高性能膨胀石墨、可膨胀石墨制备技术工艺配方资料精选

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各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨新技术系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

       石墨产业未来市场前景十分广阔。传统应用领域对石墨消费拉动、新兴领域拓展是石墨产品未来市场的增长点。耐火材料行业是石墨消费的重要领域,镁碳砖对石墨的需求量占我国石墨消费量的近1/3,电动汽车锂电池负极材料,钢铁行业的持续稳定发展将促进石墨产业持续稳定增长。随着高新技术的发展、新材料产业将成为石墨产业新的增长点,高性能石墨导电材料、密封材料、环保材料、热交换材料、石墨烯等新兴材料以及制品产业将会得到快速发展。

       石墨产品需求结构将不断升级,球型石墨、柔性石墨、石墨电极、核石墨等加工产品将成为新的市场热点;利用具有自主知识产权的创新性技术,研究开发优质石墨新材料、广泛应用于能源、环保、国防等领域。未来产品需求专业化程度不断加强,满足下游领域对高性能、专业化石墨材料制品需求将成为发展主流,由石墨原材料向深加工加工及其制品方向发展趋势明显,同时,大力发展节能环保、新能源、生物、高端装备制造、新材料、新能源汽车等战略新兴产业,从而带动石墨产业快速发展。

       本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年膨胀石墨制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。
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2024新版《高性能膨胀石墨、可膨胀石墨制造工艺配方精选汇编》

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2025《液体硼肥料制造技术工艺配方精选汇编》(2007.05-2023.08)

2025《液体硼肥料制造技术工艺配方精选汇编》(2007.05-2023.08)

硼是应用较广泛的微量营养元素之一,果树生产上常用的硼肥有硼酸和硼砂。常规硼肥是指以硼砂、硼酸、硼镁肥等为主的硼化工制品作为农业用的微量元素肥料。硼是植物必需的营养元素之一,以硼酸分子(H3BO3)的形态被植物吸收利用,在植物体内不易移动。硼能促进根系生长,对光合作用的产物——碳水化合物的合成与转运有重要作用,对受精过程的正常进行有特殊作用。中国缺硼土壤在南方和北方都有,所以合理施用硼肥对发展中国农业有重要意义。

【资料页数】476页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】61项
【交付方式】中通(免邮寄费) 顺丰(邮费自理)
【资料价格】合订本:1680元(上、下册 书籍)
      电子版:1480元(PDF文档 邮件传送)
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联   系   人:    梅 兰 (女士) 
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硼是应用较广泛的微量营养元素之一,果树生产上常用的硼肥有硼酸和硼砂。常规硼肥是指以硼砂、硼酸、硼镁肥等为主的硼化工制品作为农业用的微量元素肥料。硼是植物必需的营养元素之一,以硼酸分子(H3BO3)的形态被植物吸收利用,在植物体内不易移动。硼能促进根系生长,对光合作用的产物——碳水化合物的合成与转运有重要作用,对受精过程的正常进行有特殊作用。中国缺硼土壤在南方和北方都有,所以合理施用硼肥对发展中国农业有重要意义。

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1    钙硼元素同补螯合肥营养剂及其制备方法

      通过先将低聚糖与水进行第一混合,再加入钙元素进行第二混合,然后加入硼元素进行第三混合,最后加入核苷酶和稀土进行螯合,通过生化工艺使无机硼、钙在核苷酶、低聚糖的作用下,转化为硼苷及钙蛋白参与植物生理生长发育及果实果胶酸钙的形成。


2    一种硼肥营养液及通过增施硼肥改善草莓糖酸品质的方法

      将母液A所需物质配成100倍的浓缩液;将母液B所需物质配成100倍的浓缩液;将母液C所需物质配成10000倍的浓缩液;按照母液的浓缩倍数进行稀释,搅拌均匀后加水定容;选取草莓植株定值,缓苗一周后进行硼肥营养液处理;配置不同浓度的硼肥营养液处理草莓植株;每天每株100ml的硼肥营养液,直至3茬果实全部采收结束;施用硼肥浓度为3mg/L营养液可以显著提高草莓果实可溶性糖含量、降低可滴定酸含量;在草莓栽培生产中具有重要的应用价值,可以提高草莓果实品质,进而提高草莓经济价值。


3    一种硼锌悬浮液体肥配方及其制备方法、应用 

      解决了现有单一肥配制使用不便、应用成本高,硼锌复合复配困难,有效成分含量低的问题,包括锌肥25‑35份、硼肥20‑30份、助溶剂5‑10份、分散剂2‑5份、悬浮剂2‑5份、抗冻剂3‑4份、消泡剂1份、水28‑30份,锌肥的D90<5μm,通过锌肥、硼肥、助溶剂、分散剂、悬浮剂的复配组合,助溶剂将硼肥溶解,悬浮剂使得锌肥在体系中形成悬浮颗粒,构成了一个碱性的稳定体系,实现了硼元素的高度溶解与锌元素的悬浮,使得硼肥与锌肥能够稳定结合,硼和锌的总浓度可达450g/L,大大提高作物开花的质量,结果的数量和质量,增加作物的产量。


4    一种含黄芪多糖的钙镁硼制剂叶面肥及其制备方法

      主要解决了当前作物对元素吸收率较差,生长情况不好的问题,包括如下重量份的原料:四水硝酸钙73~91份,六水硝酸镁17~33份,糖醇13~20份,硼酸0.6~1.8份,黄芪多糖粉4~8份,水16~34份,同时还公开了该制剂的制备方法。本发明将黄芪多糖与钙镁硼制成叶面肥复方制剂,在进行叶面喷淋时更加方便,不仅能够为植物提供钙、镁、硼等必需营养元素,还能够促进植物光合作用,增加叶绿素含量,同时黄芪多糖可以进一步增加植物对钙、镁、硼的吸收、糖类的合成积累,以及能量代谢,以便作物吸收更多的养分,并大大提高作物抗逆能力,提高作物的产量和品质。


5    一种含生物刺激素和硼钙酶解的全水溶液体微生物菌剂

      成分组成:矿源黄腐酸钾150~160公斤,泡叶藻海藻酶解液300‑320公斤,硝酸钙400‑450公斤,四水八硼50‑55公斤,木质素磺酸钙100‑110公斤,一千亿/克解淀粉芽孢杆菌5公斤,一千亿/克地衣芽孢杆菌4公斤,一千亿/克枯草芽孢杆菌4公斤,一百亿/克白僵菌1公斤,去离子水900‑1000公斤。配方以补钙先促根为出发点,比传统单一缺钙补钙的产品,更好的解决了障碍土壤对有效钙的钝化、因根系弱补钙后钙不能被作物吸收的缺陷问题;并且本品加入刺激作物酶类物质代谢的天然生物刺激物质,对作物自身靶向索养能力提升明显,补钙标靶性更强。


6    一种离子硼液体肥料配方及其制备方法

      该离子硼液体肥料按质量百分比计,硼元素的含量为12wt.%;还包括碳酸氢铵2‑8wt.%,复合微生物菌剂0.5‑1.5wt.%,螯合剂0.5‑1.5wt.%,糖醇2‑3%,甘油1.5‑2wt.%、微量元素0.1‑0.8wt.%,余量水;且所述糖醇与所述螯合剂含量之和≤所述硼元素质量的1/3。通过提高硼肥的溶解率来提高作物的吸收率,从而提高肥效,进而达到提高果实甜度、增产增收的目的。


7    一种流体锌硼肥配方及制备方法

      该流体锌硼肥包括:硼锌溶液,硼锌溶液外侧包覆有吸水膨胀层,吸水膨胀层为固态壳体结构,吸水膨胀层由吸水树脂颗粒和硼砂经第一粘合剂粘合而成。本发明还提供了一种流体锌硼肥的制备方法,该方法包括如下步骤:S1,将硼锌溶液冷冻,制成固态的硼锌颗粒;S2,将硼砂、吸水树脂颗粒和第一粘合剂混合,形成第一粘合粉;S3,将硼锌颗粒与第一粘合粉在常温下混合搅拌,使第一粘合粉附着在硼锌颗粒表面,形成吸水膨胀层。本发明提供一种流体锌硼肥,可实现持续供给硼元素并实现大量硼元素的供给。可以实现硼砂层、吸水膨胀层和缓释层包覆液态硼锌溶液。


8    一种用于速溶硼肥生产的引发剂及其制作工艺 

      包括原料硼酸5份,甘油7份按重量组分装入容器内混合均匀。通过速溶硼肥的生产中加入本发明的引发剂,使各种原料在一般的条件下就可反应,不需要高温的条件,节省了大量的热能,降低了生产的成本,有利于企业的节能减排的工作,通过在速溶硼肥的生产中加入本发明的引发剂,有效的缩短了缩合反应需要的时间,提高生产效,通过本发明的引发剂,反应条件只需超声波振荡,反应时间短;在超声波条件下,引发剂更为均匀。


9    一种液体硼钼肥配方及其制备方法

      包括硼肥44~55份、钼肥10~15份、有机化合物35~40份、植物生长调节剂0.1~1份、表面活性剂0.1~2份、助溶剂0.1~2份、防冻剂0.1~2份,制备方法为,将助溶剂、表面活性剂、防冻剂等助剂搅拌在一起配成清液型肥料;通过高活性有机碳螯合技术,在有机化合物存在的条件下,将硼和钼以特定的比例螯合在一起,制成成品,液体硼钼肥硼含量高,而且水溶性极好,使用简便。


10    一种高硼液体水溶肥料配方及其制备方法

        以水为溶剂,高硼液体水溶肥料中微量营养元素硼含量≥90g/L;高硼液体水溶肥料的制备方法,是向反应釜中加入水,并加热至40~80℃,然后依次加入硼砂和磷酸二氢铵,于40~80℃下搅拌至溶解,随后升温至95~105℃静态反应4.0~4.5小时,即得高硼液体水溶肥料。产品为液体产品,与水混溶,极易溶解于水中。


11    一种适用飞防作物的高浓度磷钾硼铜液体肥配方及其制备方法

        适用飞防作物的高浓度磷钾硼铜液体肥,包括硼酸0.1‑1份、硫酸铜0.1‑1份、氢氧化钾溶液0.5‑2份、三聚磷酸钾溶液1‑2份、复合糖醇0.5‑1.5份、多聚磷酸1‑3份、水1‑3份。产品形态为透明清液,营养丰富,稀释过程无须等待溶解,可搅拌均匀后及时喷施。额外使用多聚磷酸,从而使得产品可以与钙、镁,以及其他药物等,一起复配使用。


12    一种液体硼肥及其制备方法  

        按重量份计包括硼酸43~52份、配体溶剂48~57份、消泡剂0.01份;配体溶剂按重量份计包括:水34~45份、N,N‑二甲基‑1,3‑丙二胺12~14份。制备方法如下:(1)在常温按比例分批添加N,N‑二甲基‑1,3‑丙二胺到水中,继续搅拌30min后即得到配体溶剂;(2)向步骤(1)得到的配体溶剂中边搅拌边添加硼酸,搅拌1~2h硼酸完全溶解,然后添加消泡剂继续搅拌15min,得到的均匀溶液即为一种液体硼肥。本硼肥浓度低、稳定性强,适合短距离无运输成本压力使用。生产工艺简单,常温下即可进行生产,设备要求不高。


13    一种含有海藻素氨基酸和钙硼锌铁铜锰的复合液体肥 

        步骤:1)制备海藻原液;2)制备钙母液;3)制备硼母液;4)制备复合液体肥。本发明优点在于:能激发根系生长,含有海藻寡糖聚合物强力生根成分,能通过木质部和韧皮部双通道运输,不断促进作物新根和根毛生长,提高根尖活力,增强吸水吸肥能力;提高品质,富含18种复合氨基酸,螯合态钙硼锌铁铜锰等元素,可以增加果品香味和口感,真正提高作物产量和品质;抗病抗逆,有机成分能强壮植株,调节生理进程,提高作物抗旱抗涝抗寒能力。


14    一种有效提高烤烟含硼量的叶面肥及制备方法与施用方法 

        叶面肥的制备主要包括以下组分:硼砂、硼酸、磷酸二氢钾、硫酸亚铁、硫酸锰、黄腐酸、植物生长素、螯合剂、助溶剂、表面活性剂和水配制而成。能够使烤烟叶片高效吸附硼肥,提高吸收效率,有效改善烤烟缺硼带来的相关病症,提高烟叶柔韧度。同时,本肥料包含了有机、无机及微量元素,养分间的有机结合能够促进烤烟生长和营养平衡,成本较低,对提高烟叶品质和经济效益有重要意义。


15    聚合态全水溶性肥、其制备方法、其应用及聚磷酸硼钾复合物的制备方法 

        聚磷酸硼钾复合物的制备方法,包括以下步骤:S1:聚合得到多聚硼酸钾;S2:将多聚硼酸钾和磷酸钾分别研磨后充分混合末加热至熔融状态,搅拌反应,冷却至室温后,研磨成粉,即得聚磷酸硼钾复合物。聚合态全水溶性肥,按重量份数计,包括:磷酸二氢钾20~40份,缩聚磷酸钾20~50份,磷酸氢二钾20~30份,焦磷酸钾10~20份,聚磷酸硼钾复合物5~15份,EDTA‑Zn0~5份。提供的聚合态全水溶性肥,能够促进叶片生长和光合作用,补充树干营养,增加果实可溶性固形物、葡萄糖、蔗糖和果糖含量,促进果实增产和改善果实品质。


16    一种高活性有机钙硼液体复合肥料及其制备方法及应用

        该复合肥包含以下重量份的各组分:钙肥44~55份、硼肥10~15份、有机质33~42份、植物生长调节剂0.1~1份、表面活性剂0.1~2份、助溶剂0.1~2份、防冻剂0.1~2份。通过高活性有机碳螯合技术,在有机质存在的条件下,反应温度为55℃~65℃的条件下,将钙和硼以特定的比例螯合在一起,配制成高含量的有机钙硼悬浮液体复合肥,可迅速的为作物补充钙硼营养,能够提高养分的利用率,且流动性好,适用于面积较大的自动化施肥作业,可明显提高施肥效率,促进作物增产增收,对于农作物种植领域具有重要的应用价值。


17    含有聚合钙镁硼分子的高镁富硼中微量元素肥及制备方法 

        该中微量元素肥包括下述重量份的原料:40‑80份硅钙钾镁肥、10‑50份硼泥、10‑30份引发剂和0.05‑0.1份酒石酸;引发剂为生石灰;酒石酸中含有的重金属Pb≤0.001%、As≤0.0002%;该中微量元素肥中含有作物可吸收的有效镁和有效硼。微量元素肥既含有枸溶性长效中微量营养元素,提供作物全生命周期的镁和硼等营养需求;同时含有易于作物快速吸收的且不易淋失的镁和硼等中微量营养元素,满足作物营养吸收高峰时的养分需求,提高农作物的产量和品质。


18    促进作物叶面对硼元素吸收的复合助剂

        是由磷酸三丁酯、辛二酸二乙酯、癸二酸二乙酯和葵二酸二丁酯按质量比40~100mg:30~90mg:30~70mg:0.3~0.8mg配制而成(1L硼营养液中)。本发明的复合助剂中增加了葵二酸二丁酯(DBS),将其与磷酸三丁酯(TBP)、辛二酸二乙酯(DESU)和癸二酸二乙酯(DES)三种助剂复合使用,多种助剂按照最佳配方复合,大大提高了硼元素在作物叶面的吸收效果,其优点表现为:首先更能发挥多种助剂混合使用的协同增效作用,可显著提高作物叶面对硼元素的高效吸收;其次可降低各种助剂的使用浓度,减少用量,既能降低生产成本,同时又可减少对环境的污染。


19    一种硼硅钾液体肥料配方及其制备方法

        硼硅钾液体肥料中二氧化硅含量为25g/L~45g/L,氧化钾含量为35g/L~46g/L,硼含量为65g/L~105g/L。工艺简单,制备出的硼硅钾液体肥料产品硼硅含量高。采用本发明产品(含二氧化硅含量为32g/L、氧化钾含量为39g/L、硼含量为105g/L)浸种小麦,与等量清水浸种对比:发芽率提高22%以上、发芽势提高19%以上、苗长增高21%以上、根长增长11%以上、酪氨酸含量平均增加10%、蛋白酶活性平均提高14%、麦芽糖含量平均提高8.7%、淀粉酶活性平均提高9.8%。


20    一种多功能硼镁锌腐植酸螯合生态肥 

        多功能硼镁锌腐植酸螯合生态肥含有硼镁肥,硫酸锌,腐植酸,沸石粉。生态肥以中微量元素硼镁锌为主要原料,以腐植酸为载体螯合、络合硼镁锌等中微量元素,提高肥效。


21    一种高含量糖醇钙硼清液肥配方及其制备方法 

        该肥料包含钙化合物、硼化合物、镁化合物、复合糖醇、表面活性剂以及助溶剂等,利用糖醇螯合技术,得到无色透明的、稳定的清液型钙硼叶面肥,钙含量为120~140g/L,硼含量为20~30g/L,镁含量为10g/L,复合糖醇的质量比大于15%。使用糖醇螯合的钙硼,产品稳定性好,复合糖醇对钙和硼的吸收、转运都有巨大的增效作用,不但能防止因缺钙和硼引起苦痘病、荠腐病、及黑红点病等,在改善果实品质方面,能使果品外观色泽好,硬度高,耐存储,口感好,从品质上提高经济效益。


22    一种生物活化有机钙硼多元营养液配方及其制备方法

        营养液以乳酸钙和硼酸为主,根据植物生理学原理和营养平衡学原理辅以氮、钾、腐殖酸钾、黄腐酸钾、氨基酸及多种微量元素。本发明的生物活化有机钙硼多元营养液能有效增加植物细胞膜的厚度而提高其融水能力,保证植物营养通道的畅通和快速的运输能力,从而预防植物早期的黄小落叶、提高座果率、预防落花落果、增加果实密度和硬度、减少日烧和汽灼;能有效增强细胞壁的韧度即增强果皮弹性、减少裂果和病虫危害;增加产量、改善品质、提高果实耐贮藏性,延长货架期。


23    液体有机硼肥及其制备方法 

        包括以下组分:植物生长调节剂、有机硼、表面活性剂及水;其中,所述有机硼的重量百分数含量为20~80wt%。制备方法:1)将植物生长调节剂溶解于水中,得到溶液;2)将有机硼与表面活性剂加入到步骤1)的溶液中混合均匀后即可。该液体有机硼肥添加促进植物生长发育的植物生长调节剂,在作物补硼的同时,促进作物的营养或生殖生长,提高作物产量,改善作物品质。


24    盐碱区域经济作物改良用钙硼清液肥及其制备方法

        主要由包括糖醇复合物、含钙化合物、含硼化合物、生物活性物质的原料进行螯合制得,其中,糖醇复合物≥l00g/l,钙≥150g/l,硼≥20g/l。本发明肥料含量高,质量稳定性和应用效果良好,钙硼相互促进吸收,养分利用率高,可为作物提供充足的钙、硼营养成分;可促进果实膨大,减少或防治缺钙和硼引起苦痘病、荠腐病等生理性病害,从而改善果实品质,增加产量,提高经济效益。


25    盐碱地土壤改良用液体糖醇硼肥及其制备方法

        盐碱地土壤改良用液体糖醇硼肥主要由包括硼酸、糖醇复合物、稳定剂、生物活性物质和表面活性剂进行强化络合制得,其中,糖醇复合物≥50g/l,硼≥150g/l,生物活性物质≥10g/l。基于作物生物生理化学的理论知识,采用糖醇络合技术,大大增强了硼的移动性;通过添加水杨酸等生物活性物质,增强了的硼肥的应用效果;通过添加生物表面活性剂,肥料分散性好,见效快,更容易被作物吸收利用;肥料有效含量高,硼(B)含量高达150g/l,且硼以作物易于吸收利用的络合态酸形态存在,营养效果好,利于提高果实产量并改善果实品质。


26    一种脐橙糖醇型微量元素水溶硼肥及其制备方法

        利用各组分之间反应后的协助功能,制备获得的脐橙糖醇型微量元素水溶硼肥使得脐橙微量元素易吸收,养分全面,具体表现为脐橙产量增加、病害减少、裂果现象降低等,且不会因施肥过度造成经济影响、环境污染。


27    一种高效有机液态硼肥

        采用一锅煮合成法制备,溶解性好,利用率高,快速吸收,肥效长,活化了土壤养分,中微量元素等营养元素以络合态逐渐释放,稳、匀、足、适地供给作物营养需要,肥料利用率提高9~10%,能迅速被植物叶面部吸收,肥效持久;添加有机醇和氨基酸,刺激作物生长,适用多种作物,可改善农产品的品质,大田试验研究发现,施用实施例的有机液体硼肥的花生增产率为14.7%,其增产效果明显优于等普通硼肥。


28    一种高效硼镁肥及其制备方法

        高效硼镁肥包括以下重量组分,硼镁肥60?70wt%、聚乙二醇1?5wt%、植物生长调节剂1?2wt%、钼酸铵2?5wt%、硫酸锌5?10wt%、硝酸钙10?20wt%、硫酸锰2?5wt%、磷酸一铵1?5wt%;主要用于微量元素缺乏的南方土壤;本高效硼镁肥可以有效的改善土壤养分,并且提高硼镁肥留驻效果,提高农作物的产量和座果率。


29    高含量易溶叶面硼肥及其制备方法

        解决了现有叶面硼肥成本高、制备方法复杂、硼含量低的问题。技术方案为碳酸氢铵缓慢加入55?65℃纯化水搅拌至溶解,得到溶解液;将硼酸加入到溶解液中混匀后升温至75?85℃在搅拌下保温反应,得到反应液;将反应液进行蒸发浓缩至原体积的45%??55%,然后冷却、过滤得到五硼酸铵结晶物;将五硼酸铵结晶物脱水、干燥即得叶面硼肥。方法工艺简单、流程短、生产成本低、反应快速可靠,生产的叶面硼肥有效硼含量高、易于溶解、不含钠离子、有效氮含量高。


30    水溶性复合肥钙硼悬浮剂及其制备方法

        包括硼酸钙、润湿剂、防冻剂、分散剂、消泡剂、增稠剂和水,其中,水溶性复合肥钙硼悬浮剂中,钙元素的质量体积比浓度为120g/L~230g/L、所述硼元素的质量体积比浓度为10g/L~40g/L。包括混合和高剪切搅拌步骤,所述制备方法步骤简单。具有溶解速度快、稳定性及分散性能好、活性组分含量高、钙硼含量可调、热贮冷贮性能稳定的优点,具有补钙、补硼速度快、肥料用量小、植物吸收效果好和环境友好等优点。


31    一种制备含有硫锌硼和/或镁中微量元素的新型磷肥的方法 

        不需要大量设备投入和改造现有复合肥生产设备的前提下,高效快速升级传统磷铵为富含硫锌硼和/或镁中微量元素的新型磷肥料。提供了六种不同的制备含有硫锌硼和/或镁中微量元素的新型磷肥方法。具有简单快速升级磷铵、灵活即可制备不同梯度的新型磷肥、兼具防结功能、高效、经济、双效养分设计等优点。


32    用于提高茶叶品质的含硼发酵肥的制造方法

        硼肥由黄豆、橘子皮、松树锯末、酵素腐熟剂以及硼砂溶液,发酵而得。让硼肥和有机肥协同作用,可以提高茶叶品质,可以提高蓝莓产量和花青素含量,并且可以延长矮牵牛的花期。


33    一种硼盐类矿物质腐植酸螯合态生物肥配方

        组成的:腐铵10-15份,有机物料10-15份,氮8-13份,五氧化二磷6-11份,氧化钾9-20份,硼泥18-35份,硅藻土5份,超敏蛋白0.5份。所述有机物料含量达20%以上,所述有机物料为腐植酸盐类、草炭、有机废弃物料的一种或几种;所述腐铵为硝基腐铵。本发明提供的生物肥,是一种速效与迟效兼备肥,在无机肥的基础上采用测土配方增补作物需求的中微量元素,以腐铵为载体螯合、络合有益营养元素,以活化硼泥为载体并添加硅藻土,制作有机无机粒;双颗粒外复微孔高分子半透膜,配比而成,具有强力活化土壤,增加肥力,保水抗旱,抗寒生根,克服作物重茬种植,抗病菌防线虫,增产增收,提高品质的功效。


34    一种多功能硼镁锌铁腐植酸螯合生态肥 配方

        以中微量元素硼镁锌铁为主要原料,以腐铵为载体螯合、络合硼镁锌铁等中微量元素,有效改善作物的无机营养平衡,使农产品的品质大为改善。该生态肥可以作基肥、种肥或冲施肥用于经济作物和瓜菜作物,也可作为肥料企业生产叶面肥、冲施肥、复混肥和BB肥原料,也可用于农药企业生产载体或添加料。


35    一种补充硼素的油菜用肥料增效剂及其制备方法

        原料制成:膨润土44-46、木糖粉6-7、腐植酸锌3-4、鱼粉17-19、硼砂5-7、改性磷矿粉60-80、EDTA螯合硼2-3、凹凸棒粘土3-4、水适量;本发明的肥料增效剂添加的EDTA螯合硼、鱼粉、硼砂等能很大限度的补充油菜对微量元素硼的需求,保证油菜生长过程中花粉的形成、花药和花丝的发育得到保证,同时提高肥料肥效,增加肥料的可利用性,延长肥料的作用时间,最终促进油菜的生长。


36    糖醇钙镁锌硼复合液体肥及其制备方法与应用 

        该液体肥是由各母液、螯合剂、植物生长调节剂和表面活性物质组成。本发明首先将糖醇分别与钙盐、镁盐、锌盐、硼酸反应制得钙、镁、锌、硼母液,随后将各母液按照一定比例进行混合,并加入螯合剂使得各母液进行二次螯合反应,一段时间后,向反应液中添加植物生长调节剂和表面活性物质,混合均匀,冷却至室温,得高浓度、稳定且效果良好的复合液体肥。制备的复合液体肥不仅为作物提供了充足的钙镁锌硼等养分,而且还可以根据不同作物和作物不同生育时期的需要,进行不同元素和比例的混配。


37    腐殖酸螯合硼镁锌铁药肥及其制备方法 

        由尿素20份~30份、磷酸氢二铵10份~15份、硫酸钾10份~15份、硼镁矿渣30份~40份、腐殖酸10份~15份、柠檬酸12份~15份、硼酸铵1份~2份、硫酸镁6.5份~8份、硫酸锌7份~7.5份、硫酸亚铁5份~6.5份、阿维菌素1份~2份、二嗪磷0.3份~0.4份组成;用柠檬酸、硼酸铵、硫酸镁、硫酸锌、硫酸亚铁和腐殖酸制得中微量元素螯合肥料,加入尿素、磷酸氢二铵、硫酸钾和硼镁矿渣,粉碎,并用阿维菌素和二嗪磷混合溶液喷雾造粒,制得产品。优点是:微量元素利用率高,减少土壤板结以及对水体的污染,具有缓释效果,药效和肥效更加持久。


38    腐殖酸螯合硼镁药肥及其制备方法 

        包括尿素20份~30份、磷酸氢二铵10份~15份、硫酸钾10份~15份、腐殖酸22份~25份、硼酸铵1份~2份、硫酸镁1份~2份、苯噻菌胺1份~1.5份、呋虫胺0.5份~1份;将硼酸铵、硫酸镁和腐殖酸加入反应釜中,加入水,在80℃~90℃反应,制得硼镁螯合肥料液;将苯噻菌胺和呋虫胺加入硼镁螯合肥料液中,得到农药螯合肥混合液;将尿素、磷酸氢二铵和硫酸钾混合加入造粒机中,用农药螯合肥混合液进行喷雾造粒,得到腐殖酸螯合硼镁药肥。营养丰富,硼元素和镁元素利用率高,既能给植物提供所需营养,又具有杀虫作用,能有效提高农作物的产量。


39    一种液体硼钼肥及其制备方法

        原料制成的:硼酸100份,乙二胺1~6份,一乙醇胺3~20份,二乙醇胺3~20份三乙醇胺3~20份,甘氨酸1~6份,水3-30份,钼酸铵1.5~7份。本发明还提供了所述液体硼钼肥的制备方法。液体硼钼肥是硼钼结合的制剂,并且含有适量甘氨酸,水溶性好,使用简便,性能稳定,易于植物吸收。


40    一种液体硼肥及其制备方法

        所需原料简单易得,常温下合成,工艺简单,投资小,可被广泛推广。所制得的液体硼肥中硼的重量百分比为10%~12%,含量高,并且100%溶于水,性能稳定,混配性好,吸收快,可广泛用于农作物,提高作物抗逆性,有效防治作物缺硼现象,促花保果,改善品质,提高产量。


41    速溶硼肥及其制备方法

        生产节能、生产效率高,其硼含量高、速效、速溶的速溶硼肥及其制备方法。本发明生产的速溶硼肥纯硼含量达18%,在使用浓度前提下,能在60秒内完全溶解于室温下的冷水中。速溶硼肥,由以下原料重量组分制成三氧化二硼5~7份、硼砂5~7份、引发剂1~3份、硼酸4~6份。制作工艺,包括以下步骤:(1)将原料按重量组分混合均匀,进行间歇式发料,至物料成均匀膏体时,即得半成品;(2)把半成品进行微波加热干燥,在110~130℃干燥,至水分含量≤5%时,停止干燥;(3)自然冷却到室温后粉碎,经筛选过80~150目的筛网后得到成品。


42    机械膨化法生产速溶硼肥的制作工艺  

        生产节能、生产效率高,其硼含量高、速效、速溶的机械膨化法生产速溶硼肥的制作工艺。技术方案如下:(1)三氧化二硼5~7份、硼砂5~7份、引发剂1~3份、硼酸4~6份、膨化剂1~2份放入锥形双螺旋混合机进行初步搅拌;(2)将上述混合物加入到膨化机内,膨化温度为80~130℃,进行膨化得到膨化颗粒;(3)将得到的膨化颗粒进行干燥,冷却,粉碎,筛分,得到水分含量≤5%半径大小为80~150目的速溶硼肥颗粒。


43    一种速效有机液体钼硼肥及制备方法 

        其含纯硼在6%、纯钼在0.1%以上,同时含有机质可达30%,这种有机硼钼肥通过叶面喷施,也可以冲施、滴灌等,易溶于水、作物易吸收,可快速参与植物许多重要的生理活动,能促进氨基酸和蛋白质的合成,并促进碳水化合物的转化和运转,加快作物生长发育,可快速参与硝酸还原作用及豆科的固氮作用,是一种速效有机微量元素化学肥料。


44    一种高浓度液体硼肥及其制作方法 

        以油脂为原料,将油脂、强碱、水重量加入到反应罐中,在搅拌状态下蒸汽加热,皂化反应,冷却静止分层,去除上层高级脂肪酸盐,在搅拌状态下,在下层碱性甘油液中按比例加入硼酸,加热,搅拌反应,用强碱调节pH值至7~8,静置冷却包装即得高浓度速溶液体硼肥。所需原料简单易得,工艺简单,投资小,成本低,适应当前农业生产的需求,可被广泛推广。所制得的液体硼肥中硼的重量体积百分比为100~110g/L,含量高,达到或超过微量元素水溶肥料行业标准,并且完全水溶,性能稳定,混配性好,吸收快,可广泛用于农作物,提高作物抗逆性,有效防治作物缺硼现象,促花保果,改善品质,提高产量。


45    一种液体硼肥的新型制备方法及液体硼肥

        根据作物需求特点进行新型工艺设计,通过计量,配料,混合加工过程制作完成,简单易行,纯硼含量达150克/升,它具有针对性强、吸收快,使用方法灵活简便、增产效果良好等优点,是一种可以长期施用的超高浓度农业专用液体硼肥。


46    一种有机液硼的生产方法

         在含有重量百分比为3-4%的碳酸钾、1-1.5%的氢氧化钠、1-1.5%的碳酸钠水溶液中添加重量比为1∶6-8的海藻,溶液在70-80℃温度,常压下通过搅拌进行萃取,萃取时间为6-8小时,在萃取分离液中加入一乙醇胺,一乙醇胺的添加量为萃取分离液重量的27-28%,然后与硼酸进行反应,硼酸的添加量为添加一乙醇胺的溶液重量的68-69%,升温至80℃,反应1-1.5小时后即制成有机液硼,采用萃取的方法将海藻中营养物质最大限度的提取,并与硼肥进行有机的结合形成一种新型肥料,肥料广泛用于各种农作物,其功效是提高产量、改善品质、抗病抗逆,特别是对缺硼的作物效果显著。


47    速效有机硼肥 

        该有机硼肥由硼酸和多羟基化合物在常温常压下以1mol的等摩尔浓度进行配位反应制得。硼肥具有易被植物吸收、运输特点,能显著促进作物的生长发育,达到提高作物的产量和质量,促进无公害化农业的发展。


48    一种螯合态水剂硼肥

        螯合态水剂硼肥是由原料组分无机硼、多元醇、氢氧化物及水在90-120度温度下,反应6-8小时制得,其中原料组份按100重量份计,无机硼35-44%,多元醇42-54%,水11-14%,氢氧化物适量(调pH6-8),无机硼为硼酸或四硼酸钠,多元醇为乙二醇、丙三醇、丁二醇、季戊四醇的其中一种,氢氧化物为氢氧化钠或氢氧化钾。在作物上施用,能提高作物产量,改善作物品质,并提高作物抗逆性。土壤缺硼时,施用本发明能迅速纠正作物的缺硼症状,提高作物产量,改善作物品质。


49    一种含氨硼的氨基酸液肥及其制作方法

        是将工业生产提取谷氨酸钠后的谷氨酸废液以及提取赖氨酸后的赖氨酸废液浓缩成高浓度氨基酸混合液,混合液的含水量为30-50%,再加入海藻素和全溶于水的硼混合均匀而成,其中:谷氨酸废液浓缩液和赖氨酸废液浓缩液占两者总量的重量份分别为1~99、99~1,海藻素的含量为100~10000ppm。硼的含量为100~10000ppm。含有植物生长所需的全部营养元素,施肥后,海藻素中的植物微量元素、有益元素会与氨基酸发生螯合或络合反应生成微量元素螯合物和络合物,更利于植物对微量元素的吸收,提高元素利用率,尤其适合缺硼地区的土壤施肥,成本低,效果好,具有较高的安全性。


50    一种防治果树黄叶病的双效螯合铁硼叶面肥及其制备方法

        该叶面肥以重量份计包括以下组分:七水硫酸亚铁50‑100,柠檬酸50‑100,黄腐酸200‑400,尿素100‑300,硼砂20‑55,硼酸10‑30,水200‑400。制备过程涉及双效螯合铁的制备,高含量硼储备液的配制,双效螯合铁与硼储备液的复配三个步骤。该种叶面肥能有效的防治果树因缺铁导致的黄叶病,与传统含铁叶面肥相比,供铁时间长,吸收转化率高,而且具有抗旱、抗寒,促进早熟及提高品质的作用;该叶面肥制备采用双效螯合剂,性能稳定,螯合系数高,价格较EDTA、DTPA类螯合剂低廉,且同步补充微量、大量养分元素,适于推广。


51    一种保花坐果稳定型高浓度硼肥及其制备方法

        按重量份计包括硼酸43~74份、配体溶剂26~57份、消泡剂0.01份;配体溶剂按重量份计包括:水4~44份、五水硫酸铜0.01~1份、改性黄腐酸钾0.01~1份、N,N‑二甲基‑1,3‑丙二胺12~20份。制备方法如下:将五水硫酸铜完全溶解于水中后添加改性黄腐酸钾,常温搅拌15min后添加N,N‑二甲基‑1,3‑丙二胺到该溶液,搅拌30min后即得到配体溶剂;向得到的配体溶剂中边搅拌边添加硼酸,搅拌1~2h硼酸完全溶解,然后添加消泡剂继续搅拌15min,得到的溶液即为一种保花坐果稳定型高浓度硼肥。该肥料不仅具有保花坐果效果,稳定性好。且制备方法简单,易操作。


52    糖醇锌硼钼锰复合胶状固体叶面微肥及其制备方法

        该胶状肥由各微量元素的固体盐、pH调节剂、螯合剂、增效剂、表面活性物质、抗菌剂、粘结剂组成。本发明首先将钼盐与螯合剂加热反应,随后加入搅拌均匀的固体硼盐、pH调节剂、锌盐、锰盐、增效剂、粘结剂,再加入表面活性物质与杀菌物,加热使其混合均匀,使其从液体变为胶状物,得到高浓度、稳定且效果良好的复合肥。制备的复合肥喷至叶面后,表面活性剂使微肥均匀铺展在叶面上,粘结剂抗拒雨水冲刷延长肥效时间,所含的微量元素是植物生长必不可少的成分,并且该叶面肥易于贮存与运输,在使用时易于溶解。


53    一种氨基酸钙硼螯合叶面肥及其制备方法

        该肥料是是含钙化合物、含硼钙化合物、EDTA、表面活性剂以及助剂存在下与氨基酸螯合后的液体肥料,氨基酸≥100g/L,钙≥30g/L,硼≥2.5g/L,EDTA的质量比为2~4%。使用含氨基酸钙硼螯合肥料肥料,能促进果实膨大,增加单果重,减少或治疗因缺钙和硼引起苦痘病、荠腐病、及黑红点病,从而增加水果产量,改善果实品质,使经济效益明显提高。


54    一种钙硼复合型叶面肥及其制备方法

        包括钙硼营养成分、植物生长调节剂、溶剂、助溶剂和表面活性剂,在溶剂中加入硝酸钙和聚合硼酸钠盐,以及植物生长调节剂、助溶剂和表面活性剂制备得到。所述钙硼复合型叶面肥稳定性和展着性都好,能同时为作物提供充足的钙、硼养分,且钙硼相互作用,作物吸收快,养分利用率高。本发明成本较低,可为农民节省肥料成本和劳力成本。


55    具有表面活性功能的液体硼肥的制备方法 

        步骤:1)取硼砂、硼酸、三氧化二硼中的至少一种按2-8的摩尔份数,与1-2摩尔份数有机配合物A,2-5摩尔份数水进行混合,加温至90-120℃条件下溶解,回流反应2-3小时;2)反应后,冷却至80-100℃条件下,加入0.5-1摩尔份数有机配合物B,搅拌均匀,保持温度继续回流反应1-1.5小时,冷却至室温,获得具有表面活性功能的液体硼肥,上述的有机配合物A是乙二胺、二乙醇胺、二亚乙基三胺、单甲胺、二甲胺基丙胺、羟基乙二胺三醋酸、甘氨酸中的至少一种;有机配合物B是甘油、脂肪酸、脂肪酸酰卤化合物、环氧乙烷、环氧氯丙烷、乙二醇、丙二醇中的至少一种。高含量、速效、无污染,有效解决作物的缺硼问题。


56    非胶体硅酸和硼酸的水溶液  

        所述溶液含有生物可利用的非胶体硅酸,且所述溶液可稳定一年以上。还揭示了一种用于制备一种溶液的方法,其中将一或多种硅和硼化合物在含有一或多种溶解的吸水性添加剂的酸性溶液中进行水解。


57    聚合硼酸铵叶面肥及其制备方法   

        步骤:①将反应釜中的60公斤水加热至60℃,再将50公斤硼酸和50公斤铵水置于反应釜中,边加入边搅拌,至无气泡冒出,②再将溶液转入电热蒸发锅中蒸发浓缩至50%,电热蒸发锅内的温度不超过100℃,滤出上部清液,冷却至常温下结晶;③结晶物经脱水后再转入烘干器中干燥,干燥温度为:100-105℃,干燥8小时,即制得聚合硼酸铵叶面肥。它克服了现有的硼肥含硼量低,易结晶等不足。聚合硼酸铵叶面肥为双效肥料,具有易吸收、含硼量高的特点。


58    一种螯合铁锌硼肥及其制备方法  

       螯合肥料各组分之间协同配合,配比合理,制备工艺简单,适用于各种类型的作物,可有效提高肥料利用率,全方面满足作物生长需求,对促进作物生长,提高作物产量具有重要意义。


59    一种硼钼叶面肥及其制备方法

        组分为:纳米二氧化硅溶胶、硼肥、钼肥和稳定剂。硼钼叶面肥是在纳米二氧化硅溶胶的基础上添加硼钼元素,这样在喷施后可降低水稻等作物重金属镉、砷、铅的吸收累积,还提升水稻等作物产量、品质以及补充作物所需的微量元素,且因为在叶面肥中添加了稳定剂,所以所述的硼钼叶面肥还具有稳定的效果。


60    一种活力硼叶面肥    

        叶面肥由黄腐酸、含氨基酸的糖蜜浓缩液、醋酸、八硼酸钠和甲壳素组成,叶面肥中各成份的质量比为黄腐酸4.5~6.5%,氨基酸3.5~4.5%,醋酸2~3%,甲壳素1.5~2.5%,余量为八硼酸钠。叶面肥中各有机酸之间相互促进,作用互补,使硼能够被农作物叶面高效吸附,使作物生长正常,提高农作物的结实率和坐果率。


61    一种速溶聚合硼肥及其制作方法

        它是由硼砂40-75重量份;硼酸20-40重量份进行混合,加水5-40重量份,加温70-160摄氏度溶解、反应而制得。本发明的产品可广泛用于各种农作物。

购买理由

高密度高强度石墨国内外研发现状

    美国POCO Graphite Inc 利用超细粉石墨材料在2500℃以上,压力作用下的蠕变特性,成功开发再结晶石墨。再结晶石墨是在高温高压下使多晶石墨晶粒长大并走向排列而得到的高密度材料,石墨体内的缺陷(砂眼、裂纹等)消失,体积密度可达到1. 85-2.15g/cm3


   日本住友金属公司用MCMB 成功研制体积密度1.98-2.00g/cm3高密度各向同性石墨。日本无机材料研究所在沥青的苯不溶物添加油和1, 2一苯并菲等高沸点有机化合物,加热至350-600,制成粒径>1-100 的MCVIB 在4MPa的成型压力下成型,石墨化后得到高密度各向同性石墨。


  揭斐川电气公司用B阶缩合稠芳多核芳烃(COPNA)树脂为原料,在200 模压成型,固化后,再在400-500的条件下和非氧化性气氛中热压处理,经过后续工作得到高石墨化、导热性和导电性俱佳的高强高密(1. 85g/cm3) 石墨材料。


与发达国家相比还有很大差距

      然而,尽管天然石墨是中国的优势矿物资源,储量、产量、国际贸易量均居世界前位,但中国的石墨产业布局严重畸形的局面却亟待改变。民进中央长期调研发现,长期以来国内石墨产业矿产资源资料落后,生产品级划分不严,浪费严重,基本上处于采选和初加工阶段,技术严重落后,产品绝大部分为普通中高炭矿产品。值得注意的是,日、美等发达国家将天然石墨作为战略资源,却利用中国的廉价原料,深加工成能够在电子、能源、环保、国防等领域应用的先进石墨材料,以极高的价格占领国际市场并返销中国。


      我国石墨主要出口国家分别是美国、日本、韩国、德国等,每年出口量占世界各国总出口量的80%以上。日本是全球最大的石墨进口国,其中98%从我国进口,美国天然鳞片石墨完全依靠进口,其中48%来自我国。我国石墨初级产品的出口国又恰恰是我国高附加值石墨产品的进口国。在我国大量出口石墨初级产品的同时,美、日、韩等发达国家却早早把石墨列为战略资源,严格控制开采,以采代购



高纯石墨    发展高附加值石墨制品的关键

       中国生产的天然石墨产品中,绝大部分是最初级的加工产品。这些初级加工产品,都面临着产能过剩的问题,而产能过剩又压制了价格。伴随初级产品出口为主,中国石墨的高附加值产品研发和生产则明显缺失,随着科学技术的不断进步,高纯微细石墨的用途越来越广。普通的高碳石墨产品已不能满足原子能,核工业的飞速发展急需大量的高纯石墨。


       据2011年不完全统计,中国高纯石墨年需求量约为20万吨左右。国外以其技术优势在高纯石墨方面占据领先地位,并在石墨高技术产品方面对中国进行禁运。目前中国高纯石墨技术只能勉强达到纯度99.95%,而99.99%乃至以上的纯度只能全部依赖进口。2011年,中国天然石墨产量达到约80万吨,均价约为4000元/吨,产值约为32亿元。目前,进口99.99%以上高纯石墨的价格超过20万元/吨。其进出口由于技术壁垒导致的价差非常惊人


加强技术研发,提高产品质量

       高密度高强度石墨较传统石墨除了具有高密度,高强度的强度外,还具有良好的热稳定性。良好的热稳定性是使石墨高温使用中抗氧化性能大幅度提高,特别在模具行业,比传统石墨可延长20-50% 的寿命        


       对于中国石墨行业而言,技术进步是其发展的重心和关键。许多国家,尤其是一些发达国家,不断致力于提高技术水平来开发石墨新产品和新用途,甚至由于多年积累,已经形成寡头垄断的态势。例如氟化石墨主要由美、日、俄生产;膨胀石墨主要由美、日、德、法等国垄断;其中高纯膨胀石墨只有日本生产。


        近几年,我国涌现出许多石墨新技术和优秀科技成果,高纯石墨材料开发与应用取得了可喜的进步。只有不断依靠技术创新提高企业核心竞争力作为生存发展之道,不断培育技术人才,加大科技投入,提高科技转化、创新能力,才是石墨企业发展的根本。  为帮助国内石墨生产企业提高产品质量,发展高端产品,我们特收集整理精选了本专集资料。






    


    

内容介绍

                        石墨提纯 现有工艺存在缺陷


     随着技术的不断发展,通过选矿工艺得到的鳞片状高碳石墨产品己不能满足某些高新行业的要求,因此需要进一步提高石墨的纯度。目前,国内外提纯石墨的方法主要有浮选法、酸碱法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温法等。其中,酸碱法、氢氟酸法与氯化焙烧法属于化学提纯法,高温提纯法属于物理提纯法   


       1、 浮选法:是利用石墨的可浮性对石墨进行富集提纯,适应于可浮性好的天然鳞片状石墨,石墨原矿经浮选后最终精矿品位通常为90%左右,有时可达94%~95% 。使用此法提纯石墨只能使石墨的品位得到有限的提高,是因为部分硅酸盐矿物和钾、钠、钙、镁、铝等化合物里极细粒状浸染在石墨鳞片中,即使细磨也不能完全单体解离,所以采用选矿方法难以彻底除去这部分杂质。        


       2、 酸碱法:是当今我国高纯石墨厂家中应用最广泛的方法,其原理是将NaOH与石墨按照一定的比例混合均匀进行锻烧,在500-700℃氯化焙烧法的高温下石墨中的杂质如硅酸盐、硅铝酸盐、石英等成分与氢氧化钠发生化学反应,生成可溶性的硅酸钠或酸溶性的硅铝酸钠,然后用水洗将其除去以达到脱硅的目的;另一部分杂质如金属的氧化物等,经过碱熔后仍保留在石墨中,将脱硅后的产物用酸浸出,使其中的金属氧化物转化为可溶性的金属盐,而石墨中的碳酸盐等杂质以及碱浸过程中形成的酸溶性化合物与酸反应后进入液相,再通过过滤、洗涤实现与石墨的分离,从而达到提纯的目的。但是此种提纯方法的缺点在于需要高温锻烧,设备腐蚀严重,石墨流失量大以及废水污染严重,且难以生产碳含量99.9%及以上的高纯石墨。        


       3、 氢氟酸提纯法:是利用氢氟酸能与石墨中几乎所有的杂质反应生成溶于水的化合物及挥发物,然后用水冲洗除去杂质化合物,从而达到提纯的目的。使用氢氟酸法提纯石墨,除杂效率高、能耗低,提纯所得的石墨品位高、对石墨的性能影响小。但由于氢氟酸有剧毒和强腐蚀性,生产过程中必须有严格的安全防护措施,对于设备要求严格导致成本升高;另外氢氟酸法产生的废水毒性和腐蚀性都很强,需要严格处理后才能排放,环保环节的投入又使氢氟酸法的成本大大增加,如污水处理稍不到位,会对环境造成巨大污染。      


       4、氯化焙烧法是将石墨矿石在一定高温和特定的气氛下焙烧,再通入氯气进行化学反应,使石墨中的杂质进行氧化反应,生成熔沸点较低的气相或凝聚物的氯化物及络合物逸出,从而达到提纯的目的。由于氯气的毒性、严重腐蚀性和污染环境等因素,在一定程度上限制了氯化焙烧工艺的推广应用。


       5、高温法提纯石墨,是因为石墨是自然界中熔点、沸点最高的物质之一,熔点为3850 士50℃,沸点为4500℃,远高于所含杂质的熔沸点,它的这一特性正是高温法提纯石墨的理论基础。将石墨粉直接装入石墨士甘锅,在通入惰性保护气体和少量氟利昂气体的纯化炉中加热到2300~3000℃,保持一段时间,石墨中的杂质因气化而溢出,从而实现石墨的提纯。虽然高温法能够生产99.99%以上的超高纯石墨,但因锻烧温度极高,须专门设计建造高温炉,设备昂贵、投资巨大,对电力口热技术要求严格,需隔绝空气,否则石墨在热空气中升温到450℃时就开始被氧化,温度越高,石墨的损失就越大。这种设备的热效率不高,电耗极大,电费高昂也使这种方法的应用范围极为有限,只有对石墨质量要求非常高的特殊行业(如国防、航天等)才采用高温法小批量生产高纯石墨。


      (二) 能耗石墨提纯技术 国内最新研制

     据恒志信网消息:针对石墨提纯现有技术存在的问题。武汉工程大学研制成功一种对天然石墨进行高纯度提纯的方法及装置。该方法能耗低,所得到的石墨的纯度高,其装置简单。


       与现有技术相比,新工艺的有益效果是:

       1、工艺新颖、装置简单、能耗低、升温迅速,是采用等离子体炬加热技术,利用热等离子体局部超过4000℃的高温,使石墨原料中的杂质在短时间内充分气化,实现提纯石墨目的,可以实现石墨的连续提纯。


       2、原理与现行高温提纯法一致,但由于是将石墨粉直接送入具有极高温度的等离子体焰流中直接加热,因此热利用率极高。而采用现有高温炉提纯,热能除了加热物料外更多的是在加热炉体,并被散发到环境中。

   

       3、采用新技术工艺,石墨的纯度高(碳质量含量≥98.7%)。初始碳质量含量90% 、粒度100目的石墨,经过一次提纯后碳质量含量98.7% ;经过第二次提纯碳质量含量99.5% 经过第三次提纯碳质量含量99.9%;如再经过几次循环石墨提纯到碳质量含量99.99%。


      资料中详细描述石墨提纯的方法及其装置,其能耗远低于现行高温提纯法。石墨的纯度高,装置简单。


       三)天然隐晶质石墨(矿)剥离提纯方法

       天然隐晶质石墨是我国的优势矿产资源之一,主要用于铸造、石墨电极、电池碳棒、耐火材料、铅笔和增碳剂等方面。隐晶质石墨晶体极小,石墨颗粒嵌于粘土中,很难分离。由于隐晶质石墨原矿品位高(一般含碳60%-80%),部分可达95%,平均粒径。.01-0.1μm,用肉眼很难辨别,故称隐晶质石墨,俗称土状石墨。与鳞片石墨相比,土状石墨碳含量高,灰分多,晶粒小,提纯技术难度大,使其应用范围受到极大限制。在我国,通常都是将开采出来的石墨矿石经过简单子选后,直接粉碎成产品出售。因此天然隐晶质石墨资源得不到充分的利用,甚至盲目出口,造成资源的浪费。鉴于天然隐晶质石墨的技术含量和附加值极低,而我国市场需要的高纯超细石墨则多数依赖进口,开展天然隐晶质石墨的提纯新方法尤为紧迫。


      据恒志信网消息:湖南大学最新研制成功天然隐晶质石墨的提纯新方法,解决了现有技术中天然石墨矿,特别是隐晶质石墨提纯技术难度大、成本高、污染大、资源浪费严重的问题,适用于不同品味、不同矿质的天然石墨的提纯,且成本低,环境污染小,低能耗,简单易行,具有广泛的应用前景。


       天然隐晶质石墨的提纯新方法具有如下优点:

       1、新技术所采用的插层剂原料价格低,可循环使用或回收利用。


       2、新技术对石墨结构无明显破坏,也不会产生明显缺陷,对大尺寸鳞片石墨具有保护作用。


       3、新技术所生产的产品多元化(高碳石墨、高纯石墨、石墨烯和石墨烯纳米片) ,可根据市场需求调整产品结构。


       4、新技术可在现有石墨浮边生产线上增添一定工艺设备进行实施,工艺简单,设备要求低,条件温和,成本低。


       5、新技术不使用酸和碱,污染物产生少,对环境友好。


       6、新技术适用于不同的固定碳含量的天然石墨矿,也可用于与辉钼矿的剥离提纯。


       技术指标:原料:高碳隐晶质石墨粉(固定碳含量为43.2% 200目)

       成品:高纯石墨(碳含量99.95% ),石墨回收率72% 。


     【资料描述】

     资料中详细描述了天然隐晶质石墨的提纯新方法、矿浆液调制方法、超声剥离的矿浆液、浮选、提纯等等步骤、以及生产实施例等等。





           纯度≥99.999% 天然石墨高温提纯新技

      

   【石墨高温提纯技术背景

      石墨作为工业原料,尤其在一些特殊行业以及原子能工业、汽车工业、航天技术、生物技术等高新技术工业,不但对石墨的碳含量要求极高,同时也要求在石墨的成分中不能含有过多的微量元素,必须是99.9%以上的高纯度石墨,然而现在一般的天然石墨含碳量均无法满足这些行业对高纯度石墨的要求,目前对天然石墨采取的提纯法仍是利用石墨的耐高温的性能,从而使用高温电热法提高石墨纯度,由于此工艺复杂,需要建设大型电炉,电力资源浪费严重,同时需要不断通入惰性气体,造成成本高昂。尤其重要一点,是当石墨纯度达到99.93%时,己达到极限,无法使石墨的固定碳含量继续提高。目前对于氯气提纯尚未形成工业化生产。


      现有技术存在工艺复杂、对原料的颗粒选择过大等缺点。国内外有采用高温提纯天然鳞片石墨,即将天然石墨装入己石墨化过的石墨士甘塌内进行石墨化提纯,利用石墨士甘锅具有良好的导电、导热以及耐高温特性,石墨灰粉2700度以上高温气化逸出,该方法能将纯度提高至99.99% 以上,但高温石墨纯化存在纯化时间长、工艺流程复杂、要求较高的温度同时严重浪费电力资源,然而化学提纯石墨的方法由于工艺落后,对于小颗粒的石墨不能较好的回收,对环境造成污染,并且纯度亦不能满足市场对产品的需求。

         

     【高纯度天然石墨的提纯新方法 研制成功】

    据恒志信网消息:针对上述现有技术存在的问题中。国内新研制成功一种纯度高、工艺简单、节省电力资源、利于石墨回收的高纯度天然石墨的提纯方法。是采用高温提纯石墨的方法,经过高温反应、化学提纯、洗涤、脱水后获得高纯度的石墨,利用氧化剂、络合剂与天然石墨进行反应,去除原料中杂质,得到微量元素含量低,性能稳定的石墨。新工艺对含碳量>60%的石墨原料进行纯化,得到纯度大于99.9991%,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨,具有工艺简单,易于操作,生产效率高,耗电量低,不需要大型的加工设备,节约生产成本。


   【新技术优点

      在石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


       1、新提纯工艺利用氧化剂和络合剂与天然石墨原料进行化学反应,去除原料中Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO 等杂质,从而生产出微量元素含量低,性能稳定的产品。而现有国内石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


      2、目前国内大多在提纯过程中采用自来水用于石墨的提纯工艺中,由于一般的水质中均含有Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等离子物质,不利于去除石墨中本身所含有的Si02 A1203 MgO CaO P205 、CuO等杂质,新技术方案的工艺中采用经过离子交换树脂处理过的不含Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子的纯水,更好的去除石墨中所含有的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+ 等杂质离子,同时可以使石墨中的pH 值达到6.4-6.9 。从而得到纯度高达99.999% 以上,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨。
 

      3、新技术方案工艺中将反应釜内的温度加热至85-90℃,可以是石墨与所加入的氢氟酸、盐酸、硝酸和乙二胺四乙酸与石墨中的所含的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子能够进行充分的化学反应,通过洗涤、脱水后,去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,新技术方案中所选用的温度范围,并按照所述的温度范围进行提纯,能够使提纯达到最佳效果。络合剂具有分散、悬浮作用和很强的络合能力,在较小用量甚至极小用量就能达到需要的络合程度,络合剂还能有Ca2+、Mg2+等金属离子发生络合,形成金属络合物,从而达到去除金属离子的目的。


      4、新技术方案工艺中加入的络合剂能是络合剂与石墨中的Ca2+Mg2+等离子发生络合,形成金属络合物,通过洗涤、脱水去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,技术方案选用合适的络合剂,并按照所述的比例加入进行提纯够进一步提高纯化的效果.


      5、新技术工艺可对粒度为100-10000目,含碳量>60% 的石墨原料进行纯化,得到纯度为99.999% 的石墨成品,具有工艺简单,易于操作,反应时间短,生产效率高,耗电量低,在提纯过程中不需要大型的加工设备,节约生产成本。所得产品可应用于电子工业、国防尖端工业、化学分析工业、核工业、航天工业等高科技领域。


       【高纯度天然石墨的提纯方法】部分摘要


    提纯步骤为:

    步骤一、取含碳量>60% 的石墨400公斤,放入反应釜Ⅰ内,按石墨的重量百分比依次加入30公斤乙二胺四乙酸、50公斤氢氟酸(浓度40%)、2公斤硝酸(浓度98%)。盐酸(浓度30%),后加入100L水,开机搅拌,转速200转/分钟,搅拌时间20分钟;
        

    步骤二、升温反应,开启反应釜上温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应4小时,反应过程中每隔50分钟搅拌一次,每次搅拌时间3分钟,搅拌速度200转/分钟,反应完成后,再静置3小时,静置完成后排出反应釜内尾气,制得混合料浆A;


    步骤三、将混合料浆A 置入冷却塔Ⅱ内,向冷却塔Ⅱ内注入重量为混合料浆A两倍量的纯水,形成混合料浆A-2,边注水边搅拌,搅拌速度200转/分钟,搅拌至冷却塔II内的温度降至35℃止,完成降温后,打开冷却塔II 的放料阀,将混合料浆A-2 置入洗涤器Ⅲ内;


    步骤四、将混合料浆A-2置入洗涤器Ⅲ中后,向洗涤器Ⅲ中注入纯水,边注水边洗涤,洗涤器Ⅲ的洗涤转速500转/分钟,洗涤至混合料浆A-2 的pH值呈6.4止,后将洗涤器III的转速设置为1000转/分钟,进行离心脱水,脱水至混合料浆A-2的含水量为20%止,停止脱水,制得混合料浆B;


    步骤五、混合料浆B 重新放入反应釜Ⅰ内,按石墨重量百分比加入80公斤硫酸(浓度98%)、40公斤氢氟酸(浓度40%),然后加入纯水100L,搅拌20分钟,搅拌速度为200转/分钟;


    步骤六、第二次升温反应,开启反应釜的温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应2小时,反应过程中每隔1小时进行一次搅拌,每次搅拌时间3分钟,每次搅拌速度为200转/分钟,反应结束后,关闭电源,打开反应釜I 上的尾气排放阀,将反应釜I内的废气排出,制得混合料浆C;


      步骤七、
步骤八、步骤九、步骤十、步骤十一、步骤十二

         ...............略      详细步骤请见本资料专集


       步骤十三、将脱水后的混合料浆H 送至烘干设备上烘干,烘干温度为150-350 ℃,烘干后的含水量<0.1% ,碳含量为99.9991% -99.9995%,制得产品;

      

     【资料描述

    资料中详细描述了高纯度天然石墨的提纯技术的制备方法、现有技术所存在的问题,性能和优点、实施例等等。

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