2022年新版《锌及锌合金表面化学处理剂工艺配方精选汇编》

1     德国汉高优秀技术：无渣磷化液配方、以无淤渣方式对系列金属部件锌磷化以形成层的方法
包含由钢制成的表面，其中所述表面对溶解在锌磷化浴中的铝具有高耐受性，其中可以大大避免难溶铝盐的沉淀、无渣磷化液配方、。

2    德国汉高优秀技术：用于锌、铝、钢铁表面，对金属部件系列锌磷化以形成层的方法
目的在于抑制可移除地粘附在锌表面上的不溶性磷化组分的形成，并由此进一步改善随后施加的浸漆涂层的粘附性。在该方法中，使用通过含有颗粒状磷锌矿、磷叶石、磷钙锌矿和/或磷锰矿的分散体活化锌表面的过程，其中，活化过程中颗粒状磷酸盐的比例必须适应于锌磷化中游离氟化物和溶解硅的量。 

3    日本日涂表面处理新技术：镀锌类钢板用表面处理剂 、造膜性优异、涂膜的耐腐蚀性、耐药品性、耐候性优异的镀锌类钢板用表面处理剂。
调节锆化合物 、螯合剂 以及有机树脂的含量、比率、有机树脂的酸值等，不仅能够提高贮藏稳定性，还显示了能够改善面漆密合性、沸水变黑性。

4    日本杰富意钢铁株式会社：环保无铬处理剂配方，锌系镀覆钢板用表面处理液，配方、带有表面处理皮膜的锌系镀覆钢板的制造方法
该带有表面处理皮膜的锌系镀覆钢板在表面处理皮膜中不含铬化合物且耐热变色性、耐热破裂性、平板部耐腐蚀性、碱脱脂后耐腐蚀性、耐黑变性、堆叠耐黑变性、耐渗水性、耐溶剂性、耐汗性、涂装密合性以及储存稳定性均优异。

5    韩国POSCO公司：含有三价铬和无机化合物的表面处理溶液组合物、利用该组合物进行表面处理的镀锌系钢板及其制造方法
包含三价铬的表面处理涂覆物进行处理的镀锌系钢板具有耐蚀性、耐黑变性、耐指纹性、造管油渗透性及耐碱性优异的效果。   

6    日本迪普索股份公司：锌或锌合金基材用3价铬化学转化处理液及使用其的方法、配方
能够在锌和锌合金表面形成耐腐蚀性优异、而且银白色且没有白雾的均匀的成品外观、绿色环保的化学转化被膜的化学转化处理液配方，国际优秀技术配方。耐腐蚀性：白锈产生时间：720小时；红锈产生时间＞1200小时。

7    日本杰富意钢铁株式会社：磷酸锌处理镀锌钢板、磷化液配方及其制造方法
该磷酸锌处理镀锌钢板的滑动特性、模具擦伤性得以改善从而具有高压制成型性，并且无外观不均，涂料密合性及涂装后耐腐蚀性优异。 使用于近年来零部件的一体化、形状的复杂化不断发展的汽车用零部件等的情况下，也能适当抑制由压制
成型时的成型品的开裂导致的模具擦伤、具有优异的压制成型性，并且无外观不均，涂料密合性及涂装后耐腐蚀性也优异的磷酸铮处理镀锌钢板。  

8     韩国POSCO公司：含有三价铬的钢板表面处理用溶液组合物、利用该组合物进行表面处理的镀锌系钢板及其制造方法
使用含有三价铬的所述钢板表面处理用溶液组合物进行处理的镀锌系钢板具有优异的耐腐蚀性、耐黑变性、耐指纹性、耐油性及耐碱性的效果。


9    德国赛德克优秀技术：优秀钝化液配方；锌表面或锌合金表面上产生转化涂层的含水处理液配方、金属表面的转化层 
借助根据本发明的处理液，可以提供具有高度防腐蚀性的金属材料，同时可以保持或改善表面的装饰性和功能性特征。此外，当使用重金属离子、尤其是钴离子和六价铬离子时，能够避免已知的问题。


10     美国PPG工业俄亥俄公司：用于无镍磷酸锌预处理的体系、活化性漂洗剂配方
锌基材的活化性漂洗剂，所述活化性漂洗剂包含具有不大于10μm的D90粒度的金属磷酸盐颗粒的分散体，其中所述金属磷酸盐包含二价或三价金属或其组合；和(b)用于处理经该活化性漂洗剂处理的至少一部分基材的预处理组合物，其包含锌离子和磷酸根离子，其中所述预处理组合物基本上不含镍。还公开了用基材预处理体系处理基材的方法。还公开了用基材预处理体系处理的基材。

11    德国汉高优秀技术：碱性预处理剂配方、用于改善氧化锆预处理的锌表面的腐蚀性能的方法和组合物配方、生产工艺
涉及改善包含涂布有氧化锆转化涂层的锌表面的金属基底的腐蚀性能的方法，通过在转化涂布之前通过使锌表面与包含以下的组合物接触：a)铁(III)离子；b)氢氧根离子源；c)至少一个络合剂，所述选自络合剂具有至少一个官能团‑COOX的有机化合物，其中X表示H或碱金属和/或碱土金属；d)0.0至约4g/l钴(II)离子；和任选存在的e)硅酸根源；其中所述组合物的pH为至少10。


12    日本帕卡濑精株式会社优秀技术：硅烷处理剂配方、镀锌钢材用或镀锌基合金钢材用水系表面处理剂配方、包覆方法及包覆钢材
提供能形成满足耐腐蚀性、脱脂后耐腐蚀性、涂装密合性、脱脂后涂装密合性、耐黑变性、耐结露白化性、处理剂稳定性、实际可操作性等性能、并且耐堆叠白化性及耐强化纤维胶带性优异的覆膜的镀锌钢材用或镀锌基合金钢材用水系表面处理剂、使用了该处理剂的包覆方法、及使用该方法得到的包覆钢材。一种镀锌钢材用或镀锌基合金钢材用水系表面处理剂，其是将阳离子性聚氨酯树脂(A)、阳离子性酚醛树脂(B)、硅烷偶联剂(C)、钛的乙酰丙酮络合物(D)、烯烃系蜡(F)、钒化合物(E)、乙酸成分(G)、及磷酸成分(H)在水中配制而成的。

13    日本帕卡濑精株式会社优秀技术：不含铬，水系处理剂配方、镀锌钢材制备方法
能够提供尽管不含铬，但能够赋予优异的耐蚀性、耐碱性、耐酸性和成型加工部的涂膜密合性的水系处理剂，优秀配方。


14    韩国POSCO公司：镀锌系钢板用磷酸盐溶液配方、磷酸盐处理镀锌系钢板及其制造方法
镀锌系钢板用磷酸盐溶液和利用该溶液的耐变色性及薄膜粘附性优异的磷酸盐处理镀锌系钢板及其制造方法。

15    钝化剂配方；成膜剂及其在热镀锌用水性无铬钝化剂中的应用
提供的成膜剂用于水性无铬钝化剂，可以增强其中无机物和有机树脂的相容性，钝化剂在镀锌板上钝化后，能够在30s左右固化完成，满足收卷条件，且钝化剂对水质要求较低，形成的钝化层耐盐雾，涂层厚度大概在10多微米厚。

16    镀锌板无铬环保钝化剂及制备使用方法
优点是：利用潜固化型聚氨酯乳液固化时在锌板上交联反应形成膜组分，有机络合锆偶联剂，避免氟离子、硫酸根离子、氯离子的腐蚀，有机锌防锈剂与聚氨酯、偶联剂形成穿插交联反应，形成牢固的钝化膜，具有优异的防腐、抗磨、润滑作用。


18    控制酸洗热镀锌产品钝化膜耐蚀性的工艺方法
采用热基板酸洗镀锌钝化工艺：热轧原料→破磷→酸洗→平整→感应加炉加热(带钢未发生再结晶)→镀锌锅内镀锌→拉矫→钝化处理→烘干→卷取。与现有技术相比较，在确保产品技术效果的基础上降低了生产成本。  

19    不含铬的镀锌上色剂配方及其使用方法
不含铬的镀锌上色剂能显著提高镀锌的钢铁制品的耐蚀性，达到低毒绿色环保的要求。

20    中温锌系磷化液配方及其制备方法
得到中温锌系磷化液。体现环保及安全性；降低固废处理费用；体现经济性；使用广泛；极致的磷化效果；节约资源及降低磷化成本；工艺简练、无苛刻的设备及工艺要素。

21    控制镀锌磷化中磷化液补充量的方法、装置和存储介质
包括如下步骤：测量待磷化镀锌钢的运行速度和宽度，及磷化槽中磷化液高度，根据所述测量结果，获得磷化液补充量；所述磷化液补充量的计算公式为：V＝k×v钢×B×H；式中，V表示磷化液补充量，k为系数，k的大小由标准磷化膜重决定，v钢表示镀锌钢的运行速度，B表示镀锌钢的宽度，H表示磷化槽中磷化液高度占磷化槽总高度的百分数。

22    常温用锌层三价铬彩色钝化处理液配方及制备和使用方法
该钝化处理液有常温处理、简便、易控制、稳定等特点，实验室对封装镀锌样品在pH为2.2条件下，钝化后能形成光亮、均匀致密且耐蚀性好的彩色钝化膜。

23    环保型锌镍合金黑色钝化液及其使用方法
原料包含，三价铬盐水合物，钴盐水合物，不饱和烯酸，弱酸，水补足余量；所述弱酸选自氢氟酸、冰醋酸、草酸、乙酸中的一种或多种的组合。还提供了所述的锌镍合金黑色钝化液的使用方法。

24    钢铁件表面镀锌钝化剂及其使用方法
使用方法包括(1)钢铁件的锌层预处理；(2)钝化过程；(3)钝化膜的耐蚀性检测。在钝化液中添加了稀土添加剂，既能得到白色的钝化膜，又能获得高耐蚀的稀土转化钝化膜，性能甚至超过镀锌层含铬白色钝化膜，无重金属等有害物质，不使用铬酸盐，减少了污染。

25    无铬镀锌金属表面处理剂
制备的无铬镀锌金属表面处理剂有助于在镀锌件表面形成均匀、致密、机械性能高、缓蚀性好的涂膜，从而更好地改善其对镀锌件的表面防腐效果以及防腐耐久性。

26    镀锌件表面处理剂及其制备方法
通过在现有无铬彩色钝化液配方的基础上进行改进，加入特定用量的N,N,N',N'‑四(羟甲基)乙二胺，并将氟化物替换为氟化氢铵，使得经过钝化处理的镀锌件外观保持镀锌层的本色，同时提高了镀锌件的耐腐蚀性能，大大提高了钝化后镀锌件的市场接受度，具有相当可观的经济效益和广阔的应用前景。

27    锌发黑剂配方
涉及锌发黑方法，发黑后得到的锌膜层色泽度不均匀、有泛彩的缺陷，从而提供一种对环境友好，发黑后得到的锌膜层色泽度均匀、光亮的锌发黑剂。适合于电子工业、厨房用具、家用电器、仪器仪表、汽车工业、化工设备等领域。

28    热镀锌板表面涂层液以及耐高湿热镀锌钝化板的制备方法
解决的技术问题是现有热镀锌钢板环保问题突出、不适用于华南地区高湿高温的交变湿热天气。本发明提供的热镀锌板表面涂层液以重量份计包括水100、含氟助剂2～10、缓蚀剂1～10重量份、含硅物质10～20、水性有机物15～45，制备得到的热镀锌板涂层具有优良的耐蚀性、耐热性、耐水性、耐高湿性、耐指纹性、自润滑性，适用于华南地区高湿高温的交变湿热天气。

29    钛表面微纳米磷酸锌锶化学转化膜及其可控制备方法
包括如下步骤：配制化学转化液，其中含有锶离子、锌离子、磷酸二氢根离子和促进剂；实现磷酸锌锶膜层不同微纳结构可控制备的方法。将引入生物功能性元素与微纳结构调控相结合，进一步提高钛基植入体的早期骨整合能力和抗菌性能，改善其临床应用效果。

30    用于氰化镀锌的三价铬钝化剂及其制备方法
钝化剂成分简单、制备方便、成本低，在生产和使用过程中不产生有毒的六价铬，所述钝化剂制备的钝化膜致密、表面呈均匀的彩虹色，具有较好的制备效果。制备方法简单，且在生产和使用过程中不产生有毒的六价铬，具有较好的操作安全性；本发明所得的钝化膜致密、表面呈均匀的彩虹色，具有较好的实用性。

31    氰化镀锌的钝化方法
钝化方法简单，且在生产和使用过程中不产生有毒的六价铬，具有较好的操作安全性；本发明所得的钝化膜致密、表面呈均匀的彩虹色，具有较好的实用性。

32    热镀锌表面高耐蚀还原氧化石墨烯/硅烷复合膜层及其制备方法
制备方法是先将硅烷偶联剂水解，然后将氧化石墨烯分散到水解液中，通过浸渍成膜的方法，在经前处理后的热镀锌表面得到高耐蚀还原氧化石墨烯/硅烷复合膜层。本发明制备方法工艺过程简单，原料成本低，形成的膜层具有高耐蚀性并对金属基体具有长期的保护性能。

33    热镀锌钢管用水性无铬钝化剂及其制备方法
环保无铬钝化剂，可以替代热镀锌钢管行业的传统六价铬钝化剂，有望在热镀锌钢管企业得到广泛应用，具有非常大的工业价值和社会价值。

34    稀土/硅烷掺杂复合超疏水功能涂层的制备方法 
制备的复合涂膜具有超疏水、自清洁、防覆冰等特性，集稀土转化膜/硅烷膜/超疏水膜的防护特性于一身，对镀锌钢具有优异的腐蚀防护能力，有望解决当前含铬钝化危害人身安全、污染环境以及其他无铬钝化防护性能差等问题，其工艺简单、成本低廉、绿色环保，易于产业化推广。

35    镀锌用钝化剂及镀锌钝化方法
包括：三价铬盐、氧化剂、成膜促进剂、络合剂、金属盐和、染料。染料包括苯胺蓝、甲基蓝和亚甲蓝中的一种或几种。提供的镀锌用钝化剂及镀锌钝化方法得到的钝化剂钝化工件后具有较好的外观。

36    镀锌层用的无铬钝化制剂及其制备方法
制备方法：1)向反应釜中加入水，依次加入C1～C3的醇和配位剂，然后加入六亚甲基四胺，搅拌溶解；2)再向反应釜中加入再依次加入水性丙烯酸树脂、加入氧化剂、钼酸盐和钛锆化合物，搅拌混合均匀，最后加入pH调节剂。该制剂处理后的钝化膜耐蚀性高，膜层附着力强，光亮性好没有杂色，能够取代铬钝化剂与传统钼酸盐钝化剂。

37    用于镀锌板电泳涂装前的表面处理剂
表面处理剂能够大大提高镀锌板表面膜层的耐蚀性，同时还能有效提高镀锌板基材与后续漆膜之间的附着力，使镀锌板在电泳涂装后具有优良的耐循环腐蚀能力。

38    无磷无氮金属表面涂装前处理药剂及其方法
提供的无磷无氮金属表面涂装前处理药剂及其方法，可以替代传统的磷化液和硅烷陶化药剂，主要用于对冷轧板、镀锌板、铝板等金属工件进行涂装前处理；具有节能环保，附着力更佳，耐腐蚀性能优异等优点，且涂装性能仍然保持相同水准。

39    绿色镀锌无铬天蓝色钝化剂的制备方法
本发明成功地用钼酸盐代替铬酸盐，制成绿色镀锌无铬天蓝色钝化剂，绿色镀锌无铬天蓝色钝化剂能显著提高镀层的耐蚀性能，同时赋予镀层光亮的天蓝色。

40    锌镍合金三价铬黑色钝化剂及其制备工艺
黑色钝化剂稳定性更佳，同时产生的钝化层外观更好，色泽饱满，且抗腐蚀的能力有一定幅度的提升。

41    镀锌用无铬钝化剂及其制备方法
提供的钝化剂能够在镀件表面形成致密的防护膜，形成的防护膜具有优异的附着力，能够紧密贴附在镀件表面，进而大大地提高了镀件的抗蚀性能和耐磨性能。

42    溶剂法批量热镀锌环保钝化液及其制备和使用方法
其制备方法为：将硅烷加入水中水解，加入pH缓冲剂、无机盐缓蚀剂、含氟化合物搅拌，加入硅溶胶、润湿剂搅拌，加入水性树脂、成膜助剂、乳化蜡搅拌。制备的钝化液可以浸涂或喷涂。该产品对环境友好、无毒无害、操作简单、使用方便、成本适中，具有很好的推广前景。

43    锌镍合金蓝色钝化剂及其制备工艺
所述钝化剂包括A剂和B剂，通过混合A剂、B剂和水得到锌镍合金蓝色钝化剂，本发明的蓝色钝化剂能够减少镀层的损失，钝化剂的使用寿命更长，同时钝化外观更好，大大提高镀层的防腐性能。

44    镀锌钢管浸塑前无铬环保转化膜的制备方法
镀锌钢管浸塑前无铬环保转化膜的制备方法与现有技术的相比，具备下述有益效果：不仅转化膜耐腐蚀性能佳，而且进一步的减少了废水的处理，无铬环境友好。

45    热镀锌结构件用无铬钝化剂及其制备方法
制备方法包括：将糯米粉过200目筛后，按重量称取各原料，先向水中加入植酸、钼酸盐、交联剂，搅拌均匀后，加入糯米粉，升温至60~70摄氏度，并搅拌至溶解后，加入分散剂和水分散性纳米二样化硅，然后于60~70摄氏度下搅拌分散至均匀，然后调pH5.0，冷却即可。环保无铬，耐腐蚀性效果好。

46    热镀锌无铬钝化剂配方
原料：醋酸、草酸、植酸、磷酸、硝酸和硅溶胶；其使用方法为：将热镀锌无铬钝化剂所含各原料混合搅拌均匀，得热镀锌无铬钝化剂；向热镀锌无铬钝化剂中加入水，并混合搅拌均匀，得钝化液；将需钝化镀锌工件浸入钝化液中，进行钝化即可。有益效果为：所述钝化剂不含有毒有害物质，稳定性好、干燥速度快，钝化效果优良，工艺适应性，形成的钝化膜无色透明且具有良好的耐腐蚀性及优异的耐候性，使用时可以重复利用，即将钝化液储存在钝化槽中将需钝化工件插入钝化液中，可以往钝化槽中加入钝化液，重复利用钝化液，无污染物排放，工艺简单，使用方便。

47    用于镀锌板的复合钝化剂配方
复合钝化剂使用前镀锌板无需预处理，镀锌板经过钝化后具有良好的耐盐性、耐候性、耐水性、耐酸性、耐碱性、耐溶剂性、耐指纹性和润滑性。

48    含复合生物多糖的镀锌材料表面处理液及其制备方法
所得钝化液具有良好的耐腐蚀性能，将钝化液涂敷在镀锌板上，烘干后进行5%硫酸铜溶液点滴实验，点滴变黑时间最长可达630s，钝化膜的附着力可达到1级水平，耐中性盐雾实验72h后腐蚀面积小于5%，表现出非常好的钝化效果。

49    电镀锌黑色钝化液及其制备方法 
不含铬等有毒有害物质，该钝化液处理后的锌镀层钝化膜为纯黑色，成膜均匀，耐蚀性优良，钝化工艺简单、耐蚀性高、膜层附着力强、钝化液稳定、生产成本较低、膜层厚度均匀，经中性盐雾试验出现白锈时间超过96小时。

50    环保型硅酸盐金黄色钝化液及其制备方法
该钝化液不含铬等有毒有害物质，是一种新型环保的钝化液；使用本钝化液进行处理后的锌镀层外观为金黄色均匀分布的钝化膜，色彩鲜艳亮丽，经中性盐雾试验出现白锈时间超过96h，大大提高了硅酸盐钝化膜的耐蚀性能，钝化效率高，钝化工艺简单，钝化液的维护方便。

51    镀锌板表面钝化自填充处理液及其应用 
所制得的处理液应用方便，适用的温度条件范围大，钝化处理迅速。可快速、批量化地在镀锌板表面制备具有良好保护效果的基本无毒的含铬钝化膜。    浙江;33    浙江工业大学

52    热镀锌无铬钝化剂 
成分合理，采用酸性硅溶胶，无毒无味，有较大的表面积，可与水任意比例混合使用，完全不含重金属元素，钝化后光亮性较好，没有异色，可通过100h中性盐雾实验。

53    适于粉末喷涂的三价铬钝化热镀锌板及制备方法
优点在于热镀锌板表面具有一层厚度均匀、成膜质量好的三价铬钝化膜，钝化膜厚度适中，即可以满足72h中性盐雾试验要求，又避免了粉末喷粉中麻点或起泡缺陷。

54    镀锌黑色钝化剂及镀锌钝化方法
所述发黑剂为亚二硫基二乙酸或亚二硫基二乙酸盐。提供的一种镀锌黑色钝化剂具有较好的发黑效果和较好的耐盐雾性。

55    热镀锌无铬钝化剂
成分合理，不含重金属元素，钝化效果好，钝化后光亮性较好，没有异色，可通过72h中性盐雾实验。

56    锌镍合金三价铬黑色钝化液及其制备方法 
制备方法包括：制备A溶液：提供硫酸铬或硝酸铬、以及硝酸钴、丙二酸和柠檬酸，向各组分形成的混合液中加入余量的水进行反应，获得A溶液；制备B溶液：提供硝酸、甲酸和甘氨酸，向各组分形成的混合液中加入余量的水搅拌溶解，获得B溶液；制备工作液：将去离子水与获得的A溶液和B溶液进行混合，并搅拌均匀得到的锌镍合金黑色三价铬钝化液。钝化液组成简单，整个生产过程不含有六价铬，不含氟、磷，钝化液更环保，便于废水处理排放。

57    镀锌钢板三价铬钝化剂浓缩液及制备方法    
制备的钝化剂性能稳定，其使用方法简单，用于镀锌钢板的钝化效率高，浓缩液用量少，钝化后的钝化剂可回收重新与浓缩液混合配制钝化剂，极大的提高钝化剂的利用率，降低了钝化剂的消耗，提出的制备方法简单，加热浓缩过程中可对乙醇和水进行回收，绿色环保，制备成本低，适合工业化生产，值得推广。

58    热镀锌钢板用钝化剂及制备方法 
具有良好的稳定性和分散均匀性，用于热镀锌钢板的钝化，使用方法，钝化效率高，所得钝化膜结合力强、表面光滑、致密性好，厚度可达5～12mg/m2，其硬度高，耐磨性强，其制备方法简单，绿色环保、符合国家安全环保的理念，无需大型设备投入，制备成本低，适合工业化生产，值得推广。

59    输电铁塔防腐维护方法
采用先涂覆热镀锌磷化液或热镀锌皮膜剂，再通过水洗，最后涂覆冷镀锌涂料，解决了输电铁塔防腐维护中除锈难以彻底，防腐效果差的问题；本发明采用的方法降低了输电杆塔防腐维护中的劳动强度和人力成本，防腐性能提高一倍以上，全寿命周期内节约了维护费用；能够提高输电线路的安全稳定，减少由于杆塔腐蚀带来的事故。

60    三价铬黑锌钝化液的制备方法
采用三价铬化合物为主要原料，完全不含六价铬化合物，符合国家安全环保的理念，其制备方法简单，制备成本低，所得三价铬黑锌钝化液使用方便，常温钝化，钝化效率高，所得黑色钝化膜表面光滑，致密性好，结合力强，膜层的耐磨、耐蚀性强，可广泛应用于镀锌金属的表面钝化，效果持久，值得推广。

61    环保型钛盐彩色钝化液
钝化液不含铬等有毒有害物质，是一种环保钝化液；该钝化液制备工艺简单、耐蚀性高、膜层附着力强、钝化液稳定、生产成本较低、膜层厚度均匀，使用本钝化液进行处理后的锌镀层外观为均匀分布的彩色钝化膜，经中性盐雾试验出现白锈时间超过85小时，可满足不同的市场需要，老化后经盐水浸泡48小时后，画格交叉切割边缘几乎无脱落现象，钝化膜总的脱落面积小于5%，是一种附着力较好的钝化膜。

62    电镀锌钛盐蓝白钝化液及其制备方法 
该钝化液不含铬等有毒有害物质，可以用于钢铁件镀锌后处理工艺，使用本发明所述钝化液进行处理后的锌镀层钝化膜为蓝白色，成膜均匀耐腐蚀性能优良，钝化效率高。经中性盐雾试验出现白锈时间超过96小时。

63    溶剂法批量热镀锌水冷用无铬钝化剂及其制备和使用方法
其制备方法为：将成膜剂和促进剂加入水中，搅拌，加入螯合剂和封孔剂，搅拌，加入润湿剂，搅拌均匀即可。其使用方法为：将其加入水冷槽中，搅拌；将镀锌后的工件浸入水冷液中钝化处理后，吊出，沥干。采用该方法处理镀锌工件，具有良好的钝化效果，且具有原有色泽，产品质量符合行业生产标准；耐腐蚀能力良好。该无铬钝化剂无毒无害、成本低廉、操作简便，具有较强的工业推广价值。

64    高耐蚀性锌镍合金表面三价铬钝化液及其制备方法
钝化液在整个生产过程中不含有六价铬，且钝化液成分简单，便于废水处理排放。

65    具有高防腐性能的蓝白钝化液
通过本发明的配方，控制好钝化浓度、PH值、时间等参数，能得到性能稳定耐蚀优良的钝化膜，完全符合ROHS标准，镀锌表面耐中性盐雾试验白锈96小时，红锈240小时以上。

66    适用于改善热浸镀锌钢材表面耐腐蚀性能的钝化液及方法
钝化方法包括：将钝化液置入钝化槽中；调节钝化液的温度和PH值；将镀锌工件从热浸镀锌浴中取出后，直接放入钝化槽中钝化，清洗烘干。采用有机‑无机相结合的配方，和钛盐、硅烷和纳米粒子复合钝化方法，增加膜层的厚度，可获得均匀、致密且具有自愈能力的膜层，从而提高耐腐蚀性；降低对环境的污染；并且钝化后，直接清洗烘干即可。其配方简单，成本低，钝化方法易操作，具有很强的实用性和广泛的适用性。

67    环保型镀锌钢板钝化处理剂
其组分区别于现有的钝化处理剂，不含有对环境有污染的金属铬离子，同时对镀锌钢板或镀铝锌硅钢板进行钝化处理后，可满足镀锌钢板或镀铝锌硅钢板所需的耐腐蚀性要求。

68    适用于锌系磷化液的无渣促进剂配方
该促进剂适用于锌系磷化液的配制，其能够有效减少磷化沉渣的生成，从而保证磷化膜正常形成，进而保证了磷化膜的质量和稳定性。

69    具有高防腐性能的蓝白钝化液及其使用方法
通过本发明的配方，控制好钝化浓度、PH值、时间等参数，能得到性能稳定耐蚀优良的钝化膜，完全符合ROHS标准，镀锌表面耐中性盐雾试验白锈96小时，红锈240小时以上。 

70    镀锌封闭剂及其使用方法 
镀锌封闭剂涂覆在已经镀锌和钝化的工件表面后，通过高温处理，镀锌封闭剂中的金属离子会被还原剂还原成金属单质，然后填充在钝化层的微孔内以及覆盖在钝化层表面，使钝化层更加致密，并具有合金属性，显著改善了钝化层的耐腐蚀性能，进而很好地保护了镀锌层和工件，且不会影响工件的导电性能和外观色泽。

71    环保型无铬耐指纹钝化液的制备方法
将硅烷偶联剂复配水解，再与正硅酸乙酯发生水解缩聚反应，合成纳米粗糙芯核，通过次序加料，与加入的十三氟辛基三乙氧基硅烷水解共缩聚，进而形成超支化树脂结构中化学结合有纳米粒子的无机－有机杂化氟硅树脂低聚体，再经氟钛酸改性，提高钝化涂层液的耐腐蚀性，促进溶液中各组元之间的交联性，利用硅烷分子在镀锌板表面形成致密的空间立体网状结构，锌和钼酸铵反应生成的钼酸锌填充在网状硅烷膜内，协同单宁酸形成的化合物提高钝化层的电阻，抑制腐蚀反应，降低反应速度，形成类荷叶结构的双疏效应涂膜，具有良好的硬度、附着力、透光性及持久性防污防指纹效果。 

72   镀锌硅酸盐钝化液及其制备方法
制备工艺简单。钝化液成膜光泽度好，表面均匀，具有很好的耐腐蚀性能。在钝化液中所用成分为无机物，不含任何价态铬及有毒物质，克服了铬酸盐钝化技术毒性大、对环境产生破坏等缺点；组分便宜，利于生产及推广。

73    自封闭型三价铬蓝白钝化剂
公开了一种高效的自封闭型三价铬蓝白钝化剂，其组成包括三价铬金属盐21‑25％；金属盐11‑20％；络合剂12‑20％；高效封闭剂0.1‑1％；pH调节剂1‑3％；以及余量的水。三价铬蓝白钝化剂可以在镀锌层表面形成一层均匀的三价铬钝化层，通过高效封闭剂来对形成的钝化层表面进行封闭及平整处理，使处理后的钝化膜更加平整、颜色更加均匀、耐蚀性能更加优秀。使用周期长，钝化膜中不含六价铬，易于废水处理，是一种环保型的钝化剂，且浓度低，生产成本低，经济实用。

74    三价铬黑锌钝化剂
这种三价铬黑锌钝化剂能够帮助钢铁零件电镀锌后获得优秀的三价铬黑色钝化膜，使钝化膜耐腐蚀性强，不含六价铬，污水处理简单，按三价铬污水处理即可，可以有效回用，可以降低生产成本，提高产品良品率。

75    锌层表面高耐蚀自清洁超疏水磷化复合膜层的制备方法
在锌层表面制备得到高耐蚀自清洁超疏水磷化复合膜层。制备方法工艺过程简单，原料成本低，设备要求低，过程无毒且环境友好，有利于实现大规模的工业化生产，替代了传统毒性大且易致癌的铬酸盐钝化工艺，并具有更好的综合使用性能。

76    液体高效表面调整剂、其制备方法及使用方法
该表面调整剂能适应冷轧板，镀锌板，铝板不需要延长磷化时间。

77   用于镀铝锌线的钝化涂机厚度的控制装置及方法
目的在于实现钝化辊涂机涂覆过程中的钝化膜厚度自动精确控制功能。提供了双压力闭环联动调节自动控制功能，调节涂辊与带钢的压力实现镀铝锌线钝化膜厚度精确控制功能。其中一套压力调节系统以涂覆辊和带钢的压力作为主变量实现最终控制要求，另一套压力调节系统以涂覆辊和带料辊的压力作为副变量有效抑制干扰，保证涂覆接触面钝化液的提供量，避免发生漏涂等问题，最终实现厚度控制稳定。

78    环保镀锌层用皮膜剂、制备方法及包含该皮膜剂的防锈膜
在基体镀锌钢板表面采用上述组分的环保镀锌层用皮膜剂做防锈处理，制得防锈膜具有成膜迅速、有效抑制镀锌层的蠕变、与镀锌金属附着力强、防腐效果显著的特点。

79 用于热镀锌钢板的含铬耐指纹处理液
铬在金属表面形成一层含有Cr3+和Cr6+的双氧化态致密具有自修复效应且耐蚀性优良的钝化膜层，以丙烯酸改性环氧树脂为主成膜物质，复配硅烷偶联剂，通过树脂和硅烷的协同作用，提高膜层的致密性和附着力，极大提高了盐雾性能；并复配钼酸钠，形成有机‑无机复合膜层，并加入特殊结构的有机氟‑聚醚共改性聚有机硅氧烷类高效润湿剂，由于具有极低的表面张力，在润湿剂的作用下，提高膜层致密性和均匀性，用于热镀锌钢板的表面防腐，耐中性盐雾可达120h。

80    用于热镀锌钢板的无铬耐指纹处理液
成功研制了一种用于热镀锌钢板的无铬耐指纹处理液。主要是以聚丙烯酸类树脂为主成膜物质，复配水解后的脲丙基硅烷与氨基硅烷混合物，通过树脂和硅烷的协同作用，提高膜层的致密性和附着力，极大提高了盐雾性能；并复配硅酸钠和钼酸钠，形成有机‑无机复合膜层，并加入特殊结构的有机氟‑聚醚共改性聚有机硅氧烷类高效润湿剂，由于具有极低的表面张力，在润湿剂的作用下，提高膜层致密性和均匀性，用于热镀锌钢板的表面防腐，耐中性盐雾可达72h。 

81    高耐蚀三价铬钝化膜的生产工艺
解决了传统滚桶钝化需要转桶的瓶颈问题，规避转桶过程中的磕碰伤、划伤，提升了钝化膜的耐蚀性，并解决了传统滚桶钝化无法将产品完全浸没在钝化液中的问题，使钝化过程中的磕碰伤、划伤能及时修复，保障钝化膜的完整性，所得钝化膜外观质量好，耐蚀性较佳，市场前景广阔。

82   镀锌五金件的表面全无铬钝化工艺
发明工艺简单易控，成本低，采用配比合理的全无铬钝化液，并在钝化前进行活化前处理，能提高钝化膜与五金件基体的结合度，且该钝化膜不含任何价态的铬，安全环保，同时耐腐蚀性能好。