金属表面处理剂系列配方
                  《金属表面-脱漆剂制造技术工艺配方精选汇编》

金属材料表面清洗与除油技术工艺配方
New Technology Of Metal Surface Treatment
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各位读者:大家好!


       自从我公司2000年推出每年一期的金属材料表面处理剂系列新技术工艺汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!


       国家提出的十大重点产业调整和振兴规划,以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定,对现代生产企业产品加工及其技术发展提出了更高的要求。为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,提高工作效率和产品质量,节约生产成本,实现产业节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。


    本期所介绍的资料,系统全面地收集了近年来金属材料表面除油、除锈与清洗剂制造及工艺应用最新技术,包括:优秀的专利新技术,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。
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国内 金属表面处理剂 配方资料汇编 系列目录

清洗、除锈、磷化、钝化前处理剂系列

铝阳极氧化技术配方系列、国际铝合金处理剂系列

01.《黑色金属表面-除油、除锈、清洗剂制造技术工艺配方大全》

09.《铝合金着色处理专利新技术工艺配方精选汇编》

02.《金属表面磷化液制造新技术工艺配方大全》

10.《铝阳极氧化前处理(剂)专利工艺配方精选汇编》

03.《无渣磷化液、陶化剂、硅烷处理剂制造技术工艺配方汇编》

11.《铝阳极氧化电解液专利工艺配方精选汇编》

04.《水性、环保切削液制造新技术工艺配方大全》

12.《铝阳极氧化封闭剂专利工艺配方精选汇编》


化学镀、热浸镀工艺配方系列、国际钝化剂系列

国际铝合金清洗剂、磷化液、钝化液处理剂系列

05.《金属表面热镀锌、热镀锌合金制造技术工艺配方大全》

13.《铝合金清洗剂制造工艺配方精选汇编》

06.《化学镀镍液配方、化学镀镍工艺技术资料大全》

14.《铝及铝合金磷化液、钝化液、皮膜剂制造工艺配方精选汇编》

07.《化学镀铜液配方、化学镀铜工艺技术资料大全》

15.《铝及铝合金表面除灰剂制造工艺配方精选汇编》

08.《国际锌及锌合金表面处理剂配方与处理工艺大全》(环保钝化剂配方)

16.《国际铝及铝合金表面处理剂配方与处理工艺大全》(国际钝化剂配方)
以上资料  现货发行 欢迎邮购!

金属表面-脱漆剂制造技术工艺配方精选汇编

《金属表面-脱漆剂制造技术工艺配方》

《金属表面-脱漆剂制造技术工艺配方》

【内容介绍】 本篇专辑精选收录了金属表面处理最新技术工艺配方技术资料。涉及国内著名公司、科研单位、知名企业研制的金属表面脱漆技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

【资料页数】621页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】95项
【交付方式】上海中通(免邮费)
                     顺丰(邮资到付)


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【内容介绍】 本篇专辑精选收录了金属表面处理最新技术工艺配方技术资料。涉及国内著名公司、科研单位、知名企业研制的金属表面脱漆技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

【资料页数】621页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】95项
【交付方式】上海中通(免邮费)
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《金属表面-脱漆剂制造工艺配方精选汇编》

目录描述


1    高效无腐蚀脱漆剂配方制备方法,环保,无氯代烃型有机溶剂脱漆剂配方: 脱漆剂安全、环保、高效,当UV油墨漆膜和金属分离后,不会再次粘附于金属表面,方便后续过滤、除去分离的油墨漆膜,且金属基材不会受到损害。


2    钢铁表面环氧漆膜专用脱漆剂配方制备方法:配制时,先将杂多酸、咪唑功能化聚苯乙烯、自制表面活性剂、乳化剂和明胶增稠剂混合倒入金属盐溶液中,搅拌混合后,通入氩气,出料,封装,即得钢铁表面环氧漆膜专用脱漆剂。所得钢铁表面环氧漆膜专用脱漆剂具有优异的缓蚀效果和脱漆效果。


3    环保型水基脱漆剂配方制备方法 :提供的环保型水基脱漆剂具有优异的脱漆效果且脱漆量大。


4    可循环使用溶剂脱漆剂配方制备方法:具有极强的溶解漆膜的能力,其脱漆速度快,脱漆效率高,性能稳定,综合成本低,并可循环回收再使用,其不但可脱除醇酸、硝基、环氧、聚酯和聚氨酯等 各种油漆,其还适用于对粉末喷涂工件、电泳漆工件、真空电镀(PVD)或水镀工件上的双色涂油涂层等进行脱漆处理,且其脱漆效果,闪点高,安全系数高,挥发性低,对人体无毒害性,企业在使用过程中产生的废旧脱漆剂还可通过真空蒸馏回收机进行回收循环使用。


5    无氯、低成本、环保、稳定、脱漆剂配方及其应用和制备方法:其配方合理,不含有毒物质,不易挥发,对人体无害,无腐蚀性。在脱除道路标线漆时,起泡面积大,脱漆时间快,用量少、效率高,且不需要加热即可脱除。脱除道路旧标线完成后,只需水洗即可清除脱漆残留物,不会对环境造成二次污染。提供这种脱漆剂的生产方法具有配方先进、流程简单、装置投资少、来源丰富,产品成本低等优点。


6    水性环保脱漆剂配方制备方法:其特征在于,具有无异味,少挥发物,可过滤后重复使用等优点,有良好的脱漆效果,且对铝合金表面不会造成腐蚀失光的现象,保持了铝合金表面的光泽度。
7    金属喷涂挂具的环保脱漆制备方法:采用的脱漆剂和超声清洗剂属于环保、低毒的水基型清洗剂,不溶解漆皮,可循环使用,具有环保的优势。的生产方法在室温下即可完成脱漆过程,能耗低,处理效果显著,对挂具无损害,且工艺流程简单,设备投资少,成本低,易于大规模生产应用。


8    环保型微蒸发型脱漆剂配方的制备方法:通过制备的羧甲基纤维素钠水溶胶与聚乙烯醇溶胶复合并包覆溶剂,通过凝胶再需要脱漆的材料表面包覆成膜,密布整个脱漆剂液面形成凝胶包覆层,凝胶包覆层使整个体系封闭,阻止脱漆剂体系中轻组分的挥发逸出,使脱漆反应在相对密闭的体系中进行,实现高效脱漆,有效提高脱漆效率并改善脱漆剂的环保性能。


9    脱漆剂的制备配方方法:将甲酸双重微胶囊化,避免甲酸腐蚀铁罐,消除腐蚀穿孔隐患;2.优选可快速汽化吸热的抛射剂,解决降低涂层表面温度,与石蜡、增稠剂协同减缓了产品挥发率和流失率等。


10    气雾型无蜡脱漆剂的制备方法:产品在施工时,抛射剂汽化吸热降低了工件表面温度,进而减缓产品的挥发速度,兼具施工灵活、方便,雾化好的特点;2.含有甲酸双重微胶囊化,可避免甲酸腐蚀罐体,提升产品的稳定性和改善脱漆效果;3.不含有石蜡,冲洗干净后不影响重新涂装;加入增稠剂,减缓流失,提高产品的利用率。


11    烤漆脱漆组合物制备方法:成本低廉,污染少,脱漆时间短,渗透力强,在短时间之内能完全使涂料和基体完全分离,且对基体无腐蚀,脱漆效果强,无死角和残留,提供的烤漆脱漆组合物可适用于多种不同种类的烤漆的脱漆,能够为工业清洗剂的发展提供技术支持。


12    无腐蚀无划伤金属脱漆剂制备方法:脱漆剂使用方便,能够有效清除各种普通漆层;该脱漆剂稳定,挥发性较小,使用时对人体无损害,且不含石蜡、煤油等附着物,方便二次喷涂漆层;通过在清洗剂中增加无机添加剂氧化石墨烯,方便漆层膨胀后的人工除漆,不会对基材造成任何划伤,也不会造成任何腐蚀;清洗剂安全、环保,无氯代烃型有机溶剂,成本较低,除漆剂中含有水,静置时能够密封除漆剂,储存时不易挥发,稳定性较好。


13    脱除粉末涂料的水性脱漆剂制备方法:通过增溶剂和二氯异氰尿酸钠的协同作用,在碱性溶液和有机溶剂的作用下,制备出具有均相稳定的水性脱漆剂,对各种粉末涂料漆膜能有效溶解并络合漆渣,通过高效润湿渗透剂的作用对特殊弯曲结构的喷涂件能有效脱除漆膜。


14    水性脱漆剂配方及其制备和应用:对各种粉末涂料漆膜能有效溶解并络合漆渣,对特殊弯曲结构的喷涂件能有效脱除漆膜。


15    港口基建专用脱漆剂制备方法:具有水溶性,能与港口基建涂料表层混合,并渗透至涂料内部,在内部分解软化涂料,使涂层整体剥离,不仅脱漆效率高,而且后续清理工作省时省力。


16    交通工具用脱漆剂制备方法:脱漆剂主要用在汽车、高铁列车、飞机等交通工具的外壳,脱漆剂针对交通工具的外壳涂层附着力强、硬度高、表层致密光滑的特点研发设计,具有脱漆效率高、不损伤基材、对人体无害、绿色环保等优点。


17    对底材无腐蚀性安全可靠的脱漆剂配方及其制备方法:脱漆速度快,效果好,而且产品不含苯,不燃烧,毒性小,不伤皮肤,对底材无腐蚀,安全可靠。


18    快速水性脱漆剂配方及其制备方法:脱漆速度很快,效果非常好,工艺先进,产品不含苯,不燃烧,毒性小,不伤皮肤,对底材无腐蚀,安全可靠。


19    无腐蚀性金属脱漆剂及其制备方法:针对现有脱漆剂存在的缺陷,由甘油、三氯甲烷、乙酸丁酯、无机非金属盐、锌盐、羧甲基壳聚糖、表面活性剂、增稠剂、消泡剂、乳化剂,光亮剂以及水按照一定的制备方法制作而成,对金属工件具有很强的快速脱漆功能,还具有较佳的表面抛光性能和表面保护性能,此外使用该脱漆剂处理后的机械工件表面具有光亮效果,解决了传统脱漆剂对于金属工件表面容易腐蚀的弊端,延长工件的使用寿命,实用价值显著。


20    高效环保的船舶用脱漆膏配方制备方法:脱漆膏可以涂覆在船体上包住需脱漆的区域,脱漆膏的各原料互相协同作用,绕过旧涂层上微生物的影响,利用电化学反应渗透入涂层内部,从而完成高效脱漆。


21    集装箱涂料专用脱漆剂配方制备方法:具有粘性,可涂挂于集装箱表面形成浸泡效果,与集装箱表面涂料紧密结合,能快速分解并完全脱除集装箱表面的涂料。


22    用于拉链生产中水性脱漆剂配方及其制备方法:在常温下即可脱除拉链喷漆锅以及拉链头上的油漆,并且对设备无腐蚀性,不污染环境,不产生废水,脱漆剂可重复使用。


23    机械工件脱漆剂配方及其制备方法:脱漆速度快,脱漆后对工件具有保护和防腐蚀的作用,使工件的使用寿命延长,生产成本低,还提出了一种简单的、经济价值高的、适用工业化生产的脱漆剂制备方法。


24    镁铝合金脱漆剂配方制备方法:具有脱漆效果好,且不会腐蚀镁铝合金基底。


25    快速渗透溶胀水基环保脱漆剂配方的制备方法:属于脱漆剂制备技术领域。得到的脱漆剂大多数漆膜的渗透能力非常强,能够渗透进漆膜的分子链段中,快速的使漆膜胀起,而且其是由水为溶剂,环保安全,不会对操作人员的身体产生危害。


26    碱性脱漆剂制备方法:针对于脱除各种油漆、粉末涂料等的药剂,适用于钢铁、铜、铝以及各种合金件等金属表面涂层进行去除,其利用率高,在脱漆完成后捞出处理后的残余漆渣并盖上密封好,使其实现可重复使用,其还可使用不锈钢、PVC等材质的容器来盛放,选择范围广,成本低,且其不含苯酚、二氯甲烷,不含 磷、不含各类重金属,符合欧盟 WEEE&RoHS指令要求,气味良好,有效改善操作员的工作环境,环保、无污染。


27    长效稳定型脱漆剂的制备方法:属于脱漆剂技术领域。制得的长效稳定型脱漆剂具有脱漆性能好、对底材的腐蚀性小、用量少、挥发性低、使用方便,不留残渣且成本低。


28    快速脱漆环保脱漆剂的制备方法:制备的快速脱漆环保脱漆剂对漆膜具有很强渗透性,使漆膜快速软化、起皱,加快脱漆速度,漆膜剥离速度快,只需5~60min即可,不含有腐蚀性物质,不会腐蚀基材;不会对人的身体健康和环境产生危害,复合环保的要求。


29    防腐环境友好型水性脱漆配方剂制备方法:通过使用微孔淀粉,提高微晶蜡的成膜性,减少有害溶剂的挥发,提高脱漆效果,易降解;通过使用四硼酸钠、尼泊金甲酯、偏硼酸钠,提高了脱漆剂的防腐抗菌性和渗透性。


30    列车膏状脱漆剂配方及其制备方法:填补了列车专用脱漆剂使用的空白,克服了目前市场上其他脱漆剂使用的不足,安全和不伤基体。使用安全、简便,产品气味极低,脱漆后易冲洗,不残留,脱漆速度快,制作工艺简单,成本低,无腐蚀性。


31    速干易剥落的船舶用水性防腐复合脱漆剂制备方法:制得的复合脱漆剂适用于多种油漆的剥离,脱漆速度快,易剥落且剥离完全,不腐蚀工件,不伤手,使用安全,可反复使用,能减少环境污染。
32    环保水溶型碱性脱漆剂制备方法:该脱漆剂脱漆能力强,低毒环保,不燃烧,为弱碱性药剂,对基体没有腐蚀,为水溶性药剂,无挥发,对环境和人体无害,适用性强。


33    过氧化叔丁醇在制备粉末涂料脱漆组合物中的应用及一种脱漆组合物制备方法:脱漆剂成本低廉,污染少,脱漆时间短,渗透力强,在10分钟之内能完全使涂料和基体完全分离,且对基体无腐蚀,提供的脱漆剂对涂层厚的涂料也具备较强的脱漆能力,经过浸泡或冲洗后可回收重新使用,适用于处理金属表面的涂料清洗,上述涂料包括环氧树脂、聚氨酯或丙烯酸酯,能够为工业清洗剂的发展提供技术支持。


34    环保水性脱漆剂及其制备方法:产品呈中性,对底材无损伤;环保效果显著;且产品不易挥发,可循环使用,综合成本低。


35    水性塑料脱漆剂配方及其制备方法和应用:与现有脱漆剂相比脱漆效率高,对塑料基材没有溶解作用,不影响塑料基体的性能,且有机溶剂含量低、挥发性小,对操作人员危害小,对环境污染小,便于回收处理。


36    新型军民两用飞机蒙皮漆脱除清洁乳液产品强化乳化混合方法:工艺简单,能耗低,能有效解决脱漆剂产品因乳化不好析出清液及出现分层现象,提高产品挂壁性能和脱漆效果。


37    聚苯乙烯有机溶液增稠剂配方及其在脱漆剂中的应用:属于废聚苯乙烯泡沫塑料的资源化再利用和脱漆剂技术领域。制得的聚苯乙烯有机溶液增稠剂不易挥发且粘度较大,增稠后的脱漆剂具有粘度高、不易挥发和可回收重复利用的优点;制得的脱漆剂使用后,脱漆剂不易挥发,减小了对环境的污染以及大气安全隐患。


38    环保型水性塑料脱漆剂配方及其制备方法:利用丙二醇丁醚作为主溶剂配以其它辅助物质制备而成,其挥发性和毒性均较小,对环境无污染,回收利用率较高,并且能够大面积使用。


39    塑料水性脱漆剂配方及其制备方法:制备工艺简单、成本低、绿色环保,脱漆剂产品使用方便、脱漆性能好、稳定性好、不会破坏物件基层。


40    镁铝合金脱漆剂制备方法:铝合金脱漆剂能够有效的脱除镁铝合金表面的油漆,具有较高的脱除效率,且经过脱漆处理后镁合金基底表面无明显的腐蚀现象,可有效的解决镁合金脱漆后表面腐蚀的问题。


41    环保水性脱漆剂配方及其制备方法:制备的环保水性脱漆剂及其制备方法,所制备的水性脱漆剂具有较高的脱除效率,同时该脱漆剂在48h放置后其挥发率为8.4%以下,远低于溶剂型脱漆剂,具有良好的绿色环保性,也在一定程度上提高了该脱漆剂的使用安全性。


42    环保稳定的脱漆剂配方及其制备方法:环保、脱漆效率高,丙烯酸丁酯、二氯甲烷、碳酸二乙酯配合使用,性质稳定,挥发性小,稳定助剂、有机玻璃粉、松节油等成分对基材无腐蚀,增强了脱漆剂的性能和脱漆效果。


43    船舶专用的环保型脱漆剂制备方法:脱漆效果好,并且能够对脱漆后的船体起到保护作用,环保无毒害作用,并提供了该环保型脱漆剂的制备方法,该加工方法操作方便。


44    环保型低挥发性金属脱漆剂配方及其制备方法:提供的环保型低挥发性金属脱漆剂具有以下优点:绿色环保无污染,在实现了环保的同时没有影响脱漆能力;脱漆能力强,对常见的金属表面的漆层具有极强的溶解能力; 对金属友好,最大程度上降低了对脱漆金属表面的损伤;价格低廉,原料选择合理、精简,适合大规模投入使用。


45    新型环保无毒脱漆剂配方及其制备方法:脱漆剂以酯类为主溶剂,以高沸点醇为助溶剂,环保,无毒,脱漆效率高,对基体无腐蚀,弥补了同类脱漆剂的不足,适用于常见金属、幕墙和部分塑料基体,满足了人们对环保的要求以及工厂开发无毒产品的需要。


46    新型乳液型脱漆剂配方及制备方法:能够快速脱除环氧类、醇酸类和丙烯酸聚氨酯以及氟碳类等常见的有机涂层。具有毒性很低、挥发性极小、不污染环境,也不会对操作人员的健康造成危害,并且对于多重金属基体的腐蚀性也非常小等一系列特点。


47    环保型脱漆剂配方及其制备方法:脱漆剂脱漆效率高、适用范围广、对基体无腐蚀或腐蚀性小,且高沸点、稳定性好、对操作人员和环境危害小、室温操作、简便易行。


48    用于工业清洗的脱漆剂配方:配置方便,成本低,无危害,节水,不伤手,清洗过程安全简单,清洗效果好,对人类卫生健康影响小。


49    高效脱漆剂配方及其制备方法:用于在常温下或低温下脱除金属制品表面漆层,不损伤金属制品,不污染环境。


50    钢板脱漆剂及其制备方法:提供的脱漆剂能够脱除钢板表面的各种油漆,且不留痕迹、无残渣、不腐蚀基体,并且脱除效率高。


51    粉末冶金材料脱漆剂配方及其制备方法:提供的粉末冶金材料脱漆剂能迅速脱去材料表面漆膜,同时漆膜脱除后材料表面干净无残留,便于后续工作的进行。


52    机械零件脱漆剂配方及其制备方法:具有脱漆时间短,脱漆效果好的特点,适合工业生产以及推广应用。


53    聚氨酯类漆包线水基脱漆剂配方制备方法:脱漆剂具有毒性小挥发性低,对操作人员无害,生产工艺简单原料成本低且脱漆效果理想的优点,具有良好的应用前景。


54    机械工件脱漆剂配方及其制备方法:针对现有机械工件脱漆剂存在的缺陷,由醇类、乙基-3-乙氧基丙烯酸酯、羟乙基纤维素、表面活性剂、碳酸丙烯、增稠剂、渗透剂、有机酸、缓蚀剂、乳化剂、光亮剂以及水按照一定的制备方法制作而成,不仅对机械工件具有很强的快速脱漆功能,还具有较佳的表面抛光性能和表面保护性能,此外使用该脱漆剂处理后的机械工件表面具有光亮效果,摒弃了传统脱漆剂对机械工件表面的损伤或腐蚀,具有很强的实用性。


55    用于从基底除去已固化有机涂料的非水性剥离组合物:包含i.氢氧根离子源;ii.具有至少100℃的沸点的高沸点醇;和iii.至少一种由下式R-O-(CH2CH2O)nH表示的表面活性剂,并且其中R为具有2至24个碳原子链长度的直链或支链的烷基链。


56    植物型环保油漆去除剂制备方法:油漆去除剂配料简单,无毒,腐蚀性低,不会伤害衣物和皮肤,并且生产工艺简单,操作方便,成本低廉。


57    脱漆剂及其制备方法:脱漆剂使用方便、简单,能够有效清除各种基材上的漆膜,不含甲酸、氨水等对环境及基材有损害的物质,且不含石蜡、煤油等阻碍漆膜重新喷涂的组分,此外,加入可选组分氯苄后对于烤漆也有比较理想的清除效果,具有十分广阔的市场前景。


58    金属脱漆剂配方及其制备方法:提供的金属脱漆剂脱漆所用时间均在75s以内,最快达到35s就能达到脱漆效果,同时脱漆剂各组分廉价易得,因此具有很好地应用价值。


59    用于金属外壳标志漆的去除方法:去除金属外壳的标志漆不损害金属外壳,标识漆去除干净,且方法简单。


60    遮蔽漆的环保褪除剂及其制备和使用方法:水剂型,相比传统二氯甲烷型褪除剂更安全、低毒、低VOC、对操作人员安全、最佳方案的褪除时间只需要5min,使得有机溶剂褪除剂在褪除时间上的优势不再明显。与酸性体系褪除剂相比,无刺激性气味、对基材安全无腐蚀、不生锈。与常规碱性体系褪除剂相比、更安全、更高效。


61    可生物降解的环保型脱漆剂制备方法:脱漆速度快、适用范围广、对基体无腐蚀或腐蚀性小、不影响重新涂装,且高沸点、稳定性好、室温操作、简便易行,生产成本低;可以生物降解,是一种环境友好型的脱漆剂。


62    电泳漆去除液及其制备方法与应用:电泳漆去除液能有效去除铝及钢基体材料上的电泳漆、去除速度快、工件在去除电泳漆后不需要再做工序间防锈、对铝或钢基体材料没有腐蚀、去除液基本无毒,较环保、可反复使用,成本较低。制备步骤为将上述原料直接混合,机械搅拌,收集,即得。的制备方法简便,环保,成本低,容易实现。


63    脱漆剂制备方法:可以用于去除PCB板上的由醇酸树脂类材料构成的三防漆,而不影响其基材,不会去除绿油,且无需加热,脱漆效率高,环境友好。


64    玻璃镜片脱漆剂及其制备和使用方法:在脱漆时碱性物质氢氧化钠不会与玻璃中的硅酸钠发生反应,避免玻璃表面出现水雾,保证脱漆效果;另外,采用的原料沸点均比较高,制得的产品热稳定性好,可将其加热至70~100℃,温度较高,有助于快速脱漆;的制备方法操作简单、所需设备少,原料易得、易于制备,生产成本低,有利于普遍推广应用。


65    对多种有机涂层具有去除作用的脱漆剂及其制备方法与应用:脱漆剂能够有效去除各种金属表面的有机涂层,如环氧树脂涂层、聚氨酯树脂涂层、有机硅树脂涂层和聚酯涂层等。脱漆剂对涂层的溶解能力强,常温脱漆速度快,对金属基材不腐蚀。原料来源广泛,成本低,生产工艺简单。


66    环保型低腐蚀性钕铁硼磁性材料阴极电泳漆的脱漆剂制备方法:用于在常温下或低温下脱除磁体表面漆层,漆膜易于清除,不损伤磁件,不污染环境,对操作者安全可靠,且可重复使用,该脱漆剂可用于脱除环氧漆、丙烯酸漆、醇酸漆、硝基漆、酚醛树脂漆等,对钕铁硼磁性器件腐蚀性小,几乎没有损伤。


67    水基脱漆剂及其制备方法和应用:可以通过直接刷涂在所需要脱除的室内水性墙面漆的面漆上使用,也可以根据实际情况下所需要针对的墙面漆,与水按1:1~3的比例(按重量比)混合后使用,以达到节约成本的目的。由于没有使用防挥发的石蜡成分,脱漆后易于清理,且脱漆后不伤及腻子层,免去二次刮涂腻子的麻烦,对墙面进行简单整理后即可二次涂装。


68    清除环氧底漆和聚氨酯面漆涂层的脱漆剂制备方法:一种低毒、酸碱度小,脱漆效率高、对金属底材无腐蚀,特别是能够快速脱除飞机发动机压气机静子整流叶片漆涂层的脱漆剂。对漆层表面结合力、附着力、耐溶剂性的失效能力迅速,毒性低,对金属、塑料基材无腐蚀性,生产不污染环境,较好地控制了对基体的腐蚀作用。能迅速地去除不锈钢组合件表面环氧底漆与聚氨酯漆涂层。


69    碱性脱漆剂及其制备方法:成本低、毒性低、脱漆速度快、污水排放处理简单、环保。采用了不同的原料、配比及制备工艺,使用更安全,脱漆效果增强、使用周期延长,从而有效提高工作效率,显著节约了生产成本。


70    用于金属表面的脱漆剂制备方法:金属脱漆剂具有溶剂挥发小,脱漆效果好,速度快,使用成本低,不腐蚀金属基材,可广泛适用于碳钢、不锈钢、铜、铝等多种金属基材表面的漆层脱除。


71    去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂及其使用方法:所制备的去除食品罐用镀锡钢板表面漆膜的脱漆剂的使用方法是:将待脱漆的物件完全浸泡在该脱漆剂中,所述脱漆剂的使用温度为25~80ºC,最佳使用温度为60~80ºC,浸泡时间为1~15分钟。具有环保性能好、溶剂组分稳定、脱漆效率高和金属腐蚀性小的特点。


72    中性脱漆剂制备方法:可以广泛用于各类底漆膜的脱漆剂,该脱漆主要包括有二氯甲烷,甲醇,乙醇胺,乙二醇乙醚,甲基纤维素,烷基苯磺酸钠,石蜡和水。


73    无毒环保脱漆剂制备方法:不含传统脱漆中所含的挥发抑制剂石蜡及增稠剂聚甲基丙烯酸甲酯等物质,脱漆后的残留物易于用水冲洗干净。可用于舰船、坦克、核设施、飞机、汽车、海山浮标等装备的翻修脱漆,也可用于石油储罐、桥梁、码头、电器外壳等翻修脱漆。


74    绿色脱漆剂组合物制备方法:脱漆速度快:在20分钟内可溶解常见涂层。对黑色金属及有色金属均无腐蚀。闪点高、无毒,不含亚甲基氯化物,原料可生物降解。可在-15℃-50℃环境下使用,不受高湿度及高热环境影响。、不含传统脱漆中所含的挥发抑制剂石蜡及增稠剂聚甲基丙烯酸甲酯等物质,脱漆后的残留物易于用水冲洗干净。可用于舰船、坦克、核设施、飞机、汽车、海山浮标等装备的翻修脱漆,可用于石油储罐、桥梁、码头、电器外壳等翻修脱漆。


75    环氧树脂和硅树脂固化涂层和封装的脱除剂制备方法:可溶解脱除物品表面已经固化的环氧树脂和有机硅树脂,脱除速度快、彻底,对基材金属不产生锈蚀,在脱除后,对电子元器件和电路板等基材表面没有任何损伤,可重复使用。的脱除剂低毒性,低挥发性,使用温度范围广,不易出现沉淀。


76    环氧树脂和硅树脂固化涂层和封装的脱除剂制备方法:可溶解脱除物品表面已经固化的环氧树脂和有机硅树脂,脱除速度快、彻底,对电子元器件和电路板等基材表面没有任何损伤,可重复使用。的脱除剂低毒性,低挥发性,使用温度范围广,成本低,是一种绿色环保脱除剂。


77    无二氯甲烷环保型脱漆脱碳剂及其制备方法:作用机理简单科学,通过各组分的协同作用使油漆溶解、积碳剥离。促进剂不但加速漆膜和积碳的脱除而且还在钢铁表面形成防锈膜,工件在室内放置5-7天不会生锈,重新涂装不会影响涂层的附着力。


78    脱漆剂制备方法:适用于氯化橡胶、聚脲醛、乙烯、环氧树脂和油基等涂层的脱漆,无毒、不燃,具有快渗透性;脱漆剂的脱漆速度快、效果好,且对底材腐蚀轻微;其原料简单、成本低廉,制作方法简单,适合大规模生产。


79    用于脱除金属—特别是铝合金金属表面陈旧漆膜的脱漆剂制备方法:适用于脱除金属上多种类别的陈旧漆膜,具有脱漆速度快、施工安全性高、毒性小、气味柔和等特点,特别是本产品对铝合金无腐蚀性。


80    反应型水性脱漆剂配方及其制备方法:提供的反应型水性脱漆剂是一种反应渗透型脱漆剂,由于其中不含苯、甲醛及各类有害的重金属,因此不会对操作人员的健康造成伤害,而且环境污染小。另外,与传统的油性脱漆剂相比,本反应型水性脱漆剂的脱漆时间短,价格低,所以能够大幅度降低生产成本。此外,其制备方法简单方便。


81    脱漆剂的制备工艺:能同时退除钢件、铝件、铜件上的各种油漆层和塑粉层,退除速度快,脱漆效果好、成本低。


82    脱漆剂的配方:能适合铝件、钢件、铜件氨基漆、过氯乙烯漆、环氧漆及喷塑件膜层退除,其脱漆性能极佳,原材料成本低,操作适用简单方便。


83    溶胀型防污闪涂层清除剂制备方法:配制方法简单,使用方便,对防污闪涂层的清除效果好,且具有一定的粘度,在使用过程中可有效避免由于清除剂挥发、飞溅、滴落造成对人体的伤害。


84    配方粘度可调的中性强效水溶性脱漆剂制备方法:剥离飞机涂层,尤其适合于剥离高度交联的溶剂型环氧或聚氨酯或氟聚氨酯涂层用的中性强效水溶性脱漆剂,能直接涂刷在飞机常用的金属材料、阳极化铝、金属镀层及玻璃钢、碳纤维等复合材料表面,使用该脱漆剂后的去漆表面,经合适溶剂清洗干燥后能直接进行重新涂装,漆膜结合力不受影响,简化了返修工序,节省返修成本。


85    用于飞机铝合金蒙皮脱漆处理的脱漆剂制备方法:可以在较短时间内(35分钟内)原位脱除飞机铝合金蒙皮表面的漆膜,而且对铝合金表面无过腐蚀,重涂性好。


86    水基脱漆剂及其制备方法和使用方法:脱漆能力强,成本低廉且环保无污染,同时该水基脱漆剂的制备方法和使用方法也简单方便,无需大量的设备投入。


87    无氯无苯多功能复合脱漆剂及其生产方法:对人体无害,不污染环境,无腐蚀性。在脱除旧膜时,起泡面积大、脱漆时间快、用量少、效率高。的生产方法流程简单、装置投资少,原料来源丰富,产品成本低。


88    去除钢板表面漆膜的脱漆剂制备方法: 一种去除钢板表面阴极电泳漆膜的脱漆剂,进行脱漆时,将待脱漆钢板完全浸于所述脱漆剂溶液中,脱漆剂的工作温度范围为30-100℃。脱漆剂能满足脱漆速度快、对底材无腐蚀、制备简单易于操作,使用方便,且对人体毒性小。


89    高效环保型脱漆材料的制作方法:具备底面漆功能的高效水性环保型脱漆材料,炭黑是最优良的黑色无机颜料,遮盖力高,着色力,化学性能稳定,耐碱、耐高温、耐腐蚀。


90    低挥发性脱漆剂制备方法:以挥发性和毒性较小的芳香醇为主要成分,通过添加成分对漆膜的协同作用,不仅可以有效脱除漆膜,而且可以改善施工场所的施工环境;由于中没有添加防挥发的石蜡成分,也有利于脱除漆膜工件的重新涂装。


91    脱漆剂组合物制备方法:其中,能在温和的条件下较快地且有效地脱除聚烯烃树脂与PC的混合基材特别是ABS/PC基材表面的旧漆膜,对基材无损伤。提供的脱漆剂组合物还能有效脱除其它塑料基材表面的漆膜,并且,脱漆后的基材能够直接二次喷漆使用,免去了基材的二次注塑,从而节约了工艺步骤和生产成本。


92    涂装喷涂用水性环保型脱漆剂制备方法:优点是:1.产品呈弱碱性,工人操作非常安全。2.产品不含有毒的物质。3.产品适合各种油漆。4.由于产品有效不易挥发,可长期使用,因此综合成本很低。


93    用于脱除聚硅氧烷漆的环保型水性脱漆剂制备方法:涂于基材表面脱漆结束后易于冲洗,另作用温度为常温,无须加热;且不形成油膜,即不影响二次涂装。不含强酸强碱,对金属基材表面没有损伤。


94    水包油乳液脱漆剂制备方法:不含挥发性的氯代或其它卤素的有机溶剂,不含强酸强碱;含另作用温度为常温,无须加热;且不形成油膜,即不二次涂装。


95    彩色涂层钢板用脱漆剂及其使用方法:脱漆效果好,适用于环氧、聚酯、高性能聚酯、硅改性聚酯及聚氨酯类涂层等的脱除;脱漆效率高,脱漆的时间由原来的2400秒,缩短到目前的60秒左右;对基板腐蚀轻,腐蚀率小于0.2%。

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    目前的脱漆剂,按照其组分的不同,其性能亦有差异性,然而其脱漆机理则基本上是依赖于溶解,渗透,溶胀,剥离,反应等一系列物理,化学的综合效应和作用。飞机、轮船以及桥梁、家具等物件漆膜在长期使用过程中,会受到各种腐蚀介质的侵蚀及机械损伤破坏,而出现老化、龟裂、起皮及脱落等现象,致使漆膜失去保护装饰作用,如果要重新涂装,则需要去除旧的漆膜。传统的机械除漆膜方法如用刮刀子工铲除等,容易对基体表面造成机械损伤,特别是对一些几何形状比较复杂的部件则更难处理。然而脱漆剂的使用可以很方便地解决这些问题,特别是有机溶剂型脱漆剂的使用,能够快速有效地脱除各种旧漆丽不对基材造成大的损害。从文献资料来看,对于有机溶剂型脱漆剂来说,以二氯甲:院为主要脱漆组分的脱漆剂的脱漆效果最好,使用最广泛,但是在这类脱漆剂中均含有有机和无机酸组分,对涂漆底层金属材料有着很大的腐蚀破坏作用。目前传统的脱漆剂还存在缓蚀效果不佳以及脱漆效果无法进一步提高的问题,因此还需对其进行研究。


    为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。提高的产品质量,我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。


    

       解决金属表面化学处理剂制造中工艺技术问题、产品应用领域技术问题

       是企业改善工艺、改进配方、降低成本、提高企业产品效益的良师益友

资料中每项新技术工艺配方,都是针对现有技术的改进和提高,都是针对现有技术问题的新的解决方案和办法。及时掌握这些优秀新技术,有利于提高企业产品质量。

例如:

解决了传统脱漆剂对于金属工件表面容易腐蚀的弊端,延长工件的使用寿命,实用价值显著。

解决脱漆剂产品因乳化不好析出清液及出现分层现象,提高产品挂壁性能和脱漆效果。

解决镁合金脱漆后表面腐蚀的问题。具有较高的脱除效率,且经过脱漆处理后镁合金基底表面无明显的腐蚀现象.

解决镁合金脱漆后表面腐蚀的问题。

解决脱漆剂的防腐抗菌性和渗透性技术问题

解决不残留,脱漆速度快,制作工艺简单,成本低,无腐蚀性问题;

解决脱漆剂不易挥发,减小了对环境的污染以及大气安全隐患等等。


       沟通企业与科研院校的技术合作的桥梁、掌握新技术动向、投资新产品决策依据

通过这些技术资料,您可以及时掌握国内科研院校、研究所、生产企业的最新技术成果。可以有针对性地与优秀技术成果的研制院校、科研单位建立技术合作,共赢发展。国家也鼓励高等院校、科研院所科研人员在完成所在单位工作任务的前提下,以专职、兼职或受聘的形式在转化基地开展中试、试制、实用推广等成果产业化活动。企业充分利用高等院校、科研院所的科技人员、科技新项目来发展和拓宽新产品市场。


金属表面处理剂制造企业可以通过这些技术资料,了解竞争对手的技术水平、跟踪最新技术发展动向、提高研发起点、加快产品升级和防范知识产权风险,为自主创新、技术改造、产业或行业标准制定和实施“走出去”战略发挥重要作用。也是新产品引进、投资决策的重要依据。适合制造和生产企业、高校或者科研单位的工程技术研究人员。对于科研人员,资料是必不可少的参考。可以参考已有的技术配方,以此资料为契机创造和发展更多新的技术。

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