《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》


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  • 涉及国内外近年最新研制的各种各种高质量,高性能,大规模石墨烯材料制造新技术!设备,装置,产品配方 生产工艺。产品新颖,环保,涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息。

                                                                                                     新版说


各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!  石墨烯的研究已经进入快速发展阶段,石墨烯已经成为当今新材料中的“明星”材料。大规模制备高质量的石墨烯晶体材料是所有应用的基础, 发展简单可控的化学制备方法是最为方便、可行的途径, 这需要长期不懈的探索和努力;企业需要不断的研发出石墨烯及其相关材料,来实现更多的功能和应用。


1.    中国石墨烯行业发展现状
截至2023年我国从事石墨烯产业的企业已突破数千家,产业化应用已在不断推进。我国石墨烯产业已经有超过2000家的制备及相关应用开发企业,目前市场竞争也主要集中在石墨烯规模化制备技术以及与下游商业化应用对接两方面。石墨烯产业最大的瓶颈在于还没有形成完整的产业链,目前仍没有一种可以应用石墨烯的产品能够规模化生产。对石墨烯最大的需求仍然是各大院校及科研机构的研究使用。石墨烯在国内市场上从研发到应用的时间需要5-10年,需达到成熟的产业规模时间则会更长。而国内目前并没有上市公司的主营业务生产石墨烯,只有几家生产碳纤维产品的公司正在进行石墨烯产品的研制,目前都没有大规模量产的能力。中国发表的石墨烯论文主要分布在材料科学、物理化学、纳米技术、应用物理学以及高分子物理学等领域;研究热点主要在纳米材料、材料应用研究等方向。目前国内还没有能够实现石墨批量化生产的企业或研究机构,多数企业只能小量生产石墨烯,所使用的生产技术多为氧化还原法,生产出的石墨烯溶液也存在很多技术上需要突破的问题。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。

     

2.    石墨烯产业化现状及趋势分析中国石墨烯产业化现状分析

从目前公司和各科研单位的进展来看,目前国内的石墨烯企业多为处于创业成长期的中小企业,虽然企业数量初具规模,但龙头企业数量不多,规模也相对较小,较难带动整体产业链的发展和完善。而石墨烯粉体由于下游应用较为广泛分散,多数公司从自己主业出发,研究石墨烯粉体,用作主业产品的添加剂和助剂。多家上市公司有涉及。我国的石墨烯研究正处于从实验室向产业化过渡的阶段。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。但从实际情况看来,产业化尚待时日,制造工艺不稳定,成本居高不下,仍是石墨烯走向产业化的主要制约因素,从制造工艺来看,目前业内通行的方法均有各自的优势和缺陷,产业技术路径仍在探讨之中。


3、  未来的石墨烯产品投资与高端市场
随着石墨烯制备水平的发展和石墨烯应用技术水平的发展,石墨烯材料能够应用在更多的下游产品和领域中,这些待开发的领域都是未来极具投资机会的处女地。根据中国科学院预计,到2024年前后,石墨烯器件有望替代互补金属氧化物半导体(CMOS)器件,在纳米电子器件,光电化学电池、超轻型飞机材料等研究领域得到应用。关注石墨烯在锂电池、超级电容器、LED以及生物医药行业的应用◆建议:直接与研究机构合作,参与产品开发与其被动的等待研究成果进行投资,积极参与到研究中更具投资价值。国内现在很多企业及资本都把过多的经历放在了氧化石墨烯及石墨烯类的物质上。这些材料性能很一般,成本不低,也很难做出比较高技术含量的产品。把精力放在这些材料上面,与国家想要的石墨烯产业发展是背道而驰的。石墨烯做真正高端的应用,可能会有一些前景。无论是资本还是国家,都应该找到最合适的、最值得的地方去进行投资。目前开展石墨烯研究的主要是高校科研院所等研究单位和少数企业,研究力量比较分散,要尽快实现石墨烯产业化,必须通过技术创新和产学研协作,建立一条完整的石墨烯研发、生产、应用的全产业链,打造公共科技服务平台和测试平台,优化研究和产业化生产环境。


       国家提出的十大重点产业调整和振兴规划,以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定,对现代高端制造业及其未来技术发展提出了更高的要求。为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。提高石墨材料及制品的产品质量,我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多 优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

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造纸-《纤维素原料纸浆工艺配方精选汇编》

造纸-《纤维素原料纸浆工艺配方精选汇编》

【资料内容】生产工艺、生产配方
【资料语种】原文
【出品单位】国际新技术资料网
【邮寄方式】中通(免邮费)顺丰及港澳台(邮费自理)
【电子版价格】1360元(PDF 邮件发送)
【联系电话】13141225688    梅兰

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1   一种秸秆乙醇法置换蒸煮工艺:粗浆得率在45‑55%之间,经洗涤后可直接用于发酵工艺,获得化工原料,以此来替代传统利用粮食作物来发酵的工艺。            

2   一种农林废弃物中纤维素回收利用方法。通过在农林废弃物中加入亚硫酸铵,将其中的木质素分离出来并转化为黄腐酸,得到了生化黄腐酸作为纤维素回收的副产物,黄腐酸可直接用于农业叶面肥,耕施肥搭配,实现农作物生产“减肥增效”与“提质增产”的作用。            

3   浙江工业大学研制 ,一种采用苯酚类低共熔溶剂高效分离木质纤维素的方法,通过预处理使得木质素与纤维素有效分离,预处理得到的纤维素用纤维素酶处理实现高效糖化率,相较于传统的方法,分离效率高,分离的纤维素纯度很高,且低共熔溶剂可回收等优点,具有较高的实际应用价值。            

4   一种滤纸用精制棉生产工艺,优点是:在常规生产工艺基础上增加了纤维剪切、多段高浓与低浓除杂、前后磨浆以及采用蒸煮助剂、漂白助剂参与反应,对工艺重点环节蒸漂降聚和金属离子、灰分的含量进行了有效控制,产品白度高、聚合度适应范围大,整体技术性能优于现有专利工艺技术。          

5   一种复合溶剂体系中生物质的高效预处理方法,属于木质纤维原料预处理技术及综合应用技术领域。该方法采用由复合溶剂、低沸点有机酸组成的预处理溶剂体系,对纤维素类原料进行预处理,实现纤维素类原料全组分的高效分离;实现了木质纤维生物质的高效预处理,不但操作简单,而且回收的预处理溶剂、低沸点有机酸等可循环再利用。            

6   一种制浆助剂制备方法,安全环保,效果明显的制浆助剂,能够有效抑制制浆漂白过程中双氧水过快的分解,从而降低双氧水用量,同时有效延缓生产管道设备结垢问题。            

7   华南理工大学研制 ,一种LCP清洁制浆方法,减少了机械能耗;相对于化学制浆,本发明的制浆方法缩短了蒸煮时间、降低了热能耗、减少了化学药品用量并提高了得率。            

8    一种环保节能的生活用纸纸浆的生产方法,能够对纸浆生产过程中产生的废料进行回收利用,而且还能对纸浆生产过程中产生的能量进行回收利用,降低了纸浆在生产过程中对能源的消耗,节省了纸浆生产过程中的成本,提高了纸浆生产过程中节能环保的理念。            

9    马尼拉麻浆连续蒸煮制备方法,所得浆的粗浆硬度低于蒸球蒸煮所得粗浆,主要原因是在工艺上预热螺旋阶段喷淋部分预热蒸煮液,使热蒸煮液更早更有效浸入到马尼拉麻纤维细胞内部,在连蒸横管中能更多的脱除木质素。且本方法所得浆抗张强度、湿重均优于蒸球所得浆,这主要得益于通过增加蒸煮工艺时间的方式,使蒸煮工艺升温保温曲线更合理。            

10  赣南师范大学研制 ,一种漂白竹浆中半纤维素的脱除方法和竹溶解浆及其应用。该方法包括:漂白竹浆与碱和尿素的混合水溶液在10‑50℃保温反应后洗涤、干燥得到溶解浆;漂白竹浆、尿素、碱的质量比为10:0.5‑6:5‑6.5。该方法能够有效降低漂白竹浆中的半纤维素含量。            

11  齐鲁工业大学研制 ,一种废旧棉纺织品清洁高效制备棉浆方法,开发出染料脱除、金属离子去除的一体化蒸煮除杂技术,无需对废旧棉纺织品进行粉碎处理,无需对颜色进行分选,对各种颜色及杂质离子的脱除效率都很高,可以避免高温对棉织物中纤维素过度降解,有利于废旧棉纺织品制备的再利用开发。制备的棉浆具有较高白度、结晶度,同时,还可以有效降低能源消耗并减小废水处理负担。    

12  赣南师范大学研制 ,一种漂白竹浆制备溶解浆的方法和溶解浆及其应用。制备的溶解浆溶解率高且易溶于氢氧化钠/尿素水溶液体系中。该溶解浆特别适用于在低温下溶于7wt%NaOH/12wt%尿素水溶液中。            

13  一种TFT级三醋酸纤维用棉浆的生产方法,与现有技术相比,该棉浆反应性能优良,符合生产TFT级三醋酸纤维的质量要求,完全可以替代进口棉浆。    

14  美国陶氏环球技术有限责任公司;陶氏有机硅公司研制  一种泡沫控制剂和通过使用泡沫控制剂来进行纸材或纸浆生产的控制泡沫的方法,其中该泡沫控制剂至少包含支链醇。            

15  AMPPC芬兰公司研制制浆蒸煮方法,其中部分消化的木质纤维素原料在蒸煮过程中被压缩以提供高分子量木聚糖、木质素和浆。            

16  制浆造纸技术,一种废水零排放的制浆方法。对制浆废水中含有的金属离子Ca、Mg、Na离子具有明显的降低作用,可有效控制水的硬度,保证用水在软水状态,在制浆过程中可加大中水回用量,同时避免Ca、Mg、Na离子含量过高造成的设备和管道结垢问题,真正地实现“零排放”。            

17  一种秸秆综合炼制方法,通过秸秆粉碎、除杂处理、高温蒸汽蒸煮、洗涤分离、获取沼气、获取生物质天然气、碱煮分离、获取成品碱木素浓缩液、获取成品α—纤维素九个步骤将秸秆中的α—纤维素、木质素和半纤维素三种主要成分高效分离开,根据三种主要成分的性质分别加以高值化应用,整个炼制过程采用化工、造纸等行业的常规设备,产生的废水通过单一的生化法即可处理回收再利用,没有废渣和废气产生。            

18  一种精制棉的环保型蒸煮复合助剂制备方法,制备工艺简单,既能促进纤维素的润涨,迅速提高碱液对纤维素的渗透,又能降低蒸煮液的氧化还原电位,抑制剥皮反应,能够有效降低超高粘精制棉产品的疵点数。            

19  一种黄柏制浆工艺,提供的黄柏制浆工艺,制浆成本低,浆料质量好,能实现对剥皮以后的黄柏的再利用,缓解木材原材料的紧张,节约木材资源。        

20  华南理工大学研制,一种基于酸性低共熔溶剂的木质纤维素制浆方法,利用苄基三乙基氯化铵/甲酸优异的脱除木素和半纤维素效果,实现在常压,低温条件下对纤维的有效分离,显著削减了蒸煮所需能耗及酸用量,降低了对反应设备的要求;低共熔溶剂及洗涤液可循环回用,减轻了后续污染处理负担;因此所述方法兼具经济与环境双重可行性。            

21  一种原料循环套用的碱法和酸法制浆工艺与工程,酸法制浆中具体涉及应用酸性低浓度亚硫酸氢钙,碱法制浆中采用二氧化硫和石灰制备本色浆的生产系统及相关工艺,该集成系统可以用任何植物原料、亚硫酸氢钙、硫酸、二氧化硫、石灰等来源广泛的原料,部分物料可以充分循环套用,可以大幅降低制浆的能耗物耗和生产成本。实现了含钙元素和硫元素的物料在两个工艺中的充分循环套用,并且可联产生物基水溶性肥。            

22  一种联产生物基水溶肥的酸法制浆新工艺,该酸法新工艺是用强酸催化的低浓度亚硫酸氢钙作为拆分剂制浆,可显著提高对植物原料的软化能力和浆得率,大幅降低制浆温度和压力,浆料白度更高,同时联产木质素磺酸钙水溶肥。该新工艺在创造性上实现了显著节能降耗高得率制浆的同时,可生产增产提质效果显著的多功能生物基水溶肥,很好破解了秸秆难利用和毛竹等原料难制浆的问题,拓展了制浆原料范围,可推动植物原料的全价高值化利用,大幅降低制浆及水溶肥生产成本。            

23  一种利用臭氧及表面活性剂改进生物制浆的方法,该方法在磨浆前加入了生物酶和表面活性剂,能够达到更好的磨浆效果。            

24  一种高聚合度精制棉生产工艺,优点是:提高了反应效果,有效地控制了蒸煮过程中的降聚,可以获得高聚合度的纤维;在助剂的保护作用下,可以有效控制降聚;抑制了纤维素降解,还提高了产品白度。            

25  一种亚麻浆的生产工艺,包括如下操作步骤:将长亚麻纤维进行切断处理成短亚麻纤维,采用蒸煮剂对短亚麻纤维进行蒸煮处理,蒸煮处理后的料液采用漂白剂进行漂白处理,漂白处理后再依序对料液进行打浆处理和精浆处理使得料液中亚麻纤维的长度进一步缩小,精浆处理后在对料液进行除杂处理即可制得所述的亚麻浆。            

26  一种提高葡萄枝硫酸盐法脱木素效率的预水解方法,主要步骤包括备料、杂多酸预水解、硫酸盐法蒸煮。本发明利用可回收利用的杂多酸提升预水解效果,增加硫酸盐法蒸煮过程中脱木素效率,制备高品质化学浆。同时,利用农林废弃物之一的葡萄枝,将其资源化利用,增加了化学浆原料来源的同时,也具有环境友好的特点。            

27  新型清洁造纸制浆方法,在蒸煮工序采用氢氧化钾和尿素为制浆药剂,使产生的黑液中残留了大量植物生长所需的微量元素氮、磷、钾元素,改变了传统碱法和硫酸盐法制浆黑液中残留大量钠离子对植物和农作物产生的危害问题。            

28  一种籽用汉麻制备粘胶纤维用浆粕的制备方法,该粘胶纤维用浆粕具有以下指标:水分:8~10%;灰份:≤0.12%;聚合度:500~550;甲纤含量:>92.5%;铁质:≤30ppm;白度:≥80%;小尘埃:≤160mm2/kg,采用上述方案,能够提高纤维可渗透性,同时匀整纤维,以利于纤维反应性能的提高。     

29  赣南师范大学研制,一种竹材制造中空、多孔杂细胞和竹溶解浆的方法,制备得到的竹溶解浆聚合度400‑550,α‑纤维素含量≥93wt%,无杂细胞,灰分≤0.2wt%,在碱尿素低温溶解体系中的溶解率≥92%。            

30  南京大学研制,一种耐水透明纸及其制备方法与应用。一种纤维直径为5nm~999nm的纤维素耐水透明纸,纤维之间相互缠结,不依赖于氢键的维持,在水中仍具备较高的湿强度。且未对纤维素分子结构进行修饰,未引入难降解的疏水性添加剂,尽可能减少了对纤维素晶体结构的影响,维持了纤维素基材料本身的性能,从而实现了对直径低至5nm的纤维素纤维的控制,不会对纸张的透明度造成过多影响,透明度可高达92%,很好地实现了纤维素纸耐水性和透明性的平衡。            

31  一种混合阔叶材无元素氯漂白方法,该无元素氯漂白方法,包括蒸煮、氧脱木素漂白、臭氧漂白、D0段二氧化氯漂白、生物处理、EOP和D1段二氧化氯漂白工序,本发明漂白方法,D0段二氧化氯漂白中加滑石粉、化清剂,D1段二氧化氯漂白中加入漂白助剂,结合生物处理,大大降低了树脂含量,有利于药液浸渍,提高漂白效率,同时提高了成浆质量,成浆白度可达到88‑92%ISO,成浆撕裂指数8‑10mN.m2/g,抗张指数70‑80N.m/g。    

32  一种低固形物硫酸盐法连续蒸煮工艺,该蒸煮工艺,包括汽蒸、酶处理、预处理和连续蒸煮步骤,利用汽蒸和生物酶处理破坏木片结构,使木片变软,更加有利于后续药液的进入;连续蒸煮过程中,合理控制蒸煮条件,并从蒸煮系统中多次抽提黑液,将溶解的固形物排出系统,然后补充新鲜的蒸煮液,大大降低了蒸煮液中的固形物含量,有利于获取高质量纸浆,采用连续蒸煮工艺,蒸煮得率50‑65%,纸浆卡伯值达到14‑18。            

33  日华化学株式会社研制,一种安全且蒸煮促进效果高的蒸煮促进剂。其特征在于,含有单宁或者作为单宁的水解产物的多酚化合物、该多酚化合物的盐或者该多酚化合物的酯。            

34  索理思科技开曼公司研制,通过用沉积物抑制浓度的水溶性聚合物处理黑液来防止或减轻黑液蒸发器金属表面上的污垢累积,所述水溶性聚合物含有聚羧酸链和3‑巯基丙酸端基。            

35  大王制纸株式会社研制,一种卫生纸用制浆技术,其厚度感和水解性优异,柔软性充分,使用时具有对人体的放心感,并且环保。[解决手段]通过下述卫生纸得以解决,该卫生纸是3~4层的卫生纸,1层的基重为10.5~12.5g/m2,纤维的50~100质量%是经氧蒸煮而未经氯漂白的针叶树硫酸盐纸浆,包含阳离子性脂肪酸酰胺系柔软剂,1层的纸厚为80~100μm,以卫生纸整体计的纸厚为320~400μm,水解性为10秒以下。            

36  陕西科技大学研制,一种利用玉米秸秆皮制备的溶解浆及方法,该方法包括步骤1,将玉米秸秆皮用水保温,冷却后洗浆脱水得到浆料;步骤2,加入KOH和蒽醌水溶液,得到的混合体系蒸煮,洗涤后烘干得到绝干浆料;步骤3,加水调节浆料浓度为8%~12%,调节pH为4~4.5,用二氧化氯水溶液漂白,水洗浆至中性脱水;步骤4,加水调节浆料浓度为8%~12%,调节pH≥10,用氢氧化钠溶液和过氧化氢溶液进行抽提和漂白,用水洗浆至中性脱水;步骤5,用二氧化氯水溶液漂白,之后洗浆脱水,浆料调节浓度为8%~12%,调节pH≥10,加入过氧化氢水溶液和硫酸镁水溶液漂白90~110min,用水洗浆至中性,脱水得到溶解浆。            

37  一种用于粘胶纤维的罗布麻浆粕及其制备方法,以罗布麻枝条为原料,经过优化工艺处理后得到甲纤含量为93%至93.5%的罗布麻浆粕,省去浸渍工序,直接进行蒸煮,缩减了工艺流程,较少了原料的浪费,制备过程中未添加任何的提纯试剂,废水COD在33000mg/L至40000mg/L,既降低了生产成本又降低了废水的处理难度。            

38  一种醋化用高级竹溶解浆粕的制备方法,所述方法以竹溶解浆为原料,经酸处理、木聚糖酶处理,得到具有更高α‑纤维素含量、聚合度以及反应性能的适用于生产醋酸纤维的浆粕。本发明提供的方法过程简单,试剂可回收。            

39  一种用于杜仲的硫酸盐法制浆方法。制浆方法既提升了属于边角余料的杜仲材料的价值,又能够有效节约林业资源,制浆成本较低,制得的浆料质量较优,完全可以满足高档纸张生产的需求。


40  一种低共熔溶剂制备高得率溶解浆的方法,利用低共熔溶剂对木质纤维生物质进行预处理,能够减少溶解浆中半纤维素含量和木质素含量,减少了蒸煮和漂白过程中药品的使用量,且低共熔溶剂可回收利用,降低生产成本。            

41  一种以木屑为原料制备半化学浆的工艺,主要特点在于充分依靠物理方法,提升浆料的强度,同时针对随浆黑液成分复杂,成浆白度、亮度低的特点,设置了多道洗涤工段,最后成浆性能满足了配抄箱板纸、瓦楞原纸的需求。            

42  一种瓦楞纸用纸浆制备方法;制备的纸浆加工制成的瓦楞纸,不仅具有优异的耐撕破强度,同时还具有良好的防潮性能。            

43  一种抗菌格拉辛离型纸的制备方法,通过在纸张中加入竹纤维,同时对格拉辛原纸的表面涂布由壳聚糖和纳米银组成的混合抗菌剂可以有效提升纸张的抗菌性能。制备方法通过加入竹纤维可以有效降低纳米银的使用量,从而降低成本。            

44  制浆用水稻秸秆生物预处理方法,不采用任何化学药剂,实现了水稻秸秆高值化循环利用,工艺简单,环境友好。            

45  一种用桑树皮为原料的造纸方法,优点在于:制成的纸张柔软度好,提升纸张的光泽度、平滑度以及强度,降低尘埃度,减少纸面起毛现象,并且保持纸张合适的吸墨、吸水性能,提升使用效果。        
    
46  一种高灰分瓦楞原纸制浆工艺,操作简单,所制备纸浆的质量极佳,有助于提高后续所制成瓦楞原纸的质量,生产成本低,原料易于获得,适合大规模推广使用。

47  大连工业大学研制,一种降低芦苇浆及抄纸尘埃度的方法,解决了芦苇制浆过程中,芦苇膜半纤维素和部分脂肪酸类物质难以去除沉积在纤维素上,从而影响纸张印刷的问题。采用CEH三段漂白、QOP漂白或AOP漂白后的纸浆相比未加硼酸盐和未补加NaOH的工艺生产的纸浆尘埃度减少了57%(减少到15个/m2),生产胶版印刷纸的临界拉毛强度为1.3m/s,相比常规工艺提高了46%。            

48  一种烧碱蒽醌高效蒸煮助剂的制备方法,工艺简单,改善了传统AQ难溶于水溶于碱的特性,在常温下反应,可加快蒸煮高温过程中的药液渗透,提高脱木素效率,缩短浆料的蒸煮时间10‑30分钟,提高纸浆得率1‑2%,并降低黑液硅含量,减少黑液结垢。           

49  齐鲁工业大学研制,一种硫酸盐木浆短程序ECF漂白工艺X/Z/D‑EOP‑D或X/D/Z‑EOP‑D,与传统D‑EO‑D‑D漂白程序相比,X/Z/D‑EOP‑D或X/D/Z‑EOP‑D漂白程序减少了一个二氧化氯漂白段,在最终白度相同的情况下,二氧化氯用量减少30%以上,用水量降低20%以上。            

50  天津科技大学研制,一种超声波辅助臭氧处理改善高得率竹浆纤维柔软度的方法,采用超声波结合臭氧来处理纸浆纤维,通过超声波的声空化效应,打开纤维结构,促进了后续臭氧处理的效率,改善了单根纤维的柔软性能。            

51  一种塑料级二醋酸纤维素用棉浆粕,采用大锥度进行串联配合,有效的控制了棉浆粕的纤维长度且强度较高,保证了成品甲纤的含量,使得成了的聚合度更加稳定,满足了塑料级二醋酸纤维素的生产。            

52  一种植物功能无涂层纸,通过氧煮,采用多重温和的氧化方式,逐步提高了纤维素无定型晶区的范围,进一步提高了成品纸的强度和韧性。在功能改性剂的制备过程中加入1.5‑5%的凝聚剂,防止了在潮湿环境下纸张表面出现的变色发灰的现象。            

53  一种植物功能涂层纸,制备的涂布胶,在涂布量变大的情况下,涂布胶干燥时间可以控制在20‑30s;可以大幅度减少涂布时间,提高生产效率。植物功能涂层纸具有良好的抗菌性,其抗菌率在95%以上。            

54  一种杨木棒芯硫酸盐制浆工艺,涉及制浆技术领域,它包括以下制备步骤:将杨木旋切板皮剩下的棒芯进行削片、筛选操作,然后送入蒸煮锅进行蒸煮操作,放入洗涤设备中进行洗涤操作,再送入压力筛中进行筛选操作,采用过氧化氢进行漂白等操作,送入贮浆塔中进行储存,对经过板皮加工剩下的杨木棒芯进行再利用,并根据杨木的材质特性制定工艺流程,制浆成本低,浆料质量好,完全可以满足高档纸生产的需求。            

55  一种提高浆料品质的方法,提供的在线叩解度检测装置,能够反馈会盘磨,自动调节盘磨功率,减少因人为因素导致的浆料性质波动。

56  一种高得率竹浆的生产方法,涉及制浆造纸生产技术领域,为了解决目前硫酸盐法生产竹浆工艺中存在的得率低、能耗高、污染重、成本高的技术问题,包括竹子切片、竹片筛选、竹片洗涤、竹片浸渍、挤压处理、化学处理、高浓磨浆、消潜处理;制浆方法不需要高温、高压的条件,因此生产过程的能耗低、污染轻,同时具有纸浆的得率高,成本低的优点。

57  一种溶解浆DP生产线直接转换本色化学KP浆的生产方法,利用原有的溶解浆DP生产线,直接转换生产本色化学KP浆,仅需要DCS自控系统部分调整和少量新增连接管道投资,实现了一套生产线可以生产两种不同的浆种,方便生产线优化调整浆种结构,最大限度挖掘生产线的生产效益。

58  一种制造纤维素硝酸酯用棉浆粕生产工艺,制得的纤维素硝酸酯用棉浆粕,纤维帚化程度高、强度好,并且甲纤含量高,聚合度稳定,尘埃少,能够更好的用于医药新型填充剂~微晶纤维素和炸药硝化棉以及高级硝基漆和建筑涂料等行业的生产。

59  一种高松厚度、低抽出物硫酸盐相思木浆及其制备方法,按合理比例调配将黑荆相思木和厚荚相思木结合,制备方法包括以下步骤:备料、浸泡、蒸煮、氧漂、四段漂白、筛选、抄造浆板,其中,通过喷洒白腐菌降低DCM抽提物及化学品消耗,优化四段漂白工艺,所制得的纸浆在高耐破度、高撕裂度和高抗张指数的同时,提高松厚度,减少抽出物。            

60  齐鲁工业大学研制,一种杨木硫酸盐浆全无氯漂白制备溶解浆的方法,整个杨木硫酸盐浆全无氯漂白制备溶解浆过程经实现洗涤和漂白废水循环使用,“零”排放;利用该技术生产的高品质溶解浆,无有毒物质残留,各项指标均超过溶解浆行业标准(QB/T 4898‑2015)中合格品要求,且大部分指标达到优等品指标,可替代进口溶解浆,在很大程度上解决了溶解浆生产污染大和粘胶纤维原料短缺的问题。

61  华南理工大学研制,一种高聚合度木浆及其制备方法。该方法中的蒸煮后的浆料的木素含量小于4%,制得的高聚合度木浆的聚合度最高可达到2517,是普通商业浆(900~1200)的两倍多。制备方法有利于促进木浆纤维在汽车、能源、柔性电子等高附加值领域的应用。

62  一种樟木硫酸盐法制浆工艺,能够对经过熬制樟脑和樟油的樟木片进行再利用,并根据樟木的材质特征制定工艺流程和工艺参数,制浆成本低,浆料质量好,完全可以满足高档纸生产的需求。

63  一种改善高得率浆纤维柔软度的方法,在臭氧对高得率浆预处理的基础上进行纤维素酶处理,增加了纤维素酶与纤维的可及度,其次,臭氧作为一种绿色试剂,且能在不污染或者少污染环境的前提下,提高纤维的柔软度。

64  用于造纸制浆的助剂,能有效改善制浆的质量;提高制浆生产产量;降低制浆的生产成本、生产设备维护成本、和制浆对环境的污染;提高企业的经济效益。            

65  竹柳原料用于制备溶解浆和粘胶法纺丝的可行性研究方法,涉及制浆造纸领域,为解决现有技术中的全球溶解浆的需求量显著上升的问题。            

66  山东科技大学研制,一种利用甜菜碱低共熔溶剂预处理木质纤维素的方法。可以有效地提高木质纤维素的酶解效率,而且还具有环境友好、可再生、易操作、粘度低、成本低等优点。            

67  一种酸碱循环用于草浆黑液碱回收的新方法。针对目前草浆黑液由于硅细胞含量高、硅酸钠的存在,导致黑液难以蒸发燃烧的问题,该方法采用磷酸作为酸析液,通过调节黑液的pH,使木质素沉积,进而从黑液中提取出来。整个过程物质全部循环利用,不产生有害废水,可真正实现非木材纤维制浆造纸清洁生产。            

68  一种竹浆粕的制备方法、竹浆粕及纤维,其中,制备方法包括备料、切料、蒸煮、抄造,制备方法还包括在蒸煮后和抄造前进行的分级,分级过程中,筛选出0.5‑3.0mm的竹纤维进行抄造。通过在蒸煮后和抄造前增加分级过程,保证了纤维素长度分布比例,使制得的竹浆粕品质更高,所得竹浆粕制得的纤维质量更佳。            

69  一种秸秆纤维纸浆的制备方法,通过采用不同碱溶液来制备不同性能的秸秆纤维纸浆,从而使得满足不同需求的造纸,本制备方法采用煮炼、酸浸并将其进行烘干等步骤,每个步骤协同作用,达到制出不同性能的纸浆,本发明所提供的制备方法简单,易于操作,同时在制作过程中部需要添加过多溶剂,从而减少后续废液、废杂的处理,有利于环境的保护。

70  一种基于水热预处理的蔗渣碱法制浆方法,一种绿色、简单的方法实现蔗渣原料全组分转化,该制浆过程较传统碱法制浆用碱量降低10‑13%,极大地促进了蔗渣的综合利用,也降低了制浆的成本。        

71  一种高强度滤纸用棉浆粕的制备方法,该棉浆粕具有以下指标:聚合度DP:550‑600;白度≥84%;灰份≤0.15%;叩解度20‑25°SR;PH值:3‑5。制得的高强度滤纸,不仅能够保证吸湿性,而且还能够保证该滤纸的强度。

     《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》​部分内容介绍
















亲疏水性可控的还原氧化石墨烯技术配方
















新技术:低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方















石墨烯技术要闻:石墨烯在众多领域有着巨大的应用前景。如在生物医药领域,水性石墨烯分散液具有很好的生物相容性,可用于药物的载体、基因检测以及生物成像等。同时,石墨烯分散液在基底上通过旋涂或喷涂的方式可制备透明导电薄膜。此外,石墨烯分散液在纳米复合材料领域也有着重要的应用前景,如提高材料的耐磨性、抗压强度、拉伸强度等性能。石墨烯粉体可通过还原氧化石墨烯浆料经过过滤、干燥制备得到,目前己在新能源、导热散热膜、催化领域表现出很好的应用前景。







国内企业优秀技术:涉及化学还原法还原氧化石墨烯制备石墨烯技术领域,具体涉及一种低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯的方法。解决常用的还原剂有水合月井、金属氢化物、硼棚氢化纳、对苯二酚等。水合肼因其毒性较大,现逐渐被其它还原方法取代:金属氢化物作为强还原剂使用过程中存在一定安全隐患:对苯二还原氧化石墨烯的条件是回流20h,耗能高,效率低,且还原得到的石墨烯不能稳定存在于水溶液中:这些还原剂较难以用来大量生产石墨烯,从而限制了石墨烯的应用研究的问题。新研制石墨烯产品具有安全无毒、低耗能、高效率的特点,同时邻苯二对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,洗涤干燥得到的最终产物具有一定的导电性。

南京工业大学技术:一种还原氧化石墨烯亲疏水性可调控的制备方法。该方法制得的还原氧化石墨烯具有单层或少层、亲疏水性可控的特点。如何实现高纯度、高质量、低成本、工艺过程环保的还原氧化石墨烯的制备,并使其亲疏水性可调控制,能够在不同的溶剂中均匀稳定分散,是当前学术界和产业界关注和研究的重点。

                            















怎么降低成本


(a) 称取氧化石墨烯置于样品瓶中,向氧化石墨烯中加入去离子水,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄棕色的氧化石墨烯分散液,超声分散后氧化石墨烯的浓度为1mg/mL 。然后称取质量为氧化石墨烯质量1%~10%的还原剂邻苯二酚,并将邻苯二酚加入到氧化石墨烯的分散液中,连续搅拌使邻苯二酚充分溶解,得到混合溶液。
(b) 将装有混合溶液的样品瓶放入烘箱中加热,烘箱温度设置为80℃,放入烘箱中加热的时间为0-3h 。得到黑色分散液,将得到的黑色分散液经过滤,洗涤,真空干燥得到产物,得到的黑色分散液过滤后用1: 1 的乙醇/水混合液洗涤,真空干燥的条件为60 ℃,并对产物进行表征。

1. 氧化石墨烯分散液的制备:称取10mg氧化石墨烯置于20mL样品瓶中,向氧化石墨烯中加入适量的去离子水,配制成1mg/ml的分散液,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄褐色分散均匀的氧化石墨烯分散液。

2. 石墨烯的制备:向氧化石墨烯的分散液中加入1%的邻苯二充分溶解后,放入80℃的烘箱中,加热3h,对氧化石墨烯进行还原,得到的黑色液体可稳定放置1个月。对还原后得到的黑色液体进行过滤,得到的滤饼用乙醇和水的混合溶剂洗涤,最后使用真空干燥箱在60℃下干燥,对最终产物进行表征。

环保及降低成本:现有技术的改进

(1) 氧化石墨烯分散液的制备
将氧化石墨烯分散至去离子水中,配置成浓度为0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液,其中氧化石墨烯的尺寸为0.05阳。
(2) 氧化石墨烯分散液pH值的调节
采用碱度调节剂氢氧化钠对步骤(1)中制备的0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液的pH值进行调节,获得pH =
11的氧化石墨烯分散液。
(3) 氧化石墨烯分散液的溶剂热还原
对步骤(2) 中制备的pH=11 的氧化石墨烯分散液进行溶剂热还原,还原条件为反应温度120 ℃,时间6h,制备得到还原氧化石墨烯分散液。
(4) 还原氧化石墨烯粉体的制备














图片展示
















获得的还原氧化石墨烯在水中的分散性数码照片,如图l(a) 所示,表现出良好的亲水性,能够长期稳定分散。图(b) 所示为还原氧化石墨烯粉体的扫描电子显微镜照片,可以看出其表面有明显的褶皱感,层数非常薄,没有发生团聚现象。

与现有技术相比,技术优势在于:

 (1)采用一步溶剂热法,在密闭容器中对具有一定pH值的氧化石墨烯分散液及浆料进行还原,通过调控体系的温度和压力,促使氧化石墨烯逐渐脱去含氧官能团而被还原。通过调节体系的pH值,同时结合溶剂热反应温度、时间以及溶剂类型实现还原氧化石墨烯亲疏水性可调控制,特别是在高pH值体系中使产物具有亲水特性,在低pH值体系中使产物具有疏水特性。

(2) 还原氧化石墨烯制备温度较低,无需添加任何还原剂,可获得高纯度、高质量的还原氧化石墨烯产品,还能有效避免使用常规有毒、强腐蚀性还原剂所带来的危害和污染,有利于还原氧化石墨烯的规模化制备。
 (3)所制备的还原氧化石墨烯以单层或少层结构形式存在,还原程度较高,可实现在不同极性大小溶剂中的均匀稳定分散。
 (4) 此外,制备工艺简单环保、成本较低、生产效率高,可有效推进石墨烯在生物医药领域、电力电子、先进制造领域的广泛应用。
图1 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO) 的红外光谱图:
图2 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO)的X射线光电子能谱(XPS) 图3 氧化石墨烯的电镜图:
图4 还原氧化石墨烯的电镜图:
















技术特点及优势: 采用邻苯二酚作为还原剂,而且邻苯二质量为氧化石墨烯质量1%~10% ,一定量的邻苯二酚对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,而且过滤、洗涤、真空干燥所得到的最终产物具有一定的导电性,具有安全无毒、低耗能、高效率的特点

3、什么是虚假专利,虚假“专利的危害

有的企业为了让产品名声响亮,利用人们的专利的认识不足,通过虚报专利谎称自己的产品有某专利,还在宣传材料、展板和包装上印专利号,这些伪劣专利、虚假专利在专利文件书写时采用虚假技术工艺、虚假配方进行专利申请,其目的仅是为了获取专利申请号,而不是为了知识产权法律保护而真正意义上的技术公开和法律保护!


这些伪劣虚假的“专利”,完全没有通过国家专利审查。不仅危害了市场消费者,同时也误导了科研技术人员、误导了新产品投资者!这些虚假技术文献甚至会导致企业研发走入误区,不仅影响新产品开发效率,而且还会造成科研经济损失!利用真正有价值的专利资料,也是我们技术文献情报工作者所追求的目的!


4、《精选》经过专利实质审查制的专利能保证技术工艺、配方“充分公开

根据我国《专利法》第二十六条第三款所述的“充分公开”应当是针对所有本领域的技术人员,要求每一个本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


“充分公开”是专利审查的重要环节,没有“充分公开”的专利申请,不会通过审查,也不会获得专利权。因此经过专利实质审查制的专利能保证“充分公开”。按照专利法审查规定:本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


5、《精选》中内容具体到每个技术都包含哪些内容?

资料包括具体到每个技术一般包括:现有技术和市场需求背景、主要技术难题、解决难题的新技术方案、新技术的技术原理、新技术达到的目的和效果,新技术产品的生产配方、生产工艺、具体生产实施例(多组技术方案),实施例数据测试和分析,与现有产品的技术指标对比,相关工艺图或图片附图等等。

《精选》还包括每项技术的研制单位、发明人、通信地址、以及该专利重点要求保护的技术要求的核心内容。


6、《精选》中的优秀专利技术如何合法利用

对于生产型、科研型单位

A.可以掌握技术难题解决方案、掌握新技术配方、生产工艺

B.借鉴新产品工艺,利用技术保护要求范围,生产自己的产品

C.掌握竞争对手的配方,制定自己的研发策略


对于新产品转型、新产品投资、产学研对接

A.及时发现优秀技术、优秀投资产品的发源地、研制单位

B.落实可行性技术方案、项目建议书、技术产品论证

C.技术引进、技术转让、与科研单位技术对接、新产品投资

随着国际化程度高、创新机制成熟的领先企业越来越重视专利。高质量的专利是厂商研发实力的体现,是企业赢得市场竞争的法宝,在法律允许范围内,有效合理利用专利情报,会使企业新产品开发和质量提升日新月异、出类拔萃!
















2014新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选》收录国内外优秀新技术、信息量大,配方全,是石墨材料技术改进、生产,提高产品质量,符合国家标准的新产品开发必备资料


目前,氧化石墨还原法也被认为是目前制备石墨烯的最佳方法之一。该方法操作简单、制备成本低,可以大规模地制备出石墨烯,已成为石墨烯制备的有效途径。另外该方法还有一个优点,就是可以先生产出同样具有广泛应用前景的功能化石墨烯--氧化石墨烯。氧化-还原法制备成本低廉且容易实现,而且可以制备稳定的石墨烯悬浮液,解决了石墨烯不易分散的问题。


2017新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选汇编》重点收录了磺酸化还原氧化石墨烯的制备配方、低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方、易分散的石墨烯的制备配方、改性石墨烯的制备配方、氧化石墨烯的固相还原方法、利用绿色还原剂制备石墨烯配方等生产工艺优秀专利技术专利成果技术资料。


通过本《精选》您可以充分掌握国内外石墨烯氧化-还原最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:

1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本

2、解决石墨烯氧化-还原生产中的技术问题、应用技术问题

2、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品

3、掌握同行业竞争对手的新产品策略,产品技术水平,市场核心产品配方


什么是精选资料,精选资料价值所在,为什么要购买《精选》技术资料


1、《精选是掌握优秀技术、好配方、好项目的必备资料

一种优秀的新技术、新配方都会给企业造成新的市场机会,可以带来更大的企业利润。在当今大数据时代,及时准确完整的技术资料收集,迅速掌握国际核心技术所在,对企业有着重要意义。


           本期《精选》资料所涉及的专利技术包括:

A.已经进入专利实质性审查的发明专利

B.已经通过国家专利实质性审查的发明专利

C.获得授权的发明专利技术

经过实质性审查的专利特点:充分具备创造性、新颖性、实用性。而且能够保证专利的质量。所以《精选》是通过严格意义上的技术检索和技术筛选汇编而成。国际新技术资料网利用所掌握的国际或内技术情报检索系统、技术分类系统、文献加工系统、知识产权法律系统为企业提供技术服务,不仅可以节省您收集重要技术资料的时间和精力,而且提高了您阅读效率,技术资料时间。据世界知识产权组织有关统计表明:若能在科研开发的各个环节中充分利用专利文献,则能节约40%的科研开发经费,同时少花60%的研究开发时间。


2、什么是专利实质审查制
即不仅进行形式审查,还要审查发明的新颖性、先进性和实用性。实质审查能够保证专利的质量,专利审查需要高水平具有专业技术的审查人员来进行。


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