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国际《铝及铝合金表面处理剂配方与处理工艺大全》内容介绍

铝合金型材、各类压铸铝合金、耐腐蚀钝化、磷化、无铬无磷皮膜剂、陶瓷转化剂 , 硅烷处理剂及涂装前处理剂配方

     本期《铝及铝合金表面处理剂配方与表面处理工艺大全》重点收录近年来世界排名领先国际公司的优秀专利技术，特别是德国、日本、美国的金属表面处理剂专业公司以及国内科研单位、表面处理技术公司的优秀技术。是全面反映国际铝合金表面处理技术发展和工艺配方的重要技术资料，对我国从事金属表面处理、金属制品厂家新产品开发、提高产品质量将起到很大的帮助作用！

      资料涉及：德国ＨＥＮＫＥＬ（汉高）集团优秀三价铬钝化剂配方，替代六价铬钝化剂配方； 五金电镀全球领先的德国ＡＴＯＴＥＣＨ（安美特）三价铬钝化剂优秀配方、盐雾试验表面保持４００ｈ无变化国际领先技术配方！德国ＢＡＳＦ（巴斯夫）国际优秀技术：适合铝合金表面水溶性钝化剂配方；德国Ｃｈｅｍｅｔａｌｌ凯密特尔金属表面化学处理全球领先公司优秀配方：铝合金表面替代铬酸盐的硅烷处理剂配方、含硅烷水性三价铬钝化剂配方；赢创工业集团（原德固赛，全球领先的特种化工企业）铝合金硅烷处理剂优秀配方。

       资料还涉及：日本帕卡濑精表面处理化学品公司，全球优秀金属表面处理剂配方：极好耐蚀性的三价铬钝化剂配方、替代磷化钝化环保型表面处理剂配方、化学转化液配方、锌系磷化液配方、化成处理液配方、表面调整处理液配方；日本世界著名生产商“立邦”（NIPPON PAINT CO LTD）公司，全球优秀金属表面处理剂配方：优异的耐白锈性的化成处理剂配方、耐碱性脱脂，耐酸性无铬金属表面处理剂配方；还包括日本信越化学、日本合成化学、 日本轻金属、全球防腐领先关西油漆等的铝合金轮毂表面处理剂配方、磷酸二氧化钛系皮膜剂配方及铝合金表面处理工艺、 含有机硅金属表面处理剂配方、硅烷处理剂配方、铝合金表面无铬处理剂技术等等。

      资料还涉及：美国 铝及铝合金表面化学处理剂优秀工艺配方：美国联邦资助研究项目（美国空军研究实验室）用于航空航天工业铝基材料无铬处理剂配方；美国联邦资助SERDP(战略环境研究和发展项目），替代磷酸盐和含铬处理液，铝合金基材含稀土金属和锆金属处理剂配方；美国PPG工业公司  替代导致环境恶化的磷酸盐（磷化液）、铬酸盐（钝化液）的铝合金表面预处理剂配方；美国PRAXAIR 普莱克斯  无铬硅酸盐基表面处理剂配方、陶化剂配方；美国波音公司    用于飞机铝合金结构粘接的前处理剂，不含六价铬表面前处理剂配方、硅烷处理剂配方及处理工艺方法等等。

      资料还涉及：国内 铝及铝合金表面化学处理剂优秀工艺配方：铝合金表面无铬处理液配方(黄色)表面处理工艺和配方、中科院铝合金强碱性环境防腐液配方、适用括5xxx和6xxx系列铝合金环保无铬无磷纳米级化学转化液配方、耐腐蚀、抗玷污化学转化剂配方、远超过GB/T6807-2001规定的60min的标准通用磷化剂配方、无色透明无涂装铝合金表面处理剂配方、蓝色闪光的铝和铝合金无铬钝化方法及无铬钝化液配方、金黄色颜色明亮铝合金化学氧化液配方、7175、2124等铝合金氧化溶液配方、灰色铝合金三价铬转化膜成膜液配方，6061铝合金表面的氟钛酸盐转化液配方等等。

     本篇资料内容包括铝及铝合金、铝制品表面处理剂生产配方、表面处理工艺、现有表面处理技术分析、存在技术问题分析、表面处理国际环保政策、产品防腐性能测试及标准、盐雾试验数据、解决的具体问题、表面处理实施例配方等等。是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。涉及国内著名公司、科研单位、知名企业的最新专利技术全文资料，工艺配方详尽，技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

   本篇专集资料内容包括：国内资料和国际资料两部分，共3556页，国内资料为合订本，共788页（上下册），国际资料3007页，电子版【包括：德国1079页+日本1596页+美国405页】光盘形式提供现货发行，欢迎订购！

国际《铝及铝合金表面处理剂配方与处理工艺大全》内容描述

铝合金型材、各类压铸铝合金、耐腐蚀钝化、磷化、无铬无磷皮膜剂、陶瓷转化剂 , 硅烷处理剂及涂装前处理剂配方

第一章：德国 铝及铝合金表面化学处理剂优秀工艺配方精选

1.1 德国ＨＥＮＫＥＬ（汉高）集团优秀配方

1.1.1 提高金属基体的耐腐蚀性，沉积在铝合金基材含水有机溶胶－凝胶处理剂配方（英文中文）
作为铝合金底层基材和底漆（如环氧树脂底漆）之间的粘合促进剂，用于航空航天工业中，提供良好耐腐蚀性，特别是对于含铜的铝合金的基材的表面处理。例如ＡＡ２０２４－Ｔ３，０．６微米到２．５微米的涂层厚度表现特别良好。１６８小时的ＡＳＴＭ　Ｂ１１７　盐雾，耐腐蚀评级优秀，１０００小时盐雾测试较好效果。

1.1.2 用于铝合金表面第一处理涂层的含水无铬的可固化腐蚀防护剂配方，铝合金前处理剂和处理方法（德文中文）
表面具有与其他有机涂层极好的粘合性，该技术还可用于锌或锌合金及涂有锌或锌合金的钢带。国际优秀配方

1.1.3 铝合金半成品钝化行碱性处理剂配方，硅烷碱性水基处理剂配方（德文中文）
用于铝合金（或铝合金组分的经热浸涂覆的金属材料）半成品的储存和运输优异的防腐蚀保护处理剂配方，具有优点如下：1、恶略的储存和运输环境下铝合金丝状腐蚀得到有效地抑制；2、在铝合金再成型（仿形切削或深拉）中金属加工液润湿金属相容性；3、具有高碱性稳定性，在碱性清洁剂去除金属加工液时使得防护表面自身不受到侵蚀；4、防腐蚀保护预处理的铝合金半成品对机底漆或粉末涂料进行的涂覆具有良好的粘附基质。优异的防腐蚀性、漆料粘附性和可再成型性.资料详细描述了该处理剂制造配方、制备工艺、预处理方法、DIN EN ISO 9227 进行坯料腐蚀测试数据、DIN EN ISO 2409 测定压痕上的交叉线漆料粘附性测试数据等等。

1.1.4  铝及铝合金三价铬钝化剂配方，替代六价铬钝化剂配方，新型含铬溶液配方（英文中文）
新配方优点如下：1、60℃环境下储存3个月无沉淀；2、根据ASTM B-117测试 具有504小时抗盐喷洒的性能；3、对充分脱氧的铝合金，特别是AA2024T3、AA6061-T6和AA7075-T6等，华氏95度5%盐雾暴露336小时未显示腐蚀凹坑，抗腐蚀性的特征小于10个蚀坑/24平方英寸。4、适于用作金属的可漂洗的或原地干燥的转化涂层。配方包含三价铬阳离子、氟代金属化物阴离子、胍离子和有机抗腐蚀添加剂等组分，和转化涂布浴的制备和使用。

1.1.5  适合于铝表面防腐蚀的酸性含水转化处理浓缩液配方及表面处理方法、替代铬酸盐处理剂（英文中文）
提高耐腐蚀性和涂料粘合性，防止闪锈。配方含元素Ｚｒ、Ｔｉ的水溶性化合物、有机硅烷和分散的硅酸盐混合物，获得浓缩液产品具有足够贮存寿命。

1.1.6  用于含铜0.5重量%或更高的铝合金基材的防腐蚀预处理剂配方，具有高效蚀刻性碱性清洁处理剂配方（英文中文）
可以实现多种防腐蚀预处理的增强的防腐蚀性能。优点如下：1、解决在含铜铝合金中丝状腐蚀形成特别明显的问题；2、解决铝基材在生产过程(例如砂磨操作)期间经历机械应力，腐蚀更敏感问题；3、碱性清洁处理剂配方具有高蚀刻速率，增强清洁过程期间释放残余合金元素的去除；4、与现有清洁剂清洁的基材相比，新清洁处理剂清洁的基材在施用标准防腐蚀预处理之后，具有更加增强的耐腐蚀性。获得美国、日本、欧洲、加拿大、印度、墨西哥等多国专利的国际优秀技术配方

1.1.7  用于钢，铁，锌或铝和合金表面防腐蚀处理的两步骤方法，金属表面处理剂配方（德文中文）
用于家用电器和电子外壳，汽车，建筑等零部件金属表面处理剂配方

1.1.8  铝表面复合金属结构物选择性磷化处理、锌系磷化液配方，使用方法（德文中文）
抑制锌表面的针孔形成，不会在铝表面沉积大量磷酸锌，有效地改善了的金属复合材料的耐腐蚀性。

1.1.9  用于铝合金和铝基材含锆表面预处理剂配方（英文中文）
增强的抗腐蚀性能、增强的油漆附着性和降低的碎片损伤。配方和处理方法还适合金属基材包括冷轧钢、热轧钢、不锈钢、有锌金属涂层的钢、锌合金例如电镀锌钢、镀铝锌钢、热镀锌板、热浸镀锌钢等

1.2 五金电镀全球领先的德国ＡＴＯＴＥＣＨ（安美特）优秀配方

1.2.1  铝合金表面三价铬钝化剂配方、含三价铬钝化剂配方、耐用性腐蚀防护的后处理剂配方（德文中文繁体）
铝合金表面形成性能优异的腐蚀保护层方法，具有良好的装饰性能，大大减少重金属污染废水产生，第一处理溶液具有１．０－４．０的ｐＨ值，第二处理溶液具有３．０－１２．０的ｐＨ值，第一处理１０－５０℃。第二处理１０－８０℃，处理时间为１０　－６００秒，国际领先技术优秀配方！

1.2.2  锌、铝、镁及其合金金属表面三价铬钝化剂配方（英文中文）
盐雾试验，表面保持４００ｈ无变化，仅在７００ｈ后出现５％的白锈腐蚀，超过１０００ｈ后出现红锈腐蚀。无需漂洗，国际领先技术配方！

1.3  德国ＢＡＳＦ（巴斯夫）国际优秀配方优秀配方精选

1.3.1  特别适合铝合金表面水溶性钝化剂配方、处理方法（德文中文）
用于卡车车身；家用电器（洗衣干燥机、微波炉、卧式冷柜或电冰箱）的面板、开关柜、电脑外壳、墙壁零件、正面构件、天花板构件、门窗型材或隔墙、金属家具、金属柜、金属搁板等长期防护处理

1.3.2  具有澄清、透明的光学性能的铝合金长期防护钝化剂配方、生产方法、使用方法（德文中文）
能有效且非常快速地润湿金属表面，即使使用简单挤压辊技术也能确保均匀成膜。

1.4  德国Ｃｈｅｍｅｔａｌｌ凯密特尔金属表面化学处理全球领先公司优秀配方

1.4.1  铝合金表面替代铬酸盐的硅烷处理剂配方，铝合金表面处理工艺步骤和方法（德文中文）
为铝和铝合金表面进一步提高腐蚀保护，解决目前高品质的转化涂层一直仍然会出现丝状腐蚀，特别是由铝合金制成的车轮，新配方处理方法可通过浸涂，喷涂，喷淋或者喷雾来施加，用于汽车制造，车辆制造，飞机制造、房屋立面构造中。外观：透明和高光泽度（非常好），国际优秀配方，非常值得国内企业关注！

1.4.2  用于铝合金、锌、钢、热镀锌、电镀锌、Galvalume®、Galfan®、和Alusi®表面，含硅烷水性三价铬钝化剂配方（德文中文）
用于汽车制造，建筑元件，制造设备和机器，电器设备或家用电器。安装部件、条、片、模塑部件、浇注部件和小部件如螺丝钉和异形体也特别适合作为要涂覆的金属物体。含硅烷水性三价铬钝化剂配方、表面处理方法，涂覆温度10-40℃,外观灰色，用不同于磷化溶液的含水组合物涂覆金属表面的方法，优点如下：
1、没用漆料/底漆随后涂覆条件下，具有优秀腐蚀保护；
2、碱性清洁过程中或用碱性或酸性冷却润滑剂成型的过程中成型性好，碱耐受性强；
3、优秀的漆料粘结性；
4、抗指纹性能优异；
5、极薄的干膜成型过程不开裂，不发生腐蚀；
6、仅几小时就实现高的干膜耐潮性。
资料还包括大量腐蚀试验数据：用夹持压力2500kp杯突试验、根据DIN EN ISO 9227 进行24小时盐雾试验、根据DIN EN ISO 6270-2 CH进行120小时冷凝水恒定气候试验。获欧洲、美国、日本、韩国、墨西哥、印度、加拿大等多国优秀专利技术

1.4.3  铝合金表面处理剂系列配方、预处理剂配方、钝化剂配方、涂布金属表面的方法（英文中文）
包括：有机涂布之前使用预处理剂配方、在不预期随后有机涂布时使用钝化剂配方、预处理底漆配方等。用于抑制铝合金表面腐蚀，还适用于线圈或薄片钢，热浸镀锌钢，电镀锌钢的涂层的金属表面处理，特别是汽车车身的水性表面处理，具有优异的耐腐蚀性。国际优秀多国专利技术

1.5 赢创工业集团（原德固赛，全球领先的特种化工企业）优秀配方

1.5.1  环境友好的、水基和储藏稳定的硅烷处理剂配方和制备方法、使用方法（德文中文）
极好的、持久的耐腐蚀性，腐蚀试验数据：铝合金板经硅烷处理剂处理耐腐蚀性极好

1.6  海德鲁铝业钢材有限公司优秀配方

1.6.1  具有经改善的表面外观的铝合金带的处理方法，包括碱性腐蚀处理液配方（德文中文）
如ＡＡ５１８２类型的铝合金经处理后表面显著变亮，包括ＡＡ３ｘｘｘ、ＡＡ５ｘｘｘ、ＡＡ６ｘｘｘ或ＡＡ８ｘｘｘ类型的铝合金。用于铝合金带制造包装、罐头、罐头盖、泡罩包装、天窗、卷帘杆和壁板、复合材料、阀板盖和容器表面处理。

1.7  罗帕尔欧洲股份公司优秀配方

1.7.1 用于镀铝及铝合金材料表面处理剂配方和表面工艺，包括聚硅氧烷层处理剂配方（德文中文）
防腐蚀和光泽性优异的金属表面处理方法，包括：反射器前灯、汽车行业、摩托车、自行车、建筑材料、铝合金车轮，卫生设备、水龙头、门把手、窗框零件、外壳或包装零件、船舶部件、装饰品零件、家具部件、飞机、通信组件，散热器，管道、电梯、电子元件、移动电话等，除适应铝合金外，还适用于、铁、镁或钛，或金属合金，特别是钢、不锈钢、镁合金、钛合金，非金属包含玻璃、陶瓷、碳材料或塑料等

1.8  埃托特克德国有限公司优秀配方

1.8.1 铝表面无铬钝化剂配方（英文中文）
用于钝化基材上气相沉积的铝层的方法，配方包含六氟锆酸盐、水性的、不含铬的组合物组成，用于：典型部件是沉积铝层的紧固件，例如螺栓、螺丝、螺母、紧固元件，例如饺链、连接器、钩型紧固件等，金属制品、配件，包括门、橱柜、厨房、商业、工业和农业金属制品和配件。

第二章：日本 铝及铝合金表面化学处理剂优秀工艺配方精选

2.1 日本帕卡濑精表面处理化学品公司，全球优秀金属表面处理剂配方

2.1.1 用于铝或铝合金制成的基体材料三价铬钝化剂配方（日文中文）
成形加工的情况下，也能够赋予不会使该层压膜发生剥离的高密合性，进而在暴露于溶剂、酸中时也能够长期保持稳定的密合性，用于铝合金覆盖材料，食品容器， 食品包装，铝箔包装，移动电话，电子记事本，笔记本电脑，摄像机和锂离子电动汽车和混合动力汽车的二次电池,解决铝深拉加工、减薄加工或张拉加工等苛刻的 成形加工的情况下，可能导致被膜发生剥离或龟裂，导致金属材料的耐腐蚀性下降的隐患。极好的耐蚀性，耐热性和化学稳定性。

2.1.2  铝合金材料、金属镀锌钢板环保型表面处理剂配方（日文原文）
具有优异的变黑性，粘合性和耐腐蚀性，用于机动车的铝板，建材，家用电器表面处理，替代磷化、钝化

2.1.3   用于铝或含铝金属材料的化学转化处理方法，不含铬的化学转化液配方（日文原文）
不含铬的化学转化液配方，用于机动车辆部件和电气设备，形成具有优异的耐腐蚀性和涂层材料的粘附性，具有优良的生产率

2.1.4  含有的水溶性碲、钛、锆化合物金属表面处理液配方（日文原文）
用于铝板，铝合金板，锌板，锌合金板，镀锌铁皮和镀锌铁合金板，冷轧薄钢板，包括：机动车，建材，施工机械，物料搬运机械部件，钢制家具，和飞机材料等。具有优异的耐腐蚀性，电沉积涂覆附加旋转属性，并与金属表面的粘合性，配方制造简单、成本低

2.1.5  化学转化液配方、锌系磷化液配方、化成处理液配方、表面调整处理液配方（日文中文）
用于铝合金板，铝型铸造材料，镁合金板，镁铸件材料，冷轧钢板，热轧钢板，钢管，铁材料形成能够满足涂装性能的化学转化液配方、锌系磷化液配方、化成处理 液配方、表面调整处理液配方，形成在金属材料的磷酸锌膜。几乎无淤渣产生，大大降低淤渣处理及化学制剂消耗量大幅降低的处理液及处理方法。

2.1.6  替代六价铬钝化液，有机硅烷处理剂配方，表面处理方法（日文中文）

用 于建筑材料，电气元件和电动车辆部件,具有耐腐蚀性、外层涂覆性、耐热性、可焊性、连续加工性、接地性、耐指纹性，特别是所形成的被膜与金属材料表面的粘 附性良好，能使作为金属材料的腐蚀抑制剂发挥作用的成分在被膜中固定化的表面处理被膜。辗涂法、浸渍法、喷雾涂布法等，适用于镀铝、铝板、镀锌板等

2.1.7 具有优异耐热性、耐化学性、耐腐蚀性、加工性、导电性、涂装性和耐指纹性表面处理剂配方，硅烷处理剂配方（日文中文）

用于机动车辆如钢，铝板和锌型镀钢板，建材和家用电器，表面形成10-3000毫克/平方米的膜

2.1.8   铝、锌表面化学转化液配方（日文原文）

能够形成具有均匀的膜厚度，耐腐蚀性和密合性，无废水排放，高比表面积，用于机动车辆部件，机械部件，电气和电子设备部件和建筑材料，配方含有醇溶剂，选自磷酸，多磷酸和有机磷酸，多酚选择磷酸盐化合物等,包括高比表面积的金属化学转化处理方法

2.1.9  用于铝类，锌类，镁类金属材料表面处理剂配方，表面处理方法（日文原文）

具有优异的粘合性。与液体处理的金属材料具有优异的耐腐蚀性和电沉积涂覆性，配方无有害成分，处理时间周期很短。用于机动车辆部件、金属零件等

2.1.10  铸造铝合金用水性金属表面处理剂配方（日文原文）

表面被覆的金属材料具有优异的密合性，耐腐蚀性，耐溶剂性和抗张强度,用于电动车辆部件，建材，家电，铸造铝材料、表面被覆铝、锌的金属材料等

2.1.11   无铬碱性水基表面钝化剂配方（中文繁体）

用 于金属表面处理，后密封表面处理和化学转化的抗指纹表面处理，具有优良的耐腐蚀性，抗变黑性，耐热性，黄变色证明属性，耐化学性，涂装密合性和耐指纹性， 用于：建材，外壁材料，农用温室，护轨，隔音壁，机动车部件，家用电器和排水沟支柱的镀铝钢板或铝板、镀锌铁皮，锌合金镀钢板等

2.1 日本世界著名生产商“立邦”（NIPPON PAINT CO LTD）公司，全球优秀金属表面处理剂配方

2.2.1    优异的耐白锈性的化成处理剂配方（日文中文）

用于铝压铸件、热交换器、食品罐、二次电池用构件铝系金属材料，优异的耐白锈性的化成处理剂配方，具有优良的耐腐蚀性，防潮性，耐氢氟酸性，耐碱性和粘附性与层叠薄膜的铝材料表面化成处理剂。

2.2.2  能够对铝制热交换器赋予优异的耐蚀性和耐湿性且能够抑制臭气的铝制热交换器的表面处理方法（日文中文）
具有优良的耐腐蚀性和防潮性热交换器的表面处理，并且抑制异味的产生。

2.2.3   无机类无铬金属表面处理剂配方（日文中文）

适用于铝、镀锌钢板，钢板包括土木产品，机动车辆部件，屋面材料，外壁材料，农业大棚，国内电器元件，护栏，隔音墙，排水沟等。具有优良的贮存稳定性，并具有与金属表面的粘附性优异形成不含铬的化学膜，耐蚀性甚至碱性脱脂，耐酸性

2.2.4   铝制热交换器的表面化学转化处理剂配方（日文中文）

热交换器的表面上形成化学膜，使表面处理的热交换器具有优异的耐腐蚀性和防潮性。

2.2.5  用于铝模铸件、铝热交换器、铝食品容器、二次电池用构件化学转化处理剂配方、化学转化处理皮膜制备方法（日文中文）

优异的耐白锈性，该铝系金属材料可赋予优异的耐腐蚀性和耐湿性、且可赋予与叠层膜的优异的密合性及优异的耐氢氟酸性和耐碱性的化学转化处理剂。

2.2.6  优良的耐腐蚀性（耐白锈性）及耐湿性（耐黑变性）的表面处理剂配方、表面处理方法（日文中文）

能赋予暴露高温环境下汽车空调用NB（钎剂钎焊）热交换器优良的耐腐蚀性（耐白锈性）及耐湿性（耐黑变性）的表面处理剂配方、表面处理方法。表面形成亲水化皮膜的工序

2.2.7   提高铝材表面防锈性（白锈）含锆表面处理剂配方（日文中文）
充分抑制堆积在铝制翅片的表面而产生问题的白锈的产生、抑制由铝制热交换器产生的气味的技术。换热器表面处理用剂具有良好的防锈性和除臭性能。

2.2.8  汽车用空调所用的铝材制热交换器耐腐蚀处理方法（日文中文）

包 括：亲水化处理液配方、亲水性树脂配方、锆化学转化处理剂配方、即使不预先实施化学转化处理，也能够在不损害亲水性的情况下使耐腐蚀性大幅提高并且防臭性 也提高的热交换器的耐腐蚀处理方法。耐腐蚀性测试：根据日本JIS Z 2371，在35℃下喷雾5%（质量）的食盐水，基于下述评价基准，以O.5为单位对500小时后的白锈生成面积进行目视评价。耐腐蚀性评价为9级（白锈 生成面积低于10%）

2.2.9   铝合金表面锆类化学转化处理剂配方和表面处理方法（日文中文）

用于铝热交换器的表面处理、能够在易残留焊剂的非腐蚀性焊剂钎焊制热交换器中，有效抑制随着亲水皮膜或化成皮膜的劣化而产生的焊剂特有的臭味。

2.2.10  能够形成具有优异的耐腐蚀性和外观涂覆铝合金轮圈表面处理剂配方、轮圈的涂装方法（日文中文）

适用于沿海地区或大量使用作为防冻剂的寒冷地区，能够防止腐蚀的防腐蚀性、具有优异的美观性的表面处理剂

2.2.11  全球铝合金轮毂生产商日本“中央精密工业公司”铝合金轮毂表面处理剂配方，替代喷丸清理的化学处理剂配方（日文中文）

能 够除去铝车轮表面的脱模剂、氧化膜等杂质。能够除去铝车轮表面的偏析Cu 、Fe 、Mg 等可能会形成电化学性质不均衡部分的杂质。配方成本低廉，能够实现耐腐蚀性强铝车轮的表面处理方法。适用于日本JIS A6061P的铝合金材料,配方包括：氢氧化钠，表面活性剂，缩合磷酸和螯合剂的碱金属盐等。处理工艺包括：脱脂处理，水洗处理，酸洗处理，水洗处理，化 学成膜等。

2.1 日本神钢集团表面处理化学品公司，全球优秀金属表面处理剂配方

2.3.1   用于电子机器、民用电子机器、机动车用电子部件等箱型形状铝板表面处理剂配方及表面处理方法（日文中文）

包括混合动力电池壳、电池和电解电容器的箱体铝板成形品，新配方能够满足铝合金高的拉深成形性。皮膜的耐久性好，洗净工序中不会发生皮膜的溶解、剥离、变色、粘附等，而且有优异的光泽外观。国际优秀铝合金表面处理技术

2.3.2   联合压机用热交换器用铝合金翅片材表面处理、制造方法（日文中文）

以联合压机用的翅片材为对象，能够抑制成形加工时的孔口裂纹的发生的耐孔口裂纹性和处理性优异的联合压机用热交换器用铝合金翅片材。

2.3.3  热交换器用铝合金翅片材表面处理及其制造方法（日文中文）

能够得到可抑制成形加工时的孔口裂纹的发生的耐孔口裂纹性和耐腐蚀性优异的热交换器用铝合金翅片材。

2.3.4   粘接耐久性优异的铝合金板表面处理方法（日文中文）

即使暴露在高温湿润环境下，在粘接剂的接合界面的界面剥离也难以发生，因此粘接强度难以降低的粘接耐久性优选的铝合金板，使用了它的接合体和汽车用构件。

2.3.5   磷酸二氧化钛系皮膜剂配方及铝合金表面处理工艺（日文中文）

适合JIS5000系的Al-Mg系合金、JIS6000系的Al-Mg-Si系合金等的含Mg铝合金机动车用部件粘接层表面处理。接合耐久性优异的表面处理技术，

2.3.6   用于空调机等的热交换器铝合金翅片表面处理剂配方（日文中文）

包括耐腐蚀层处理剂配方、亲水层处理剂配方，润滑性皮膜层处理剂配方。能长时间保持翅片材表面的亲水性，还能够抑制由于铝板或铝合金板的腐蚀而产生难闻的气味的情况的发生，提高翅片制造时的冲压加工性能。

2.3.7   含镁的铝合金材料磷化液配方、金属氧化物型基极膜配方（日文原文）

具有优异的粘接耐久性和粘合性，可安全使用，用于机动车面板、船只，飞机，机械，电气制品，建筑，光学仪器等

2.3.8   用于机动车、船舶、飞机或车辆等运输机、机械、电子产品等部件用铝合金板表面处理剂配方和表面处理方法（日文中文）

从 制造铝合金板自身到进入机动车面板等的制造工序之前的期间延长，脱脂性、化学转化处理性及粘结性也优异的经表面处理的铝合金板及其制造方法。省掉以往酸清 洗环节，降低成本。具有成形性、焊接性、粘结性、化学转化处理性、涂装后的耐蚀性、美观等，优选适用6000系铝合金。含锆的表面处理覆膜，氧化覆膜的膜 厚为1～30nm，表面处理覆膜不含卤素及磷，对氧化覆膜的附着量以二氧化锆换算量计为0.01～100mg/m2。

    2.4  日本轻金属、信越化学、UACJ（原住友）株式会社等，全球优秀金属表面处理剂配方精选

2.4.1  日本轻金属株式会社  铝合金表面处理剂配方（日文中文）

用于机动车辆的传感器部件，家用电器和工业设备中，铝合金与树脂粘接面处，铝合金表面处理剂配方，含锌离子碱性水溶液配方，表现出优异的接合强度的同时，在耐久性试验后也不发生强度降低，能够长期保持优异的接合强度的铝-树脂接合体。

2.4.2   日本制铁公司 铝型金属镀覆钢材水性表面处理液配方、处理方法（日文原文）

形成具有0.05-2克/平方米的附着量耐热变色防锈涂层，用于家庭电器如烤面包机，烤面包机和电饭煲，具有优良的耐热变色性，防锈性和外观

2.4.3 日本合成化学 金属表面处理剂配方（日文原文）

用于防止金属的表面，如铝，铜，镍，银，锌，铁表面锈蚀，也可以在预焊剂处理剂使用，具有优异的防锈性，优良防变色性和耐腐蚀性，用于制造印刷电路板的和引线框架等。

2.4.4日新制钢有限公司  含有硅烷偶联剂和有机树脂的化学转化液配方和处理方法（日文原文）
用于铝板、镀铝钢板的屋顶材料和建筑覆盖材料，家庭电器，以及机动车辆的组件的制造，具有优良的密合性的化学转化处理膜的稳定形成

2.4.5 含有三价铬处理液的化学转化处理方法、配方，前处理含磷酸盐的处理液配方（日文原文）

用于锌，铝，钴，镍，铁，铜，锡，金及其合金防锈处理，无六价铬，优良的外观和防锈性能

2.4.6  含有有机硅金属表面处理剂配方、硅烷处理剂配方（日文原文）

具有优异的耐腐蚀性和密合性，用于铝型金属镀覆钢材，镍型金属镀覆钢材，镀锡型金属镀覆钢材，冷轧钢材，热轧钢材，不锈钢材，电解锌金属镀覆钢材，镀锌-镁合金型金属镀覆钢材等，包括表面处理方法

2.4.7   日本信越化学 水合氧化铝层表面处理配方及工艺（日文中文）

铝材料表面覆盖有厚度5nm以上1000nm以下的水合氧化铝层表面处理配方及工艺，按照日本JIS-K6854-3(1999)测试，经过表面处理铝材与树脂的密合性很高。

2.4.8 用于有机树脂涂层表面处理的铝板(易拉罐、易拉盖）含锆表面化学处理剂配方（日文中文）

铝板处理方法，优异的耐腐蚀性，耐冲击性，密合性，生产效率和经济效率，并且防止热加工过程中的有机树脂被覆层的剥离。表面处理的铝板，铝板确保优异的有机树脂涂层对其的粘合性。

2.4.9 全球领先技术公司日本ADVANCED TECHNOLOGIES INC铝合金系列产品专用硅烷三嗪硫醇处理被膜剂配方（日文中文）

树 脂与铝合金之间具有优良接合力铝合金物件及其处理方法。资料包括：清洗处理工艺、粗糙化处理工艺、金属化合物化学处理配方和工艺、碱性处理工艺、酸性处理 工艺、硅烷三嗪硫醇处理被膜剂配方及被膜工艺、树脂接合工艺等等。适合日本工业标准(JIS)中规定的1000系列(纯铝系)、2000系列(Al-Cu 及Al-Cu-Mg系)、3000系列(Al-Mn系)、4000系列(Al-Si系)、5000系列(Al-Mg 系)、6000系列(Al-Mg-Si 系)、7000系列(Al-Zn-Mg系)及8000系列(Al-Fe-Mn系)，(2) 作为铸造用铝合金，有]IS 中规定的AC1A和AC1B(Al-Cu系)、AC2A 和AC2B(Al-Cu-Si系)、AC3A(Al-Si系)、AC4A和AC4C(Al-Si-Mg系)、AC4D(Al-Si-Cu-Mg系)、 AC5A(Al-Cu-Ni-Mg系)、AC7A(Al-Mg系)、AC8A 和AC8B(Al-Si-Cu-Ni-Mg 系)及AC9A 和AC9B(Al-Si-Cu-Ni-Mg 系) , (3) 作为压铸合金，ADC1(Al-Si系)、ADC3(Al-Si-Mg系)、ADC5和ADC6(Al-Mg系)及ADC10 、ADC12和ADC14(Al-Si-Cu系)的表面处理。国际最领先的铝合金表面处理国际领先核心技术，获得日本、美国、欧洲、韩国、台湾等多国专利的优秀配方！

2.4.10    日本日立公司优秀技术：铝合金表面无铬处理剂技术,铝合金硅烷处理剂配方（日文中文）

保持铝合金基材表面功能、耐腐蚀性和耐点蚀性优异的表面处理技术。具有高的耐热性、耐溶剂性、滑动性和平滑性，可浸渍、喷涂及辊涂，资料还包括：被膜层形成工序、硅皖偶联剂被膜形成剂配方和工序等

2.4.11 全球防腐领先 关西油漆优秀技术：替代铬酸盐或磷酸锌金属表面处理剂配方、硅烷处理剂配方、涂饰方法（日文中文）

耐腐蚀性优异（同等于铬酸盐处理或磷酸锌处理），涂膜粘附性优异涂装金属材料处理方法。硅烷处理剂配方适用于铝类基材、锌类基材、铁类基材的如家用电器、家具、五金等

第三章：美国 铝及铝合金表面化学处理剂优秀工艺配方精选

3.1  PRC-迪索托国际公司用于航空航天工业铝基材料预处理方法、无铬处理剂配方（英文中文）

美 国联邦资助研究项目（美国空军研究实验室）：用于航空航天工业铝基材料预处理方法、无铬处理剂配方，用于车辆车身(车门，车身面板，箱形甲板盖，顶板，护 罩，顶部，飞行器外皮，车辆框架、民用品，商用品和军用飞行器，陆地车辆，诸如轿车，摩托车，和卡车。特点更少的起泡，划痕中的腐蚀性小，少点蚀

3.2 PPG工业公司  替代磷酸盐和含铬处理液，铝合金基材含稀土金属和锆金属处理剂配方、处理方法（英文中文）

美 国联邦资助SERDP(战略环境研究和发展项目），替代磷酸盐和含铬处理液，铝合金基材含稀土金属和锆金属处理剂配方、处理方法，适合汽车车体、汽车零件 的组件中，和其他制品中，例如小金属零件，包括紧固件，螺母、螺栓、螺杆、销钉、钉子、夹子、按钮等，还适用于冷轧钢、热轧钢、锌金属、锌化合物或者锌合 金涂覆的钢，例如锌电镀钢、热浸镀锌钢、合金化热浸镀锌钢和用锌合金电镀的钢。

3.3 PPG工业公司 铝合金表面预处理剂配方（含IIIB和/或IVB族金属），处理金属基材的相关方法（英文中文）

替代导致环境恶化的磷酸盐（磷化液）、铬酸盐（钝化液）配方，适合：螺母，螺栓，螺钉，销，钉子，夹子等制品表面处理，还可用于冷轧钢和电镀锌钢预处理，有效、经济地提供具有高耐腐蚀性涂层的金属基材的优秀技术配方。

3.4    美国联合技术公司 针对含铜的铝合金三价铬钝化剂配方和处理方法（英文）
大大提高的三价铬转化膜的耐腐蚀性的优秀技术

3.5    高铜含量的铝合金表面处理剂配方，无铬酸盐处理剂配方，表面处理方法（英文）

含水（多种IA族金属离子，氢氧化物和磷酸盐）的表面处理剂配方，避免环境、人体毒性和废物贮存和铬酸盐的环境整治费用，无需加热步骤，可用于飞机，汽车、卡车、拖车等

3.6 美国PRAXAIR 普莱克斯  无铬硅酸盐基表面处理剂配方、陶化剂配方（英文中文）

具有优越的耐蚀性，耐热氧化性，耐磨损性，灵活性，机械完整性的无铬硅酸盐基表面处理剂配方、陶化剂配方。耐盐雾腐蚀性优异和降低的涂层厚度，无铬含水浆液处理剂：表现出改善的稳定性，协同作用，粘着性和长的保质期;

3.7 适用于锌，铝，镁等基材不含六价铬，水溶性三价铬盐钝化剂配方（英文）

用于镀锌、镀铝表面钉子，垫圈，螺栓，螺钉，冲压件，螺母腐蚀保护组合物，能够经受至少96小时ASTM B-117测试（盐雾室试验）

3.8    NABU-OBERFLAECHENTECHNIK GMBH 无铬水基金属表面处理钝化剂配方和表面处理方法（英文）

外观黄金色，适用于锌，铝表面处理，方法：pH为2-4浸渍金属表面120秒，或pH为3喷涂金属表面120秒。可直接使用在没有预处理的表面上即可，不需要腐蚀抑制剂（如聚酯或环氧树脂粉末涂料的进一步处理涂层）

3.9 美国波音公司   2024-T3和7075-T6铝合金表面处理剂配方，含钼硅烷处理剂配方（英文）
无铬涂层处理剂具有改进铝合金表面的粘合性和良好的耐腐蚀性，用于飞机铝合金处理方法等

3.10 美国波音公司    用于飞机铝合金结构粘接的前处理剂，不含六价铬表面前处理剂配方、硅烷处理剂配方（英文中文）

全球铝合金技术领先的美国波音公司优秀技术：省去粘合剂粘接用底漆(采用底漆处理需要高温处理，花费时间长)，新配方在铝部件表面上浸泡、浸渍、旋涂和刷涂 0.5-3分钟生成闪光的金色至棕褐色层转化层，干燥时间60-120分钟即可，随后用溶胶-凝胶材料处理以在转化层上生成溶胶-凝胶层，与固化传统粘合 剂粘接用底漆所需的250℉下90分钟相比，该溶胶-凝胶材料可在室温下在约30分钟内固化。该技术还可用于机车、汽车等结构件粘接前处理。国际优秀技术

3.11 美国CARRIER CORP开利公司   铝合金外表面处理包含三价铬盐处理剂配方（英文中文）

针 对海水或风送的海水水雾产生侵蚀性的氯盐环境，导致铝合金钎焊接头、翅片和制冷剂管迅速局部化并且大体腐蚀,美国CARRIER CORP公司研制出具有耐腐蚀涂层的铝制热交换器，铝合金外表面处理包含三价铬盐和碱金属六氟锆酸盐的组合物表面涂层。适合处理1000系列铝合金、 3000系列铝合金、5000系列铝合金或6000系列铝合金、7000系列铝合金或8000系列铝合金的材料。

3.12    美国福特全球技术公司 预处理铝合金组件以改善粘合剂粘结性和抗腐蚀性的配方和方法（英文中文）

车辆用铝合金表面处理优秀技术：解决高产量下使铝材车辆处理部件具有优异的成型性，耐久性和耐腐蚀性。预处理铝合金组件以改善粘合剂粘结性和抗腐蚀性的配方和方法

3.13    美国MACDERMID ACUMEN INC 替代含铬酸盐铝基材表面处理剂配方（英文中文）

铝或铝合金（如铝6060或6061或类似合金)水性无铬预涂漆转化层处理剂配方，铝基材上形成无色、无铬转化涂层，其可通过将该经处理的基材曝露至UV光而可见。用于航空器、航天、导弹、汽车、列车、电子装置、仪器、施工设备、军事装备、运动器材等的零件

第四章：中国 铝及铝合金表面化学处理剂优秀工艺配方精选（全部中文）

4.01    铝精密零件表面毛刺化学去除剂配方

包括表面钝化保护膜 液配方和生产方法及设备，可去除大于50μm以上的毛刺，铝工件在具有稳定的传送带中连续操作，具有去除毛刺效率高、零件表面无损伤、表面钝化、无变色， 清洗液容易处理等优点。资料还包括处理工艺：铝合金工件的脱脂、除油、碱洗、中和、纯水浸泡、表面钝化、洗净、吹风和烘干的步骤。

4.02    铝合金零件表面钝化剂配方及其制备技术

可大大增强铝件表面的耐腐蚀等性能，其能有效耐盐酸腐蚀，高湿度环境下，表面不易出现锈蚀，均优于常规市售品，性能测试：温度55℃，湿度95%,盐酸喷雾环境下150小时出现白斑点

4.03    国内优秀技术：纯铝及铝合金表面无铬处理液配方(黄色)表面处理及烘烤工艺

工艺及配方简单，膜层致密，性能稳定，6061铝合金:膜重107mg/cm2 ，耐点滴试验时间为72s，沸水附着力为0级，3.5%盐水三天后膜层无脱落，颜色无变化，抗杯突性5mm无开裂脱落

4.04    中科院优秀配方：铝合金强碱性（pH≥10）环境防腐液配方

抑制铝在碱性环境下腐蚀速率明显加大的防腐技术，并且具有高的化学和热稳定性。资料包括：系列配方、制备方法、铝合金的防腐性能测试数据。

4.05    铝及铝合金新型高分子无铬钝化剂、成膜剂配方

新配方可达到常用六价铬钝化效果，无毒性；无需复杂制备工艺，处理时间短，在常温下即可达到优良的成膜效果，能够大幅提高材质耐腐蚀性，且无沉渣，达到节能环保的优点。裸膜中性盐雾试验时间能够达到120小时，上漆后中性盐雾试验时间能够到1200小时。

4.06    海洋苛刻腐蚀环境下(船用),适用括5xxx和6xxx系列铝合金环保无铬无磷纳米级化学转化液配方

包括化学转化液配方和制备方法，配方不含铬、磷元素，取代传统含铬化学转化及磷化处理工艺。优良耐腐蚀性和有机涂层附着力，可用于大面积铝合金型材的施工。测试：无铬化学转化膜厚度为1μm，盐雾试验出白锈时间可达336h，外观：随成膜时间延长逐渐呈现白→微蓝→五彩色

4.07    优秀配方：环保型耐腐蚀无铬化学转化液配方

提高船用5xxx和6xxx系列铝合金涂层附着力的环保型耐腐蚀无铬化学转化膜配方及应用，解决现有环保型化学转化处理工艺难以同时满足耐腐蚀性和涂层附着力要求的问题，中性盐雾试验可达168小时

4.08   耐腐蚀、抗玷污化学转化剂配方

耐腐蚀、抗玷污化学转化剂配方及在无铬化学转化膜的应用，具有优良的耐蚀性和抗玷污性，可用于大面积铝合金型材的施工，可用作船用5xxx和6xxx系列铝合金表面装饰及防护涂层。中性盐雾试验可达336小时以上不变色，

4.09    适用于钢铁、铝合金、锌合金等金属材料表面处理的通用磷化剂配方

NaC浸泡耐蚀试验达150min，远远超过GB/T6807-2001规定的60min的标准。新配方有效降低磷化沉渣，提高槽液稳定性

4.10    适用于内燃机铝基轴瓦合金表面喷涂合成涂层前进行磷化预处理的铝合金无铬锌系磷化液配方

避免铬环境毒害问题；工作温度低，35℃，节省能源；沉渣少；磷化膜成膜速度快，膜均匀致密；资料包括：铝合金表面胶体钛盐表调剂配方、制备步骤；铝基轴瓦铝合金表面磷化预处理工艺步骤、配制磷化液配方和步骤、使用方法、磷化膜颜色为浅灰色

4.11    铝合金锌系磷化液配方

磷化预处理工艺步骤：1)铝合金件油污去除；2)铝合金件浸入胶体钛盐表调剂处理；3)浸入锌系磷化液处理，膜重5.8g/m2

4.12    优秀技术：无色透明无涂装铝合金表面处理剂配方

中 国南车新研制成功的用于地铁、高铁轻量化要求的无涂装铝合金表面处理技术，无色透明无涂装铝合金表面处理剂配方、转化膜的成膜液配方、配方不含铬和磷元 素，绿色环保，稳定性好，配方简单，成本低，成膜液可长时间反复利用。具有优异的耐碱性和高耐蚀性能，通过480小时的中性盐雾试验测试，满足无涂装铝合 金表面高耐蚀性转化膜的要求。

4.13    草绿色铝合金表面超疏水磷化材料配方和制备技术

超疏水磷化膜铝合金材料，铝合金材料表面为草绿色的磷化膜，表面与水的接触角在150°-160°之间，水滴在表面的滚动角小于10°，具有良好的疏水性

4.14    低三价铬铝合金表面化学皮膜剂配方

用于形成隔膜表面的化学转化处理技术，5分钟化学转化处理形成皮膜，形成耐腐蚀性优异的皮膜

4.15    颜色为蓝色闪光的铝和铝合金无铬钝化方法及无铬钝化液配方

具有优异的耐腐蚀性能，出现白色腐蚀产物的时间延长至250小时。无铬钝化方法成本低，操作简单，也具有较高的环保价值。

4.16    铝合金无铬钝化剂配方

消除了铬盐对水质的污染；降低溶铝量，减少铝合金表面上粉，延长钝化液寿命；钝化速度是铬盐的三倍以上，解决建筑铝型材表面处理、使用和废弃处理过程的铬污染，解决了多年来制约行业发展的瓶颈问题。

4.17    在铝合金表面制备转化膜的技术

工艺简单，成本低，可常温处理，且处理速度快，通过采用预处理的方式，使成膜效率高，能够满足工业化生产的要求。

4.18    铝合金用前处理液配方及其用途

兼有有机成分和无机成分，可以在铝合金表面形成较强的铈钛锆有机复合转化膜，有效地避免了单纯有机或者无机处理剂的缺点。

4.19    铝合金表面制备耐腐蚀性Al-Mo-Mn-Re四元复合钝化膜的处理液配方

处理液具有成膜速度快、工艺简单、膜层均匀、耐腐蚀性强、对环境污染少等优点。

4.20    用于铝型材表面处理的稀土改性钛锆系化学钝化液配方

具有外观浅黄、成膜速度快、工艺简单、膜层均匀、耐腐蚀性强、对环境污染少等优点。

4.21    用于金属塑胶复合注塑的铝合金表面处理技术

能够极大的提升金属和塑胶的粘接强度。制备方法简单易行，适于大规模生产应用。

4.22    铝合金表面彩色无铬钝化膜及钝化液配方和使用方法

与有机涂料或油漆之间的附着力得到显著提高，膜层致密度高，抗腐蚀能力强，且不含重金属铬，外观为彩色，与传统铬化膜颜色类似，广泛应用于金属表面处理中，适用于铝型材和铝板带静电涂装前表面处理中。

4.23    铝合金免水洗彩色无铬钝化膜生产及钝化液配方使用方法

钝化液的有效工艺范围宽，处理时间灵活，避免因工艺范围窄而导致批量化生产受限的缺陷，可广泛应用于金属表面处理中。

4.24    航空用铝合金表面转化处理，低成本铝合金钴盐化学转化膜处理技术及配方

多孔型化学转化膜具有无铬、环保、耐蚀性能好，膜层结构为致密型，无需进行封闭。

4.25    提高铝合金耐蚀性的钴基无铬化学转化处理技术工艺

工作温度低，工艺尺寸不发生变化；膜层结构为致密型，与基体粘接性好；膜耐腐蚀性极强，提高铝合金表面的耐蚀性。

4.26    在铝合金表面金黄色皮膜的技术工艺

工艺配方无毒环保、着色液成分简单，配制便捷，处理工艺简单，且着色效果良好，铝合金表面形成的金黄色着色膜具有随氧化温度、氧化时间的增大颜色加深的特点。投资小、成本低，且适用于大型、超小型工件及结构复杂工件的处理。

4.27    AA5083、AA6061铝合金表面稀土膜转化剂配方

性能稳定，使用方便，只需将经预处理后铝合金浸没该表面稀土膜转化剂中取出干燥即可，经济环保、成膜速度快。膜致密、牢固，用于高强质比的铝合金广泛应用于航天、航空、汽车、自行车等工业

4.28    国内优秀技术：铝合金无铬表面钝化液配方及处理方法

配 方不含铬离子，减轻了废水处理的负担，减少了对环境及人类健康的危害，钝化处理时间短，钝化过程无需加热；该处理方法的步骤简单，得到的铝合金产品耐腐蚀 性强。钝化后在中性盐雾下测试96h后(测试标准ASTM B117-2011) ，对应的铝合金表面均无明显腐蚀现象。

4.29    优秀技术：金黄色颜色明亮铝合金化学氧化液配方

配方所有成分均为无毒或低毒化合物，不含六价铬和铅镉等重金属，溶液所含成分无贵重金属，而且均为常规商品化产品，成本低。氧化处理后无需增加封闭工序，简化了工艺流程，生产控制方便。用于铝合金型材等变形铝合金制品的氧化处理。

4.30   提高铝合金的耐腐蚀性能处理技术

采用以钼酸盐为主要成膜剂的成膜溶液对铝基体进行化学转化处理，以于铝基体上形成一层钼酸盐转化膜；通过真空镀膜方法在该钼酸盐转化膜上形成由难熔化合物组成的陶瓷涂层。

4.31    微波通信用铝合金基体上导电氧化的溶液配方和表面处理方法

通过对铝合金基体进行去油、碱洗、酸洗、着色等步骤处理，能够在铝合金基体表面生成一层导电氧化膜，且成膜颜色均匀，既不改变铝材本体的优良特性（如机械性能），而且提高了基体的耐磨耐腐蚀性，同时还提高了基体美观度

4.32    代替铬酸盐的环保型处理技术，铝合金表面硅烷化处理剂配方

配 方中添加的硅烷可提高涂料、油漆在处理过的铝合金表面的结合力；添加的钛螯合物可提高铝合金表面的抗腐蚀性能。生产步骤简单，硅烷化处理时间短，可有效节 省表面处理时间。采用浸渍或者喷涂的方式对经过清洗等工序处理的铝合金基体进行表面处理后，可在其表面形成一层厚度在0.1-10微米间，致密、连续、附 着力强的膜层，使铝合金具有优秀防腐效果。盐雾实验：:300小时无变化。

4.33    铝及铝合金钝化液配方、制备工艺及使用方法

钝化速度较快，空隙率低、附着力高，能够在铝材表面形成黄色的铬酸盐膜层,具有极好的防腐蚀性能，能大大提高工件与油漆或喷塑涂层的附着力。参照IS03768标准测试：耐中性盐雾能力120小时以上。

4.34    光亮防腐的建筑铝合金型材表面处理方法、光亮防腐液配方、制备技术

铝型材光亮柔和、耐蚀性优越、安全环保。产品具有优异的耐腐蚀性和良好的拉伸性，刚性和强度。

4.35    中科院优秀技术：绿色环保铝合金表面无铬钝化液配方、锰-钛系钝化液配方及钝化的方法

可以在铝合金表面形成具有较强耐腐蚀能力的黄色化学转化膜，便于在线观察产品质量，具有操作简单，成本低，无铬污染等优点。钝化的方式为浸渍或喷淋。钝化完成后取出清洗并晾干或烘干。

4.36    7075、6063铝合金表面前处理用碱蚀溶液配方及其采用方法

前处理碱蚀效果较好，既无过度腐蚀现象，又能够完全有效地去除油污和自然氧化膜，为后续的氧化奠定了良好的基础，碱蚀处理时间较短，大大提高了效率。

4.37    环境和人体友好的铝合金表面封闭液配方、封闭处理方法

大大提高封闭处理后的氧化膜的耐腐蚀性能。处理后表面均匀、无彩虹色，结构致密、无孔。如：7075、6063、1060等铝合金封闭液处理

4.38    用于大于99.99%的铝板或者铝片的纯铝表面处理液配方,形成化学转化膜的方法,预处理方法

最终形成的化学转化膜的耐腐蚀性能较好，大大降低了生产成本。化学转化膜的孔径在50nm-200nm。放入处理液中在50℃的温度下进行化学氧化10min即可。

4.39    国内优秀技术：替代铭酸盐钝化剂，铝合金用无铬钝化剂配方、制备方法和铝合金的钝化技术工艺

通过该无铬铝合金钝化剂处理的铝合金的表面的钝化膜具有膜薄、致密均匀、光泽度好和耐腐蚀的特性。膜的厚度13μm，耐盐雾时间/s:294

4.4    替代铬酸盐钝化剂配方及其制备方法和铝合金的钝化方法

新配方含有偏钒酸铵、氢氟酸、硝酸盐、高锰酸钾、硼酰化钴、过氧化氢、单宁酸和水,表面的钝化膜具有膜薄、致密均匀、光泽度好和耐腐蚀的特性。配方包括原料生产厂家

4.41    提高铸铝件抗腐蚀性能的新型表面处理方法

铸铝件的抗腐蚀性能大大提高，试验证明耐中性盐雾时间在500小时以上，拓展了铸铝件的应用范围。工艺步骤包括：预处理、铬酸盐处理、铸铝件面涂处理、底涂处理、固化处理、冷却处理等

4.42    用于食品包装材料铝材无铬化表面处理工艺

采用无铬化的处理槽液，使铝材表面生成的处理膜中不含重金属铬，有益于环保及人体健康。工艺流程:碱洗（含配方）、水洗、成膜（含成膜剂槽液药剂配方）、水洗、补充成膜（含成膜剂槽液药剂配方）、成膜工艺完成后铝材膜层的检测方法及数据

4.43    用于大型零件焊缝部位的化学氧化药液配方

包括制备工艺，化学氧化处理工艺方法，对铝合金表面的化学氧化处理效果较好，形成的化学氧化成膜质量达到标准要求，，采用贴膜氧化进行25分钟，氧化之后膜层外观均匀，呈浅棕黄色至深棕黄色，膜层平均2μm，采用点滴法耐蚀试验，在26℃的试验条件下，耐蚀时间达到66s

4.44    适合用在厨卫、建筑外墙、露天广告牌疏水性铝材表面处理配方和处理方法

与其他表面处理方法相比，具有工艺简单、条件温和等优点，包括：铝表面的预处理、在碱性溶液中反应、洗涤干燥,良好的疏水性能。表面的静置水滴接触角的度数均大于150度，水滴可在材料表面自由滚动，阻力较小，可防止水中污染物的沉积，具有良好的自清洁性能。

4.45   镜面铝板无铬钝化前处理方法

用于照明灯具反射板及灯具装饰、太阳能集热反光材料、室内建筑装饰、外墙装饰、家用电器面板、电子产品外壳、汽车内外装饰、标牌、标识等1系列铝材如 1050、1070及1085系列镜面铝板的无铬钝化前处理方法，处理镜面铝板时能满足镜面不失光、钝化膜层无色透明，可取代目前镜面铝板所采用的六价铬 钝化方法。性能：表面无失光、形成钝化膜为无色透明，喷涂清漆后仍然保持镜面效果。经过240h CASS 试验(试验参考GB/T1 0125-1997) 没有发生腐蚀，240h冷凝水试验+高压水喷射试验(试验参考大众汽车集团标准TL52451-2008)漆膜无起泡、开裂和脱落。

4.46    用于光学仪器、检测仪器、吸热设施的铝合金表面生成黑色膜层的方法及化学发黑液配方

工艺能够获得均匀致密且与铝合金基底结合紧密的黑色膜层，且节能、环保，设备简单，操作简便，不受零件大小和形状的限制，生产成本低。大大提高铝合金抗腐蚀性能，光艳的色泽以及满意的抗磨损性能。

4.47    替代铬酸盐钝化剂配方，铝及铝合金的化学氧化处理溶液配方

配方合理，组分中不含铬、铅等重金属，对环境影响较小。可在常温下生产，使用时处理条件温和，工序简单，无需特殊设备。处理2分钟后水洗，冷风吹干即可得到均匀淡黄色、光滑的膜层。

4.48    7175、2124等铝合金氧化溶液配方

配方合理，各组分均为普通化学品，原料易得，成本低廉。可在常温下生产，使用时处理条件温和，工艺条件的控制要求低，适用范围广泛。室温条件下钝化处理15秒，水洗后干燥即可得到均匀淡黄色、光滑的氧化膜层。

4.49    北京科技大最新研制的压铸铝合金专用锆盐化学转化液配方及处理方法

明针对硅、铜元素含量较高的压铸铝合金，制备的锆盐化学转化膜层耐蚀性能优异，该膜与基体结合强度高，不含六价铬。其抗盐雾性能有很大的改善，耐蚀性能提高了40倍。耐中性盐雾时间15小时。用于汽车等零件

4.50    北科大优秀技术：可与三价铬化学转化膜相媲美的压铸铝合金零部件无铬环保化学转化处理工艺

耐蚀性能优异，该膜与基体结合强度高，不含六价铬。包括：压铸铝合金零部件表面预处理工艺、无恪环保化学转化处理液配制方法、压铸铝合金零部件化学转化处理工艺、压铸铝合金零部件后处理工艺，耐中性盐雾时间可达30小时。

4.51    铝合金表面有机硅铈盐转化液配方

表面硅掺杂铈耐腐蚀膜的制备工艺，工艺简单，成膜速度快，缩短了耐腐蚀膜的制备时间，缩短到10分钟，耐腐蚀膜层的主要成分是铈的氢氧化物与氧化物，膜层表面均匀性与致密性好。表面形成硅掺杂铈耐腐蚀膜后，铝合金的耐蚀性得到显著提高。

4.52    高负荷铝合金表面超疏水防护膜的制备方法

如：飞机上的骨架，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉制备的高强铝合金表面超疏水防护膜兼具优良的超疏水功能和防护功能，可望获得广泛应用。有效解决高强铝合金的防护难题，还可应用于纯铝及其他铝合金的高效防护。

4.53    国内优秀技术，可与德国汉高的Alodine 5200和4595（无铬皮膜剂）媲美，无铬钝化表面处理剂配方

酸性盐雾试验检测可以达到GB5237.4-2008规定的1000小时标准，铝合金无铬钝化剂配方，用于铝型材涂装前表面处理的无铬钝化表面处理剂配方，处理金属产品可以明显提高产品的防锈性能，尤其是处理铝及铝合金产品的表面。

4.54    铝合金表面处理优秀技术

铝 合金自愈合防腐复合转化膜，包括镁铝水滑石转化膜涂层和8一羟基喹啉盐转化膜配方和处理方法，能明显提高金属基体的耐蚀性能，腐蚀电流密度降低了一个数量 级，同时该涂层具备良好的自修复防腐蚀性能，经过3.5%的NaCl溶液中浸泡7天后，与未转化膜层阻抗相比，增加一个数量级。10.5-12.5的 pH，室温下搅拌温度12小时。

4.55    替代传统铬酸盐工艺，环保型金黄色无铬钝化剂配方

铝 合金表面稀土无机复合转化膜的制备方法，处理液不含铬或其它有毒物质，所得转化膜为金黄色且均匀连续致密，呈层状方式生长，成膜氧化物粒径约50nm且部 分呈非晶态，转化膜耐腐蚀性能优异。工艺简单，成本低，处理温度为室温，不需要加热，在室温下可快速成膜，成膜时间为3min;耐腐蚀时间/s：194

4.56    铝合金专用三价铬复合转化膜的制备方法及其成膜液配方

与单一膜层的三价铬转化膜相比，提高了铝合金的防腐蚀性能，可达到六价恪化学转化膜的防腐蚀效果(3.5%的NaCl盐水浸泡10天以上不生铝锈) ，并且使用浓度低、成本低，转化膜有颜色，便于生产控制。包括：铝合金三价恪复合转化膜的制备方法工艺流程图

4.57    灰色铝合金三价铬转化膜成膜液配方、制备方法

满足客户对灰色色调需求，大大提高了铝合金的防腐蚀性能，超过常规的铝合金三价铬转化膜，可达到六价铬化学转化膜的防腐蚀效果

4.58    哈工大研制的最新技术成果：用于铝合金微弧氧化后处理技术，涂层硅烷化处理液配方及封孔方法

通过浸渍-固化的方法对微弧氧化涂层进行硅烷化处理，工艺简单、成本低廉，适用于铝合金、镁合金以及钛合金微弧氧化涂层的封孔处理。经处理：微弧氧化涂层耐中性盐雾腐蚀时间提高3倍以上。

4.59    国内高新技术：金黄色，替代传统磷化及铬酸盐钝化工艺

耐腐蚀性能明显优于铬酸盐钝化膜的铝及铝合金表面硅烷稀土复合保护膜液配方及其制备方法，处理过的铝及铝合金表面呈均匀的金黄色，具有优异的耐腐蚀性。配方实例：6063铝合金的耐腐蚀性，抗硫酸铜点滴变色时间大大延长，优于现有铬酸盐药剂。

4.60    国内优秀技术：具有优异的耐腐蚀性处理铝合金表面处理转化液配方

具 有自修复性的铝合金表面钒锆转化膜的方法。不含六价铬、镍等重金属，该转化膜中的金属离子在腐蚀环境下，能与基体金属键合具有一定的自修复功能，可有效替 代铝合金表面铬酸盐处理。转化液配方全部基于无机的饥错金属盐及其他无机化合物和少量有机酸，保证了处理液的稳定性、颜色浅和废水处理方便。

4.61    具有超疏水性能的铝材料制备方法

铝 为基材，将铝片浸泡到盐酸溶液中发生化学反应，并经沸水煮沸，从而在铝表面构造出微米级突起、孔洞以及纳米级鳞片状的微纳米复合结构，再用全氟辛酸修饰 后，得到的铝片表面具有超疏水性能。用于铝合金防水、防雾、防雪、防污染、抗粘连、抗氧化、防腐蚀和自清洁以及防止电流传导等方面具有广泛的应用前景

4.62    适用于铝及铝合金、钢铁、锌及锌合金无铬复合钝化剂配方及表面处理方法

配方含有水溶性高分子树脂，无机缓蚀剂，与乙醇混合、形成无色、无毒环保、透明清澈的溶液。在室温下，通过滚涂、刷涂，耐腐蚀性能接近六价铬钝化剂水平，经过72小时5%的NaCl中性盐雾实验，腐蚀率为2.13% ，腐蚀评定结果为5级，接近六价铬的耐蚀性。

4.63    铝合金表面钝化无铬硅基钝化液配方、制备及使用方法

具有优异的耐腐蚀性和高的钝化功能，制备工艺简单，成本低，钝化后转化膜耐腐蚀性能优异，适于工业化生产，可替代铬酸盐工艺。

4.64    铝合金表面磷化处理液配方及磷化方法

磷化处理后所形成的磷化膜具有较好的耐腐蚀性，形成的薄膜均匀致密。

4.65    国内优秀技术：铝合金喷涂前处理，表面金黄色非晶态复合钝化膜的处理液配方和应用

解 决了目前六价铬处理所带来的环境污染和对人体的危害，且可克服钛锆系转化膜无色，无法实现现场判断缺陷。处理液稳定性高，可保证使用时间1个月，处理液无 需加热，室温下即可快速成膜，成膜时间为2-5min，6063铝合金型材表面复合钝化处理，国标要求进行冲压、耐废水、百格、强度、杯突、耐腐蚀实验， 各项指标均符合要求。

4.66    优秀配方：适于多种系列铝合金的表面转化处理制的含Ti/Zr黄色钝化膜的处理液配方

不含铬及其其它有毒物质，转化处理无需加热，处理时间为5min～30min，可在铝合金表面制备出黄色的含Ti/Zr化学转化膜。经处理的6063铝合金腐蚀电流密度最低可降至0.224μA/cm2 ，为未涂层合金的1/30，耐腐蚀性能提高30倍

4.67    优秀配方：铝合金表面黑灰色，含锆着色钝化膜的处理液配方及其处理方法

膜层与基体结合紧密、强度高、耐腐蚀性能优异，该方法操作工艺简单，涂层中不含对环境和人体有害的六价铬。

4.68    优秀配方：促进剂为氯盐的铝合金稀土钝化液配方

可同时满足快速成膜并能保持处理液长时间稳定。铝合金成膜后耐蚀性能优良，操作简单，易于批量生产。

4.69    铝合金表面制备金黄色冰晶石转化膜的处理液配方及处理方法

化学转化膜耐蚀性能优异，与基体结合强度高，室温处理、工艺简单，不含对环境和人体有害的六价或三价铬。

4.70    铝合金表面制备高耐蚀性有色钝化膜的方法

生成的膜层具有颜色，方便观察，且可以快速形成具有高耐蚀性的钝化膜。

4.71    铝合金无铬碱性钝化液配方及铝合金钝化方法

钝化液组成简单，各组分化学性质稳定，钝化膜生长迅速，具有良好的耐变色能力与耐腐蚀性。

4.72    铝合金表面环保型钛锆转化处理/静电喷涂的防腐处理工艺

成膜温度低、成膜时间短，钛锆处理液稳定，无铬环保；铝合金表面的耐蚀性好；转化膜与铝合金，转化膜与有机涂层结合良好。

4.73    在铝合金表面制备铈锰/钼多元复合转化膜的方法

处理液不含有毒物质，可在铝合金表面制备获得耐蚀性和耐候性优异，且具有较佳耐磨性的多元复合转化膜

4.74    工业铝箔超疏水表面的低损伤制备方法

操作简便、成本低、基体损伤小，特别适用于较薄的工业铝箔表面构建超疏水性。

4.75    铝合金三价铬钝化液废物处理方法

通过收集钝化生产中产生的废渣和废液、沉降、过滤、再经沉淀剂、絮凝剂混合处理、滤渣混合酸洗涤等一系列工艺步骤实现

4.76    用于处理铝合金的三价铬本色钝化液配方

钝化液不含六价铬、铅、汞、镉、聚溴二苯醚和聚溴联苯等有害物质，钝化液处理后的铝合金表面色泽白亮，颜色接近于铝合金本色，膜层中性盐雾腐蚀性能满足国家标准，可实现三价铬钝化液对六价铬钝化液的替代。 

4.77    铝合金表面二氧化钛转化膜液配方及其处理方法

采用钛盐替代铬酸盐化学转化处理，采用低浓度氟离子刻蚀铝合金表面，诱导硫酸氧钛或硝酸氧钛水解在铝合金表面产生色泽均匀、耐蚀性能优异二氧化钛转化膜。

4.78    铝合金Ce-Cu复合转化膜

制备的铝合金Ce-Cu复合转化膜致密且与铝合金基体的结合牢固，并且具有优良的耐蚀防护性能。

4.79    应用于6061铝合金表面的氟钛酸盐转化液配方以及使用方法

膜层颗粒细小、致密，转化膜与铝合金本身基体结合牢固，耐蚀性能好、与有机涂层附着力强的特点，

4.80    无铬钝化液配方

无铬钝化液可在室温下被直接施加在压花铝板上，并满足耐腐蚀性，耐酸性，耐碱性和硬度的要求。钝化溶液具有优异的稳定性和涂布性。

4.81    铝及铝合金表面用前处理剂配方

不含有六价铬，避免了环境污染，且性质稳定，使用周期长，该前处理剂的使用温度范围从室温到100℃，可在常温快速成膜，加热至20~50℃效果最佳。

4.82    铝及铝合金的三价铬耐蚀性钝化液配方

该涂层符合并超过MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蚀标准，一般接触电阻小于0.8m Ohm/cm2。可通用于液体涂装、粉末涂装、上胶等的前处理钝化膜。可在常温快速成膜，加热至40~60℃效果最佳。

4.83    铝及铝合金的三价铬前处理液配方

处理的铝材工件表面可形成一层透明或淡彩的耐蚀性转化膜。该涂层超过MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蚀标准，一般接触电阻小于0.8m Ohm/cm2。

4.84    基于钼酸盐在铝合金表面制备化学转化膜方法

所形成的转化膜具有良好耐蚀性及结合力，可替代传统的铝合金表面六价铬处理工艺方法，用于铝合金的表面处理。

4.85    铝合金无铬钝化剂配方及其制备方法

能够在常温下钝化，钝化时间短，环保无污染；形成的钝化膜增强了铝合金的耐腐蚀性。

4.86    铝合金无铬钝化液配方及其制备方法

铝钝化溶液具有优异的稳定性，耐腐蚀性和抗氧化性能，并有效地保护铝材料，提高铝材的耐久性，可以代替铬酸盐钝化液的优良钝化液。

4.87    铝及其合金表面环保型无铬钝化液配方及其应用

将铝及其合金材质的工件经除油除垢、活化并清洗干净后放入钝化液中进行钝化，可以提高铝合金的抗腐蚀能力。

4.88    铝及铝合金的锌系磷化液配方

主要应用于家电、汽车、五金、建材、铁路机车行业的铝及铝合金的锌系磷化处理。解决了使用铬处理铝及铝合金的环境污染和对人体的毒害问题，降低了处理成本。

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国际《铝及铝合金表面处理剂配方与处理工艺大全》
内容介绍

     本期《铝及铝合金表面处理剂配方与表面处理工艺大全》重点收录2010-2016年世界排名领先国际公司的优秀专利技术，特别是德国、日本、美国的金属表面处理剂专业公司以及国内科研单位、表面处理技术公司的优秀技术。是全面反映国际铝合金表面处理技术发展和工艺配方的重要技术资料，对我国从事金属表面处理、金属制品厂家新产品开发、提高产品质量将起到很大的帮助作用！

  本篇专资料中包括铝及铝合金、铝制品表面处理剂生产配方、表面处理工艺、现有表面处理技术分析、存在技术问题分析、表面处理国际环保政策、产品防腐性能测试及标准、盐雾试验数据、解决的具体问题、表面处理实施例配方等等。是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。涉及国内著名公司、科研单位、知名企业的最新专利技术全文资料，工艺配方详尽，技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

  本篇专集资料内容包括：国内资料和国际资料两部分，共3556页，国内资料为合订本，共788页

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国际新技术《铝及铝合金表面处理剂配方与处理工艺大全》

企业生产高端产品化学处理剂 必备资料

        国际新技术《铝及铝合金表面处理剂配方与处理工艺大全》包括大量国内外优秀技术，涉及德国、日本、美国以及国内新型绿色环保的材料表面处理技术－ 硅烷化处理技术、无铬钝化剂配方、铝合金层上优异的耐久性水溶液钝化液配方，铝材化学氧化（钝化剂）成膜剂配方，适用于铝材和铝合金的化学氧化处理剂配方、优良的漆底钝化膜钝化剂配方、铝及铝合金新型高分子无铬钝化剂成膜剂配方、铝合金表面超疏水磷化材料配方、国内优秀技术可与德国汉高的Alodine 5200和4595（无铬皮膜剂）媲美的铝合金无铬钝化剂配方（酸性盐雾试验检测可以达到GB5237.4-2008规定的1000小时标准），用于6061铝合金表面的氟钛酸盐转化液配方配方、铝及铝合金表面用前处理剂配方、提高膜硬度的铝型材无铬钝化处理液配方、铝型材稀土硅烷钝化处理液配方以及表面处理工艺等等。

       通过这些优秀的技术工艺和配方，您可以：

     1、解决目前金属表面处理的技术难题、环保难题、排放难题、防腐蚀性能难题、简化工艺、降低成本；

     2、掌握表面处理工艺、配方最新发展方向，国际最新技术研究热点 ，国际核心技术所在，掌握优秀处理工艺和配方，为提高产品质量做好技术准备；

     3、资料中每项技术都介绍了大量背景技术资料，如：目前国际及欧盟ＲｏＨＳ环保政策、目前技术研究状况分析、现有技术存在优缺点分析，改进方案工艺、配方原理、配方原料说明、配方优选方案、配方实例、产品及表面处理性能测试方法、测试标准、产品性能测试数、盐雾试验数据等等。这些宝贵优秀技术资料是您市场决策依据，包括新产品开发，投资新产品、以及制定公司新产品开发策略、制定产品知识产权策略的好帮手！

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企业模仿创新的最佳选择

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节省科研经费 提高研发效率 避免闭门造车 少走弯路

      目前，国内许多企业在没有充分调查市场、技术情报收集与分析的情况下，盲目研制一些新产品，不仅造成人力、物力、财力的浪费，而且可以与以往的技术相比，并不是先进的技术，结果其产品在市场上销售不畅。

      国际新技术《铝及铝合金表面处理剂配方与处理工艺大全》可以让您充分了解和掌握铝合金表面处理国际最领先的技术，让您的产品开发“站在巨人的肩膀上"，避免科研经费浪费和重复劳动，借鉴这些优秀技术，开发出技术先进且有市场潜力的产品；同时还可以从中了解竞争对手的发展动态，以便采取相应的应对措施。根据世界知识产权组织的预测,充分利用专利文献,可以节省40%的科研经费和60%的研究周期。

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《金属表面处理剂新技术》

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