目录描述

１   高性能除垢剂及其制备方法，属于除垢产品技术
      能够高效、快速的清除铝材或铝合金表面的氧化层，而且清洗后的基材表面洁白，光亮，无腐蚀痕迹。

２   强力无磷除油粉配方
      具有优异的清洗能力和消泡性能，同时试片除油处理后表面光洁明亮且无油脂油花残留，乳化性能好，不浮油，不会二次带油；若加温后经超声波除油，则除油效果更佳。除油粉经济环保，不含磷，满足国家环保标准，可强力去除动物油、植物油、矿物油及顽固性油垢；还可针对铁件和钢材以及部分铜铝件、合金器件等金属材料进行除油处理，对黑色金属有良好的抗腐蚀和防锈功能，使用范围较广，具有极强的实际推广和应用价值。

３   用于航空铝材的多功能清洗剂及制备方法
      该多功能清洗剂中金属缓蚀体系能够对航空铝材提供强有力的保护，采用的表面活性剂体系能够对油污进行快速剥离与乳化，采用的助剂体系能够将清洗与缓蚀两个相对立矛盾的体系有机结合起来，使产品体系里面各个体系组分能够有效地发挥各自的作用，对于多种金属设备生产加工过程中的研磨油、切削液、金属粉尘等具有良好的清洗效果，并且不会影响后续的表面处理，且具有一定的防锈功能。

４   铝制品的表面处理工艺
      在铝制品表面除油处理的过程中，在除油液中添加有表面活性剂ＡＳ，该表面活性剂ＡＳ具有独特的理化性质，可以降低铝制品的表面张力，乳化、增容发泡以及对碱和硬水有着良好的化学稳定性，一方面可以提高除油净化效率，另一方面可以减少对环境的破坏，让整个铝制品表面处理工艺更加的环保，增设有电镀抛光处理操作，使得处理后的铝制品，光泽度更高，更加光滑，提高了产品的美观性，普遍适用于各类规模的企业使用。

５   铝合金除油除蜡粉及其制备方法
      除油除蜡粉能够有效去除铝合金产品表面附着的油蜡脏污；铝合金除油除蜡粉不受限于温度控制，无需高温清洗，常温下即能够清除铝合金产品表面的抛光蜡、打磨蜡、油脂、油污、粉尘等污垢。

６   具有优良清洗和防腐蚀效果的镁合金清洗剂配方
      可满足清洗和防腐蚀要求，工艺安全简便，提高了生产效率，减少原料库存，节省总成本。

７   铝件通用环保增白除垢剂配方
      铝件通用环保增白除垢剂采用特定的有机酸进行复配，调整相应的比例，得到的除垢剂具有清洗效果好的特征，尤其适用于铝合金，该清洗剂处理后的工件，表面的防霉效果持久，能有效去除铝件表面的污渍及黑灰。

８   铝及镁合金通用的高效脱脂剂配方
      脱脂处理速度快、低成本，可以应用在镁合金和铝合金的脱脂处理中，实现生产线的兼并并混合使用，原本要单独两条生产线，就可以设计成一条混合使用的生产线了，极大的节约了投资成本，而且，能做到对镁合金和铝合金都几乎没有腐蚀的情况下高效清除油污，极大的节约了成本，优化了产品的品质，保证了后续两种材质的后续处理工艺的进行。

９   用于铝合金中和处理用的除灰剂及其制备方法
      用于铝合金前处理后中和处理工艺环节除灰，对铝合金几乎没有腐蚀、不影响铝合金基材光泽度，除灰处理效果好、速度快、成本低、环保、无死角、无残留；除灰过程中不产生有毒有害气体，对环境友好，对操作人员无健康威胁，解决了传统工艺因为除不干净，后续阳极氧化封闭后只能用湿毛巾擦拭，又很难擦拭干净的难题；该除灰剂制作工艺简单，高效、节能、环保。

１０７系铝合金清洗剂及其制备方法和应用
      采用异构醇醚和直链脂肪醇醚作为表面活性剂，去污能力强，洗涤效果佳。本发明所述清洗剂性质温和，能够保证清洗的７系   铝合金产品的Ｌａｂ值和光泽度不受影响，合金表面阳极层不被腐蚀，清洗后的产品的阳极层能经受住长时间的盐雾测试。

１１ 花纹铝卷的清洗方法
       克服了现有技术中存在的传统的花纹铝卷清洗过程存在的清洗效率低和清洗成本高等问题。具有对花纹铝卷清洗效率高、除油效果好、所用装置结构简单、占地面积小和成本低等优点。

１２ 环保型光亮酸洗剂配制方法
       对工件的腐蚀量小，清洗速度均匀、稳定可控，对铜材质有明显的抛光、整平作用，得到的工件表面光洁度高，清洗后工件表面微观平坦性优于硫酸等强酸酸洗液的清洗效果。同时，对酸洗后的工件表面有保护作用，克服实际生产中铜表面变色问题。而且，磷酸酸洗剂体系无色无味，无挥发性物质，废水处理简单，对环境污染小。

１３ 有色金属清洗剂及清洗有色金属零件的方法
       涉及化学清洗剂技术领域。通过利用ＡＥＯ‑９、ＡＥＯ‑３、ＡＰＧ与无机碱性物质的协同作用，使得清洗剂能够快速渗透到油污的内表面并使油污迅速乳化、脱离零件表面，具有高效的清洗效果，且由于加入了铜、铝的保护剂，清洗剂并不会对零件表面造成变色、腐蚀的破坏；此外，清洗剂的各组分均为可生物降解的原料，不会对环境造成污染。

１４ 铝及铝合金中低温碱性除油剂配方
       具有多种功能的有效成分复配而成，其比传统酸性除油剂更环保同时比现有的中低温碱性除油剂功能更全更高效，经该中低温除油剂处理后的铝及铝合金，其表面洁净性好、光泽度高，有利于提高后续表面处理的效果。其步骤简单，无毒无污染，有利于大规模工业化生产。

１５ 除油清洁剂配方
       通过调整各原料组分及其配比，使该除油清洁剂针对铝及铝合金表面的各类油污具有快速高效的除油除锈清洁效果，且无毒无磷，不含强酸、重金属离子，环保无污染，适用于常温下一次性快速清除铝及铝合金表面各类油污锈迹。其简单高效，节能环保，有利于大规模工业化生产。

１６ 提升合金表面稳定性的处理方法
       处理方法具有绿色环保、实用性强的特点，易于推广应用，处理后的合金材料具有很强的耐腐、耐磨特性，表面品质稳定，使用寿命长。

１７ 用于制作软包动力电池正极极耳所需铝带的表面处理工艺
       能使铝极耳表面和极耳胶间粘接性好，并具有良好的耐腐蚀性，使电池具有寿命长的优点。

１８ 用于压铸铝合金钝化工艺的酸洗溶液的酸洗溶液
       酸洗溶液不仅可以避免黄烟问题，而且在反应过程中温度不会持续升高，所以不需要增加冷却系统，更加适应流水线的连续化加工。酸洗后的压铸铝合金产品能够耐受比较长的暴露空气的时间而不发生表面发黑问题，提升其钝化后的整体效果。

１９ 水基反应型铝材专用金属清洗剂配方
       无毒，无害，无污染，对人体无伤害，对铝材表面无腐蚀，长时间使用无异味，不变质，具有极优异的清洗、防锈功能，特别对厚硬积碳、顽固污渍清洗彻底，对各种型号的铝制品不腐蚀，适合超声波机器清洗、喷淋机器清洗和手工浸泡涮洗等，清洗后工件的自然防锈时间达到60天以上。

２０ 铝合金、不锈钢等冲压件用水基清洗剂配方
       水基清洗剂具有以下特点：除油、除灰二合一，去污能力强，清洗速度快；清洗对象范围广，包括铝合金和不锈钢等；呈弱碱性，不会腐蚀铝合金、不锈钢等金属工件；不含磷，有利于废水处理；制备方法简单，易操作；成本适中。

２１ 铝合金喷涂前处理的方法
       通过液态磨砂料并通过设有震动功能的装置中对铝合金表面形成摩擦、冲击使工件表面的机械性能得到改变，使工件表面实现喷砂、去污，结合超声波震动作用，能加速铝合金表面油脂的去除，获得更加洁净的铝合金表面，能促进后续处理工序的质量；能在铝合金表面形成连续稳定、结合牢固、附着力强和具有保护性能的多层膜层，具有极好的腐蚀阻力。

２２ 铝合金氧化膜的去除方法
       能够有效去除深层难溶的氧化膜，同时降低了产品光泽的损失。

２３ 一种环保除灰剂配方
      与现有技术相比，采用硫酸和双氧水体系，不含氨氮，而且除灰效果更快，市场上除灰要１分钟以上，产品在２５秒‑３０秒就可以除灰完成，除灰效果好，速度快，且不含氨氮，减少对环境产生的污染，环保安全，使用效率高，成本低，另外，还添加了成份为十二烷基苯磺酸钠的表面活性剂作为氧化剂的安定剂，结合聚羧酸类化合物防止铝材表面被腐蚀，让产品只除灰、不腐蚀，使用安全性高。

２４ 铝型材喷粉前处理工艺
       属于铝型材表面处理领域，其技术方案要点是一种铝型材喷粉前处理工艺，提高铝型材表面处理过程中的环保性好的效果。

２５ 铝合金表面去腐蚀防护方法
       采用铝合金去腐蚀产物膏对铝合金表面的腐蚀产物进行去除，既能快速、有效地去除铝合金表面的腐蚀产物，又消除了除锈过程中化学试剂对于铝合金表面未腐蚀部位的不利影响；然后采用铝合金表面氧化膏对铝合金表面进行氧化，生成一层与有机膜层结合力好并有一定防腐蚀能力的防护膜；最后通过涂敷缓蚀剂或有机涂料等，以达到最终防护的目的。

２６ ＤＺ４０Ｍ钴基高温合金零件表面及裂纹内部氧化膜绿色去除方法
       能够有效去除零部件表面及裂纹内部、小孔、凹槽等难以清洗部位的氧化物、硫化物、氮化物、碳化物等化合物，清洗前后无需任何处理。

２７ 一款用于３００３铝材的清洗剂配方
       铝材在拉伸过程中会产生铝屑，该清洗剂可将铝屑剥离，剥离铝屑直径大于200μm ，并且不改变铝材原本的颜色及腐蚀铝材:该清洗剂使用温度为35~400C，经清洗后的铝材可用于新能源电池盒，防止电池爆炸、燃烧。
     
２８ 铝材专用清洗光亮剂及其制备方法
       通过渗透剂快速渗透到油污的内表面，通过溶解﹑剥离﹑乳化等原理快速将油污从工件表面迅速清除，同时采用的有机酸非常的柔和，对金属工件表面无任何腐蚀﹑变色等问题。

２９ 不对称型双子季铵盐表面活性剂的合成方法
       利用三步法合成出目标产物，相比于传统表面活性剂，具有表面活性更高、水溶性更好、刺激性小易降解、绿色环保等优点且反应简单易行。最终产物可应用于铝合金等航空材料的酸洗中，实验证明其缓蚀性能优于传统单季铵盐缓蚀剂。

３０ 铝及铝合金除膜剂配方
       在保证铝及铝合金表面的除膜效果的前提下，降低了铝及铝合金电镀后工业废气、废水的处理难度。

３１ 退除二硫化钼涂层及铝涂层的溶液及方法
       包括退膜溶液和松动溶液，所述退膜溶液包括硫酸溶液和硝酸溶液，所述松动溶液包括氢氧化钠溶液和硝酸钠溶液。所述的退除二硫化钼涂层及铝涂层的溶液及方法可完全退除产品表面的涂层，且不损伤产品基体，重新涂覆的产品性能满足相关标准要求。

３２ 铝合金钢件酸洗脱脂工艺
       施工方法较为简单，同时可以有效的实现铝合金钢件的去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物同时有效的去除铝合金钢件表面的油污油脂。

３３ 一种铝板表面处理方法
       碱液可以去除铝板表面的杂质，同时，碱作为催化剂催化丙酮生成双丙酮醇，双丙酮醇降低铝板表面油污的粘性，清洗后的铝板表面非常光亮，防腐蚀。

３４ 清洗剂及其制备方法和应用
       可在短时间内有效清除铝基工件，尤其是纯铝工件上的硬脂酸锌或润滑膏，不腐蚀铝管，漂洗容易，并且有利于保持工件原有的光泽度，安全性好，对人体健康不会产生危害，污水处理简单，成本低廉。

３５ 铝合金高光面除油剂及其除油方法
       除油剂有以下有益效果：１、对高光面或车削切铣等重油工件除油速度快；２、配方对高光面或车削切铣表面无腐蚀，能保持表面高亮度；３、配方属环保脱脂除油配方，不含磷等污染物。

３６ 电镀用除油剂配方
       除油剂中化学成分种类较少，成本较低，各成分物质浓度较低，且使用时用水进行稀释，物质浓度变得更低，不产生刺激性的气味，腐蚀性比一般碱式除油剂低，减少了污水处理压力，降低了环境污染。本发明除油剂具有除油脂迅速、干净、高效，腐蚀性小，成本较低的特性，不会影响产品质量。

３７ 除灰剂及其制备方法
       应用和硅铝合金的除灰方法。上述除灰剂的除灰效果好，经除灰剂处理后的硅铝合金满足电镀的要求，且上述除灰剂对环境的污染较小。

３８ 环保铝合金表面处理液配方
       通过柠檬酸、酒石酸、改性聚丙烯酰胺制备环保铝合金表面处理液，在制备过程中以十二烷基硫酸钠作为阴离子表面活性剂，以六偏磷酸钠作为络合剂，通过加入稳定剂和无机缓蚀剂制备一种环保铝合金表面处理液，该处理液能够有效地去除铝合金制品表面的氧化膜、钝态膜和油污，并且不会对铝合金表面造成腐蚀，而且用水冲洗后不会对环境造成破坏。

３９ 铝合金除油抛光二合一处理液及对铝合金进行除油抛光处理的方法
       用于处理铝合金型材，不仅能做到除油抛光一步完成，而且提高了型材的抗腐性、抗污染能力，提高了铝型材的高镜面反射特性，增加了型材重量；而且处理液不需要更换，可循环使用。

４０ 用于污垢铝、镁金属件的水基清洗剂及其制备方法
       具有强力渗透能力，能渗透到清洗物底层，迅速溶解清除附着于金属表面的各种污垢和杂质，清洗时无再沉积现象，清洗过程对金属表面无腐蚀、无损伤，清洗速度快，清洗后金属表面洁净、光亮。

４１ 环境友好铝及铝合金清洗液组合物配方
       该制备工艺为，在一反应釜里制成Ａ液加热至５５℃；在另一反应釜里制成Ｂ液加热至５５℃；将Ｂ液加入Ａ液里混合搅拌３０分钟；在一反应容器中、加水，再加热至８０℃；在反应缸里制成Ｄ液；然后将Ｄ液加入到８０℃的水里面混合，最后一起倒入Ａ、Ｂ液中搅拌制成成品，广泛用于铝制品的金属表面油污工序。

４２ 铝金属洗涤剂的制备方法
       包括以下步骤：将表面活性剂，助洗剂，螯合剂，渗透剂加入到水中，搅拌１０～１５分钟，再加入其它剩余物料，再搅拌１０～１５分钟， 在加热下继续搅拌５０～６０ｍｉｎ。有使用量小、清洗效果好的特点。

４３ 新型铝合金清洁剂配方
       对冲压油、拉伸油、切削液等污垢有很好的清洗作用，使用效果好，去油污力强，生产成本低，无毒副作用，清洗速度快、无毒环保等特点。

４４ 环保铝板清洗剂及其清洗方法
       涉及铝板清洗技术领域。克服了现有技术的不足，清洗剂的配方安全环保，减少了清洗过程中对环境的污染和对清洗人员健康的损害，同时清洗剂采用双组分清洗提高了铝板的清洗效果，同时降低清洗剂的损耗，减少资源浪费，提升经济效益。

４５ 铝和铝合金表面预处理中和液配方
       不仅中和效果好，无污染，所需成本低、且可满足市场需求。

４６ 洗白除垢液配方
       将经过脱脂处理、酸洗处理、碱蚀处理后的铝合金放入上述洗白除垢液中进行洗白除垢处理。该洗白除垢液不仅对铝合金表面的杂质金属洗白除垢效率高、效果较好，而且可以避免产生有害烟雾，有效地确保了操作人员的身体健康。

４７ 铝合金除霉斑清洗剂及清洗应用方法
       属于一款环境友好型清洗剂；通过铝合金除霉斑清洗剂、清洗应用方法相匹配后的协同作用，对铝合金霉斑工件，包括白斑、黑斑、黄斑等霉斑的进行改善。特别是轻微霉斑或刚刚出现的霉斑，基本可以还原铝表面，且防止工件再次出现霉斑。

４８ 铝或铝合金防结霜表面的大规模制备方法
       制备方法简单，对设备要求低，用树脂代替传统改性修饰的氟化物分子层，极大地提高了超疏水表面的耐久性，降低了生产成本，制备的超疏水表面具有自清洁、防结霜、减阻等特点。

４９ 铝洗剂配方
       可有效去除金属铝材料表面的油污和残渣，在金属铝材料表面成膜均匀，洗涤后金属铝材料表面无明显腐蚀，且除油快，稳定性好，并且提供的铝洗剂制备和使用方法简单，易操作，易实现规模化生产。

５０ 低成本铝板固体秒脱脂剂配方
       铝板脱脂后表面均匀，不会出现点状物，脂效率高。

５１ 氮化钛或氮化铝钛膜层的退除液及制备方法和退除方法
       成份少、配制简单、稳定性好、操作方便，氧化剂采用亚硝酸盐，克服以双氧水为氧化剂退除时槽液不稳定、分解快的问题，使退膜后的金属基体表面光亮，对基材表面腐蚀小，提高重新镀膜的结合力。

５２ ＬＥＤ铝面保护退膜药水
       是针对ＬＥＤ铝基板退膜而研发的一款退膜药水，不攻击铝面，保持原有金属铝面的光泽性，操作简单，容易清洗，不残留，使用时，铝基板可以不覆保护膜，同时铝面也不会被腐蚀。

５３ 铝壳电池外壳去污除锈剂及其制备方法与应用
       成品成分稳定，去污除锈效果好，能迅速容易的去除电池外壳的污渍以及电解液结晶，有效解决了铝壳电池外壳由于电解液溅射产生的污染或腐蚀问题，清洁去污效果好，且用料成本低廉。

５４ 铝材专用环保脱脂剂配方
       通过配制工作液进行浸泡的方式迅速清洗铝材表面的油污，使用的温度低，使用容易，清洗力强，脱脂效率高，低腐蚀，低碱度，低泡；同时所使用的成分中不含磷酸盐、硼酸盐和难降解的有机物成分，非常环保。

５５ 铝单板的加工工艺
       属于铝单板建筑装饰材料技术领域，其包括钣金加工，对铝单板在所述钣金加工过程中进行预清洗；对所述钣金加工后的铝单板依次进行酸洗、钝化和喷涂，其中，预清洗采用碱性清洗液，钝化采用无铬钝化液。具有工艺简单、环保安全，加工得到的铝单板质量稳定、耐化学腐蚀性和耐候性好的效果。

５６ 压铸铝脱脂液及其制备方法
       压铸铝的表面处理方法，采用的脱脂液可以在常温条件下实现９９％以上的除油率，除油时间在２ｍｉｎ以内，而且所采用的脱脂液无磷无氮，在低温下达到很高的清洗效率，减轻环保压力。

５７ 高强度铝合金的阳极氧化液及氧化方法和应用
       在传统硫酸阳极氧化工艺基础上，通过在氧化液中添加醋酸、活性剂和氧化剂，并优化阳极氧化工艺，提高铝合金氧化膜的致密性、均匀性、 吸附力、光泽度和通透性。适合于Ａｌ‑Ｍｇ‑Ｓｉ‑Ｃｕ系和Ａｌ‑Ｚｎ‑Ｍｇ‑Ｃｕ系高强度铝合金的阳极氧化，氧化膜具有优异的着色效果和耐磨耐蚀性能。

５８ 压铸铝脱模浸泡清洗剂制备方法
       利用率得到有效提高，提高清洗剂的清洗能力，且使用方便，效果显著，见效快，使用过的产品表面不会受到腐蚀，且本发明安全无毒。

５９ 铝铁共线清洗用除油溶液及其制备方法
       解决了铝铁共线高效清洗的问题，在清洗的同时可以有效的保留铝铁两种材质、减少设备要求，降低生产成本，无线大型的清洗线 、环保型:本品所含物质在自然条件下可降解，环保性能大大增强。实现较好的在一条线上同时完成铝铁除油，环保，无有害物质。

６０ 坡莫合金丝表面退铜剂及其制备方法和应用
       反应过程温和可控，方法简单、有效，既能退除坡莫合金丝表面铜层，又能保留坡莫合金丝的形状和性能，提高效率。

６１ 提高药用铝箔表面润湿张力的除油工艺
      属于药用铝箔加工技术领域，解决了传统铝箔除油工艺加工的泡罩药用铝箔达因值偏低、除油时间长、能耗高的缺陷，实现了将铝箔表面张力值提高到３４达因的目的，满足了用户的要求。

６２ 压铸铝无烟洗白剂制备方法
       溶液与铝材产生反应，使铝及铝合金的表面形成保护层，有效地调整铝及合金表面膜反应，榕体与铝及铝合金的反应长期有效，使溶液长久不变质，节能，溶液由于呈中性且不含有任何禁止排放的物质，故可以直接排放，节约了高额的空气污染及废水处理的费用，环保。

６３ 改进后的铝板表面的处理工艺
       它解决了现有处理工艺中需要使用强酸强碱，容易出现安全事故，处理危险性高等技术问题。

６４ 涂布至金属基材的组合物
       其包含含水载体、氢氧化物阴离子和／或磷酸阴离子、以及包含唑类化合物、稀土离子、碱土金属离子、和／或过渡金属离子的缓蚀剂。基材或者制品，其包括用于涂布至金属基材的组合物以及在该组合物之上的涂层。制造基材的方法，其包含将该组合物涂布至基材，使该组合物干燥以形成干燥的组合物、以及在干燥的组合物之上涂布涂层。

６５ 新型无磷环保通用型水性金属清洗剂的配方
       具备优良的清洗性、低泡性、防锈性和耐铝腐蚀性。

６６ 铝质产品表面清洗工艺
       通过三个步骤实现对铝质产品表面清洗，先利用第一清洗剂进行高压喷射清洗，清洗表面大部分油污和杂质，然后利用第二清洗剂加热条件下超声波振荡清洗，实现包括表面孔隙的彻底清洗，最后利用第三清洗剂超声波震荡清洗，形成保护膜，避免腐蚀，获得了优异的清洗效果。

６７ 提高铝基材料耐腐蚀性能的处理工艺
       工艺处理后，能够在铝基材料表面形成超疏水表面，呈现微米‑纳米双尺寸的表面形貌，从而使得铝基材料表面具有非常好的疏水效果。

６８ 除蜡水及其制备方法与应用
       对蜡垢的渗透作用更好，对多种抛光蜡均具有良好的溶解效果。够较好地清洗金属表面凹槽和孔隙内的蜡垢，能够提高对金属表面凹槽和孔隙内的蜡垢的除蜡清洗效果。整体溶液体系ｐＨ呈现中性，除蜡水中性设计能保证其在高温条件下稳定无分解，且能够避免对金属表面产生腐蚀，尤其是能够避免对铝合金表面产生腐蚀。

６９ 铝件清洗剂制备方法
       铝件清洗剂安全、环保，可以有效的清洗机械零件上的污渍。

７０ 铝合金零部件清洗方法
       包括以下步骤：通过机械手获取铝合金零部件，并将铝合金零部件浸入酸性溶液中浸泡，取出后对零部件进行吹干，再将零部件浸入清洗液中搓洗浸泡，取出后吹干。

７１ 铝合金表面处理剂制备方法
       可以快速、高效地对铝合金样品清洁处理，同时处理剂的组分不会破坏铝合金样品表面，可以有效地提高电镜图像分析和能谱分析结果的准确性。可用于铝合金１ＸＸＸ、铝合金２ＸＸＸ系列、铝合金３ＸＸＸ系列、铝合金４ＸＸＸ系列、铝合金５ＸＸＸ系列、铝合金６ＸＸＸ系列、铝合金７ＸＸＸ系列样品的表面清洁处理。

７２ 铝板化学清洗工艺
       操作流程简单、取材容易，且加工质量稳定，有效地提升了加工企业的生产效率，可广泛适用于各类铝合金板件的清洗加工中，适用范围广泛。

７３ 四合一中低温碱性除油剂及其制备
       是一种无重金属、无氟、无磷、无氨氮的碱性光亮清洗除油剂，对人体和操作环境无任何毒副作用，其是集除油、碱洗、抛光、中和于一体的的高性能表面处理添加剂，非常适用于铝型材的氧化前处理。

７４ 硅铝合金铸铝件的专用防变色除污剂配方
       将有特定的非离子型异构醇醚ＦＳＤ‑１９１、无机盐、有机酸、双氧水及分散剂进行复配，调整相应的比例，混合出的清洗剂具有低温清洗效果好的特征，尤其适用于硅铝压铸合金，该清洗剂处理后的工件，表面的防霉效果持久，能有效去除铸铝件表面的污渍及经化学抛光碱腐蚀后产生的黑灰。

７５ 铝业减渣之除油和铬化药剂稳定与兼容的方法
       包括除油槽和铬化槽，除油槽内具有除油液，铬化槽内具有铬化液，除油液为硝酸和氢氟酸的溶液，铬化液为铬酐、氢氟酸和硝酸的溶液，除油液和铬化液相互兼容，除油槽和铬化槽在长期运行过程中无沉淀产生。选用稳定组分确保除油槽和铬化槽长期运行不产生沉淀，铝材表面不易挂灰，不易产生结晶析出物。除油液与铬化液兼容，当除油液不可避免地被铝材携带入铬化液中时，不影响铬化液的运行，不影响铝材铬化效果，铬化槽内无沉淀结晶。

７６ 用于涂层前铝箔表面油污的清洗处理装置
       过电晕装置放电所产生的高能量使得铝箔表面的化学物质或有机污染物能够被分解，所有可能干扰附着力的杂质能够被有效去除，从面使得铝箔表面达到涂层工艺所要求的条件；同时本发明不但具有投资成本低、运营成本低、环保的优点，且还能方便地装在涂层线上，实行并线联动，达到边清洗边涂层的目的。

７７ 铝合金型材微弧氧化前处理用清洗剂及其制备方法
       所得碱性水基清洗剂具有稳定而快速的洗涤除油能力，不会对铝合金型材产生腐蚀；性质稳定，纳油污能力强，具有良好的除油效果和较长的 使用寿命；不含强酸、强碱及磷元素，成本低，清洗时间短，适合用于铝合金型材微弧氧化前处理。

７８ 铜铝通用金属清洗剂制备方法
       提出的铜铝通用金属清洗剂，其去污力强，清洗效率高，适用范围广，能同时满足铜铝金属的清洗要求。

７９ 铝合金表面用除锈剂及其制备方法
       制备的铝合金表面用除锈剂具有较好的除锈效果，一方面，镍包铝、石墨烯经过磷钼酸处理后，表面形成微蚀点，易于聚乙烯蜡和微晶蜡相结合，利用聚乙烯蜡与微晶蜡对镍包铝和石墨烯进行表面改性后，增强了镍包铝和石墨烯的防水防潮性能，从而增强了所得防锈剂的防锈性能。

８０ 含饱和腰果酚聚氧乙烯醚的铝或铝合金酸洗剂及其制备法
       该酸洗剂是以饱和腰果酚聚氧乙烯醚类非离子表面活性剂为主要表面活性剂的铝或铝合金酸洗剂，具有优良的去污性能和良好的持效性，酸洗工艺简单方便，经洗涤后的铝件表面洁净且呈金属光泽。含饱和腰果酚聚氧乙烯醚的铝或铝合金酸洗剂是一种环保的铝或铝合金酸洗剂，满足工业生产的需要，且成本低具有显著的经济效益。

８１ 具有显色及除锈防蚀的中性轮毂清洗材料
       采用了窄分布的脂肪醇聚氧乙烯醚［Ｒ‑Ｏ‑（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎＨ（Ｒ＝Ｃ９～１１，ｎ＝１０～１５）］与阳离子增效剂复配而成的表面活性剂，兼具高渗透和高效去油的特性，其在中性条件下依然具有突出的乳化性能。本发明产品呈现中性，不会对铝合金材质造成损伤。

８２ 可用于清洗纯铝、铝合金具有缓蚀、光亮作用的弱碱性清洗剂制备方法
       去除铝制品表面的油脂油污，无腐蚀变色，属于化学品技术领域。利用各种碱性无机助洗剂的协同作用，不仅具有良好的清洗效果，还可以克服现有清洗剂由于较高的ｐＨ值，引起铝材的腐蚀变色等问题。

８３ 铝材用研磨清洗剂制备方法
       铝材用研磨清洗剂中能有效清除铝材表面的锈迹和油渍，保证铝材的持久防腐；纳米二氧化硅和氧化石墨烯的复配，能够减少研磨剂对铝材表面直接刮擦而造成划痕，保证清洗后的铝材表面光亮美观；本发明的铝材清洗剂自身无毒无害，能够提高清洗后的铝材表面的光泽度，满足铝材的使用要求，不会造成铝材的变形。

８４ 铝板涂装工序之前对表面处理工艺
       铝板前处理具体包括脱脂、冲洗及化学处理。脱脂工序使得去除铝板表面的油污及污迹，使其后的化学处理能够顺利的实施，冲洗便于洗净粘附在原板上的脱脂剂，清洁表面，在进行化学处理工序，按工艺要求的涂敷量将前处理药液精确的涂覆到原板的表面，使铝板表面具有良好的涂膜粘接性和耐腐蚀性，便于后续的彩涂效果更为出色，完美。

８５ 涂装铝低温无磷除油剂制备方法
       包括氢氧化钠、碳酸钠和过碳酸钠的混合物，采用ＨＬＢ值低的聚氧乙烯十六醇醚，将浊点本来较高的木质素磺酸钠等表面活性剂的浊点降低，使得整体除油剂的浊点达到２５℃左右，实现常温低温下的除油，助洗剂不含磷化物，满足环保要求，２５℃下浸泡１０ｍｉｎ除油率可达９９．１％。

８６ 利用阳极氧化废弃硫酸的适用于铝合金的化学除油液及其应用
       除油液由硫酸、乳化剂、非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、助洗剂、氧化剂和缓蚀剂组成。本发明充分利用阳极氧化生产线废弃硫酸溶液配制成除油药液，实现了对阳极氧化废酸的再次利用，节约了生产酸洗除油和阳极氧化的成本。除油液，不含磷，氮等，废水处理简单，排放后不会对水体造成富营养化问题，环保性较好。

８７ 压铸铝合金清洗剂及其制备方法
       在使用过程中安全性较好。而且，五氟丙醇对臭氧层无破坏作用，其它成分亦对臭氧层无破坏作用，因此，环保性较好。

８８ 清洗铝合金零件的方法
       由于先用金属抛光研磨液研磨，再用有机溶剂浸泡后擦拭，再采用超声清洗铝合金零件表面，操作简便、能有效除去水痕、清洗效果明显。

８９ 可用于对铝合金、镁合金清洗除油并具有光亮作用的清洗剂制备方法
       配伍合理的铝、镁合金防氧化、防腐蚀除油光亮剂对铝合金、镁合金清洗、抛光效果好，清洗后样品光亮、洁净，并能在清洗后一定时间内抑制样品发黑发暗，使其材料在使用过程中具有钝化、防氧化、防止腐蚀等效果。再者，本发明光亮剂不含硫、磷等元素，对环境污染小，废液后处理简单。

９０ 可用于清洗纯铝、铝合金具有缓蚀、光亮作用的弱碱性清洗剂制备方法
       可有效去除铝制品表面的油脂油污，无腐蚀变色，属于化学品技术领域。利用各种碱性无机助洗剂的协同作用，不仅具有良好的清洗效果，还可以克服现有清洗剂由于较高的ｐＨ值，引起铝材的腐蚀变色等问题。