态的发明人、准备申请专利进行技术查重的发明人等。 通过对技术信息的研究分析,可及时了解和掌握产品的技术核心,实现集成创新和模仿创新,引进吸收再利用,选择一条技术捷径和制定产品研发方向。

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2025版《水泥助磨剂制造工艺配方精选汇编》

2025版《水泥助磨剂制造工艺配方精选汇编》

水泥助磨剂是一种在水泥粉磨过程中添加的化学外加剂,能够显著改善水泥的粉磨效率和质量。水泥助磨剂能提高粉磨效率:可以改变磨内物料的分散性,有效消除水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象,优化水泥颗粒级配,降低粉磨电耗,还能改善水泥的流动性,提高选粉机的效率,减少水泥结库现象。降低生产成本:在保持相同的水泥强度等级和原材料配比的条件下,添加助磨剂后水泥熟料一般可以降低6%-10%,同时增加混合材总量6%-10%。

本篇资料收录了我国大专院校、科研单位、水泥助磨剂高新企业优秀专利技术,涉及水泥助磨剂制造工艺配方、产品应用效果报告、生产实施例等,是从事水泥助磨剂生产单位新产品开发的重要参考资料。



【资料内容】制造工艺及配方
【出品单位】国际新技术资料网
【项目数量】80项
电子版】1480元(PDF文档  邮件发送)

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水泥助磨剂是一种在水泥粉磨过程中添加的化学外加剂,能够显著改善水泥的粉磨效率和质量。水泥助磨剂能提高粉磨效率:可以改变磨内物料的分散性,有效消除水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象,优化水泥颗粒级配,降低粉磨电耗,还能改善水泥的流动性,提高选粉机的效率,减少水泥结库现象。降低生产成本:在保持相同的水泥强度等级和原材料配比的条件下,添加助磨剂后水泥熟料一般可以降低6%-10%,同时增加混合材总量6%-10%。

本篇资料收录了我国大专院校、科研单位、水泥助磨剂高新企业优秀专利技术,涉及水泥助磨剂制造工艺配方、产品应用效果报告、生产实施例等,是从事水泥助磨剂生产单位新产品开发的重要参考资料。



【资料内容】制造工艺及配方
【出品单位】国际新技术资料网
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目录

1一种用于增强的高效水泥助磨剂及其制备方法具有优异的增强作用,可有效降低分子极性与吸附能力,与减水剂等混凝土外加剂的竞争吸附能力减弱,从而改善了与混凝土外加剂的相容性。
2一种环保型水泥生料助磨矿化剂的制备方法及应用在利用协同处置固废的同时有效提高水泥生料易烧性,降低熟料烧成热耗,在水泥生产节能降耗的同时具有显著的环保效益。
3一种环保型水泥助磨剂及其制备方法水泥助磨剂具有很高的表面活性和分散性,能够很好的降低物料的表面自由能,进而提升分散效果,加速裂纹扩展,超支化结构能够改善水泥的流动性,提高水泥的早期强度和最终强度。
4一种高分子水泥助磨剂及其制备方法高分子水泥助磨剂与水泥矿物颗粒具有良好的相容性,在发挥助磨效果的同时还能够有效改善水泥的强度性能,有助于充分提高水泥产品的质量。
5一种新型水泥助磨剂的制备方法助磨剂分子上各种功能性基团分布比例恰当时,既能起到活性分散作用,又可以使粉料得到充分的粉磨,避免粉料跑粗。
6一种高效复合型硅酸盐水泥熟料助磨剂及其应用助磨剂能够有效消除水泥颗粒的静电效应,降低颗粒之间的重新团聚,提高水泥熟料颗粒的分散度,从而提高粉磨效率。
7一种水泥助磨剂及其制备方法和应用有效提升水泥粉体在磨内的流动性,弥补现有助磨剂无法解决高水分含量原材料在球磨粉磨过程中糊球糊磨、产量降低以及在应用过程中强度下降的问题。
8一种复合型液体水泥助磨剂及其制备方法通过接入二乙醇胺基对木质素磺酸钠进行改性,在保留木质素磺酸钠原有分散性的基础上,还引入了新的官能团,能够增强其与水泥颗粒的相互作用,进一步提高助磨效果。
9一种降碳型水泥助磨剂及其制备方法和应用通过设计四种核心原料的组合,协同性地实现了提高熟料水化率、强化中低活性混合材活化、改善水化产物结构,由此在降低水泥的熟料掺量的同时提高砌筑水泥的强度与工作性能,并有效改善了水泥的施工性能,具有良好的应用前景。
10利用建筑垃圾生产再生复合掺合料的助磨剂及其制备方法具有制备简单、性能可靠等优点,在再生复合掺合料生产技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
11一种网状结构聚合物水泥助磨剂及其制备方法该水泥助磨剂在立磨粉磨过程中具有良好的料层稳定性,提升了立磨粉磨效率,在水泥水化过程中能提升水泥强度,且制备方法简单高效。
12一种水泥助磨剂及其制备方法马来酸酐‑三乙醇胺功能性单体中的醇胺功能基团是极性基团,吸附在水泥颗粒表面,降低颗粒的表面能,减少颗粒间的聚集现象,改善粒度分布,从而提高了粉磨效率。
13一种含纳米二氧化硅的水泥助磨剂及其制备方法不仅提升了水泥的细度,还降低了粉磨过程中的能耗,其中含有的硫元素也有助于提高粉磨效率。
14一种水泥助磨增强剂及其制备方法与应用制备的水泥助磨增强剂空间位阻大、极性强,能有效提升水泥的粉磨效率,并且能显著提升水泥砂浆的抗压强度。
15一种增强型水泥助磨剂及其制备方法该水泥助磨剂能够显著提高水泥粉磨效率,台时产量提高24.5%以上;水泥3天强度提高5.9MPa以上,28天强度提高10.7MPa以上,具有良好的市场应用前景。
16一种微胶囊缓释型助磨剂及其制备方法和应用该微胶囊缓释型助磨剂能够匹配粉磨生产过程对助磨剂的需求,无需大掺量加入,也能够有效提升砂浆和混凝土各个龄期的强度,对推动建筑行业的可持续发展有积极意义。
17一种新型季铵盐助磨剂及其在水泥中的应用助磨剂能够更好地促进水泥熟料的水化速度,产生更多的水化产物,使水泥水化产物奖体结构更为密实,从而改善水泥的力学性能。
18一种缓释增强型水泥助磨剂的制备方法利用不同酯化程度酯化物的分子大小尺寸效应结合其他助磨组分发挥协同作用,具有优异的助磨效果;有效促进水泥中难水化的铁铝酸四钙水化,增强组分发挥增强效果的同时不同酯化程度的酯化物持续水解不断释放出新的醇胺化合物,从而达到缓释增强的效果,有效提升水泥各龄期强度。
19一种水泥助磨剂及其制备方法和应用本发明提出了一种水泥助磨剂及其制备方法和应用,属于水泥技术领域。制备NH2‑UiO‑66,与马来酸酐反应制得MA‑NH2‑UiO‑66,与马来酸酐与二乙醇胺制得的单体1、马来酸酐与二醇制得的单体2和硅烷偶联剂和烯丙基聚氧乙烯醚聚合反应制得水泥助磨剂。本发明制得的水泥助磨剂不仅能够使水泥助磨剂在发挥改善水泥颗粒分布并激发水化动力、提高水泥早期强度和后期强度等作用,还有利于改善水泥生产过程中的粉磨工艺,而且对于降低能量消耗、提高能量的使用效率具有重要的作用,具有广阔的应用前景。
20一种生产水泥熟料粉末的助磨剂及其使用方法助磨剂不仅能够降低研磨前期的能耗,提高了研磨效率,而且还有助于提高制备的水泥熟料的早期强度。
21水泥生料助磨剂及其制备方法、应用解决了现有技术中水泥生料助磨剂存在助磨提产效果不稳定和节煤效果不佳的技术问题,达到了显著提升水泥生料的助磨提产、有效降低煤耗,以及能够实现稳定应用的技术效果。
22一种增强提产综合型助磨剂及制备方法助磨剂配方比例进行微调,改善了水泥的颗粒均匀度,提高水泥粉磨台产,提高了水泥强度,具有广泛的应用价值。
23一种液态水泥生料助磨剂及其制备方法制备得到的生料助磨剂,可以提高水泥生料在粉磨过程中的细度,提高熟料质量,改善烧成的氧化氛围,降低有害气体排放,并且本发明制备得到的生料助磨剂制备工艺简单,易于产业化推广。
24一种用于矿渣微粉的液体助磨剂及其制备方法液体助磨剂,以工业废液为主要原料,通过各种基团之间的作用,提高了矿渣粉磨过程中矿渣微粉的比表面积,提高了矿渣微粉的活性,还提高了矿渣的分散性和流动性。
25一种高效水泥助磨剂及其制备方法水泥助磨剂能够使水泥颗粒更加细化,优化了颗粒级配,从而提高了水泥的比表面积,有效避免了原料结块和局部浓度不均的问题,提高了混合效果。
26一种增强型矿粉助磨剂及其制备方法能提高矿粉活性,降低粉磨能耗的矿粉粉磨助磨剂,该助磨剂可优化矿粉粉磨的粒径分布,提高矿粉水化活性,进而提高水化强度。
27一种适用于高掺量石灰石水泥的助磨剂及其制备方法制备的助磨剂,通过各种原料含有的活性基团之间的协同作用,提高了高掺量石灰石水泥颗粒的分散性能,还提高了提高水泥的后期强度,减少了水泥出现裂缝的现象。
28一种高适应型水泥熟料助磨剂及其制备方法缺陷诱导剂利用胺基提供电子对的特性,可吸附于水泥颗粒表面,使其表面的活性位点增多,利于聚合物吸附、颗粒细度降低。
29一种水泥助磨剂及其制备方法能提高混凝土的强度;其中的纳米二氧化硅通过填充效应和加速水合作用,改善混凝土微观结构,具有较好的助磨效果,同时也提高混凝土的抗压性能;其中含有的磺酸基和季铵盐协效提高研磨效率。
30一种润湿提强型液体助磨剂及其制备方法提供的润湿提强型液体助磨剂包含了多种具有润湿和提强效果的成分,起到了润湿提强的效果;同时相比于传统的水泥液体助磨剂添加了丙二醇、硫酸铜化合物等成分,增强水泥的抗结晶能力,促进水泥的早期强度发展。
31一种用于促进水泥粉磨的粉状水泥助磨剂用于促进水泥粉磨的粉状水泥助磨剂,各原料组份发挥协同互补作用,提高水泥在粉磨过程中的粉磨效果和粉磨速率,减少球磨机耗能,降低水泥粉磨成本。同时用该粉状水泥助磨剂制备获得的水泥的抗压强度和抗开裂性能好。
32一种新型复合水泥助磨剂及其制备方法助磨剂利用固体废弃物赤泥与植物秸秆综合改性生物炭材料,一方面提高了固体废弃物赤泥和植物秸秆的利用率,降低生产成本;另一方面赤泥改性后的生物炭与醇胺类化合物按照特定配比协同作用,提高物料易磨性,提高水泥台时产量。同时还能改善水泥颗粒分布并激发水化动力,从而水泥早期强度和后期强度。
33一种水泥助磨增强粉及其制备方法制得的水泥助磨增强粉可降低能耗,对水泥粉料有助磨效果,提高水泥的分散性,对产出的水泥具有一定早强作用,提高水泥的强度,同时,对于水泥矿物水化的促进作用,能改善水泥的综合性能。
34一种水泥助磨剂及其使用水泥助磨剂的水泥水泥助磨剂可用于水泥生产,其具有粉磨效率高且有利于水泥强度提升的优点。
35一种聚羧酸聚合物及其制备方法与应用提供的聚羧酸助磨剂能够吸附在水泥颗粒表面形成水膜,促进水泥颗粒分散,有利于水泥水化,提高了水泥各龄期强度。
36一种改善水泥吸湿性的助磨剂及其制备方法解决水泥吸水后粉体流动性下降、强度降低、混凝土泌水的问题;应用实施例中增加水泥3‑30μm颗粒含量,同时会降低水泥颗粒中0‑3μm的含量,起到进一步改善水泥吸湿性和增强的作用。
37一种类梯形聚合物水泥助磨剂及其制备方法和应用具有更优异的稳定性,能在长时间粉磨条件下不被破坏,从而对水泥稳定实现优异的助磨效果,有效改善水泥细度提高水泥强度。
38一种分子量梯度分布的水泥助磨剂及其制备方法和应用具有较大比表面积的超细颗粒表面屏蔽电荷,对水泥粉磨的各个阶段进行物料颗粒强度削弱及颗粒分散,有效提高粉磨效率、改善水泥颗粒级配,同时提高了水泥强度。
39一种抗吸潮结块水泥助磨剂及其制备方法可实现优异的助磨提产、降耗等效果,使所得水泥具有优异的粉体流动性,同时增强其抗吸潮结块能力并发挥增强效果;且涉及的制备方法和应用方法较简单,制备成本和能耗较低,适合推广应用。
40一种水泥助磨剂及其制备方法通过改性粉煤灰与丁苯共聚物乳液共同作用,增强水泥28天抗压抗折强度,还可以显著降低出磨水泥氯离子含量,延长水泥基材料使用寿命。
41一种粉-液复合型矿渣助磨剂及其制备方法和应用使用该粉‑液复合型矿渣助磨剂研磨得到的矿渣微粉活性更高、细度更细。
42一种用于高碱水泥的液体助磨剂及其制备方法具有提高了对高碱水泥的助磨效果,优化了高碱水泥的粒径级配,促进了水化过程的进行,改善了水化产物的形貌,从而提高了高碱水泥的强度的效果。
43一种基于二乙醇单异丙醇胺的水泥助磨剂、制备方法和应用产品可用于提升水泥粉磨效率,得到内部混合更为均匀、整体相容性更佳以及前后期抗压强度均保持较高水平的水泥成品,45um筛余百分比低至4.18‑4.20%,3d抗压强度不低于32.6MPa,同时制备方法步骤简单,具有较高的实用性。
44一种复合水泥助磨剂及其制备方法属于高强度、增强型、低耗水泥助磨剂;其能够显著提高水泥的磨机粉磨效率17%‑21%;能明显提高水泥的3天强度3‑4MPa和增加水泥28天强度6‑8MPa,在水泥生产领域具有广泛的应用价值。
45一种新型水泥助磨增强剂及制备方法降低5个点熟料掺量后PO42.5水泥3天和28天抗压强度相对于使用粉体增强助磨剂前不降反增,实现了提质增效、低碳环保的目的。
46一种降铬型水泥助磨剂及其制备方法可以携带硫代硫酸钠和其他成分更高效的进入水泥内部发挥降硌和助磨作用。
47一种用于低活性掺合料的助磨剂及其制备方法在改善掺合料助磨效果的同时,解决了低活性掺合料的活性、需水量、粉体流动性问题。
48一种水泥生料助磨剂、制备方法及应用在应用到磨球机时,降低原料中难磨物质的硬度与改善原料聚集造成的粘附以及颗粒之间的团聚俩方面进行助磨剂的筛选与协同作用,有效改善生料的粉磨效果。
49一种水泥助磨剂通过制备得到氢氧化铝凝胶,然后加入乙二醇体系中与正硅酸乙酯乳化交联,经乳化体系控制制得粒径10μm‑30μm的Al2O3‑SiO2刚性助磨颗粒,能进一步提升水泥助磨剂的助磨效果。
50一种低品位水泥生料助磨剂、制备方法及应用球磨机中使用时能够降低原料中难磨物质的硬度与改善细颗粒聚集造成的粘附以及提升颗粒之间的分散效果等方面进行助磨剂的筛选与协同作用,有效改善生料的粉磨效果。
51一种高强度复合水泥助磨剂及其制备方法助磨剂具有粉磨效果好、制备的水泥砂浆后期强度高的优点;另外,本发明的制备方法还具有简单方便、易于工业生产的优点。
52超细复合矿物掺合料用高性能助磨剂及其制备方法相比传统助磨剂,更有利于颗粒的挤压、破碎与分散,也能有效阻止颗粒糊在研磨球体表面,助磨效果更好,粉磨效率更高、研磨性能更稳定。
53一种钢渣、矿渣助磨活化剂及其制备方法和应用助磨活化剂可显著提高钢渣、矿渣复合体系的粉磨效率,增强体系的早期强度,并且还能改善体系的体积安定性。
54一种包含工业废弃物的矿粉助磨剂及其制备方法和应用能够通过化学激发方式提高矿渣的活性,使其中有效组分能充分完全地参与到混凝土的物理化学反应过程中去,进一步提高矿渣的利用率和强度活性。
55一种利用碳酸乙烯酯精馏残液制备的水泥助磨剂及其制备方法通过将碳酸乙烯酯精馏残液全部回收经处理后作为水泥助磨剂的原料,实现碳酸乙烯酯精馏残液零排放的同时,生产得到了助磨效果优异的水泥助磨剂,为碳酸乙烯酯精馏残液处理提供一种新的途径。
56一种低碳低热水泥熟料用复合助磨剂及其制备方法复合助磨剂通过引入两性型表面活性剂中间体,并辅以少量的氧化石墨烯及其它组分,可大幅度提升低碳低热水泥熟料的球磨分散性与早期力学强度。
57一种助磨剂及其制备方法制得的助磨剂与聚羧酸减水剂具有良好的相容性,使水泥制品具有良好的工作性能。
58一种复合型水泥助磨剂可以提高水泥的早期强度和后期强度,也减少了对水体系的污染,达到更加环保的作用。
59一种超细复合粉助磨剂及其制备方法所制备的超细复合粉外加剂不仅能提高超细复合粉的粉磨效率、降低磨机电耗、激发复合粉活性,还能实现木质素、粉煤灰、矿粉的综合利用。
60一种改性醇胺高效水泥助磨剂及其制备方法使用改性醇胺替代部分的醇胺组分,其一减少了醇胺的添加量,其二增强了醇胺的作用效果;本发明助磨剂设计掺量为0.01‑0.05%,能够降低水泥细度,水泥3d强度增加5Mpa以上,28d强度增加8Mpa以上,助磨效果优异,且原料易得,制备方法简单,适合推广使用。
61一种用于水泥熟料烧制的生料助磨剂及其制备方法说明生料助磨剂的助磨效果好,能够降低生料的粉磨细度和易烧性,提高熟料的抗压强度和产量。
62一种新型水泥助磨剂及其制备方法具有常规助磨剂的优良助磨效果,且有机酸提高了助磨剂的耐高温性能和抗氧化性能,能够长时间保存,避免了因存放过程中被氧气氧化而影响降铬效果。
63一种复合型水泥助磨剂及其制备方法该法制得的复合型水泥助磨剂在较低掺量下即可产生高效的助磨效果,并且粉磨后的水泥粒径较均一稳定,具有较好的抗压强度和抗折强度。
64一种高效水泥助磨剂及其制备方法通过加入山梨酸钾能够使得水泥助磨剂具备很好的防腐性能,磺化木质素具有良好的分散性,能够提高粉磨效率,促进各原料组分发挥协同作用,提高水泥助磨剂与水泥的适应性。
65一种水泥分散剂及其制备方法和水泥助磨剂添加该水泥分散剂所制备的水泥助磨剂各组分均无毒无害,不会对环境及人体健康造成影响,且分散剂的收率可达到95%以上;同时,助磨剂中无氯离子,不会对建筑物造成影响。制备的助磨剂中可少加30~50%的三乙醇胺、三异丙醇安和二乙醇单异丙醇胺等昂贵的原材料,大幅降低助磨剂的成本。
66一种新型水泥助磨剂组成:醇胺类化合物15‑30份、羟丙甲纤维素钛酸酯10‑20份、改性磷石膏20‑40份、木质素磺酸钠5‑15份、硝酸钙3‑10份。利用本发明所提供的新型水泥助磨剂可显著提高磨机台时产量、水泥抗压强度,降低45μm细度筛余、凝结时间,效果显著。
67一种早强型水泥助磨剂及其制备方法本发明提供一种早强型水泥助磨剂,按以下重量份计:二氧化硅微粒子16‑28份、氧化铝微粒子8‑14份、碳酸钙微粒子14‑32份、粒子结构控制剂0.2‑0.5份、增稠剂0.5‑2份、麦芽糊精1‑10份、磷酸二氢钠1‑4份、磷酸氢二钠2‑6份、醇类有机物20‑50份、水70‑100份。本发明申请与现有技术相比,设置粒子结构控制剂,本发明能控制形成微小而分散的水化硅酸钙晶核和水化硅铝酸钙晶核,促进水泥水化硅酸钙和水化硅铝酸钙结晶的形成,起到大幅提高水泥早期强度的作用;此外本发明还提供一种早强型水泥助磨剂的制备方法。
68一种利用甘油法生产环氧氯丙烷的废水制备的水泥助磨剂及其制备方法提供的助磨剂具有明显的助磨效果,并可显著的提高水泥3天和28天的强度。
69一种纳米晶核型早强水泥助磨剂及其制备方法利用高速剪切和滴加工艺,采用分散剂和醇胺协同分散制备的纳米早强水泥助磨剂,其纳米硅酸钙的粒径更小,增强效果更优,并且稳定性更好,便于其储存和应用。
70一种环保型无氯水泥助磨剂,及其生产方法具有环保、低毒的特点;吸附料具有适当增大粘度、主动结合矿料颗粒的作用,保证水泥矿料颗粒不易团聚,保证基础的助磨效果。
71一种水泥助磨剂生产设备及工艺既能够在制备水泥助磨剂的过程中对混合物进行良好的搅拌同时又能够对废糖渣进行充分的细化碾磨。
72一种无氯复合水泥助磨剂及其制备方法与传统的三乙醇胺助磨剂相比增多了极性基团,这些基团对水泥金属离子具有较强的螯合能力能够形成稳定的络合物,能够弥补三乙醇胺后期对水泥力学性能不足的问题,提高了助磨剂的使用范围。
73一种增强型水泥助磨剂及其制备方法增强型水泥助磨剂既能辅助水泥熟料磨粉,又能提高水泥早期强度和后期强度的水泥助磨剂;同时还能提高水泥的减水率。
74一种超细矿渣粉助磨剂及其制备方法有效的解决超细粉磨过程中矿渣微分的团聚问题,对矿渣具有较好的助磨效果。所得助磨剂,能够有效提高矿渣粉超细粉磨的效率,缩短超细粉磨的时间,提高台时产量20%。
75一种立磨水泥用助磨剂及其制备方法立磨水泥用助磨剂,设计掺量为0.08‑0.15%,能够降低水泥生产过程中用于料层稳定的喷水量,改善了水泥的品质,水泥3d强度提高4MPa以上,磨机台时产量提高20%左右。
76一种低掺量增强型水泥助磨剂及其制备方法助磨剂各原料间协同作用,少量添加,助磨过程使用,有效增加水泥的小颗粒数量,提高助磨效率,是一种使用方便且添加量少的高效水泥助磨剂,市场应用前景广泛。
77一种水泥助磨剂及其制备方法与水泥用本申请的水泥助磨剂生产的水泥45μm筛余可以达到8.3‑6.1%,3d抗压强度、抗折强度分别可以达到30.1‑35.3MPa、8.2‑9.5MPa,28d抗压强度、抗折强度分别可以达到53.5‑62.8MPa、9.7‑11.2MPa,研磨效果好且水泥强度高。
78一种水泥立磨助磨剂及其制备方法胺盐与酸混合后可以明显减弱助磨剂中有机组分的早期蒸发,减少水泥助磨剂的逃逸率,使得掺加量为0.03%‑0.1%就可以实现助磨效果。
79一种大掺量矿渣水泥降碳助剂及制备方法通过在矿渣水泥粉磨过程中加入该种水泥外加剂方式,工艺简单,与常规市售水泥助磨剂叠加使用,添加量仅水泥质量的0.1%‑0.3%,旨在降低矿渣水泥单位产品的碳排放量和提高水泥强度,同时改善水泥强度。
80一种水泥用助磨剂及其制备方法采用特定比例、特定结构的改性醇胺和聚羧酸聚合物配合作用,可以协同增效,充分发挥各自的性能优势。


优秀技术展示

【日本优秀技术】0.02mm~3 .0mm电镀金刚石切割线的制造方法, 金刚石线镀镍液配方


【解决现有技术问题】一种更加可靠地限制固体金刚石微粒的聚集并使固体微粒进行高分散性附着的技术。更加均匀地形成固体金刚石微粒分散的电镀媒层。


【有益效果】日本优秀新技术金刚石线锯镀镍液配方,新配方可大幅度降低金刚石线制造的成本,能够飞跃性地提升将固体微粒附着金属线作为金属线锯使用时的切割性能。


  新技术广泛用于切割太阳能电池用硅晶片、半导体用硅晶片、用于LED的蓝宝石、陶瓷以及石材这些硬质且脆性较高的难加工材料。解决了近年来,要求进一步提高具有这种固体微粒附着金属线的高脆性材料切割用工具(金属线锯)的性能及其寿命的难题。


【资料内容】包括:镀镍液配方、配方带有无机涂层的固体微粒、聚乙烯亚胺、表面改性剂包含醇胺类和非离子系的表面活性剂、固体金刚石微粒附着金属线的制造方法等等。


【国内优秀技术】表面有网状裂纹的镍磷合金层的金刚石颗粒制造电镀金刚石切割线的方法


【解决现有技术问题】避免了金刚石颗粒在金属线上的团聚现象,提高了金刚石颗粒分布的均匀性,提高了电镀金刚石
切割线的质量。


【资料内容】电镀金刚石线金属线直径0.10mm,金刚石颗粒粒径8-12μm的电镀金刚石切割线的制造方法;

包括步骤:

1、采用化学镀镍的方法在金刚石颗粒表面形成镍磷合金层方法;

2、通过热处理使金刚石颗粒表面镍磷合金层产生网状裂纹方法;

3、金刚石颗粒加入上砂装置 的电镀液中并搅拌混合悬浮状态;

4、电镀金刚石切割线的电镀制造方法,预镀、上砂、加厚等。


新技术是一种能够有效降低金刚石颗粒的团聚和分布不均的金刚石切割线的制造方法

微生物菌肥优秀技术展示


     自组装金刚石线锯切割材料配方工艺及其制备技术

                              金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀

 


   【技术背景】

             目前,用于硬脆材料切割加工的方法主要有游离磨粒线锯切割、固结磨粒线锯切割、外因切割和内因切割等。游离磨粒线锯切割过程为边切割

     边向钢丝输送带有磨粒的浆料,因此该切割技术具有非常明显的缺点:切割效率低,锯口损耗大,表面粗糙度和精度难以控制,浆料回收困难,环境

     污染严重等,而使用固结磨粒线锯切割则能很好的解决这些问题。

 

             金刚石线锯是最有前景的硬脆材料切割技术的重要手段之一,特别是贵重的硬脆晶体材料,如晶体硅、蓝宝石、光学玻璃等。最初的内、外圆

     切割技术难以保证锯切的直线度,并且切缝较宽,无法实现曲线切割:游离磨料线锯切割过程中磨料垂直于工件表面,加工时容易产生裂痕,对硅片

     强度造成损害,且线锯使用寿命短,工作环境差。金刚石线锯技术具有线径小、加工精度好、切片厚度均匀、表面质量好、面型精度高、切割效率

     和成材率高等优点,综合性能突出,同时金刚石磨粒对基体磨损小,能够大幅提高切片的耐用性和使用寿命。


            现有技术中的金刚石线锯一般采用电镀的方法在金属丝上沉积一层金属(一般为保和保钻合金) ,并在金属内固结金刚石磨料制成的一种线性超

     硬材料工具。金属镀层是结合剂,金刚石微粉用于切割加工。采用此工艺制备而成的金刚石线锯在使用前需要经过开刃处理后才可使用且金刚石微

     粉容易脱落,处理工艺复杂。


   【研制情况】

            国内大学科研机构针对现有技术问题而研制出了一种自组装金刚石线锯切割材料及其制备方法,切割材料由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附

     固化层、镀层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的底部分嵌入吸附固化层中,且金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。自组装金

     刚石线锯切割材料及其制备方法中的吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂

     量和上砂稳定性;金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀镍过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生;

     无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均主匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀。


  
研制目的及优点】 
           生产的金刚石线锯与现有技术所生产的线锯相比,具有以下特点:
           (1)其一、吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂量和上砂稳定性:其二、

     金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀媒过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生:其兰、无需开刃

     处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀:


           (2)一、在吸附剂作用下,金刚石微米颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,整体覆盖率可达到95%以上:

               二、无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度和出刃率高:

               三采用裸砂直接上砂,无需采用镀镍砂,大幅降低生产成本。

  







重点工艺部分摘要  

            一种自组装金刚石线锯切割材料,由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附固化层、镀媒层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的

     底部部分嵌入吸附固化层中,金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。钢丝母线的直径为40-150μm,吸附固化层的厚度为大于0且小于0.4μm,镀媒层的

     厚度为2-12μm,金刚石微粉的粒径为6-16μm,其中的金刚石颗粒为多面体。


            配置除油粉溶液,包含120g/L表面活性剂(三乙醇胺油酸皂、磷酸酯的重量比为3:1 的混合液),除油粉溶液中安装金属极辊,给予极正电、

     负电。配置混合溶液A,使其包含5g/L的正电吸附剂(聚乙烯吡啶和聚乙烯亚胺体积比为2:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺,0.08mo l/L的无机盐

     (氯化钠和硫酸钠质量比1: 1);配置混合溶液B,使其包含5g/L的负电吸附剂(聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸体积比为3:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺 

     0.08mol/L的无机盐(氧化纳和硫酸纳质量比1:1)。加入的10-15μm金刚石微粉至混合液b中,金刚石微粉含量为12g/L,进行充分稀释,充分搅拌

     分散,循环冲击。直径为80μm钢丝经过除油溶液后,经水洗后,经过混合溶液A,经过时间15秒钟,再经过混合溶液B,经过时间15秒钟。进入

     烘干箱体,烘干温度为150 ℃,直接进入预镀操、镀操、固化、逆流水洗,最后卷绕成型。

            经扫描电子显微镜观察,钢丝表面镀媒厚度为5μm,钢丝表面单位长度(mm) 金刚石颗粒平均数量为186,金刚石颗粒平均出刃高度7.1μm

     钢丝破断力为22.3N 。经测试,金刚石线锯切割线的破断力、出刃率明显升高,无颗粒团聚现象产生。

  

  

 

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