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国内水泥混凝土外加剂技术资料
大型吨位丙烯酸反应器清洗防锈剂
来源:国际新技术资料网
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作者:梅 兰
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发布时间: 2014-06-14
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大型吨位丙烯酸反应器有160吨、180吨、200吨、220吨等不同规格，其反应罐体是采用厚度8〜16_的热轧钢板（Q235)下料后热辊压焊接成型，高9〜12米，直径为04〜0 6米，罐体内腔都安装有长3. 6米〜4. 6米，直径0 22〜O 36mm排列组焊的3800根冷拔钢管。为了不影响丙烯酸的反应合成质量，在丙烯酸生产前必须将反应器内腔壁板以及3800根钢管内外表面的油垢、焊接渣堆积物彻底清洗干净，同时还要在其表面形成完整连 续结晶细密具有防护性(不与丙烯酸发生反应）的保护膜层，保证在清洗防锈处理后六个月内不再生锈。现有的处理工艺是：50°C 24小时浸泡碱性脱脂一排废液一水冲洗一500C 24小时酸性除锈磷化转化一排废液一水冲洗一500C 12小时钝化处理一排废液一热水清洗一压缩空气高压枪吹干。虽然脱脂、除锈除氧化皮及磷化转化膜层质量均达标，但是在反应器内壁表面和钢管内外壁表面均形成一层浮灰，必须人工用抹布擦拭，不仅费时费力，而且因钢管细长，内壁表面的浮灰难以擦净。
据恒志信网消息：国内最新研制成功一种无浮灰生成、防锈效果好、省时省力的丙烯酸反应器内腔清洗防锈剂及其制备方法。
新清洗剂是采用A剂在50°C的条件下，经过3飞小时的清洗化成处理，然后再使用B剂在50°C的条件下，经过2〜3小时封闭钝化，不但各项指标均达到工艺要求，而且彻底解决了钢铁工件表面产生浮灰的问题，不需要人工擦拭，节约了大量的人力物力，又极大的缩短了清洗化成工艺时间，提高了反应器的产品质量。
该产品详细制造技术工艺配方请见:《黑色金属清洗剂专利新技术工艺配方精选资料汇编》
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