《超高功率石墨电极制造工艺配方精选》  
          
耐高温  高质量  耐损耗   超高功率  国家标准产品
New Technology Of Graphite Materials
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  • 近年研制的石墨电极高新技术!各种石墨电极制品应用,产品配方 生产工艺技术。产品新颖,环保,涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息!!!   想要高技术配方! 想生产高性能!想降低成本! 想创业转型! 请订购2021新版《石墨电极制造及应用新技术精选》!


2024新版《超高功率石墨电极制造工艺配方精选》

        石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,称为人造石墨电极(简称石墨电极)。根据其质量指标高低,可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小。为了让国内石墨材料生产企业及时掌握新技术发展、制造、工艺配方资料情报,做好新技术产品优化和开发新产品工作,特收集整理的本篇新技术汇编专集。

     

       目前大容量、超高功率电弧炉发展迅速,对大规格、超高功率石墨电极的质量要求越来越高。直流电弧炉和交流电弧炉在冶炼过程中,初始熔化、熔化、氧化和还原各个阶段对供电制度( ep 电压、电流的大小)有着不同的要求,同时对超高功率石墨电极的理化性能要求存在明显的差异。 传统石墨电极生产方式是高能耗、高污染行业,并且生产周期长达150 ",160天,效率低下。已经成为改革的重点和被限制的行业。因此,行业的生存和发展,必须依赖科技进步。


       直流电弧炉和交流电弧炉在冶炼过程中,初始熔化、熔化、氧化和还原各个阶段对供电制度( ep 电压、电流的大小)有着不同的要求,同时对超高功率石墨电极的理化性能要求存在明显的差异,但现有φ700mm 超高功率石墨电极的制造方法对直流电弧炉和交流电弧炉没有进行功能化区分。使用φ700mm 超高功率石墨电极的160 吨交流电弧炉,其变压器输出功率高达155MVA ,电流达到80-110A ,电压1350V ,传统意义品质的超高功率石墨电极无法满足正常使用要求。


    


《高性能液压润滑油技术工艺配方及应用汇编》

《高性能液压润滑油技术工艺配方及应用汇编》

【资料页数】692页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】79项
【交付方式】上海中通(免邮寄费) 顺丰(邮费自理)
【资料价格】合订本:1580元(上、下册 书籍)
      电子版:1360元(PDF文档 邮件传送)
订 购 电 话: 13141225688   13641360810
联   系   人: 梅 兰 (女士)

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1    铝轧制液压系统高精密无污液压油的制备方法,在铝轧制液压系统运行过程中意外混入轧制工艺油或低落在轧制材料表面经高温退火后不会形成明显褐斑,可以更加高质量的生产铝带。

2    经济无灰型抗磨液压油的制备方法,相比较传统的灰型抗磨液压油,具有更长的使用寿命,且对镀有贵金属的泵阀提供更好的保护。

3    水乙二醇难燃液压液的制备方法,具有极佳的低温性能、即使在低温环境下使用也会有着优异的粘度保持性和极佳的防锈性能。

4    抗磨液压油及其生产工艺。由植物油和矿物油复配而成。减少了抗磨液压油在使用过程中发生降解的可能,有助于延长抗磨液压油的使用寿命。

5    高性能真空泵油组合物及制备方法,采用合适用量的各组份,在真空泵油组合物中能够产生较好的协同作用,能够大大提高真空泵油的稳定性、耐磨性、抗氧化性,同时能够保证真空泵油的真空度和纯度,不易进入杂质,使用寿命延长,制备工艺简单、可行,扩展了适用场合。

6    水性环保阻燃液压液制备方法,是可生物降解的、环境友善型水基抗燃液压液,不含乙二醇类成分,以植物类改性材料、腐蚀抑制剂以及抗氧剂等组成,在完整的使用过程中都具有出色的润滑性能和极佳的性能稳定性,并具有极高的物理和化学稳定性。

7    减少高压柱塞泵专用抗磨液压油摩擦的方法,有效地避免了由单油酸甘油酯引起的液体水乳化的问题。

8    抗磨液压油的制备方法,通过单一因素添加剂的最佳配比方案,复配多种功能添加剂以及少量的辅助添加剂,改善液压油的综合性能。

9    长寿命极压抗磨液压油及其制备方法,具有优异的抗氧化性能,还可获得优秀的极压、抗磨和减摩性能。

10 大功率重锤气缸润滑脂组合物及其制备方法。具有良好的抗磨性能和高低温性能,且其具有抗氧化性能好、抗磨性能好和防腐防护效果好等特点,并能在‑15‑200℃下保持综合性能优良,可较好地满足大功率重锤气缸的润滑工况。

11 高粘度指数液压传动两用油的制备方法,在传统液压两用油的基础上能够提供更低的启动温度和高温下的油膜强度。

12 煤基抗磨液压油及其制备方法,以解决现有技术中液压油主要采用石油基型矿物油为基础油并辅以添加剂调配而成,其性能提高主要在于添加剂种类的更新,使液压油的性能提高受到很大限制的不足之处。

13 高性能磷酸酯抗燃液压油制备方法:具有自燃点高、氧化安定性和高温抗磨性能好等特点,可满足高温液压系统的使用要求。

14 环保型磷酸酯抗燃液压油的制备方法,使用此磷酸酯做基础油调配的磷酸酯抗燃液压油具有绿色环保、无毒、自燃点高(大于600℃,最高可达700℃)、体积电阻率高,氧化安定性和水解稳定性优异的特点,满足当前市场的需求,具有很好的应用前景。

15 钢厂专用液压油及其制备方法,制备的液压油抗乳化性能优异,具有良好的过滤性、耐腐蚀性、防锈性、氧化安定性和水解稳定性,并且能够提供较低的挥发性和良好的低温性能,从而能够保证钢厂液压设备持续稳定的运行,延长换油周期,减少维护成本,从而提高钢厂经济效益。

16 抗磨液压油及其制备方法。拓阔了国内生产液压油基础油所用原料的来源,制备出的液压油具有较高的粘度指数,良好的抗磨性能和氧化安定性能,可延长液压油和液压元件的使用寿命,提高液压机械的工作效率。

17 煤基抗磨液压油及其制备方法,选择煤基III类基础油做基础油,与特定的添加剂进行复配,使得所制备的抗磨液压油具有粘度指数高、倾点低、抗氧化性能和抗磨性能好、使用寿命长等优点,适用于在冬季和夏季户外极端天气中工作。

18 矿山支架液及其制备方法,合理复配各种易生物降解的有机添加剂,使产品具有良好的润滑性能、同时对液压支架中以黑色金属为材质的缸体内部和以镀锌为材质的阀件阀芯等均具有良好的保护性。

19 亲水型户外和潮湿地区离心泵专用油制备方法,产品能够在进入水分的情况下依然能够很好的保护设备,使其维持良好的润滑,使设备能够依然正常运行。

20 聚甲基丙烯酸酯作为节能液压油的黏度指数改进剂的应用和节能液压油制备方法;通过添加分子量分布较窄的聚甲基丙烯酸酯,使得制备的节能液压油具有良好的节能率,进而具有良好的节能效果。

21 地面专用10号航空液压油及其制备方法,通过各组份的协同作用,并采用合适的制备工艺技术调合而成。具有良好粘温性能、低温流动性能、抗氧化安定性和抗磨防腐蚀性、抗剪切安全性等,满足地面专用10号航空液压油Q/SY YM 0024‑2000的规格要求,与市售类似产品相比较,低温粘度、剪切稳定性能更优;取得了良好的技术效果。

22 抗燃液压油组合物及其制备方法。制备方法简单、润滑性能好,具有良好的抗磨性和抗燃效果,延长了液压油和液压元件的使用寿命,提高了液压机械的工作效率,具有广泛的应用前景。

23 高效无灰液压油复合剂组合物及其制备方法,其中,配制的高效无灰液压油复合剂组合物可用于调合无灰型抗磨液压油,且具有较好的抗磨及抗氧化性能。而且本发明提到的高效无灰液压油复合剂组合物原料易得,原料较为普遍。

24 作为液压式加氢工质的离子液体组合物制备方法,具有优异的热稳定性,而且挥发性极低,可以防止氢气溶解于组合物之中,取得了显著的效果,解决了本领域的难题,可以使得本领域取得突破性发展。

25 水乙二醇抗燃型液压液及其制备方法。克服了聚醚型增粘剂当添加量超过一定量时液压液会产生絮状物沉淀,从而使其粘度发生变化,产生粘度不稳定的问题。增加了粘度等级为100的水乙二醇液压液,可作为矿物油型液压油产品的替代品,使其应用更为广泛。解决了低粘度等级液压液摩擦学性能不高的问题。

26 抗紫外线抗变色超净度液压油制备方法,解决了现有市场上的液压油无法抗紫外线抗变色的功能,同时浑浊度较高的问题,提高了产品在进行使用之后,对其设备的防护效果,提升抗紫外线抗变色的能力,同时减缓其磨损的润滑介质,还能清洗和防止污染等作用。

27 一种铜带轧制专用无渍液压油组合物、制备方法及其用途,主要解决了液压油泄露进入铜带轧制油中对退火后的铜带表面光洁度产生不良影响等问题。可用于铜带轧制液压系统的工业应用中。

28 抗菌型液压支架用乳化油制备方法,具有优异的抗菌性、防腐性、防锈性、抗磨抗极压性,有效避免因环境脏乱差带来的细菌增殖等引起油质发生变化导致的乳化油品质下降;同时本发明还添加了香精,与其他组分相容性良好且有效改善了乳化油难闻的气味,提供了更有利于矿工健康的工作环境。

29 磷酸酯液压液组合物及其制备方法,能有效地确保蒸汽轮机对油品高闪点、自熄性的安全性能。液压液组合物的闪点为241~263℃;自燃点为551~557℃。

30 经济型合成难燃液压液组合物及其制备方法,具有较高的高温难燃性。还具有较好的油水分离性能、泡沫性能和防锈性。

31 多效电梯曳引机专用油制备方法,取材经济耐用,节能减摩,传动效率高,确保优异极压抗磨和较高承载能力的同时最大限度的减少对蜗轮铜部件的腐蚀,满足我国中低速电梯曳引机的润滑要求。

32 高清洁高压抗磨液压油及其制备方法,不用另外添加金属防腐蚀剂、极压抗磨剂。高温高压条件下长期使用不降解,不产生油泥,达到高压抗磨高清洁的效果,质量指标全部符合液压油标准。

33 基于改性石墨烯的水性抗燃液压油制备方法,提升液压油的润滑减磨性能,弥补了水组分代替油性剂所导致的体系润滑性的损失,还促进了水油两相之间的相容性。

34 耐低温的液压支架用乳化油组合物、制备方法及用途,主要解决了现有技术中耐低温的液压支架用乳化油组合物的凝点不够低的技术问题。适用于液压支架内。

35 焦化专用抗高温阻燃抗磨液压液及其制备方法,水溶性配方,含水量不低于30%,不存在燃烧情况;不添加增稠剂,粘度完全靠高粘度基础油及高粘度助剂来保证,不会出现粘度随着使用时间增长而下降的情况。同时能够按使用设备的材质添加对应的缓蚀剂,防止高温环境下设备氧化反应。

36 清洁型长寿命液压油制备方法,解决现有液压系统在更高的压力下工作,导致其中的液压油寿命较短,更换液压油频繁而导致的成本增加等问题。

37 高压抗磨液压油制备方法,具有良好的粘温性能、极压抗磨性、抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性,使其不易老化变质,延长使用寿命,达到摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损。保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失;并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来,以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。

38 液压油添加剂组合物制备方法,特点是采用噻唑类磷酸离子液体复配体系,对金属提供有效的防腐和抗磨保护,通过严格筛选抗磨剂、抗氧剂、防锈剂等,组合物性能稳定优异,满足当今高压液压油系统的使用工况要求。

39 省电液压油配方,系二次加氢高性能基础油添加中树特殊高分子聚合物和抗氧剂,极压剂,减摩剂等环保组分调配而成,可以提供更加优异的使用性能,能够使液压系统达到最大的使用效率和最低的操作成本,从而省电节能,提高生产率。

40 窄馏分高性能真空泵油制备方法,按照重量百分比包含以下组分:经过减压分馏的基础油:95%‑99%,抗氧剂:0.5%‑2%,抗乳化剂:0.001%‑1%,清净剂:1%‑5%。窄馏分高性能高真空泵油具有极低的饱和蒸汽压,优异的分水性能,适用于高真空设备。

41 无灰液压油制备方法,通过采用烷基苯酚二硫化物、无灰二硫代二烷基类化合物和无灰硫代磷酸类化合物,并限定三者的用量配比,使得抗磨剂具有良好的抗磨性能,且能够应用于无灰液压油中,同时,保证制备得到的无灰液压油具有良好的抗磨性。

42 具有极优异的温度粘度特性、而且耐热氧化稳定性也优异的液压油用润滑油组合物制备方法。

43 一种液压油组合物制备方法,具有如使用OECD 301F测定的至少60%的可生物降解性,其中所述组合物在40℃下的运动粘度为至少25mm2/秒,可用作流变改性剂,特别是在海底应用中。

44 氧化石墨烯接枝改性油酸皂、液压支架用浓缩液以及制备方法和应用,提高液压支架浓缩液的润滑性、防腐、防锈性能,还能显著提高液压支架浓缩液的冻融性能和稳定储存性能,解决了析油析皂、堵塞阀门等问题,

45 羧酸胺盐改性聚环氧乙烷水基液压液抗磨添加剂制备方法,在四球实验中,磨斑直径最高减少60.0%,最大无卡咬负荷最高可增加77.5%,叶片泵摩擦实验磨损总失重均只有50mg左右,具有优异的抗磨性能。液压介质的抗磨性能大大增加,提高了液压元件的使用寿命及整个液压系统的工作稳定性。

46 环保节能液压油制备方法,具有优异的热氧化安定性、较高的粘度指数、对无机盐和有机物良好的溶解能力以及好的抗磨减摩作用的离子液体,并利用该离子液体作为基础液,添加具有优异的极压抗磨作用添加剂,制备了一种绿色环保节能液压油。

47 顶压机工作液制备方法,具有优异的粘温性能、剪切安定性和氧化安定性,使得超高压工程机械液压系统工作更加平稳;具有极佳的防腐蚀、防锈性能,延长其寿命。

48 煤基全合成低温液压油及其制备方法,通过更换传统的基础油配方为全部采用煤基合成油,无需粘度指数改进剂便可使液压油具有合适的粘度和较高的粘度指数,该液压油具有好的抗剪切和耐热抗氧能力,延长了换油周期;该工业液压油的制备方法,步骤简单环保,易于实施。

49 润滑剂组合物制备方法,并且更具体地涉及即使在高温高压的苛刻条件下也具有优异的氧化稳定性和摩擦特性并因此适用于液压油的润滑剂组合物。本发明的润滑剂组合物包含基础油、液态烯烃共聚物、硫代磷酸酯化合物和磷酸鏻。

50 可生物降解环保液压油及其制备方法,提高产品的稳定性。最后,微胶囊与白池花籽油、鼠尾草酸混合,白池花籽油对未被微胶囊包埋的菜籽油、山楂籽油进一步起到增加稳定性的作用。鼠尾草酸是一种酚酸类化合物,能够进一步增强产品的稳定性。

51 液压油制备方法

52 高抗硬水型水乙二醇抗燃液压液制备方法,具有优异的抗硬水性,极佳的低温性能,优异的性能保持性,极佳的防锈性能,使用寿命长,对各种金属具有优异的气液相防锈性。

53 水‑乙二醇抗燃液压润滑油制备方法,能够更快的降低润滑油的昙点使水‑乙二醇抗燃液压润滑油在较低温度下能够保持起昙状态,具有优良的润滑性能和抗磨、抗燃性能。

54 合成植物型液压油制备方法,

55 液压油组合物及其制造方法。具有优良的低温性能、剪切安定性能、热稳定性和综合性能,黏度指数高,能够满足极寒地区液压设备的使用工况。

56 高辨识度液压油及其制备方法,制备方法简单易行,制作成本低廉,适用于大规模生产的液压油制备,制备的液压油颜色鲜艳饱满,易于观察,并且液压油内无沉淀、无杂质、抗氧化性强、着色效果持久。

57 叔丁基化磷酸三苯酯抗燃液压油及其制备方法,反应均匀、稳定,且可批量进行制备,具有劳动强度低、工作环境较好的特点,可批量进行制备,具有劳动强度低、工作环境较好的特点,同时制得的产品具有较好的耐热抗燃、抗氧化性能和密封性,且产品质量稳定性高。

58 用于海洋钻井系统的液压液组合物制备方法,减少液压液在使用过程中对金属的腐蚀、乳化现象,并且能减少微生物的感染,环保可生物降解,适用于海洋钻井系统液压设备的密封和润滑。

59 三二甲苯基磷酸酯抗燃液压油及其制备方法,成分简单,原料易得,制得的产品具有较好的耐热抗燃、抗氧化性能和密封性,且产品质量稳定性高。

60 超低温极压液压油的制备方法,产物粘度适宜,且具有良好的高低温性能、抗磨性、防锈性、氧化安定性、水解安定性及热稳定性,可适合超低温度、极压条件下使用。

61 液压油复合添加剂及其制备方法和液压油,可添加于在任何基础油中,均可以使液压油的热稳定性提升,具有热稳定性性能突出、使效果优良、延长液压油使用寿命、保护设备整体不被氧化、有良好的热稳定性、长久保持适当的粘度、性价比更高、液压油使用寿命更长等优点。

62 石墨烯抗磨液压油制备方法,改善了石墨烯在棕榈蜡间的分散性能,使得石墨烯不仅具有很好的润滑性能,且还具有很好的防腐蚀性能,且可以在基础油中有效分散,从而提高了成品液压油的品质。

63 高效节能型注塑机专用液压油组合物制备方法,兼顾了降低液压系统管道阻力和防渗漏的问题,且具有良好的低温流动性、极高的黏度指数和优异的抗氧化性能,与普通注塑机专用油(粘度指数为100)相比,具有6%以上的节能效果。并且本发明的产品原料配伍合理,制备方法简单,适用范围广,原料易得。

64 低温长寿命液压油组合物制备方法,优点是优良的黏温性能、抗氧化性能及剪切安定性。而且本发明的组合物适用于‑45℃以下的极寒地区使用。

65 磷酸酯抗燃液压油制备方法,具有自燃点高,低氯含量,低酸值,抗泡沫性好,抗氧化能力强,防锈效果突出等特点,基础液中复配添加的各类复合添加剂能够保证液压油在高温下长期工作不仅能满足使用要求,使用效果也非常好,而且制备方法简单易实施,便于广泛推广。

66 低温抗燃液压油及其制备方法和其应用。同目前国内用于飞机的航空液压油如10号航空液压油、15号航空液压油以及国外类似产品相比较,低温抗燃液压油的粘度、闪点等物理性质更优,并且符合相关标准要求,可以更广泛地用于航空战斗机领域。不含抗磨剂,但仍然具有符合标准要求的抗磨效果。

67 抗燃液压油及其制备方法,具有良好的抗磨性和抗燃效果,延长了液压油和液压元件的使用寿命,提高了液压机械的工作效率,满足精密仪器的应用要求。

68 低温抗燃液压油及其制备方法,具有良好的的抗凝和低温流动性,使用寿命长,延长了换油周期,降低了使用成本;添加剂少,成本降低,环境友好;具有良好的气相和液相防锈性,通过调节两种油品用量可制备粘度范围宽的油品,可针对不同用油设备制备出不同粘度的油品,使油品更好的适用于设备。

69 抗燃型液压油制备方法,制备步骤简单,利于环保,耐磨防锈,阻燃效果好,使用寿命长。

70 液压支架用乳化油制备方法,提出的液压支架用乳化油利用松香代替石油制备乳化油,松香为可再生资源,与传统的石油乳化油相比,大大减轻资源及环境负担。

71 无水全合成难燃液压液制备方法,不含水,具有很强的抗腐蚀能力,并且通过歧管燃烧实验检测结果均为不燃烧,大大提高施工过程的安全性,能够有效解决传统液抗燃压液润滑性不良、容易磨损金属、腐蚀金属的问题。

72 绿色环保生物降解的矿山液压支架液及其制备方法,制备的矿山液压支架液采用动植物油和绿色环保添加剂,在低至高度的硬水中均可使用,耐冻融性能优异,可生物降解,绿色环保,满足矿山长臂开采的要求。

73 液压液及其制备方法,液压液在表面进行均匀铺展作用,减少液压液的爆聚堆积而作用不均匀;最后加入增溶活性剂,提高液压液的分散活性,使得液压液作用效率得到提高。解决了目前液压液抗燃、抗磨性能差的问题。

74 机械手用液压油及其制备方法,具有适宜的粘度和良好的粘温性能,以保证机械手在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好的润滑、冷却、密封;具有良好的氧化安定性、防锈性,防止金属表面锈蚀。

75 环境友好型矿山液压支架浓缩液及其制备方法,外观好、清澈透明、无刺激性气味、无挥发物质,所采用原料全部可生物降解,绿色环保。

76 耐高低温液压油及其生产工艺,具有较好的耐高低温性能,且闪点较高。本发明所述一种耐高低温液压油在较宽的温度范围内使用具有较好的粘度、燃点比较高,使用安全系数比较大,使用寿命比较长。

77 液压油制备方法,满足所有的液压系统使用,包括一般喷注机、高速高负荷及高温操作的液压传动系统,具备极出色的防锈、防腐蚀、抗泡和抗氧化的强大功能。

78 液压支架浓缩物专用润滑剂的制备方法,反应温度相对较低70‑90℃、常压、无溶剂、无需提纯,制备的液压支架浓缩物专用润滑剂具有四个优势:抗硬水性好、热稳定性好、耐冻融性好、润滑性好,用该产品生产液压支架浓缩物工艺简单、成本低。

79 长寿命抗磨液压油的制备方法,制得的抗磨液压油不含有钙、氯等元素,给予液压系统的密封件更好的保护,使得液压油的使用周期更长。

购买理由

            大力发展高性能、高端产品,提高企业核心竞争力    

     

     石墨具有较高的高温强度、低热膨胀系数、较好的可加工性和良好的热、电导率,因此石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等领域。在 电火花加工方面,石墨电极是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体、性能优越,但在使用过程中由于温度很高、石墨电极的氧化速度很快,过快的氧化使石墨电极的使用寿命明显缩短、使用成本提高。石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理轻易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。新型石墨电极材料及其加工技术的发展扩展了电火花加工的应用范围,进步了其使用性能。


      通常,生产超高功率石墨电极的主要原料是针状焦,它又分为石油系针状焦和煤系针状焦。煤系针状焦与石油系针状焦相比,其优点是价格低廉,热膨胀系数低;缺点是胀裂大。因胀裂大,产品堆密度的下降会导致产品强度的下降,甚至会使在制造电极时因电极发生破损而报废。


      使用煤系针状焦生产大规格超高功率石墨电极时存在着较大的难度,主要是因为煤系针状焦中硫、氮含量高,在石墨化处理过程中容易造成制品胀气,生产裂纹废品;又因大颗粒含量少,颗粒强度较低,在使用大颗粒配方时,配料比例容易遭到破坏;还由于热胀系数较高,影响电极最终的抗热振性能;并且煤系针状焦的长宽比较小,会对电极产品的导热导电性能有影响。而我国生产的煤系针状焦与进口的煤系针状焦相比存在差异,表现为主要理化
指标真密度偏低、热膨胀系数和硫含量偏高,采用我国生产的煤系针状焦只能生产直径φ400mm 以下规格超高功率石墨电极,要生产大规格直径φ600mm 超高功率石墨电极有很大难度。目前,凡生产大规格超高功率石墨电极的,大多数是采用优质的石油系针状焦,只有日本曾采用日本本国生产的煤系针状焦,而日本生产的煤系针状焦的主要理化指标要好于我国生产的煤系针状焦。我国生产超高功率石墨电极的主要原料一针状焦,长期以来依赖进口,且进口原料价格昂贵,造成生产成本高,并严重制约我国炭素行业超高功率石墨电极产能和视格的扩大。新研制的技术能有效地降低生产成本,提高经济效益,并使产品质量指标和使用性能均能达到国际标准。


    

        一、《超高功率石墨电极制造工艺配方精选》信息量大,配方全,新产品开发必备资料


                                                                       国内外科研院校、石墨材料研究单位、石墨制品生产企业的优秀新技术工艺配方。

           例如:

   ★ 研制的大直径管状半石墨炭电极的生产方法,制品管径大,最大可达1200mm,耗材少、重量轻、强度高、无裂纹,无污染,导电性能良好。

   ★ φ800mm普通功率石墨电极及其制备方法使用了新的工艺配方和技术、产品质量指标和使用性能均达到国家标准。

   ★ φ700mm超高功率石墨电极的制造方法,制备的超高功率石墨电极可抵抗100MVA的冲击电流,满足160吨交流电弧炉冶炼要求,实际应用性能优良。

   ★ 直径650mm超高功率石墨电极技术,打破国外炭素企业对国内直径650mm超高功率石墨电极市场垄断,填补国内高功率石墨电极的空白。

   ★ 直径348mm石墨电极制备技术工艺。克服了以往电极体积密度低,抗折强度小等不足,使制造出的电极更适合于石墨坩埚、不透性石墨基材等的需要

   ★ 南京理工大学最新研制石墨电极表面改性提高抗氧化性能技术,大幅提高石墨电极高温抗氧化能力。用于电弧炉炼钢和炉外精炼用石墨电极的制造行业。

   ★ 北京理工大学最新研制电解用修饰石墨电极及其制备方法,用于废水处理时可提高电解过程中氧化还原效率,并避免提高耗电量。

   ★ 半石墨化无烟煤制备大规格高功率炭电极的方法。减少生产原料种类,简化生产配方,满足了大型矿热电炉对大规格高功率炭电极的需求。

   ★ 河海大学氨基改性石墨电极的制备方法及其应用。提高电极的催化活性与氧化性等,从而提高对染料废水的降解速度和去除效率。

   ★ 临沂大学研制孔径可控的多孔高定向热解石墨电极制备技术,工艺简单,操作方便,成本低,石墨电极孔径和深度可控,应用范围广。

   ★ 广东工业大学研制薄壁石墨电极加工方法,实现了石墨电极的精细加工,可以加工壁厚低至0.04~0.10mm的石墨电极,电极外观平滑,不会崩碎。

   ★ 石墨电极的新型制备工艺技术,生产周期由150~160天缩短到30天以内,生产效率大大提高;生产成本显著降低的特点。

      

        二、制和改善工艺、配方、降低成本、提高企业产品效益。解决石墨电极制造工艺及应用技术问题


                           资料中每项新技术工艺配方,都是针对现有技术的改进和提高,掌握这些优秀新技术,有利于提高企业产品质量。

           例如:

           ★   如何实现提高对染料废水的降解速度和去除效率,克服了现有的电化学氧化染料废水处理时间较长、出料效果不高等缺陷,降低生产成本的问题?

             ★   如何解决了小粒度粉料多电极在焙烧、石墨化热处理过程中容易崩裂,成品率低的难题?

             ★   何提高制备得到的超级电容器电极的比容量,方法简便、成本低,便于工业应用的问题?

             ★   如何生产出的制品既具有高导电率、耐腐蚀,同时抗折弯和抗冲击性能均能够明显提高的问题?

             ★   如何解决了小粒度粉料多电极在焙烧、石墨化热处理过程中容易崩裂,成品率低的问题?

             ★   如何提高了电极的导电性,同时对污染物的降解效率高的问题?

             ★   如何可以大幅减小成本,有效预防倒棒,同时有效降低成品硅棒中石墨杂质的含量的问题?

             ★   如何避免了金属电极在高温下易被液化造成寿命短的问题?

             ★   如何解决石墨电极不容易出现容易出现裂纹、断裂以及软化现象的问题?

             ★   如何降低了电阻率、提高了抗折强度,又有效的降低了生产成本,提高石墨电极市场竞争力的问题?

             ★   如何避免空气存于石墨电极中,提高石墨电极的体积密度,提高石墨电极的质量,同时也提高石墨电极的成品率的问题?

             ★   如何解决现有的石墨电极与三联叶片汽道的匹配性差的技术问题

             ★   如何解决电解用修饰石墨电极,用于废水处理时可提高电解过程中氧化还原效率,并避免提高耗电量的问题?

             ★   如何对石墨电极进行表面改性处理,大幅提高石墨电极的高温抗氧化能力的问题?

             ★   如何解决我国煤系针状焦由于主要理化指标较差不能生产大规格超高功率石墨电极接头的难题?

             ★   如何防止超高功率石墨电极与接头连接发生松动、滑扣或者断裂的情况的问题?

             ★   如何解决我国电弧炉炼钢用超高功率石墨电极依赖进口的现状,打破国外炭素企业对国内超高功率石墨电极市场的垄断的技术问题?

             ★   如何使产品质量指标和使用性能均达到国家标准,降低普通功率石墨电极的使用消耗,提高经济效益的问题?

 

      三、沟通企业与科研院校的技术合作的桥梁、掌握国内外新技术,新工艺动向、是投资新产品决策依据。


           1)通过这些技术资料您可以充分掌握国内外石墨制造行业最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本, 2、解决水泥助

            磨剂生产中的技术问题、应用技术问题;3、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品;  4、掌握同行业竞争对手的新产品策略,产

            品技术水平,市场核心产品配方

        

          (2)通过这些技术资料,您可以及时掌握国内科研院校、研究所、生产企业的最新技术成果。可以有针对性地与优秀技术成果的研制院校、科研单位建立

           技术合作,共赢发展。国家也鼓励高等院校、科研院所科研人员在完成所在单位工作任务的前提下,以专职、兼职或受聘的形式在转化基地开展中试、试

           制、实用推广等成果产业化活动。

     

          (3)石墨制造及相关研制企业单位可以通过这些技术资料,了解竞争对手的技术水平、跟踪最新技术发展动向、提高研发起点、加快产品升级和防范知识

           产权风险,为自主创新、技术改造、产业或行业标准制定和实施“走出去”战略发挥重要作用。也是新产品引进、投资决策的重要依据。



       

     





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