生产聚合氯化铝絮凝剂 降低成本 增加收益！

　　由国家发改委和科技部共同编制的《当前优先发展的高新技术产业化重点领域指南》中，明确提出要把水处理药剂确定为国家优先发展的重点产品。聚氯化铝是应用范围最广泛，使用量最大的净水化学药剂。我国目前城市的工业水净化处理对水处理药剂的总需求量约１００多万吨，但年产量仅约６０万吨，市场缺口很大，具有巨大潜在的市场应用前景。

　　我国聚氯化铝产品虽然需求量大，但它属于低附加值的产品，吨产品利润多在１００元-２００元之间，例如：聚氯化铝产品的干燥成本占了很大的一部分，如对于普通聚氯化铝固体产品，吨产品采用蒸汽滚筒干燥法生产需耗煤５００ＫＧ，采用导热油滚筒干燥法生产需耗煤３５０ＫＧ，采用传统单塔喷雾干燥法生产需耗煤３５０ＫＧ。

　　如何降低生产成本、降低能耗、增加企业经济效益，是聚氯化铝生产单位所关心的主要问题。近年来围绕聚氯化铝生产的新技术研究，特别是在提高质量的、降低生产成本方面涌现许多优秀技术，取得了可喜的成绩。例如：长沙理工新研制的适用于单套干燥装置年产能力为２万吨到５万吨的生产装置的聚氯化铝净水剂干燥生产方法及其装置，干燥产品质量达到国标ＧＢ／Ｔ２２６２７－２００８的标准，喷雾干燥产品质量达到国标ＧＢ１５８９２－２００９的标准，该液体经节能干燥后，吨固体产品生产煤耗比传统干燥工艺省90kg，年节煤直接经济效益１８０万-４５０万元。

　　聚氯化铝企业产品技术改造不仅必要，而且其经济效益也是显而易见的，充分地利用聚氯化铝企业现有的技术基础和社会经济条件，实现具有投资少、见效快、经济效益好的技术改造，有利于优化品种、提高质量，有利于安全生产、降低生产成本、改善劳动条件和环境保护。技改可以提高企业的核心竞争力，持续不断的技改就像一句俗语说的那样：“磨刀不误砍柴工”，及时果断而有效的技改有时会使濒临倒闭的企业起死回生。

无机复合型高分子絮凝剂将成为重点

      目前我国环境保护工作形势依然严峻，水污染情况触目惊心。据监察部的统计显示，近１０年来我国水污染事件高发，水污染事故近几年每年都在1700起以上。全国城镇中，饮用水源地水质不安全涉及的人口约１．４亿人。水利部近期公布的数据显示，目前我国水库水源地水质有１１％不达标，湖泊水源地水质约７０％不达标，地下水水源地水质约６０％不达标。

　　国家环保政策的重点仍在污染治理，包括工业污水、市政污水、农村污水等细分领域。与此同时，“水十条”对地下水的重视将有所加强。目前我国污水处理排放标准偏低，将来对污水处理厂提标改造需求迫切，污水处理产业还将发展。

　　絮凝过程是目前国内外众多水处理工艺中应用最广泛、最普遍的单元操作之一，是废水处理过程中不可缺少的关键环节。絮凝效果的好坏往往决定了后续流程的运行状况、最终出水水质和费用，选择何种絮凝剂，对于提高出水水质、降低制水成本有着重要的技术经济价值。

　　无机盐类絮凝剂的品种较少，主要是铝盐、铁盐、水解聚合物等低分子盐类以及无机高分子等絮凝剂。近年来无机复合型高分子絮凝剂优秀技术不断涌现，取得了可喜的成绩，因此将成为重点发展方向。絮凝剂是水处理行业进行污水处理所必不可少的，随着水十条的不断推进，絮凝剂的市场前景是值得期待！

　　本期所介绍的资料，系统全面地收集了近年来年我国工业水处理新型水处理药剂行业生产技术最新科技发展、优秀的专利新产品，新配方、新产品生产工艺的全文资料。有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益，这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。