高性能膨胀石墨、可膨胀石墨制备技术工艺配方资料精选

国际新技术资料网 创新科技之路
New Technology Of High Purity Graphite
国际新技术资料网LOGO
国际新技术资料网最新推出
新版说
各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨新技术系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

       石墨产业未来市场前景十分广阔。传统应用领域对石墨消费拉动、新兴领域拓展是石墨产品未来市场的增长点。耐火材料行业是石墨消费的重要领域,镁碳砖对石墨的需求量占我国石墨消费量的近1/3,电动汽车锂电池负极材料,钢铁行业的持续稳定发展将促进石墨产业持续稳定增长。随着高新技术的发展、新材料产业将成为石墨产业新的增长点,高性能石墨导电材料、密封材料、环保材料、热交换材料、石墨烯等新兴材料以及制品产业将会得到快速发展。

       石墨产品需求结构将不断升级,球型石墨、柔性石墨、石墨电极、核石墨等加工产品将成为新的市场热点;利用具有自主知识产权的创新性技术,研究开发优质石墨新材料、广泛应用于能源、环保、国防等领域。未来产品需求专业化程度不断加强,满足下游领域对高性能、专业化石墨材料制品需求将成为发展主流,由石墨原材料向深加工加工及其制品方向发展趋势明显,同时,大力发展节能环保、新能源、生物、高端装备制造、新材料、新能源汽车等战略新兴产业,从而带动石墨产业快速发展。

       本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年膨胀石墨制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。
       全国订购热线:13141225688 在线订购!

2024新版《高性能膨胀石墨、可膨胀石墨制造工艺配方精选汇编》

<a target="_blank" href="http://wpa.qq.com/msgrd?v=3&uin=&site=qq&menu=yes"><img border="0" src="http://wpa.qq.com/pa?p=2::51" alt="点击这里给我发消息" title="点击这里给我发消息"/></a>
造纸-《合成纤维纸张制造工艺配方精选汇编》

造纸-《合成纤维纸张制造工艺配方精选汇编》

【资料内容】生产工艺、生产配方
【资料语种】原文
【出品单位】国际新技术资料网
【资料价格】1680元 (上下册)
【邮寄方式】中通(免邮费)顺丰及港澳台(邮费自理)
【电子版价格】1480元(PDF 邮件发送)
【联系电话】13141225688    梅兰




0.00
0.00
数量:
立即购买
加入购物车
  

【资料内容】生产工艺、生产配方
【资料语种】原文
【出品单位】国际新技术资料网
【资料价格】1680元 (上下册)
【邮寄方式】中通(免邮费)顺丰及港澳台(邮费自理)
【电子版价格】1480元(PDF 邮件发送)
【联系电话】13141225688    梅兰




1    陕西科技大学技术  一种具有自组装层状结构的玄武岩纤维/芳纶纳米纤维复合纸及其制备方法,利用绿色环保的玄武岩纤维作为基材,以芳纶纳米纤维作为复合纸的构筑模块,通过芳纶纳米纤维原位包覆玄武岩纤维制得具有核壳结构体系的分散均匀的混合溶液,通过真空抽滤自组装形成仿贝壳层状结构的玄武岩纤维/芳纶纳米纤维复合纸。所制备的玄武岩纤维/芳纶纳米纤维复合纸具有较低的热导率和优异的阻燃性和电绝缘性,可用于电子热管理领域及建筑等领域,具有极强的使用价值。

2    华南理工大学技术  一种耐高温碳纤维纸、蜂窝芯材及其制备方法;制备方法为:将所述耐高温碳纤维纸依次进行涂胶/叠合、压制、浸胶、拉伸、固化成型、浸胶/固化、切片,得到耐高温碳纤维纸蜂窝芯材。碳纤维纸蜂窝具有相较于传统的芳纶纸蜂窝、玻璃布蜂窝等非金属材质蜂窝,体现出了轻质、高强度、高模量、耐300℃高温的特征,显著拓宽了蜂窝材料的应用领域。

3    碳纤维纸及其制备方法。通过将静电力场和流体力学相结合,实现碳纤维在粘性衬底表面的定向沉积,获得结构有序化的碳纤维纸,提高了碳纤维纸的导电性与机械强度。

4    陕西科技大学技术  一种蒙脱土掺杂聚酰亚胺纤维纸及其制备方法,制备的聚酰亚胺纤维纸结合了聚酰亚胺纤维的高强、高模、耐高温的机械性能和芳纶纤维的高强、耐高温、绝缘性能以及蒙脱土的低介电性,耐高温等优良性能。

5    四川大学技术 一种高强、高导热、高耐热绝缘芳纶纳米纤维复合纸的制备方法,将氟化石墨加入到ANF中形成复合纸,ANF作为主要的基体材料提供主要的力学强度和柔韧性,氟化石墨作为高导热粒子提高复合纸的导热性,赋予复合纸电绝缘的特性,并维持复合纸良好的耐热性能和机械性能。

6    一种高性能纤维云母纸基功能材料的制备方法,制造方法为:在加热、加压的条件下,采用超临界流体循环处理将改性剂引入高性能纤维中;在加热、加压的条件下,采用超临界流体循环处理将改性剂引入云母鳞片中;将改性处理后的高性能纤维用去离子水分散制得高性能纤维浆料,将改性处理后的云母用去离子水分散制得云母浆料,将高性能纤维浆料和云母浆料混合进行抄造、压榨、烘干,得到云母纸基材料原纸;然后喷淋处理、热压处理得到云母纸基材料成纸,即为高性能纤维云母纸基功能材料。

7    一种提高碳纸中碳纳米纤维留着率的方法,能够保证碳纳米纤维作为加填剂在碳纸抄造过程中留着率,进而改善碳纸的强度与导电性。

8    一种低阻抗碳纤维纸的制备方法,充分发挥了调制沥青和热固性树脂二者的协同作用,一方面改善了碳纤维纸的加工性能,另一方面沥青经过高温石墨化后在碳纤维的搭接处形成高导电导热性石墨,并且在碳纤维搭接处形成融并沥青碳被热固性树脂碳包裹的一种皮芯结构,大幅降低了碳纤维之间的接触电阻,提高了碳纤维纸的导电导热性能。

9    中南大学技术 一种高导电、高透气率梯度结构碳纤维纸及其制备方法,梯度结构碳纤维纸的体积密度为0.32?0.42g?cm<sup>?3</sup>,石墨化度为74%?84%,表面电阻率为4.5?5.3mΩ·cm,平均体积电阻率为11?14mΩ·cm,透气率大于2000ml·mm/(cm<sup>2</sup>·hr·mmAq)。不同体积密度梯度叠合导致碳纤维纸内部在法向方向上的孔隙率、孔径大小呈梯度变化,孔径过渡平稳。法向方向上密度和孔结构的梯度变化,利于提升碳纸的导电性、透气性和力学性能。

10 一种纤维加强云母纸的制备方法,包括:对云母纸进行胶液浸润;对胶液浸润之后的云母纸进行烘烤;将烘烤之后的云母纸与单向纤维进行粘结得到纤维加强云母纸;将纤维加强云母纸经过裁切机裁切至设定的尺寸。可以提升云母板的机械性能。

11 一种均匀平整的芳纶蜂窝纸的制备方法,由芳纶短切纤维和片膜状芳纶沉析纤维通过水碎疏解混合制浆后,通过双层斜网超低浓度湿法抄造成形,用网纹辊将芳纶纸涂水,最后通过二级热压、六级冷却的热轧工艺处理定型,得到的芳纶蜂窝纸结构均匀、平整度好。

12 一种改进芳纶纸平整度的方法,通过前工序抄纸控制其产品克重的稳定性,控制产品的匀度,保证产品的厚度均匀,从而提高产品的平整度,并且在后续工序中,通过后工序高温处理产品表面的不同收缩率,使表面收缩率保持一致,从而达到改善产品的平整度,进而解决了产品后续加工的难度,提升了产品的安全防护性,具有良好的社会推广应用。

13 揭示了提高芳纶纸伸长率的制造工艺,包括以下步骤:间位芳纶浆液经过纤伸浴后得到初生纤维;所述初生纤维经过等离子体处理10?90min,等离子体处理射频频率为10?15MHz,射频功率200?220W;等离子体处理后的所述初生纤维经过水洗、干燥、干热拉伸得到间位芳纶短切纤维;将质量份比例20?80%的间位芳纶短切纤维和20?80%的间位芳纶沉析纤维通过抄片机混合,真空干燥烘干得到芳纶原纸。本发明实现了提高芳纶原纸的拉伸强度和伸长率。

14 一种高效低烟无卤阻燃纸及其制备方法,在纤维基材中添加矿物纤维,随着矿物纤维含量增加,纸张阻燃性能提高;经过改性后的无机阻燃剂能够很好的留着在纤维基材中,阻燃效果提高明显,且纸张抗张强度降低较小;将蒙脱土和传统阻燃剂一起使用时,能在满足阻燃性能的同时降低阻燃剂的用量。

15 一种高频高压电气设备用导热型芳纶绝缘纸的制备方法。将球状、片状和纤维状形貌的高导热功能颗粒镶嵌到沉析纤维中,在芳纶纸内部形成有效的导热通路,解决了高导热功能颗粒流失率大、分散不均匀、易絮聚、脱落等问题,保证了芳纶纸的机械性能同时提高了芳纶纸的导热系数,为现代高频高压电气设备提供了高导热型封装材料。

16 一种超疏水纸及其制备方法、应用,涉及功能性材料制备技术。通过控制锌源和有机配体的比例,采用室温水相聚合法使得由锌源和有机配体构筑的ZIF?8金属有机框架能够以类河豚状凸起结构生长于纤维素表面,该三维凸起结构的ZIF?8金属有机框架的表面粗糙度增加,具有良好的超疏水或超亲油的特性。该方法无需加入有机溶剂,制备方法简单易操作,反应条件温和,可用于大规模的产业化应用。

17 一种对位芳纶纸损纸的回用方法,可实现对位芳纶损纸的完全回用,节约了资源,该方法普适性强,能耗较低,成本低廉,适合大规模生产,具有良好的经济效益和环境效益。

18 耐热老化的芳纶绝缘纸及其制备方法,芳纶绝缘纸的耐击穿强度、机械强度,以及与金属接触时的耐热老化性能都性能优良,且制备方法简便,便于大规模工业化生产。

19 一种利用惯性的沉浸式绝缘芳纶纸板的制备工艺,包括准备一个芳纶纤维上浆网,制备芳纶纤维纸浆,将芳纶纤维纸浆置于一个芳纶纤维纸浆槽中,采用搅拌桨将芳纶纤维纸浆搅拌均匀,将事先准备好的芳纶纤维上浆网置于装有芳纶纤维纸浆槽的底部,继续将芳纶纤维纸浆搅拌10s,然后将芳纶纤维上浆网静置在芳纶纤维纸浆槽底部一段时间后迅速的将芳纶纤维上浆网匀速向上提起,将制得的绝缘芳纶纸板进行除水、干燥处理,最终将干燥好的绝缘芳纶纸板的表面进行固化,最终将制备好的芳纶纸进行裁切包装。

20 一种连续化碳纤维抄纸造纸工艺。该工艺可大面积、批量化地生产碳纤维纸坯体,且成本低、操作简单,可制备导电性能、力学性能和透气性能均满足燃料电池用的高性能超薄碳纤维纸坯体。

21 一种间位芳纶厚型纸的制造方法,采用两级合压的方式进行毛纸的压合,抄造完成的毛纸依次通过低温预压和高温合压,减少了一次性合压的纸品层数,极大地降低了操作难度,保证了热压芳纶纸成品的质量,降低了次品率,同时,两轮热压的方式,在兼顾质量的同时,还保证了生产效率,实现了芳纶厚型纸的高效生产。

22 陕西科技大学技术 一种纤维素/聚乳酸纤维复合纸及其制备方法,提高了复合纸的抗张指数和撕裂指数,且降低了聚乳酸纤维的处理成本和加工时间。

23 一种耐高温超级电容器隔膜纸,制备方法为:将聚酰亚胺酸铵盐加入到天丝纤维和陶瓷纤维的混合浆料中,经长网造纸机成型,压榨、烘干、卷曲、分切、后处理,得到耐高温超级电容器隔膜纸。耐高温超级电容器隔膜纸在地下钻井、石油勘探、地热井或风力发电领域超级电容器中的应用。本发明采用天丝纤维、陶瓷纤维、聚酰亚胺酸铵盐制备的超级电容器隔膜纸可耐350℃以上高温。

24 一种改性对位芳纶纸及其制备方法和应用,具有优异的力学强度、电学性能和荧光性能,可用于爆炸物检测领域、蜂窝结构材料领域、绝缘材料等。

25 赛美西有限公司技术 一种阻燃纸,其包含增强纤维、阻燃材料和粘合剂体系,其中所述粘合剂体系包含第一有机粘合剂和第二有机粘合剂,其中第一有机粘合剂的玻璃化转变温度低于第二有机粘合剂。

26 CJ第一制糖株式会社技术 用于制造纸的组合物和使用该组合物制造纸的方法。用于制造纸的组合物包括纸浆纤维和聚合物纤维,纸浆纤维与聚合物纤维的含量比为50:50?95:5。

27  陕西科技大学技术 一种耐电晕的芳纶/云母绝缘纸及其制备方法,
通过将耐高温、耐电晕的白云母片加入到芳纶纸的制造工艺过程中,大幅度的提升了芳纶纸的耐电晕特性,避免了芳纶纸因高温高压下反复电击容易老化的问题,满足了设备对于绝缘长生命周期的应用要求。

28 一种不同定量的云母材料的成型工艺。

29 一种磁损耗芳纶纸、吸波蜂窝及制备方法,该磁损耗芳纶纸包括芳纶纸和混杂在芳纶纸中的磁性吸收剂,该磁性吸收剂为纤维状磁性吸收剂和片状磁性吸收剂中的一种或两种,该纤维状磁性吸收剂的长度为2mm~16mm,该片状磁性吸收剂的大小为10μm~1.5mm,二者尺寸均小于所需吸收的电磁波波长的四分之一;该磁性吸收剂质量占磁损耗芳纶纸总质量的1%~15%。既具有高的磁损耗、稳定的磁导率、大的磁导率调控范围,又具有高的高温尺寸稳定性、高的力学性能。

30 大连工业大学技术 一种高性能聚苯硫醚纤维纸的制备方法,高性能纤维纸制备领域。所述制备方法是利用聚苯硫醚纤维与含溶剂的聚苯硫醚粉末混合,采用湿法非织造布工艺和热压工艺将聚苯硫醚纤维制造为绝缘纸,不仅满足了国内电机、电器行业的快速发展对耐高温绝缘纸的需求,还满足化工制造行业高温或极端酸碱性环境下的应用需求。

31 一种电容器用云母纸的制造方法,通过将焙烧膨胀后的云母原料先置于碳酸盐溶液中浸泡,然后放入酸溶液中加热至沸腾蒸煮,云母片剧烈膨胀,内部层间空隙在碱酸高温反应和二氧化碳气体的双重作用下,沿解理面产生剧烈分裂和碎解,形成尽可能大而薄的云母鳞片,径厚比值大的云母鳞片质量好,搭接后成纸结构稳定且具有较高的柔性,有利于提高云母纸的电气性能和拉伸强度,可用于生产体积小、耐高温高压的云母电容器。

32 一种混合浆粕及高疏水性纸,混合浆粕高疏水性纸吸湿率小于10%,相对于现有芳纶纸机械强度和疏水性有较大提升,其中纸张抗张强度提高180%,撕裂强度提高88%,吸湿率降低81%。


33 一种超细纳米芳纶纤维及其纸材料可控化制备方法。制备的纳米芳纶纤维分散体较好保留原有芳纶结构,分散液均匀稳定易于保存,所制备的纳米芳纶纤维纸结构致密,具有较高的机械性能,所选溶剂绿色可循环使用,工艺流程简单可操作性,大大降低了工艺成本,具有广泛的应用前景。

34 重庆大学技术 一种等离子体处理芳纶纤维掺杂改性纤维素绝缘纸的方法。经过低温等离子改性的芳纶纤维,提高了与基体材料间的结合力,制作无污染且不需要催化剂,更重要的是对纤维无损害,有利于保持PMTA自身的优异性能。

35 一种绝缘芳纶纸材料的制备工艺,该绝缘芳纶纸材料材料的制备工艺完善,可以制备成任意需要成型的材料,方便后续材料的加工。

36 芳纶纳米纤维及其制备方法和应用、芳纶纸的制备方法,制备是利用高速流动的压缩气体将芳纶聚合物分散液打乱和分散,得到芳纶微纳米纤维分散液,通过调节芳纶聚合物分散液的浓度以及压缩气体的工作压力实现芳纶聚合物排列结构调控,雾化的微纳级芳纶聚合物分子链在湍流区收气流扰动分散,并在气流场作用下拉伸排列,固化后得到芳纶微纳米纤维分散液;再通过进一步的超微粒磨浆处理,从而实现芳纶纤维纵向分离,实现微纳米纤维尺寸的可控可调。

37 一种耐高温绝缘纸板生产方法,选用间位短切芳纶纤维和100%未漂硫酸盐针叶木浆作为原材料,在100%未漂硫酸盐针叶木浆中加入丙烯酰胺与水溶性酚醛树脂,在间位短切芳纶纤维中加入纯水、丙烯酸酯与聚醚质量进行处理后混合,再经磨浆、纸机抄造、压机热压、裁剪定型后得到终产品。将现有A级变压器绝缘纸板耐温等级由105℃提升至130℃,从而减轻因变压器运行过程中过热对绝缘材料带来老化损坏的影响,进而提高变压器的使用寿命及安全运行性能。

38 陕西科技大学技术 一种芳纶纤维改性方法,克服传统短切纤维表面光滑疏水、惰性强、活性基团少等问题,使其成为制备高性能复合材料的最佳构筑单元;以得到的芳纶纳米纤维改性的芳纶短切纤维为单一原料制备高性能芳纶纸,无需配抄芳纶浆粕纤维或芳纶沉析纤维,避免了芳纶纸组分维度差异大所致的纸张结构疏松、界面结合力差、机械强度和耐压强度低等问题,制备的芳纶纸具有致密的纸张结构、高强、高模以及优异的耐压强度,有望应用于先进电气绝缘、结构减重蜂窝材料等领域。

39 一种对位芳纶纳米纤维与高性能碳纤维复合纸及其制备方法。利用对位芳纶纳米纤维比表面积大、在水溶液中易分散等特点,可代替传统的浆料湿强剂与黏结剂,实现与高性能碳纤维溶液的充分均匀混合,通过湿法抄造制备对位芳纶与碳纤维的湿纸页,再将对位再将对位芳纶纳米纤维分散液在芳纶湿纸页表面进行喷淋施胶处理,然后进行复合烘干成型,喷淋复合后的纸页能够显著提高复合纸均匀度、机械强度、提高复合纸基材料生产效率等目的,复合纸具备良好的耐热性能与化学稳定性,优异的导热与导电性能。

40 一种复合杂化材料改性硫酸钙晶须及其制备方法以及在造纸中的应用,包括硫酸钙晶须内芯和包覆在硫酸钙晶须表面的复合杂化材料,复合杂化材料为二氧化钛与壳聚糖杂化材料,所述二氧化钛、壳聚糖的质量比为1:2?3,所述二氧化钛为多孔氧化钛,其平均孔径大小为30?40nm,所述壳聚糖为儿茶酚功能化的壳聚糖,所述儿茶酚、壳聚糖的质量比为0.5?0.8:1。硫酸钙晶须的性能好,应用于造纸中可有效改善纸张的性能。

41 陕西科技大学技术 一种芳纶纳米纸及其制备方法,通过采用碱液?海藻酸钠体系,实现对芳纶纤维分子内部氢键的破坏,使其酰胺键断裂,表面呈负电荷,通过纤维之间的静电排斥实现芳纶纤维的纳米化;通过对均匀混合悬浮液进行再质子化处理,有效缩短了芳纶纳米纤维的制备周期,并为海藻酸钠的均相提供媒介;有效提高了芳纶纳米纤维纸的强度和韧性,其击穿强度较高。

42 中南大学技术 一种梯度孔隙结构碳纸的制备方法:按照浆料碳纤维长径比由高到低的顺序依次梯度铺层,使制备的碳纸具有梯度孔结构,碳纸内部形成连通孔隙,孔径沿碳纸平面上法线方向梯度变化,在扩散通道内形成压力梯度,可提高气体的输送效率,有效改善碳纸的传质和传热性能。
 
43 陕西科技大学技术 一种提高芳纶纤维云母纸界面结合强度的方法,首先将对位芳纶短切纤维和对位芳纶沉析纤维分别进行疏解,疏解后混合得到均匀分散的浆料,经搅动匀浆,脱水,成形,压榨及干燥,即得到对位芳纶纸;然后将研磨好的云母粉均匀分散在六偏磷酸钠溶液中,搅拌均匀,加入胶黏剂和磷酸三丁酯,再次搅拌均匀,得到云母涂布液;再将制备好的云母涂布液均匀的涂布在对位芳纶纸的表面,得到两面涂布的芳纶云母纸,再经过热压使涂层混熔在纸面形成连续的云母层,制得对位芳纶云母复合纸。

4 西北工业大学技术 一种性能优异的双基体纸基摩擦材料的制备方法,综合了聚酰亚胺树脂的耐热性以及环氧树脂的高粘结性,制备出了相比起传统酚醛树脂基,具有更高剪切强度、耐磨性以及耐热性的纸基摩擦材料。

45 一种对位间位芳纶共聚沉析纤维增强对位芳纶纸及其制备工艺。原料在对位芳纶短切纤维、对位芳纶纳米纤维的基础上,添加对位间位共聚沉析纤维替代现有技术中的间位芳纶沉析纤维,并调整各原料比例。其中,对位间位芳纶共聚沉析纤维中含有少量间位成分,既能够达到相当的强度,也能够保证足够的弹性模量。尤其适合下游产品蜂窝芯材的制造,性能突出。

46 中山大学技术 一种可用于多色打印的光子晶体纸及其应用。光子晶体纸由壳聚糖纳米晶和低分子量阴离子型低聚物通过蒸发诱导自组装成膜制备得到。光子晶体纸在打印后,利用较强疏水能力的阳离子与阴离子型低聚物交换,从而形成打印区域和非打印区域不同的吸水性,浸润下可以产生不同的波长红移值,达到颜色差异的效果,因此达到彩色打印的效果,克服了现有光子晶体纸只能实现单色打印的问题,应用于防伪材料、印刷材料、无污染性染料和多色彩显示材料多种材料制备领域。

47 清华大学技术 一种聚丙烯酰胺衍生物修饰滤纸及其在核酸分离富集中的应用。包括裂解、核酸捕获、清洗及滤纸转移四个基本步骤,具有操作简单、可用于大体积生物样本中核酸的分离、不含乙醇等有机溶剂、易于在微流控芯片上集成和富集率高的优点。

48 活性云母纸及其相关制品的制备方法,具备硅烷偶联剂上与有机材料发生化学反应的反应基团,极大的增加了云母表面的极性和反应性,增强了分子间的作用力,在制品施胶过程中,能快速与胶黏剂浸润、相容、反应,提高了制品机械强度。

49 一种高强度聚苯撑苯并双噁唑纸基材料。制备高强度聚苯撑苯并双噁唑纸基材料的方法,包括:将PBO原纸浸渍于前驱体溶液中,干燥后进行热压和热处理而得。本发明通过湿法抄纸工艺及纸页成型技术,抄造出PBO原纸,该PBO纸基复合材料具有优异的高强度、耐高温和阻燃性能。

50 杜邦帝人先进纸(日本)有限公司技术 纸浆的制造方法,其无需将芳纶纸的边材或破损材料粉碎得较细,即可作为造纸用原料进行再利用。在水中解离由芳纶短纤维和芳纶纤条体构成的芳纶纸的纸浆制造方法中,包括将干燥状态的芳纶纸投入至水中使芳纶纸解离的解离工序,在解离工序中,使用在竖直方向具有搅拌力的解离机(1),使芳纶纸解离。

51 杜邦帝人先进纸(日本)有限公司技术 使用再利用了芳纶纸的芳纶纸浆,提供具有充分的机械特性、并且外观也良好的再生芳纶纸的制造方法。包括以下工序:解离工序,使用解离机(1)在水中解离由芳纶短纤维和芳纶纤条体形成的干燥芳纶纸的纸片,得到芳纶纸浆;以及将纸浆进行造纸的造纸工序,其中,在解离工序中,以使解离度为93%以上的方式解离芳纶纸浆。

52 可隆工业株式会社技术,一种芳族聚酰胺纸浆和制造该芳族聚酰胺纸浆的方法,其中,使用未涂布常规纺丝油剂的完全干燥的无油芳族聚酰胺纱线,因此,与常规情况相比,水分散和纤维的溶胀时间可以缩短,从而提供一种生产率和纸浆性能改善并且与不同材料的界面粘合力优异的芳族聚酰胺纸浆。

53 杜邦帝人先进纸(日本)有限公司技术 芳族聚酰胺纸的制造方法,包括:将芳族聚酰胺短纤维和芳族聚酰胺纤条体以60/40~10/90的质量比混合形成片状物,将所得片状物夹在一对发热体之间,进行至少2次施加500kg/cm<sup>2</sup>以上的压力的热压加工处理工序,其中,进行至少2次的热压加工处理工序包括:在超过芳族聚酰胺的玻璃化转变温度的温度下的热压加工处理工序(a);以及之后进行的在低于芳族聚酰胺的玻璃化转变温度的温度下的热压加工处理工序(b)。

54 杜邦-东丽株式会社;丰通美泰克斯株式会社技术  聚酰亚胺膜在膜所具有的特性方面隔热性、气体或液体的透过性存在界限,期待开发有效利用聚酰亚胺的高功能性、并且改良了这些特性的柔软的片材状制品。

55 一种高导热高强度云母纸及其生产方法,包括纳米纤维和云母鳞片;所述云母鳞片相互叠加成纸,所述纳米纤维为氮化硼纳米纤维、Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>纳米纤维、氮化铝纳米纤维中任意一种或多种混合而成,纳米纤维镶嵌在云母纸空隙,贯穿云母纸。的纳米纤维云母纸具有较高的导热能力和力学性能、优良的绝缘和阻燃性,能够代替目前绝缘市场上的导热云母纸和云母带。了纳米纤维云母纸的生产方法,该方法简单,具有优异的可操作性。

56 华南理工大学技术 一种高机械强度芳纶绝缘纸及其制备方法与应用,利用三类特种纤维的优势互补来复配抄造芳纶绝缘纸,以来源丰富和成本低廉的植物纳米纤维部分替代芳纶纤维,并能显著提高芳纶绝缘纸的机械性能,保证成纸在拥有良好的绝缘性同时具有很好的机械性能。

57 耐高温气凝胶复合无机绝热纸及其制备工艺。的制备工艺包括以下步骤:a)将无机纤维、增韧剂原料、无机结合剂和水混合,得到浆料;b)将所述浆料与絮凝剂混合后,抄取成型,得到纤维纸湿坯;c)将所述纤维纸湿坯预烘干后,置于气凝胶前驱体溶胶中浸润,再进行干燥,得到凝胶纤维纸;d)对所述凝胶纤维纸进行超临界干燥,得到耐高温气凝胶复合无机绝热纸;所述增韧剂原料为金属氧化物和无机酸。有效提升纤维纸的韧性和耐高温性。

58 一种吸附型无机结合纤维纸及其制备方法,通过金属氧化物和无机酸反应产生盐类物质,该金属盐的形态是一种呈鳞片状结构均匀包裹在纤维表面的连续相,由于连续相鳞片状结构的存在使得所述无机纤维的韧性大幅提高,同时金属阳离子在水中形成高度聚合的多羟基化合物,在吸附剂的作用下能够吸附无机结合剂的胶体颗粒,降低了由单纯无机结合剂烘干后带来的刚性强度,使纤维纸具有相当的韧性;同时引入吸附剂,从而使纤维纸具有较好柔韧性和吸附功能。还具有较好抗拉强度。

59 华南理工大学技术 一种高性能芳纶复合纸基材料及其制备方法与应用。获得的纸基材料具有优异机械性能和电绝缘性能,可以广泛应用到绝缘材料、防护材料、内饰材料和电子产品基材等领域。

60 一种芳香族聚酰胺绝缘纸的制备方法:(1)将芳砜纶沉析纤维与芳纶短切纤维按比例混合,打浆疏解得到混合浆料;(2)对混合浆料进行湿法抄造处理,得到湿纸;(3)湿纸经压榨脱水、烘干,高温压光处理得到成品绝缘纸。通过引入杂环芳纶短切纤维,增加了纤维的极性,既解决了纤维分散过程中易团聚、不均匀的问题,节省分散时间,又使绝缘纸性能得到提升,扩大了其应用领域。

61 西北工业大学技术 一种聚酰亚胺纤维增强纸基摩擦材料的制备方法,克服了聚酰亚胺纤维表面惰性较高,与其他组分界面结合性能差的问题,有效提高了材料的界面结合性能,降低了磨损率,提高了动摩擦系数稳定性,耐热性能也得到一定程度提升,获得了综合性能较好的纸基摩擦材料。

62 耐高温芳纶复合纸吸波蜂窝的制造方法。耐高温芳纶复合纸吸波蜂窝的制造方法包括:预处理步骤:将碳化硅纤维、碳纤维和芳纶纤维进行混编后裁短,得到短切纤维;疏解步骤:将短切纤维加入表面活性剂水溶液中进行混合,然后进行疏解,同时加入聚氧化乙烯,以形成芳纶纤维浆悬浮液;制纸步骤:将芳纶纤维浆悬浮液经过纸页成型、湿压榨和干燥操作得到芳纶复合原纸,芳纶复合原纸再经过热压得到芳纶复合纸;解决了现有技术中吸波蜂窝强度低且吸波效果差的问题。

63 一种厨房用可降解抗菌吸油纸、其制造方法及其应用方法,用于清洁附着在厨房内器具上的油污,通过添加抗菌金属离子——银和锌,使吸油纸的抗菌能力提高安全性更强;基底吸油能力强并能起到擦拭布的效果,能够在不添加洗洁精的情况下对厨房器具进行良好的清洁,并能重复多次使用,节省了清洁成本,并且基底韧性好,不容易掉毛和掉粉,且降解时间短,对环境污染低。

64 一种高效油气分离过滤材料及其制造方法,属于油气分离过滤材料技术领域。该材料以直径为0.5?1.2μm的B玻璃纤维,直径为3?3.5μm的B玻璃纤维,直径为5?7μm的E玻璃纤维,直径为15?16μm、长度6?9mm的双组分热熔纤维和功能胶料为原料,通过分散制浆、湿法成型、抽吸脱水、施胶处理和干燥处理制成。该材料定量为85±5g/m<sup>2</sup>,油气分离效率≥95%,过滤精度βX=200为9?11μm,透气度≥150L/m<sup>2</sup>.s,过滤效率≥70%。

65 一种阻燃绝热塑料纸的制备方法,阻燃型防腐绝热纸采用湿法工艺以玄武岩纤维棉为原料生产而成,具有导热系数低,接触热阻大,真空下放气率小,克重低,均匀度好,阻燃,使用寿命长,工作温度范围广等优点,适用于受空间限制和外观要求高的应用场合、低温管道输送设备的绝热材料。

66 一种高性能芳纶纳米云母绝缘纸的制备方法,属于制浆造纸、高分子材料和电气绝缘材料技术领域。其中关键是高均质纳米云母粉和芳纶纳米云母互包裹混合液的制备,突破了云母界面与芳纶界面结合强度弱的局限,制备出了耐高温、耐电晕、高机械强度和高电气强度的高性能芳纶纳米云母绝缘纸。高性能芳纶纳米云母绝缘纸的制备对国家重点行业的发展具有重要的作用,同时对打破国外芳纶云母绝缘纸的垄断具有重要意义。

67 一种碳纤维纸及其制备方法和应用,具有较高的孔隙率、透气率和导电性,且具有较高的抗拉强度,该碳纤维纸用于膜电极中可有效提高膜电极的电化学性能。

68西南大学技术 一种苯基?聚倍半硅氧烷改性间位芳纶绝缘纸的制备方法,属于绝缘材料技术领域。该方法将苯基?聚倍半硅氧烷(PPSQ)与间位芳纶纤维进行改性,采用常规纸页成型法,经过去离子水中分散、纤维解离、混合搅拌,在经过过滤、抄造、成纸、干燥、热压等过程得到改性绝缘纸手抄片。制备得到的绝缘纸具有较高的耐热老化性,热稳定性等方面也有所提升。

69信越化学工业株式会社技术,可抑制粉碎所引起的粘度降低的粉末状纸浆以及使用该纸浆的纤维素醚的制造方法。上述目的通过:分散在水中时测得的pH为7.5~10.5的原浆的粉碎物,并且粉碎所引起的粘度降低率为30%以下的粉末状纸浆;以及包含通过使由该粉末状纸浆和碱金属氢氧化物溶液得到的碱纤维素和醚化剂发生反应,从而得到纤维素醚的纤维素醚的制造方法等而解决。

70东华大学技术 一种芳纶纳米纤维/聚酰亚胺复合纸及其制备方法,所述复合纸上下层为芳纶纳米纤维,中间层为聚酰亚胺沉析纤维和云母的复合层。制备工艺简单、可操作性高,产品具有优异的机械性能、电绝缘性能等,拓宽了使用领域。

购买理由

高密度高强度石墨国内外研发现状

    美国POCO Graphite Inc 利用超细粉石墨材料在2500℃以上,压力作用下的蠕变特性,成功开发再结晶石墨。再结晶石墨是在高温高压下使多晶石墨晶粒长大并走向排列而得到的高密度材料,石墨体内的缺陷(砂眼、裂纹等)消失,体积密度可达到1. 85-2.15g/cm3


   日本住友金属公司用MCMB 成功研制体积密度1.98-2.00g/cm3高密度各向同性石墨。日本无机材料研究所在沥青的苯不溶物添加油和1, 2一苯并菲等高沸点有机化合物,加热至350-600,制成粒径>1-100 的MCVIB 在4MPa的成型压力下成型,石墨化后得到高密度各向同性石墨。


  揭斐川电气公司用B阶缩合稠芳多核芳烃(COPNA)树脂为原料,在200 模压成型,固化后,再在400-500的条件下和非氧化性气氛中热压处理,经过后续工作得到高石墨化、导热性和导电性俱佳的高强高密(1. 85g/cm3) 石墨材料。


与发达国家相比还有很大差距

      然而,尽管天然石墨是中国的优势矿物资源,储量、产量、国际贸易量均居世界前位,但中国的石墨产业布局严重畸形的局面却亟待改变。民进中央长期调研发现,长期以来国内石墨产业矿产资源资料落后,生产品级划分不严,浪费严重,基本上处于采选和初加工阶段,技术严重落后,产品绝大部分为普通中高炭矿产品。值得注意的是,日、美等发达国家将天然石墨作为战略资源,却利用中国的廉价原料,深加工成能够在电子、能源、环保、国防等领域应用的先进石墨材料,以极高的价格占领国际市场并返销中国。


      我国石墨主要出口国家分别是美国、日本、韩国、德国等,每年出口量占世界各国总出口量的80%以上。日本是全球最大的石墨进口国,其中98%从我国进口,美国天然鳞片石墨完全依靠进口,其中48%来自我国。我国石墨初级产品的出口国又恰恰是我国高附加值石墨产品的进口国。在我国大量出口石墨初级产品的同时,美、日、韩等发达国家却早早把石墨列为战略资源,严格控制开采,以采代购



高纯石墨    发展高附加值石墨制品的关键

       中国生产的天然石墨产品中,绝大部分是最初级的加工产品。这些初级加工产品,都面临着产能过剩的问题,而产能过剩又压制了价格。伴随初级产品出口为主,中国石墨的高附加值产品研发和生产则明显缺失,随着科学技术的不断进步,高纯微细石墨的用途越来越广。普通的高碳石墨产品已不能满足原子能,核工业的飞速发展急需大量的高纯石墨。


       据2011年不完全统计,中国高纯石墨年需求量约为20万吨左右。国外以其技术优势在高纯石墨方面占据领先地位,并在石墨高技术产品方面对中国进行禁运。目前中国高纯石墨技术只能勉强达到纯度99.95%,而99.99%乃至以上的纯度只能全部依赖进口。2011年,中国天然石墨产量达到约80万吨,均价约为4000元/吨,产值约为32亿元。目前,进口99.99%以上高纯石墨的价格超过20万元/吨。其进出口由于技术壁垒导致的价差非常惊人


加强技术研发,提高产品质量

       高密度高强度石墨较传统石墨除了具有高密度,高强度的强度外,还具有良好的热稳定性。良好的热稳定性是使石墨高温使用中抗氧化性能大幅度提高,特别在模具行业,比传统石墨可延长20-50% 的寿命        


       对于中国石墨行业而言,技术进步是其发展的重心和关键。许多国家,尤其是一些发达国家,不断致力于提高技术水平来开发石墨新产品和新用途,甚至由于多年积累,已经形成寡头垄断的态势。例如氟化石墨主要由美、日、俄生产;膨胀石墨主要由美、日、德、法等国垄断;其中高纯膨胀石墨只有日本生产。


        近几年,我国涌现出许多石墨新技术和优秀科技成果,高纯石墨材料开发与应用取得了可喜的进步。只有不断依靠技术创新提高企业核心竞争力作为生存发展之道,不断培育技术人才,加大科技投入,提高科技转化、创新能力,才是石墨企业发展的根本。  为帮助国内石墨生产企业提高产品质量,发展高端产品,我们特收集整理精选了本专集资料。






    


    

内容介绍

                        石墨提纯 现有工艺存在缺陷


     随着技术的不断发展,通过选矿工艺得到的鳞片状高碳石墨产品己不能满足某些高新行业的要求,因此需要进一步提高石墨的纯度。目前,国内外提纯石墨的方法主要有浮选法、酸碱法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温法等。其中,酸碱法、氢氟酸法与氯化焙烧法属于化学提纯法,高温提纯法属于物理提纯法   


       1、 浮选法:是利用石墨的可浮性对石墨进行富集提纯,适应于可浮性好的天然鳞片状石墨,石墨原矿经浮选后最终精矿品位通常为90%左右,有时可达94%~95% 。使用此法提纯石墨只能使石墨的品位得到有限的提高,是因为部分硅酸盐矿物和钾、钠、钙、镁、铝等化合物里极细粒状浸染在石墨鳞片中,即使细磨也不能完全单体解离,所以采用选矿方法难以彻底除去这部分杂质。        


       2、 酸碱法:是当今我国高纯石墨厂家中应用最广泛的方法,其原理是将NaOH与石墨按照一定的比例混合均匀进行锻烧,在500-700℃氯化焙烧法的高温下石墨中的杂质如硅酸盐、硅铝酸盐、石英等成分与氢氧化钠发生化学反应,生成可溶性的硅酸钠或酸溶性的硅铝酸钠,然后用水洗将其除去以达到脱硅的目的;另一部分杂质如金属的氧化物等,经过碱熔后仍保留在石墨中,将脱硅后的产物用酸浸出,使其中的金属氧化物转化为可溶性的金属盐,而石墨中的碳酸盐等杂质以及碱浸过程中形成的酸溶性化合物与酸反应后进入液相,再通过过滤、洗涤实现与石墨的分离,从而达到提纯的目的。但是此种提纯方法的缺点在于需要高温锻烧,设备腐蚀严重,石墨流失量大以及废水污染严重,且难以生产碳含量99.9%及以上的高纯石墨。        


       3、 氢氟酸提纯法:是利用氢氟酸能与石墨中几乎所有的杂质反应生成溶于水的化合物及挥发物,然后用水冲洗除去杂质化合物,从而达到提纯的目的。使用氢氟酸法提纯石墨,除杂效率高、能耗低,提纯所得的石墨品位高、对石墨的性能影响小。但由于氢氟酸有剧毒和强腐蚀性,生产过程中必须有严格的安全防护措施,对于设备要求严格导致成本升高;另外氢氟酸法产生的废水毒性和腐蚀性都很强,需要严格处理后才能排放,环保环节的投入又使氢氟酸法的成本大大增加,如污水处理稍不到位,会对环境造成巨大污染。      


       4、氯化焙烧法是将石墨矿石在一定高温和特定的气氛下焙烧,再通入氯气进行化学反应,使石墨中的杂质进行氧化反应,生成熔沸点较低的气相或凝聚物的氯化物及络合物逸出,从而达到提纯的目的。由于氯气的毒性、严重腐蚀性和污染环境等因素,在一定程度上限制了氯化焙烧工艺的推广应用。


       5、高温法提纯石墨,是因为石墨是自然界中熔点、沸点最高的物质之一,熔点为3850 士50℃,沸点为4500℃,远高于所含杂质的熔沸点,它的这一特性正是高温法提纯石墨的理论基础。将石墨粉直接装入石墨士甘锅,在通入惰性保护气体和少量氟利昂气体的纯化炉中加热到2300~3000℃,保持一段时间,石墨中的杂质因气化而溢出,从而实现石墨的提纯。虽然高温法能够生产99.99%以上的超高纯石墨,但因锻烧温度极高,须专门设计建造高温炉,设备昂贵、投资巨大,对电力口热技术要求严格,需隔绝空气,否则石墨在热空气中升温到450℃时就开始被氧化,温度越高,石墨的损失就越大。这种设备的热效率不高,电耗极大,电费高昂也使这种方法的应用范围极为有限,只有对石墨质量要求非常高的特殊行业(如国防、航天等)才采用高温法小批量生产高纯石墨。


      (二) 能耗石墨提纯技术 国内最新研制

     据恒志信网消息:针对石墨提纯现有技术存在的问题。武汉工程大学研制成功一种对天然石墨进行高纯度提纯的方法及装置。该方法能耗低,所得到的石墨的纯度高,其装置简单。


       与现有技术相比,新工艺的有益效果是:

       1、工艺新颖、装置简单、能耗低、升温迅速,是采用等离子体炬加热技术,利用热等离子体局部超过4000℃的高温,使石墨原料中的杂质在短时间内充分气化,实现提纯石墨目的,可以实现石墨的连续提纯。


       2、原理与现行高温提纯法一致,但由于是将石墨粉直接送入具有极高温度的等离子体焰流中直接加热,因此热利用率极高。而采用现有高温炉提纯,热能除了加热物料外更多的是在加热炉体,并被散发到环境中。

   

       3、采用新技术工艺,石墨的纯度高(碳质量含量≥98.7%)。初始碳质量含量90% 、粒度100目的石墨,经过一次提纯后碳质量含量98.7% ;经过第二次提纯碳质量含量99.5% 经过第三次提纯碳质量含量99.9%;如再经过几次循环石墨提纯到碳质量含量99.99%。


      资料中详细描述石墨提纯的方法及其装置,其能耗远低于现行高温提纯法。石墨的纯度高,装置简单。


       三)天然隐晶质石墨(矿)剥离提纯方法

       天然隐晶质石墨是我国的优势矿产资源之一,主要用于铸造、石墨电极、电池碳棒、耐火材料、铅笔和增碳剂等方面。隐晶质石墨晶体极小,石墨颗粒嵌于粘土中,很难分离。由于隐晶质石墨原矿品位高(一般含碳60%-80%),部分可达95%,平均粒径。.01-0.1μm,用肉眼很难辨别,故称隐晶质石墨,俗称土状石墨。与鳞片石墨相比,土状石墨碳含量高,灰分多,晶粒小,提纯技术难度大,使其应用范围受到极大限制。在我国,通常都是将开采出来的石墨矿石经过简单子选后,直接粉碎成产品出售。因此天然隐晶质石墨资源得不到充分的利用,甚至盲目出口,造成资源的浪费。鉴于天然隐晶质石墨的技术含量和附加值极低,而我国市场需要的高纯超细石墨则多数依赖进口,开展天然隐晶质石墨的提纯新方法尤为紧迫。


      据恒志信网消息:湖南大学最新研制成功天然隐晶质石墨的提纯新方法,解决了现有技术中天然石墨矿,特别是隐晶质石墨提纯技术难度大、成本高、污染大、资源浪费严重的问题,适用于不同品味、不同矿质的天然石墨的提纯,且成本低,环境污染小,低能耗,简单易行,具有广泛的应用前景。


       天然隐晶质石墨的提纯新方法具有如下优点:

       1、新技术所采用的插层剂原料价格低,可循环使用或回收利用。


       2、新技术对石墨结构无明显破坏,也不会产生明显缺陷,对大尺寸鳞片石墨具有保护作用。


       3、新技术所生产的产品多元化(高碳石墨、高纯石墨、石墨烯和石墨烯纳米片) ,可根据市场需求调整产品结构。


       4、新技术可在现有石墨浮边生产线上增添一定工艺设备进行实施,工艺简单,设备要求低,条件温和,成本低。


       5、新技术不使用酸和碱,污染物产生少,对环境友好。


       6、新技术适用于不同的固定碳含量的天然石墨矿,也可用于与辉钼矿的剥离提纯。


       技术指标:原料:高碳隐晶质石墨粉(固定碳含量为43.2% 200目)

       成品:高纯石墨(碳含量99.95% ),石墨回收率72% 。


     【资料描述】

     资料中详细描述了天然隐晶质石墨的提纯新方法、矿浆液调制方法、超声剥离的矿浆液、浮选、提纯等等步骤、以及生产实施例等等。





           纯度≥99.999% 天然石墨高温提纯新技

      

   【石墨高温提纯技术背景

      石墨作为工业原料,尤其在一些特殊行业以及原子能工业、汽车工业、航天技术、生物技术等高新技术工业,不但对石墨的碳含量要求极高,同时也要求在石墨的成分中不能含有过多的微量元素,必须是99.9%以上的高纯度石墨,然而现在一般的天然石墨含碳量均无法满足这些行业对高纯度石墨的要求,目前对天然石墨采取的提纯法仍是利用石墨的耐高温的性能,从而使用高温电热法提高石墨纯度,由于此工艺复杂,需要建设大型电炉,电力资源浪费严重,同时需要不断通入惰性气体,造成成本高昂。尤其重要一点,是当石墨纯度达到99.93%时,己达到极限,无法使石墨的固定碳含量继续提高。目前对于氯气提纯尚未形成工业化生产。


      现有技术存在工艺复杂、对原料的颗粒选择过大等缺点。国内外有采用高温提纯天然鳞片石墨,即将天然石墨装入己石墨化过的石墨士甘塌内进行石墨化提纯,利用石墨士甘锅具有良好的导电、导热以及耐高温特性,石墨灰粉2700度以上高温气化逸出,该方法能将纯度提高至99.99% 以上,但高温石墨纯化存在纯化时间长、工艺流程复杂、要求较高的温度同时严重浪费电力资源,然而化学提纯石墨的方法由于工艺落后,对于小颗粒的石墨不能较好的回收,对环境造成污染,并且纯度亦不能满足市场对产品的需求。

         

     【高纯度天然石墨的提纯新方法 研制成功】

    据恒志信网消息:针对上述现有技术存在的问题中。国内新研制成功一种纯度高、工艺简单、节省电力资源、利于石墨回收的高纯度天然石墨的提纯方法。是采用高温提纯石墨的方法,经过高温反应、化学提纯、洗涤、脱水后获得高纯度的石墨,利用氧化剂、络合剂与天然石墨进行反应,去除原料中杂质,得到微量元素含量低,性能稳定的石墨。新工艺对含碳量>60%的石墨原料进行纯化,得到纯度大于99.9991%,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨,具有工艺简单,易于操作,生产效率高,耗电量低,不需要大型的加工设备,节约生产成本。


   【新技术优点

      在石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


       1、新提纯工艺利用氧化剂和络合剂与天然石墨原料进行化学反应,去除原料中Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO 等杂质,从而生产出微量元素含量低,性能稳定的产品。而现有国内石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


      2、目前国内大多在提纯过程中采用自来水用于石墨的提纯工艺中,由于一般的水质中均含有Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等离子物质,不利于去除石墨中本身所含有的Si02 A1203 MgO CaO P205 、CuO等杂质,新技术方案的工艺中采用经过离子交换树脂处理过的不含Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子的纯水,更好的去除石墨中所含有的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+ 等杂质离子,同时可以使石墨中的pH 值达到6.4-6.9 。从而得到纯度高达99.999% 以上,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨。
 

      3、新技术方案工艺中将反应釜内的温度加热至85-90℃,可以是石墨与所加入的氢氟酸、盐酸、硝酸和乙二胺四乙酸与石墨中的所含的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子能够进行充分的化学反应,通过洗涤、脱水后,去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,新技术方案中所选用的温度范围,并按照所述的温度范围进行提纯,能够使提纯达到最佳效果。络合剂具有分散、悬浮作用和很强的络合能力,在较小用量甚至极小用量就能达到需要的络合程度,络合剂还能有Ca2+、Mg2+等金属离子发生络合,形成金属络合物,从而达到去除金属离子的目的。


      4、新技术方案工艺中加入的络合剂能是络合剂与石墨中的Ca2+Mg2+等离子发生络合,形成金属络合物,通过洗涤、脱水去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,技术方案选用合适的络合剂,并按照所述的比例加入进行提纯够进一步提高纯化的效果.


      5、新技术工艺可对粒度为100-10000目,含碳量>60% 的石墨原料进行纯化,得到纯度为99.999% 的石墨成品,具有工艺简单,易于操作,反应时间短,生产效率高,耗电量低,在提纯过程中不需要大型的加工设备,节约生产成本。所得产品可应用于电子工业、国防尖端工业、化学分析工业、核工业、航天工业等高科技领域。


       【高纯度天然石墨的提纯方法】部分摘要


    提纯步骤为:

    步骤一、取含碳量>60% 的石墨400公斤,放入反应釜Ⅰ内,按石墨的重量百分比依次加入30公斤乙二胺四乙酸、50公斤氢氟酸(浓度40%)、2公斤硝酸(浓度98%)。盐酸(浓度30%),后加入100L水,开机搅拌,转速200转/分钟,搅拌时间20分钟;
        

    步骤二、升温反应,开启反应釜上温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应4小时,反应过程中每隔50分钟搅拌一次,每次搅拌时间3分钟,搅拌速度200转/分钟,反应完成后,再静置3小时,静置完成后排出反应釜内尾气,制得混合料浆A;


    步骤三、将混合料浆A 置入冷却塔Ⅱ内,向冷却塔Ⅱ内注入重量为混合料浆A两倍量的纯水,形成混合料浆A-2,边注水边搅拌,搅拌速度200转/分钟,搅拌至冷却塔II内的温度降至35℃止,完成降温后,打开冷却塔II 的放料阀,将混合料浆A-2 置入洗涤器Ⅲ内;


    步骤四、将混合料浆A-2置入洗涤器Ⅲ中后,向洗涤器Ⅲ中注入纯水,边注水边洗涤,洗涤器Ⅲ的洗涤转速500转/分钟,洗涤至混合料浆A-2 的pH值呈6.4止,后将洗涤器III的转速设置为1000转/分钟,进行离心脱水,脱水至混合料浆A-2的含水量为20%止,停止脱水,制得混合料浆B;


    步骤五、混合料浆B 重新放入反应釜Ⅰ内,按石墨重量百分比加入80公斤硫酸(浓度98%)、40公斤氢氟酸(浓度40%),然后加入纯水100L,搅拌20分钟,搅拌速度为200转/分钟;


    步骤六、第二次升温反应,开启反应釜的温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应2小时,反应过程中每隔1小时进行一次搅拌,每次搅拌时间3分钟,每次搅拌速度为200转/分钟,反应结束后,关闭电源,打开反应釜I 上的尾气排放阀,将反应釜I内的废气排出,制得混合料浆C;


      步骤七、
步骤八、步骤九、步骤十、步骤十一、步骤十二

         ...............略      详细步骤请见本资料专集


       步骤十三、将脱水后的混合料浆H 送至烘干设备上烘干,烘干温度为150-350 ℃,烘干后的含水量<0.1% ,碳含量为99.9991% -99.9995%,制得产品;

      

     【资料描述

    资料中详细描述了高纯度天然石墨的提纯技术的制备方法、现有技术所存在的问题,性能和优点、实施例等等。

  欲要了解高纯石墨最新生产方法?            请立即购买本专集
国际新技术资料网

北京恒志信科​​​​技发展有限公​司


      我们的优势    

      国际新技术资料网拥有一支工作态度认真、业务基础扎实、团结协作意识强、专业技术水平过硬的员工队伍。我们以质量、信誉、完善的售后服务为准则,以优质的服务、雄厚的技术力量、先进的情报手段服务于广大客户。公司和自2000年成立以来,与有关科研单位、报社、信息中心共同合作为近万家企业单位、科研院校提供了有效的专题资料服务,得到了广大的企业家、科研工作者的好评

     

     国际新技术资料网由北京恒志信科技发展有限责任公司组建,是专门致力于企业经济信息、科技信息开发、加工整理、市场调查和信息传播的专业化网站,网站发展宗旨是:致力于我国信息产业的建设,及时向企业、科研部门提供最新的国际最领先技术的科技信息情报,有效服务于企业新产品开发、可行性论证和推广。


      们的业

       网站主要提供包括美国、日本、韩国、欧洲各国的专利技术资料、世界排名企业最新技术情报资料收集整理、数据加工、资料翻译,接受企业、科研院所委托专题情报服务。网站主要栏目包括世界科技发展热点的各类先进的新材料石油助剂、化工助剂、建筑涂料,粘合剂 肥料配方,金刚石砂轮,金刚石锯片,磁材,金属表面处理,水处理及水处理剂等新技术工艺配方

发展无止境,创新无止境。国际新技术资料网以不断追求创新和技术进步为动力,以完善质量保证和良好服务为根本,以诚实、信誉为宗旨,竭诚与各界朋友、新老客户诚信合作,共创辉煌!