随着国内电子、电气、通讯、家电业的高速发展，对聚酰胺（PA，俗称尼龙）的需求越来越大。而常用的如PA66、PA6氧指数分别为24.3%和26.4%，存在火灾隐患，因此，PA用于与电相关的产品时，需进行阻燃改性。其中环保溴和锑系阻燃增强聚酰胺的应用最为广泛。
    目前，由于作为阻燃剂的含卤素阻燃剂在燃烧时可产生有毒气体卤化氢，因此，行业中都在对主阻燃剂的含卤阻燃剂进行改进，推出了很多无卤阻燃的尼龙产品，但作为阻燃助剂的含锑增效剂一直都被业内使用，然而近年来锑资源紧缺，阻燃协效剂三氧化二锑的价格水涨船高，导致此类阻燃材料成本降低一直是个难题。继而锑的无毒替代开发也提上日程。
    据恒志信信息网报道，国内研制出一种低成本高阻燃增强聚酰胺技术，具有高强度，阻燃满足UL94V0，高灼热丝，成本低，透度高，表面好易于成型加工。可满足市场需求。采用的锡酸盐和硅镁酸盐都是有效安全环保的阻燃剂，且资源丰富，价格便宜，经实验证明复合使用完全可以取代三氧化二锑，更可以减少溴的用量所得的阻燃增强聚酰胺，经实验证明不仅能够达到阻燃UL94V0，灼热丝850°C不起燃，CTI可到350V，机械性能优良，而且成本低，表面好，易着色。
    制得的改性工程塑料按相关标准进行模塑制备测试用标准样条进行以下各种性能测试，力学性能、耐热性能和抗电压性能按ASTM标准，阻燃性能按UL94标准，所述材料均可通过UL941.6mmVO测试,灼热丝也可以通过850°C测试，CTI也可以达到350V，流动性和机械性能都很好，完全取代锑的实际应用效果很突出。
    该产品详细制造技术工艺配方请见: 《增强、阻燃改性尼龙制备及应用汇编》