1 玻璃熔窑蓄热室顶部专用复合尖晶石锆砖配方制备技术，制造出的复合尖晶石锆砖替代目前应用于玻璃熔窑蓄热室顶部的其他耐火砖配
方制备技术，大大提高了玻璃熔窑的使用寿命。同时制造方法简单，具有生产周期短、效率高的特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1
2 西安建筑科技大学研制以复合凝胶稳定氧化锆为基质制备定径水口的方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8
3 自适应氧化锆中间包水口。作为功能性耐火材料，解决大部分定径水口由于抗侵蚀性和缩径问题，使用寿命比较短．．．．．．．．．．．．．．．．．16
4 低蠕变、锆英石不分解的溢流砖制备方法，具有高的体积密度和极低的显气孔率，显著降低锆英石材料高温弯曲蠕变率，且对液晶玻璃
具有极低的发泡指数；所述的制备方法，烧结助剂添加量小，烧成过程中不造成锆英石分解，简单易行、科学合理、可大规模工业生产．．．．．．．．．．22
5 一种AZS固体废料制备锆铝复合粉体的工艺，解决了用AZS固体废料制备的下游产品附加值低的问题，制备的锆铝复合粉体适用面广，可
用于ZTA陶瓷、锆刚玉磨料和锆刚玉砖等多种陶瓷和耐火材料的制备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 32
6 基于锆英石包覆二氧化锆粉体的锆英石/氧化锆复相材料及其制备方法，解决了现有工艺中存在的锆英石/氧化锆复相材料烧结致密化困
难的问题，改善了锆英石/氧化锆复相材料的烧结性能，降低了复相材料的气孔率 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 39
7 天津大学研制利用颗粒级配结合凝胶注模工艺制备锆英石耐火材料的方法，对比相同固含量下使用全细粉和全粗粉制备的烧结体，强度
分别提高了20.6％、65.2％和49.1％、11.8％。湿坯干燥工艺的量化表征方式不依赖产品尺寸，适用范围更广 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．46
8 改性的锆英石质烧结制品及其制备方法，在高温时具有较低的弯曲蠕变速率，接触液晶玻璃液时锆英石的熔解量也明显降低；同时提供
了工艺简单、科学合理的制备方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．58
9 一种酸性气焚烧装置用耐腐蚀锆刚玉红砖以及制备工艺，属耐火材料领域，由氧化锆，板状刚玉、电熔刚玉、红柱石细粉、a氧化铝、结
合粘土等混合经压制成型后经高温烧成。的红砖具有以下优点：抵御酸性气体侵蚀，延长使用周期。保护或替代隔热层耐火材料；保护壳体。
该酸性气焚烧装置用耐腐蚀锆刚玉红砖工艺简单，性价比高．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．70
10 具有高氧化锆含量的耐火产品。一种熔铸耐火产品。可以用于玻璃熔窑中，产品可以有利地形成用于通过熔化(值得注意地通过电熔)来制
造玻璃的箱的一部分，其中它可以与熔融玻璃在高于1200℃的温度下接触．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．77
11 新型的抗腐蚀耐火锆刚玉砖的生产方法：制备得到的抗腐蚀耐火锆刚玉砖具有令人惊讶的抗压和耐腐蚀性能，并且抗热震性能良好．．．．．．．．．．85
12 抗热震耐火锆刚玉砖的生产方法：制备过程简单，易于工业化生产。抗压性能良好．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．93
13 致密抗侵蚀增强烧结氧化锆大砖及其生产工艺，可制尺寸较大、形状特异产品，具有良好的抗玻璃液腐蚀能力．．．．．．．．．．．．．．．．．．．100
14 电熔锆刚玉低渗出砖的生产方法，可有效解决降低电熔锆刚玉砖玻璃相渗出量的问题，使用中减少了与高温玻璃熔体发生化学置换，减少
了材料的侵蚀损伤，大大延长了电熔锆刚玉砖的使用寿命 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．106
15 氧化锆质定径水口的制备方法及设备，体积密度比普通增湿造粒工艺提高4％左右，成品气孔率降低75％左右，使用寿命可达36小时以上．．．．．．．113
16 氧化镁纳米粉制备氧化锆质定径水口的方法及设备，制得的陶瓷型氧化锆质定径水口，其体积密度比普通增湿造粒工艺提高2-3％左右，
成品气孔率降低 60-70％，使用寿命可达36小时以上．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．123
17 ZrO2-Al2O3复合粉制备氧化锆质定径水口的方法及设备，体积密度比普通增湿造粒工艺提高3～5％左右，成品气孔率降低75％～80％，
使用寿命可达40小时以上．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．134
18 上海大学研制利用注浆成型制备氧化镁稳定氧化锆坩埚的方法，终烧温度为1600℃-1700℃，保温3-10小时，并控制降温速率，获得所述
氧化镁稳定氧化锆坩埚。具有工艺设备简单、坩埚壁厚均匀的优点，所制备的氧化镁稳定氧化锆坩埚具有较高强度及耐火度、高致密度、较好
的热稳定性能和耐侵蚀性能且烧结过程坩埚不开裂．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．145
19 利用废弃氧化锆砖作为原料的烧结氧化锆制品，解决了熔铸或烧结氧化锆废砖的回收加工成本较高的问题。仅采用烧结的工艺，就可以实
现熔铸氧化锆等废砖的再利用，降低生产能源的消耗，同时具有良好的抗玻璃液腐蚀能力．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．150
20 耐火材料领域，尤其涉及一种水泥窑用窑口预制件，旨在解决现有的预制件寿命较低的问题，制备的水泥窑窑口预制件采用锆刚玉和莫来
石作为窑口预制件的主体材料，实现了氧化锆弥散分布到窑口预制件的骨料中，对窑口材料中的骨料和基质同时起到了增强增韧效果，
提高了窑口材料的耐碱侵蚀性和抗热震稳定性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．155
21 一种氧化锆纤维板及制备方法。改善和提高了湿法制备的氧化锆纤维板作为热面材料强度低、高温粉化严重和寿命短的问题，达到了降本
增效，节能降耗的目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．160
22 70Z锆砖制法与利用该锆砖布置的蓄热室，该70Z锆砖设置在蓄热室的顶层，蓄热室的底层为硅线石，中层为AZS锆刚玉砖配方制备技术，
上层为AZC格子砖配方制备技术，如此能大大减少或避免有害气氛对蓄热室内部砖块的侵蚀，因而大大提高蓄热室及玻璃熔窑的使用寿命．．．．．．． ．．169
23 一种低导热锆莫复合砖配方制备技术，包括保温层和耐火层，所述保温层与耐火层结合的端面上设有若干个上凸块和上凹槽，所述耐火层
与保温层结合的端面上设有若干个下凸块和下凹槽，所述上凸块与下凹槽对应卡接，保温层和耐火层结合更加牢固，寿命更长．．．．．．．．．．．．．．175
24 CPC高速轧辊锆质固液面新型材料制备方法 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 180
25 耐火材料技术领域，具体涉及一种含氧化铬的锆刚玉砖的制备方法。用于马蹄焰窑的小炉侧壁、小炉碹、小炉坡道、蓄热室墙体和无碱玻
璃纤维池窑的烟道等部位，具有抗热震性能优和抗熔渣侵蚀性优等特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．188
26 一种用于钨钼烧结中频炉的氧化锆空心球隔热制品的制备方法，利用了钨钼烧结中频炉的生产工艺特点，结合水溶性环氧树脂或水溶性醇
酸树脂在氢气或惰性气体下中低温结合强度高，维持化学法制氧化锆微粉的相变增韧效果，改善了制品的抗热震性能，提高了耐压强度
高，延长了钨钼烧结中频炉内衬的使用寿命．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．194
27 低导热锆莫复合砖配方制备技术，包括保温层和耐火层，所述保温层与耐火层结合的端面上设有若干个上凸块和上凹槽，所述耐火层与保
温层结合的端面上设有若干个下凸块和下凹槽，所述上凸块与下凹槽对应卡接，所述下凸块与上凹槽对应卡接。的保温层和耐火层结合
更加牢固，寿命更长．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．199
28 氧化锆水口砖的制备方法，制得的氧化锆水口砖气孔率在1.5～3.5％之间，体积密度达到5.55～5.70g/cm3，样品收缩率≤10％，具有优
异的高温抗热震性能和抗侵蚀性能，水口使用周期是现有定径水口的2～3倍．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．204
29 熔融耐火材料闸板砖及其制备方法，产品与通常熔融石英闸板相比在于引入了高熔点的氧化铝与氧化锆。闸板砖温度低于1100℃，不易被
侵蚀，使用寿命长，适用于各种玻璃窑炉，尤其是耐火玻璃窑炉、液晶玻璃窑炉等特种玻璃窑炉．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．210
30 适宜玻璃窑炉使用的耐火材料及其制备方法，耐火材料组织均匀致密，无裂纹，气孔率低，耐蚀性好，适宜玻璃窑炉使用，不易发生玻璃
中的砂粒等缺陷，可提高玻璃生产的合格率和延长玻璃窑炉的使用寿命．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．215
31 唇砖配方制备技术，降低了传统唇砖的气孔率，提高了其热震稳定性，抗腐蚀能力，延长了唇砖的使用寿命．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．221
32 中南大学研制两步加入锆溶胶的锆质定径水口制备方法，提高锆质定径水口的耐冲刷性、抗侵蚀性和抗热震性能，延长定径水口的使用
寿命，提高连铸机的工作效率．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．227
33 西安建筑科技大学研制氧化锆定径水口的制备方法，制得氧化锆定径水口，其使用寿命可达34h以上。用后残样显微结构分析显示稳定剂
脱溶数量极少，氧化锆颗粒基本无相变破裂．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．236
34 氧化锆质定径水口稳定剂脱溶方法。制得改性氧化锆质复合定径水口复合内层，其使用寿命可达33h。用后残样显微结构分析显示稳定剂
脱溶数量极少，氧化锆颗粒基本无相变．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．243
35 镁钇钙复合稳定氧化锆水口砖的组成及制备方法，制造方法简单，制成的水口砖在高温下具有抗钢水侵蚀、耐冲刷、热震稳定性好的特
点，同时具备生产效率高、生产成本低的特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．250
36 一种功能复合型氧化锆耐火制品制备方法。氧化锆耐火制品中ZrO2+HfO2+稳定剂≥99.0%。具有耐高温、强度高、高温稳定性好、抗渗
透性强、热导率低、隔热效果好的特性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．255
37 一种梯度功能的钇稳定氧化锆耐火制品。提高了宝石长晶炉用氧化锆制品的使用寿命，提高了蓝宝石生产品质．．．．．．．．．．．．．．．．．．．262
38 低锆莫来石导流管砖及其制备方法，导流管砖具有优良的抗冲刷性和耐高温性，蠕变小、热稳定性好等特点，适用于核电产品中大钢锭
真空浇注使用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．273
39 低锆莫来石浇注砖配方制备技术，制备而成的低锆莫来石浇钢砖具有优良的抗冲刷性和耐高温性，蠕变小、耐压强度高、热稳定性好等
特点，适用于核电产品中大钢锭浇注使用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．279
40 锆莫红砖制备工艺。可有效降低窑胴体温度，使用寿命长，耐磨损，抗侵蚀能力强，特别是抗热震次数达到40次以上；产品工作温度范
围在1400摄氏度到1550摄氏度之间，最高允许1600摄氏度，在高温工作状态下，产品具有高强度、耐侵蚀、高耐磨性、高热震稳定性、导热
系数低及较高的荷重软化温度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．285
41 低蠕变锆英石质溢流砖制备方法，提高了生坯的强度、减少坯体的烧成收缩，提高了制品的制造合格率；增加锆英石晶界间的结合强度，
有效降低了产品的高温弯曲蠕变速率，有利于提高特大尺寸溢流砖的使用寿命．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．295
42 具有梯度功能的高纯氧化锆耐火制品备方法。所述制品中ZrO2含量≥98wt%，具有特定的非均匀内部微观组织结构；具有使用温度高、化
学纯度高，沿某一特定方向材料的气孔率、体积密度、线膨胀系数、热导率的存在梯度变化等特点，可显著提高氧化锆产品在超高温环境下的
使用寿命．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．306
43 高温抗热震性镁铝尖晶石-氧化锆复相材料制备方法，通过控制镁铝尖晶石-氧化锆的配比以及稳定剂的添加量和添加种类，控制镁铝尖晶
石-氧化锆陶瓷的相组成，提高材料的断裂韧性，降低热膨胀系数，，使相变体积效应和热膨胀体积效应相匹配。在1200～1800℃剧烈热震和
腐蚀环境中长期使用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．317
44 氧化锆耐火材料制备工艺。具有较好的断裂韧性和强度，所以热震稳定性好，预烧制料经过低于烧制温度的活性处理，具有非常优秀的
热震性能和致密性，使得材料具有稳定裂纹扩展的特征，使得产品的致密性和热震性能得到了提升，力学性能也得到了提升．．．．．．．．．．．．．．．326
45 转炉滑板镶嵌锆制品制备的工艺流程，添加的碱式碳酸镁和氧化铱可以增强氧化锆的稳定性，产品的常温耐压强度、热震稳定性、抗冲
刷性能有显著提高。在混炼过程中增加的配料保证成型密度、坯体强度、产品收缩控制在8-10%，通过调整粉料和镁锆粉的加入量可调整产
品收缩率，工艺中除去了不必要的杂质，有效减少锆制品开裂．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．334
46 氧化锆中间包纯锆水口，工艺可以增强氧化锆的稳定性，在混炼过程中增加的配料保证成型密度、坯体强度、产品收缩控制在7-9%，制
备的氧化锆中间包纯锆水口，钢水冲刷性能大大提高，可有效保证达到700吨以上的钢水通过 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．342
47 镁尖晶石锆砖的制备方法，该新型镁尖晶石锆砖具备优异的高温强度、抗结构剥落性和抗热震稳定性能、抗渣侵蚀性能，环保安全，彻
底杜绝了六价铬的污染．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．349
48 一种超高温轻质氧化锆隔热材料的制备方法。采用纯度≥99%的氧化锆粉为原料，具有纯度高、密度低、热导率低、强度高、使用温度高
（1800～2300℃）、热震性好、高温稳定性好等特点，适合用作1800℃以上超高温窑炉、特别是硬质合金冶炼炉以及蓝宝石合成炉的炉
衬材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．357
49 用后废弃高锆砖的再利用方法，包括：杂质去除、混料、混炼、压球、煅烧、高温熔融冶炼、浇铸、退火等工序，使高温使用后的废
弃高锆砖中的氧化锆（ZrO2）成分得到二次利用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．364
50 适于石化工业废液、废弃物焚烧的锆铬刚玉莫来石砖配方制备技术，具有较高的耐火度和高温强度，同时具有抗侵蚀、抗热震、抗剥落
和低蠕变的优良性能。适用于石化工业废液焚烧炉和回转窑式产业废弃物焚烧炉内衬。的工艺简单，制造易于实现．．．．．．．．．．．．．．．．．．．370
51 一种冶炼窑炉内衬层专用氧化锆耐火砖配方制备技术，1500-1600℃煅烧成型，可获得氧化锆耐火砖的成品。所述氧化锆耐火砖在烧结过
程中，耐磨砖向火面表层熔结形成二氧化硅釉层，提高了整体内衬的耐磨性能，明显延长了窑炉的使用寿命．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．376
52 用预反应工艺生产镁橄榄石锆砖的方法。提高了耐火砖的耐高温性能：耐火砖可在1550-1700℃之间安全运行；耐火砖具有更强的抗碱、
抗硫性能力；原料来源方便，成本低廉，进而在市场上更具有竞争力．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．381
53 对锆刚玉耐火砖切磨加工时产生的细粉进行提纯的方法，使磨砖粉中的ZrO2、Al2O3等成分得到二次综合利用，用于生产熔铸锆刚玉砖、
锆刚玉质保温材料、锆刚玉质磨料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．387
54 废弃锆刚玉耐火砖的提纯方法，可使废弃锆刚玉耐火砖中的ZrO2、Al2O3等有效资源得到二次利用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．392
55 一种再生铬锆刚玉砖的制备方法，成本低廉，节约了废料堆积占用的土地资源，避免了环境污染；提高了再生铬锆刚玉砖的结合强度、耐
磨性以及抗侵蚀能力，产品质量稳定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．397
56 用于玻璃熔窑的无钙硅锆砖配方制造方法和玻璃熔窑，涉及热工设备技术领域，解决了玻璃熔窑特别是火焰空间部位耐火材料的体积稳
定性及抗碱蒸汽侵蚀性差的问题，可提高玻璃熔窑的使用寿命，同时还可避免硅砖剥落掉入熔化池．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．403
57 一种步进式加热炉用氧化锆质垫块的制备方法，可以直接进行烧结而不需要氮化反应，所得氧化锆质垫块耐高温、强度大、抗蠕变性能
好、导热系数小、抗热震性好，能够有效地解决被加热钢坯与垫块接触部位的“水冷瘢”问题与因垫块高温“压缩”变形而造成钢坯走偏问题．．．．．．．．．．416
58 有色重金属冶炼用复合尖晶石锆耐火材料。采用液压机成型、高温隧道窑烧成复合尖晶石锆耐火材料。材料Cr2O3含量低于10%，不仅
保护了环境，而且具有更好的抗熔渣侵蚀、抗高温熔体冲刷、抗金属熔体渗透及热震稳定性能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．421
59 电熔锆刚玉料盆砖的生产方法，可有效解决现有的异型料盆砖成型难度大、成品率低和生产工艺复杂的问题，工艺独特，操作简单，方
便，保证产品的致密度和均匀度，避免产品裂纹，产品质量好，是电熔锆刚玉料盆砖生产上的创新．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．427
60 半轻质高锆耐火材料，半轻质，具有较好的热稳定性，适应热修。较高氧化锆含量，有较好抗侵蚀性。含少量玻璃相，使用过程中工作
面易形成“ASZ高粘度液相”釉，有阻于炉气化学入侵，延长寿命。有助于减少更换频次，降低对生产的影响，提升生产作业效率 ．．．．．．．．．．．．． 436
61 刚玉莫来石锆质耐火材料配方制备技术，包含板状刚玉、白刚玉、棕刚玉、莫来石、硅线石、锆英石、α-Al2O3、硅微粉、广西粘土，各
自按照一定重量百分比、粒度和纯度，加入结合剂组合而成；同时公开了制备该耐火材料的方法；通过制造出的耐火材料广泛用于高风温内燃
式热风炉陶瓷燃烧器中，具有荷重软化温度高、在高温下抗热震性能好、耐压强度高、抗蠕变性能好等优点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．442
62 一种具有耐磨性好、耐火度高、结构强度大及保温隔热性能好的镁尖晶石锆质三层复合砖及其制备方法，实现复合砖的耐火隔热一体功
能，提高回转窑节能效果。产品在不降低材料使用寿命的情况下具有很好的耐火隔热效果，从而起到了节约能耗，降低材料消耗和减少回转窑
耐火材料用量的作用，能够有效延长设备使用寿命．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．447
63 氧化锆质定径水口配方制备方法，氧化锆含量在ZrO2＝92±1％，ZrO2+Al2O3≥95％，体积密度为4.45g/cm3～4.55g/cm3，冷态耐压强
度≥500MPa，经申请人的试用的结果表明，抗热震稳定性达到22次，在50小时浇注周期内，下水口的用量可减少三分之一．．．．．．．．．．．．．．．．458
64 美国康宁股份有限公司研制在玻璃制造系统中使用的抗蠕变锆石耐火材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．466
65 电熔再结合铬刚玉砖的制备方法，耐火度高、强度大，具有热震稳定性好，抗侵蚀能力强的特点，由于在炉衬表面可以生成高熔点的铬
铁尖晶石与铁铝尖晶石，粘附在炉衬上形成保护层，保护层的形成提高了炉衬的抗冲刷侵蚀，还能阻止熔体渗入砖内，延长该砖体使用寿命．．．．．．．．492
66 西安建筑科技大学研制刚玉斜锆石共析体复合定径水口内层的制备方法，其氧化锆含量在 ZrO2＝45±1％，ZrO2+Al2O3≥95％，刚玉斜
锆石共析体含量≥90％，体积密度为4.50～4.60g/cm3，冷态耐压强度≥300Mpa。寿命可达23小时．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．． 497
67 河北联合大学研制塞隆结合氧化锆耐火材料的制备方法，该耐火材料强度高、热膨胀率小、抗热震性能好。可为我国玻璃熔制、钢铁及
有色金属冶金等领域提供一种新型高温结构材料，具有广阔的应用前景．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．503
68 电熔锆刚玉砖的生产方法，可解决超长、超宽或超薄或不成比例砖材成型难度大、成品率低和生产工艺复杂的问题，工艺独特，操作简
单，方便，是电熔锆刚玉砖生产方法上的创新．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．508
69 锆铬刚玉质蓄热式烧嘴挡火砖及其制造方法，用于冶金、机械、化工、建材、陶瓷、耐火材料及环保等行业的各种蓄热式工业炉中。耐火
度≥1750℃、体积密度2.8～3.5g/cm3，气孔率10～15％ ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 513
70 武汉科技大学研制一种氧化锆质滑板及其制备方法。氧化锆质滑板具有断裂强度高、热震稳定性好、抗侵蚀性能优良的特点，使用寿命
长，能够满足浇注钙处理钢的需要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．519
71 一种加热炉锆质炉底预制件及其制备方法，制备得到的锆质炉底预制件与现有技术中的铬质炉底预制件相比，具有良好的抗热震性、抗
渣性、耐磨性，使用过程中产生的熔渣能够很容易清理，大大减少了工人的劳动强度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．525
72 均质微晶化结构氧化锆耐火材料配方制备技术，在1600～1650℃温度下煅烧2～3h而成。具有高温强度高、显气孔率低、气孔孔径小、具
有优异的耐冲刷性、抗剥落性、抗热震性强。不仅能适应钢包、中间包滑板以及连铸定径水口的长寿化要求，也能用作长寿窑炉窑具．．．．．．．．．．．531
73 电熔锆刚玉砖砂型模具材料的制备方法，可有效解决砂型模具的平整度、光洁度及污染环境，危害人体健康和影响电熔锆刚玉产品颜色
的问题，产品硬度高，质量好，有效提高了砂型模具的平整度、光洁度、精度和生产效率，同时不对电熔锆刚玉产品色泽产生污染．．．．．．．．．．．．539
74 浙江大学研制锆刚玉莫来石质结构隔热一体化复合砖配方制备技术，耐磨性好、耐火度高、结构强度好及保温隔热性能好．．．．．．．．．．．．．．545
75 一种锆刚玉结构隔热一体化复合砖配方制备技术，包括锆刚玉质重质工作层和以轻质骨料和粉料制备的轻质隔热层，由重质工作层和轻
质隔热层复合而成，重质工作层和轻质隔热层的长度尺寸比例为1～5∶3～1。。以及提供锆刚玉结构隔热一体化复合砖的制备方法。耐磨性
良好、结构强度较高、保温隔热性能良好．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．554
76 镁尖晶石锆质结构隔热一体化复合砖配方制备技术，包括镁尖晶石锆质重质工作层和以轻质骨料和粉料为原料制备轻质隔热层重质工作
层和轻质隔热层复合而成，重质工作层和轻质隔热层的长度尺寸比例为1～5∶3～1。复合砖耐磨性良好、结构强度较高、保温隔热性能良好．．．．．．．．565
77 超高温轻量氧化锆承烧板的制备方法，制备的氧化锆轻量承烧板气孔率高、蓄热性低、化学稳定性好、重量轻、耐高温．．．．．．．．．．．．．．．576
78 锆质定径水口制造工艺，能够提高定径水口的耐冲刷性、抗侵蚀性和抗热震性，使得定径水口的使用寿命长，使得连铸机效率得到提高．．．．．．．．582
79 山东理工大学研制具有隔热功能的层状硼化锆超高温陶瓷的制备，具有隔热功能的层状硼化锆超高温陶瓷，裂韧性高达9.1MPa·m1/2．．．．． ．．． 587
80 一种流延法制备层状硼化锆超高温陶瓷的方法，采用流延成型技术，工艺简单，所得材料的韧值高达9.3MPa·m1/2 ．．．．．．．．．．．．．．． ．593
81 一种低导热熔铸锆刚玉复合砖及其生产方法，所述复合砖致密部分为凹槽状熔铸锆刚玉砖配方制备技术，凹槽部位镶嵌氧化铝空心球砖
或泡沫氧化铝制品．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．600
82 电熔AZS吊墙砖生产方法，利用冶金行业用消失模工艺，转移到熔铸耐火材料行业，实现一种熔铸AZS异型产品的生产方法。生产出的电
熔AZS吊墙砖材，砖材通体没有裂纹，砖材规整度达到标准要求，卡脖处公差-0.3 ~0.5mm．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 607
83 锆英石制品，具体涉及一种含特殊锆英石颗粒的锆英石制品；符合耐火材料制品成型工艺要求的坯料紧密堆积原理，大大减少只采用锆
英石原砂和粉制砖在成型时容易产生层裂问题，同时生产大型制品时比较容易成型；而且可以节约生产成本降低原材料消耗，减少废弃物排放
对环境造成的影响．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．617
84 高纯氧化锆耐火制品的制备方法，具有适用范围广、操作简单、制品纯度高、不受产品形状尺寸限制等优点 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 625
85 一种高纯重质氧化锆耐火制品及制备方法，该制品中ZrO2(包含稳定剂)含量≥98wt％，是超高温领域用关键耐火材料，通过对原料种类、
粒度级配、稳定化率的合理选取和控制，采用有机结合剂，等静压或振动加压捣打成型生坯，适当的烧成温度，使其具有使用温度高、孔径
低且分布均匀、耐侵蚀性和抗冲刷性好、使用寿命高等特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．631
86 高抗折、低膨胀的致密锆英石溢流砖的制备方法，通过制定特殊的成型制度和烧成制度，提高了产品的抗热震性能，成功生产了更大尺
寸的无可见气孔、熔洞、渣蚀的溢流砖配方制备技术，同时也提高了溢流砖的高温抗折强度，降低了重烧体积膨胀率，增强了砖的抗玻璃侵蚀
性能，进而提高了溢流砖的使用寿命．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．638
87 一种抗侵蚀性好、热震性优良的耐火材料刚玉锆石砖配方制备技术，一般它用于日常玻璃窑炉通路成型部位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．647
88 使用高纯度的锆英砂细粉或锆英砂超细微粉制备锆英砂致密熟料，用熟料生产大型致密锆英石砖配方制备，致密锆英石砖的直径≥0.5mm
孔洞的平均孔洞率为＜0.01个/m2，优选0.001个/m2，更优选0个/m2，它适合作为液晶玻璃成型模具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．656
89 镁稳定二氧化锆的电熔制造方法，镁稳定二氧化锆耐火材料，真密度大于5.6g/cm3，稳定化率为70～90％，材料结构致密，耐高温，抗
侵蚀性和热震稳定性好，所以延长了耐火材料的使用寿命，可用于氧化锆研磨体、定径水口、电子承烧板、陶瓷结构件等．．．．．．．．．．．．．．．．665
90 浙江大学研制锆溶胶增强刚玉莫来石制品制备技术 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 671
91 上海海事大学研制锆刚玉莫来石的生产方法，产品中锆刚玉莫来石的含量大于90％，不仅降低了锆刚玉莫来石的生产成本，也消耗容易
造成环境污染的废弃物铝灰．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．677
92 锆酸钙以及利用锆酸钙制备的水泥窑用镁钙锆砖制备技术。产品锆酸钙是以脱硅锆和氢氧化钙为原料，采用烧结合成法制备而成。产品
锆酸钙具有显著的抗水化性能、更好的化学稳定性和较好的热震稳定性，非常适用于水泥窑用耐火材料的使用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．682
93 一种适用于冶炼各种钢种的钢包和中间包的水口用耐火材料。具有抗钢水侵蚀、耐冲刷、热震稳定性好、生产成本低和使用寿命长特点．．．．．．．．694
94 熔铸锆刚玉砖的生产方法，制品在玻璃窑炉上使用时，有着明显的耐高温、抗侵蚀性能，比原来 的锆刚玉砖增加了两年的使用寿命，给
使用方带来了可观的经济效益，受到了日 本、英国、法国、印度等几十个国家的专家和客户的认可和信赖 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．699
95 高热震超高温氧化锆制品的低温制造方法。在1630～1700℃的温度下烧成。生产 的重质和轻质高纯氧化锆制品具有热震稳定性高、压强
度高、高温稳定性好、抗渗 透侵蚀能力强、隔热效果好等优点，并能长期在2200℃以上的高温环境中使用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．706
96 一种水煤浆气化炉用铬锆砖及其制备方法，1450～1550℃烧成8～16小时得成品。同现有技术相比，稀土氧化物不仅起到稳定ZrO2的作
用，还促进烧结，使烧成温度下降；且采用惰性气氛，避免生成高价铬，实 现环保，成品的使用寿命长．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．716
97 电子工业用氧化锆复合窑具及其制造方法经1500～1700℃烧制1～3小时，即可制成氧化锆复合窑具。的氧化锆复合窑具重量小，制作过
程能耗少，不易粉化、分层，可靠性高，可广泛应用于独石电熔器、圆片电熔器、软磁铁氧体、热敏电阻等产品制造领域．．．．．．．．．．．．．．．．721
98 一种锆莫砖配方制备技术，添加的复合锆和α－Al2O3提高了产品的使用温度和抗侵蚀能力，添加的纳米级硅微粉促进烧结，进一步提高
了砖的抗侵蚀能力。延长了耐磨砖的使用寿命，使用时间达到一年以上．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．730
99 无机锆胶粘结+真空成型法制备氧化锆纤维板方法，四方相和/或立方相氧化锆、纯度99％以上、抗压强度0.5～5.0MPa、容重300kg/m3
～1200kg/m3、使用温度1600℃～2200℃的氧化锆纤维板．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．739
100 稳定二氧化锆原料电熔生产方法，生产的二氧化锆纯度高ZrO2+(CaO)Y2O3≥99.8％，熔点高≥2700℃，正常使用温度提高，≥2400℃。
二氧化锆的立方相含量为65～95％．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．751
101 制备耐磨预制件的铝铬锆质耐火材料，具有很强的抗热震性能，抗渣性能增强，耐磨和抗冲击性能增强，大大减轻了耐火材料因温度变
化而造成的大面积结构剥落，而且其热膨胀系数小，导热率低，使用寿命延长．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．758
102 一种玻璃制造系统，具有 一种成型装置(例如，等静压板)，该成型装置由具有改善的抗蠕变性能的锆石耐火材料制成 ．．．．．．．．．．．．．．．766
103 一种氧化锆制品的制造方法，于1600～1720℃温度下烧成即可制得低热膨胀率高强度氧化锆制品。用该技术生产的氧化锆制品还带来烧
成温度低、能耗小、烧成设备寿命长、制品在2000℃左右操作的熔融石英熔炼炉上使用，取得了无膨胀脱落，且与熔融石英熔体少粘结易剥离、
无污染的良好效果．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．798
104 大型致密锆英石溢流砖配方制备技术，克服大型溢流砖生产过程中极易开裂的现象，成功制得了能够应用于液晶玻璃制造系统的溢流砖．．．．．．． 808
105 一种钢铁冶炼中控流使用的新型滑板砖配方制备技术，该滑板砖具有良好的抗钢水熔融性、抗氧化、抗剥落性，高温下具有良好的机械
性能，化学稳定性高，耐侵蚀；同时热震稳定性好、寿命长、使用过程中不会出现热裂纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．817
106 一种改进的高氧化锆质耐火材料的制备方法，耐火材料组织均匀致密，无裂纹，气孔率低，耐蚀性好，适宜玻璃窑炉使用，不易发生玻
璃中的砂粒等缺陷，可提高玻璃生产的合格率和延长玻璃窑炉的使用寿命．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．825
