目前，国内外主要采用高速纺丝技术途径来制备获得锦纶6预取向丝常规品种，存在着一些不足，如单丝纤度粗、抗静电性、染色性及吸湿保湿性、透气干爽性较差，手感柔软性亦较差等，严重影响了它的穿着舒适性。因此，如何利用现有FDY设备生产性能稳定的且可柔性化操作的多孔微细旦锦纶6POY对于发展化纤企业具有重大意义。

    据恒志信信息网报道，为了解决现有技术存在的不足，通过改造FDY设备生产和调整生产工艺，提供一种具有超高延伸性能、易染勻染、均勻上染率和高显色性、柔韧性好的功能化多孔微细旦锦纶6预取向丝，及其工艺和设备。

    一种多孔微细旦锦纶6预取向丝、制备工艺及其设备。在螺杆熔融挤出步骤中加入以甲基丙烯酸酯、马来酸酐和苯已烯的随机共聚物添加剂；得到的预取向丝的断裂强度为3.45±0.25cN/dex，断裂伸长率为80±20%。新技术改进了常规的FDY设备及相关的生产工艺条件，有效地控制了喷丝头拉伸成形过程中聚集态结构调整、高次取向和结晶的超分子结构，进一步提高熔体混合均匀性和压力稳定性，有效调整和控制丝条的卷绕张应力和条干不均匀率，提高多孔微细旦锦纶6POY的后拉伸性能。该技术方案提供的产品可达到企业利益的最大化。

    技术方案中，可根据添加剂的添加量来调整和控制加工过程中结晶、取向的超分子结构，采用合理的工艺条件，实现获得具有超高延伸性能、易染勻染、均勻上染率和高显色性、柔韧性好等性能优良的功能化细旦、微细旦、超细旦锦纶6系列产品。

    与现有技术相比，有益效果是：选择了一种高效、低价的聚合物添加剂，采用合理的添加速率和最佳添加量，改进了装置及相关的生产工艺条件，有效地控制了喷丝头拉伸成形过程中聚集态结构调整、高次取向和结晶的超分子结构；同时，通过改造FDY设备生产，进一步提高熔体混合均勻性和压力稳定性，有效调整和控制丝条的卷绕张应力和条干不均勻率，提高多孔微细旦锦纶6POY的后拉伸性能。

    合理利用了现有的FDY设备资源，通过丝路调整的柔性化设计和合理选择最佳的工艺条件，生产75dtex/144f〜110dtex/144f多孔微细旦锦纶6预取向丝产品，具有生产成本低、产量高、生产易于控制，产品质量好、附加值高等特点。提供的产品比表面积较高，其纤维结构体有毛细芯吸作用而形成吸水导湿功能、具有较好的超高仿真丝效果，使其织物具有吸湿透气、缩水率低、着色强、折迭性好、耐腐性强、触感丰满柔软、易洗快干、免烫、悬垂性佳、舒适性好等优良性能。
    该产品详细制造技术工艺配方请见: 《聚酰胺纤维（尼龙）制备技术及应用》